專利名稱:一種發(fā)泡復(fù)合板制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及到一種發(fā)泡復(fù)合板制造裝置,尤其涉及到一種制造金屬塑料發(fā)泡復(fù)合板材的設(shè)備。
背景技術(shù):
目前,復(fù)合發(fā)泡材料制造是以合成樹(shù)脂為主要原料通過(guò)熱熔后使得樹(shù)脂發(fā)泡形成微孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合過(guò)程,發(fā)泡復(fù)合板具有隔音保溫、絕熱、質(zhì)量輕等特點(diǎn),廣泛運(yùn)用于適用于機(jī)場(chǎng)、車站、地鐵、體育場(chǎng)館、商場(chǎng)、辦公樓、高檔文化娛樂(lè)中心等公共場(chǎng)所,所以激起人們對(duì)于發(fā)泡材料的研究。日前,市場(chǎng)上生產(chǎn)該發(fā)泡復(fù)合材料的設(shè)備越來(lái)越多,技術(shù)越來(lái)越成熟,雖能制造出厚度4-5mm的芯板,但不能連續(xù)制造5mm以上的芯板,從而浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間,增加生產(chǎn)成本,最終影響發(fā)泡復(fù)合板的隔音保溫等性能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能連續(xù)制造出厚度達(dá)5mm以上的發(fā)泡復(fù)合板。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種發(fā)泡復(fù)合板制造設(shè)備,包括物料混合裝置、擠出機(jī)、貼膜裝置和冷卻室,所述物料混合裝置包括混合機(jī)和上料裝置,所述擠出機(jī)與混合機(jī)呈連接狀態(tài),所述貼膜裝置包括放膜機(jī)、放卷機(jī)和復(fù)合機(jī),復(fù)合機(jī)一端與擠出機(jī)呈連接狀態(tài),所述放膜機(jī)設(shè)置于復(fù)合機(jī)另一端,所述放卷機(jī)設(shè)在放膜機(jī)一側(cè),所述放卷機(jī)另一側(cè)設(shè)有熱貼機(jī),所述冷卻室與熱貼機(jī)呈連接狀態(tài)。所述冷卻室一端設(shè)有整平貼膜機(jī),該整平貼膜機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置輸送復(fù)合材料。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述整平貼膜機(jī)側(cè)面設(shè)有剪板機(jī),所述剪板機(jī)上設(shè)有觸發(fā)裝置,通過(guò)光電感應(yīng)設(shè)置復(fù)合材料大小。采用上述結(jié)構(gòu)之后,物料混合裝置包括混合機(jī)和上料裝置,該上料裝置能自動(dòng)將固定粉料輸送至混合機(jī)內(nèi),從而節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間;所述貼膜裝置包括放膜機(jī)、放卷機(jī)和復(fù)合機(jī),所述放卷機(jī)另一側(cè)設(shè)有熱貼機(jī),所述冷卻室一端設(shè)有整平貼膜機(jī),該整平貼膜機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置輸送復(fù)合材料,整平貼膜機(jī)側(cè)面設(shè)有剪板機(jī),所述剪板機(jī)上設(shè)有觸發(fā)裝置,通過(guò)光電感應(yīng)設(shè)置復(fù)合材料大小,從擠出到放膜再到復(fù)合最后冷卻、整平、切割等一系列過(guò)程,復(fù)合材料能連續(xù)擠出,節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間;通過(guò)復(fù)合機(jī)、放膜機(jī)與芯料的貼合,加上冷卻室長(zhǎng)度的增加,使得芯料充分發(fā)泡,從而使得復(fù)合板厚度達(dá)到5mm-6mm,使得產(chǎn)品質(zhì)量更高。
圖1為本實(shí)用新型的發(fā)泡復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-擠出機(jī)、2-冷卻室、3-混合機(jī)、4-放膜機(jī)、5-放卷機(jī)、6-復(fù)合機(jī)、7_熱貼機(jī)、8-整平貼膜機(jī)、9-剪板機(jī)。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種發(fā)泡復(fù)合板制造設(shè)備,包括物料混合裝置、擠出機(jī)1、貼膜裝置和冷卻室2,所述物料混合裝置包括混合機(jī)3和上料裝置,上料裝置能將粉料直接輸送至混合機(jī)3內(nèi),所述擠出機(jī)1與混合機(jī)3連接,所述貼膜裝置包括放膜機(jī)4、放卷機(jī)5和復(fù)合機(jī)6, 復(fù)合機(jī)6 —端與擠出機(jī)1連接,所述放膜機(jī)4設(shè)置于復(fù)合機(jī)6另一端,所述放卷機(jī)5設(shè)在放膜機(jī)4 一側(cè),放卷機(jī)5另一側(cè)設(shè)有熱貼機(jī)7,所述冷卻室2與熱貼機(jī)7連接,冷卻室2 —端設(shè)有整平貼膜機(jī)8,該整平貼膜機(jī)8通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置輸送復(fù)合材料,整平貼膜機(jī)8側(cè)面設(shè)有剪板機(jī)9,剪板機(jī)9上設(shè)有觸發(fā)裝置,通過(guò)光電感應(yīng)設(shè)置復(fù)合材料大小。