專(zhuān)利名稱(chēng)：轉(zhuǎn)盤(pán)式壓合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及裝配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)盤(pán)式壓合機(jī)。
技術(shù)背景鏡片或其他裝飾件與塑膠制品的結(jié)合一般均采用冷壓工藝，然而，目前冷壓工藝均使用一出一治具壓合的作業(yè)方式，此作業(yè)方式冷壓工藝周期長(zhǎng)，平均每壓合一個(gè)制品需要耗費(fèi)作業(yè)時(shí)間較多，且制品一拿一放，員工作業(yè)強(qiáng)度較大，容易造成員工作業(yè)疲勞，且每壓合一個(gè)制品需按壓一次氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，作業(yè)繁瑣，生產(chǎn)效率低
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種提高生產(chǎn)效率、減輕員工作業(yè)強(qiáng)度的轉(zhuǎn)盤(pán)式壓合機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是轉(zhuǎn)盤(pán)式壓合機(jī)，它包括有基體，所述基體上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)、支架及用于限制轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位裝置，轉(zhuǎn)盤(pán)上均勻設(shè)置有若干個(gè)治具下模，支架上設(shè)置有與治具下模配合的治具上模、用于驅(qū)動(dòng)治具上模上下運(yùn)動(dòng)的壓鏡片裝置以及用于感應(yīng)治具下模位置的感應(yīng)器，壓鏡片裝置與治具上模連接，限位裝置位于轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)。所述壓鏡片裝置包括有固定在支架上的壓鏡片氣缸、位于治具上模上方的升降板，壓鏡片氣缸的輸出端連接升降板，治具上模固定安裝在升降板上。所述限位裝置包括有驅(qū)動(dòng)氣缸和限位塊，驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端與限位塊連接，轉(zhuǎn)盤(pán)的底部開(kāi)設(shè)有與限位塊配合的限位槽，驅(qū)動(dòng)氣缸控制限位塊可活動(dòng)地卡合于限位槽內(nèi)。所述治具下模有三個(gè)，該三個(gè)治具下模均勻分布在轉(zhuǎn)盤(pán)上。所述基體上設(shè)置有用于控制轉(zhuǎn)盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)速度的速度控制器。本實(shí)用新型有益效果在于本實(shí)用新型包括有基體，基體上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)、用于限制轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位裝置、支架，轉(zhuǎn)盤(pán)上均勻設(shè)置有若干個(gè)治具下模，支架上設(shè)置有與治具下模配合的治具上模、用于驅(qū)動(dòng)治具上模上下運(yùn)動(dòng)的壓鏡片裝置以及用于感應(yīng)治具下模的感應(yīng)器，壓鏡片裝置與治具上模連接，限位裝置位于轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)，操作時(shí)，將制品平整的放入治具下模中，啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)上的治具下模運(yùn)轉(zhuǎn)到治具上模的正下方時(shí)，支架上的感應(yīng)器感應(yīng)到治具下模，限位裝置對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行限位固定，同時(shí)壓鏡片裝置驅(qū)動(dòng)治具上模向下運(yùn)動(dòng)對(duì)制品上的鏡片進(jìn)行壓合，壓合結(jié)束后，壓鏡片裝置驅(qū)動(dòng)治具上模復(fù)位，驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)限位塊離開(kāi)限位槽，限位裝置與轉(zhuǎn)盤(pán)分開(kāi)，轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)至下一個(gè)治具下模位于治具上模的下方時(shí)進(jìn)行制品的鏡片壓合作業(yè)，依次類(lèi)推使得轉(zhuǎn)盤(pán)上的制品都完成壓合作業(yè)，此時(shí)操作人員將轉(zhuǎn)盤(pán)上的制品拿出，重新放置需加工的制品，該作業(yè)方式取代了傳統(tǒng)的一出一治具方式，減輕了員工的作業(yè)強(qiáng)度，同時(shí)利用轉(zhuǎn)盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行作業(yè)，減少了每個(gè)制品的作業(yè)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1，轉(zhuǎn)盤(pán)式壓合機(jī)包括有基體1，基體1上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)2、限位裝置3及支架4，轉(zhuǎn)盤(pán)2設(shè)于基體1上表面的中部處，限位裝置3位于轉(zhuǎn)盤(pán)2的一側(cè)，支架4包括基部 41和與基部41垂直連接的安裝部42，基部41設(shè)于基體1上，安裝部42位于轉(zhuǎn)盤(pán)2上方， 限位裝置3用于限制轉(zhuǎn)盤(pán)2的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)2上設(shè)置有若干個(gè)治具下模21，該若干個(gè)治具下模 21于轉(zhuǎn)盤(pán)2上均勻分布。于本實(shí)施例中，治具下模21數(shù)量為三個(gè)，該三個(gè)治具下模21均勻分布在轉(zhuǎn)盤(pán)2上。所述限位裝置3包括有驅(qū)動(dòng)氣缸31和限位塊32，驅(qū)動(dòng)氣缸31的輸出端與限位塊 32連接，轉(zhuǎn)盤(pán)2的底部開(kāi)設(shè)有與限位塊32配合的限位槽22，驅(qū)動(dòng)氣缸31控制限位塊32可活動(dòng)地卡合于限位槽22內(nèi)。支架4的安裝部42下方設(shè)有與治具下模21配合的治具上模5，安裝部42上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)治具上模5上下運(yùn)動(dòng)的壓鏡片裝置6，安裝部42前端裝設(shè)有用于感應(yīng)治具下模21 位置的感應(yīng)器7，該感應(yīng)器7通過(guò)電路控制系統(tǒng)(圖未示)來(lái)控制限位裝置3，壓鏡片裝置 6與治具上模5連接。