專利名稱：高效能耐燙包裝材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及高效能耐燙包裝材料。
背景技術(shù)：
隨著包裝材料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展與創(chuàng)新，以及政府節(jié)能降耗號召的提出，越來越多的香煙包裝及其它包裝企業(yè)都通過技術(shù)革新等手段大幅提高包裝速度并適當(dāng)提高包裝溫度，以達到提效節(jié)能的目的。這就對包裝材料在高溫包裝過程中的耐燙提出了更高的要求， 而傳統(tǒng)工藝及涂料生產(chǎn)的包裝材料已經(jīng)很難滿足客戶要求。
發(fā)明內(nèi)容針對上述情況，本實用新型用具有高玻璃化溫度的涂料層及高玻璃化溫度的膠黏劑層來制備了耐燙包裝材料。為了達到發(fā)明目的，本實用新型提供了一種高效能耐燙包裝材料，其特征在于，包括一紙層，所述紙層為各類包裝用紙；一高玻璃化溫度膠黏劑層，用來粘合紙層和鋁層；一金屬鋁層，其一側(cè)通過黏合劑層與所述紙層粘合；—高玻璃化溫度涂料層，涂在所述金屬鋁層的另一側(cè)。比較好的是，所述高玻璃化溫度的涂料層，比傳統(tǒng)工藝耐燙溫度高30°C左右。比較好的是，所述高玻璃化溫度的膠黏劑層，在輔助提高包裝材料耐燙溫度的同時，并沒有降低包裝材料的韌性。本實用新型形成的包裝材料在不影響材料韌性的同時，可以大幅提高包裝材料的表面耐燙性能，從而可以大幅度提高包裝企業(yè)的包裝速度，達到節(jié)能目的。

下面，參照附圖，對于熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員而言，從對本實用新型的詳細(xì)描述中，本實用新型的上述特征及優(yōu)點將顯而易見。圖1是本實用新型包裝材料的分解示意圖。
具體實施方式
請參加附圖所示，本實用新型相對于傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，對高玻璃化溫度涂料層1和高玻璃化溫度黏合劑層3進行了改進，從而達到耐燙的要求。本實用新型將鋁層鍍在以PET 為載體的高玻璃化溫度的涂料層1上，形成連膜復(fù)合層，然后再通過在原紙層4涂覆高玻璃化溫度黏合劑層3，從而將上述連膜復(fù)合層的鋁層2 —面粘接在原紙層4上，最終將PET載體剝離后形成此包裝材料。本實用新型結(jié)構(gòu)的高玻璃化溫度涂料層1及高玻璃化溫度膠黏劑層3在共同作用下，使包裝材料達到了耐溫耐燙的要求，從而滿足了包裝企業(yè)的高速高溫的包裝要求。其
3中涂料層1跟各種油墨匹配性良好，因此包裝材料同時擁有良好的印刷適用性。涂料層1 及膠黏劑層3經(jīng)過加工后，溶劑基本無殘留，完全符合國家對包裝材料中揮發(fā)性有機化合物(VOCs)的殘留量的要求，同時包裝材料完全符合中華人民共和國包裝行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(BB/T 0054-2010)要求。 以上諸實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實作新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化， 因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實用新型的范疇?wèi)?yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種高效能耐燙包裝材料，其特征在于，包括 一紙層，所述紙層為各類包裝用紙；一金屬鋁層，其一側(cè)通過黏合劑層與所述紙層粘合； 一高玻璃化溫度膠黏劑層，用來粘合所述紙層和所述金屬鋁層； 一高玻璃化溫度涂料層，涂在所述金屬鋁層的另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效能耐燙包裝材料，其特征在于，所述包裝材料表面可以短時間接觸高溫，其耐燙溫度比傳統(tǒng)工藝高30°C左右。
專利摘要本實用新型涉及一種高效能耐燙包裝材料，包括一紙層，所述紙層為各類包裝用紙；一高玻璃化溫度膠黏劑層，用來粘合紙層和鋁層；一金屬鋁層，其一側(cè)通過黏合劑層與所述紙層粘合；一高玻璃化溫度涂料層，涂在所述金屬鋁層的另一側(cè)。本實用新型不僅可以提高耐燙溫度，從而提高包裝速度，揮發(fā)性有機化合物(VOCs)完全符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
文檔編號B32B15/12GK202169735SQ20112029180
公開日2012年3月21日 申請日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者倪建萍, 張麗, 張志騫, 杜傳國 申請人:上海紫江噴鋁包裝材料有限公司