物料混合裝置包括混合機(jī)3和上料裝置,將物料放入上料裝置上,通過(guò)上料裝置將粉料吸入混合機(jī)3內(nèi),吸入后啟動(dòng)按鈕充分混合物料,混合物料通過(guò)管道流入擠出機(jī)2 內(nèi),擠出機(jī)2擠出物料形成芯料,放膜機(jī)4上設(shè)有高分子膜,放卷機(jī)5上設(shè)有彩鋼板,其中放卷機(jī)5分為上放卷機(jī)和下放卷機(jī),復(fù)合機(jī)6和放卷機(jī)5、放膜機(jī)4同時(shí)啟動(dòng),放膜機(jī)4和放卷機(jī)5同時(shí)放出高分子膜和彩鋼板,此時(shí)高分子膜貼于芯料外表面,兩彩鋼板分別貼于芯料兩端,貼好后,芯料進(jìn)入二輥復(fù)合機(jī)6,復(fù)合機(jī)6將芯料和彩鋼板、高分子膜貼合,形成復(fù)合板,再將復(fù)合板輸送至熱貼機(jī)7中,開(kāi)啟熱貼機(jī)7開(kāi)關(guān),通過(guò)熱貼機(jī)7將復(fù)合板加熱并擠壓,擠壓后將復(fù)合板傳入冷卻室2內(nèi),冷卻室2長(zhǎng)度為5000mm,復(fù)合板經(jīng)過(guò)冷卻室2時(shí)間為 2-3分鐘,進(jìn)行風(fēng)冷后,冷卻室2 —端設(shè)有整平貼膜機(jī)8,復(fù)合板進(jìn)入由三個(gè)滾輪組成的整平貼膜機(jī)8,整平貼膜機(jī)8上設(shè)有保護(hù)膜,復(fù)合板經(jīng)過(guò)整平貼膜8時(shí),將保護(hù)膜貼于復(fù)合板外表面,整平貼膜機(jī)8側(cè)面設(shè)有剪板機(jī)9,在剪板機(jī)9另一側(cè)面設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī),驅(qū)動(dòng)機(jī)將復(fù)合板送入剪板機(jī)9,在剪板機(jī)9上設(shè)有觸發(fā)裝置,通過(guò)光電感應(yīng)設(shè)置復(fù)合板的大小,根據(jù)客戶需要,剪板機(jī)9按照設(shè)定好的長(zhǎng)度對(duì)復(fù)合板進(jìn)行裁剪,剪板機(jī)9 一端設(shè)有無(wú)動(dòng)力平臺(tái),裁剪后復(fù)合板推入無(wú)動(dòng)力平臺(tái),將最終成品金屬塑料發(fā)泡復(fù)合板送出,最后檢驗(yàn)其成品質(zhì)量,包裝成品。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式,不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上做任何變化,凡是利用自動(dòng)上料混合、擠出滾壓,再進(jìn)行冷卻的均落在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種發(fā)泡復(fù)合板制造設(shè)備,包括物料混合裝置、擠出機(jī)(1)、貼膜裝置和冷卻室(2), 其特征在于所述物料混合裝置包括混合機(jī)(3)和上料裝置,所述擠出機(jī)(1)與混合機(jī)(3) 呈連接狀態(tài),所述貼膜裝置包括放膜機(jī)(4)、放卷機(jī)(5)和復(fù)合機(jī)(6),復(fù)合機(jī)(6) —端與擠出機(jī)(1)呈連接狀態(tài),所述放膜機(jī)(4)設(shè)置于復(fù)合機(jī)(6)另一端,所述放卷機(jī)(5)設(shè)在放膜機(jī)(4) 一側(cè),所述放卷機(jī)(5)另一側(cè)設(shè)有熱貼機(jī)(7),所述冷卻室(2)與熱貼機(jī)(7)呈連接狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡復(fù)合板制造設(shè)備,其特征在于所述冷卻室(2)—端設(shè)有整平貼膜機(jī)(8 ),該整平貼膜機(jī)(8 )通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置輸送復(fù)合材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)泡復(fù)合板制造設(shè)備,其特征在于所述整平貼膜機(jī)(8) 側(cè)面設(shè)有剪板機(jī)(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種發(fā)泡復(fù)合板制造設(shè)備,其特征在于所述剪板機(jī)(9)上設(shè)有觸發(fā)裝置,通過(guò)光電感應(yīng)設(shè)置復(fù)合材料大小。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)泡復(fù)合板制造設(shè)備,包括物料混合裝置、擠出機(jī)(1)、貼膜裝置和冷卻室(2),所述物料混合裝置包括混合機(jī)(3)和上料裝置,所述擠出機(jī)(1)與混合機(jī)(3)呈連接狀態(tài),貼膜裝置包括放膜機(jī)(4)、放卷機(jī)(5)和復(fù)合機(jī)(6),復(fù)合機(jī)(6)一端與擠出機(jī)(1)呈連接狀態(tài),放膜機(jī)(4)設(shè)置于復(fù)合機(jī)(6)另一端,放卷機(jī)(5)設(shè)在放膜機(jī)(4)一側(cè),放卷機(jī)(5)另一側(cè)設(shè)有熱貼機(jī)(7),所述冷卻室(2)與熱貼機(jī)(7)呈連接狀態(tài)。采用上述結(jié)構(gòu)的發(fā)泡復(fù)合板制造設(shè)備,能連續(xù)制造出厚度達(dá)5mm以上的發(fā)泡復(fù)合板。
文檔編號(hào)B32B37/10GK202147407SQ20112022439
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者陳建明 申請(qǐng)人:江蘇協(xié)誠(chéng)科技發(fā)展有限公司