壓鏡片裝置6包括有固定在安裝部42上的壓鏡片氣缸61、位于治具上模5上方的升降板62，壓鏡片氣缸61的輸出端連接升降板62，治具上模5固定安裝在升降板62上?；w1上設(shè)置速度控制器11，利用速度控制器11可根據(jù)具體情況控制轉(zhuǎn)盤(pán)2運(yùn)轉(zhuǎn)速度。操作時(shí)，將制品平整地放入治具下模21中，啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)2，開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)2上的治具下模21運(yùn)轉(zhuǎn)到治具上模5的正下方時(shí)，支架4上的感應(yīng)器7感應(yīng)到治具下模21，感應(yīng)器 7控制限位裝置3的驅(qū)動(dòng)氣缸31驅(qū)動(dòng)限位塊32伸入限位槽22中，實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)2進(jìn)行限位固定，同時(shí)壓鏡片裝置6驅(qū)動(dòng)治具上模5向下運(yùn)動(dòng)對(duì)制品上的鏡片進(jìn)行壓合，壓合結(jié)束后， 壓鏡片裝置6驅(qū)動(dòng)治具上模5復(fù)位，驅(qū)動(dòng)氣缸31驅(qū)動(dòng)限位塊32離開(kāi)限位槽22，限位裝置3 與轉(zhuǎn)盤(pán)2分開(kāi)，轉(zhuǎn)盤(pán)2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，下一個(gè)治具下模21位于治具上模5的下方時(shí)進(jìn)行制品的鏡片壓合作業(yè)，依次類(lèi)推使得轉(zhuǎn)盤(pán)2上的制品都完成壓合作業(yè)，此時(shí)操作人員將轉(zhuǎn)盤(pán)2上的制品拿出，重新放置需加工的制品，該作業(yè)方式取代了傳統(tǒng)的一出一治具方式，減輕了員工的作業(yè)強(qiáng)度，同時(shí)利用轉(zhuǎn)盤(pán)2運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行作業(yè)，減少了每個(gè)制品的作業(yè)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。總之，以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.轉(zhuǎn)盤(pán)式壓合機(jī)，它包括有基體(1)，其特征在于所述基體(1)上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)O)、支架(4)及用于限制轉(zhuǎn)盤(pán)( 轉(zhuǎn)動(dòng)的限位裝置(3)，轉(zhuǎn)盤(pán)( 上設(shè)置有若干個(gè)治具下模(21)， 支架(4)上設(shè)置有與治具下模配合的治具上模(5)、用于驅(qū)動(dòng)治具上模( 上下運(yùn)動(dòng)的壓鏡片裝置(6)以及用于感應(yīng)治具下模位置的感應(yīng)器(7)，壓鏡片裝置(6)與治具上模(5)連接，限位裝置(3)位于轉(zhuǎn)盤(pán)(2)的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式壓合機(jī)，其特征在于所述壓鏡片裝置(6)包括有固定在支架(4)上的壓鏡片氣缸(61)、位于治具上模( 上方的升降板(62)，壓鏡片氣缸 (61)的輸出端連接升降板(62)，治具上模(5)固定安裝在升降板(62)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式壓合機(jī)，其特征在于所述限位裝置C3)包括有驅(qū)動(dòng)氣缸(31)和限位塊(32)，驅(qū)動(dòng)氣缸(31)的輸出端與限位塊(32)連接，轉(zhuǎn)盤(pán)(2)的底部開(kāi)設(shè)有與限位塊(3 配合的限位槽(22)，驅(qū)動(dòng)氣缸(31)控制限位塊(3 可活動(dòng)地卡合于限位槽(22)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式壓合機(jī)，其特征在于所述治具下模有三個(gè)，治具下模均勻分布在轉(zhuǎn)盤(pán)( 上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式壓合機(jī)，其特征在于所述基體(1)上設(shè)置有用于控制轉(zhuǎn)盤(pán)( 運(yùn)轉(zhuǎn)速度的速度控制器(11)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及裝配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及轉(zhuǎn)盤(pán)式壓合機(jī)，包括有基體，基體上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)、限位裝置、支架，轉(zhuǎn)盤(pán)上均勻設(shè)置有若干個(gè)治具下模，支架上設(shè)置有治具上模、壓鏡片裝置以及感應(yīng)器，壓鏡片裝置與治具上模連接，限位裝置位于轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)；操作時(shí)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)上的治具下模運(yùn)轉(zhuǎn)到治具上模的正下方時(shí)，感應(yīng)器感應(yīng)到治具下模，限位裝置對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行限位固定，壓鏡片裝置驅(qū)動(dòng)治具上模向下運(yùn)動(dòng)對(duì)制品進(jìn)行壓合，壓合結(jié)束后，壓鏡片裝置驅(qū)動(dòng)治具上模復(fù)位，驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)限位塊離開(kāi)限位槽，限位裝置與轉(zhuǎn)盤(pán)分開(kāi)，轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行下一個(gè)治具下模上制品的壓合作業(yè)，整個(gè)作業(yè)過(guò)程減輕了員工的作業(yè)強(qiáng)度，減少了每個(gè)制品的作業(yè)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B32B37/10GK202242240SQ20112029380
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者余文軍, 劉娟, 李文濤, 杜超 申請(qǐng)人:東莞勁勝精密組件股份有限公司