專利名稱：紙托成型機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙托成型機(jī)構(gòu)，特別涉及一種適用于制藥機(jī)械加工制造領(lǐng)域的紙托成型機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，制藥機(jī)械加工制造屬于比較精密的加工技術(shù)，在現(xiàn)有的制藥機(jī)械加工制造過(guò)程中，針劑紙托還是采用人工先制作庫(kù)存，再生產(chǎn)的原始方法，這種制作方法需要大量的勞動(dòng)力和場(chǎng)地，生產(chǎn)效率低。另外，現(xiàn)有的這種方法材料都是采用塑料質(zhì)材，塑料藥托需要先成型，然后必須分托后才能進(jìn)行裝藥，所以成本比較高，而工作效率非常低。因此，特別需要一種紙托成型機(jī)構(gòu)，已解決上述現(xiàn)有存在的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種紙托成型機(jī)構(gòu)，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，能夠自動(dòng)將白板紙制成瓦楞狀與底板紙復(fù)合制成針劑紙托，使用再生紙質(zhì)，成本低可回收，符合環(huán)保要求，改變了人工粘合的原始方法，提高了生產(chǎn)效益。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種紙托成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，它包括一上導(dǎo)入組件、一下導(dǎo)入組件和一成型組件，所述成型組件設(shè)置在所述上導(dǎo)入組件的下部，所述成型組件的前端設(shè)置有傳動(dòng)組件，所述成型組件的下部設(shè)置有托架，所述托架的前端設(shè)置有上膠組件，所述上膠組件的前端設(shè)置有下導(dǎo)入組件和壓合組件。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述傳動(dòng)組件包括一成型芯軸和設(shè)置在成型芯軸兩側(cè)的傳動(dòng)花盤(pán)。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述傳動(dòng)組件的兩側(cè)分別設(shè)置有內(nèi)槽輪和外槽輪。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述壓合組件為一壓合機(jī)。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述成型組件前端還設(shè)置有壓型組件。本實(shí)用新型的紙托成型機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)在的產(chǎn)品相比，取代以往人工制紙托的傳統(tǒng)方法，采用卷筒白板紙雙工位進(jìn)料，自動(dòng)上膠制托成型，各工位同步無(wú)極調(diào)速，紙托成型速度快，成品率高，全程采用光電監(jiān)控，穩(wěn)定可靠，與安瓿自動(dòng)印字機(jī)組合，可使安瓿印字，分瓶入托一次性完成，節(jié)省勞動(dòng)成本，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。本實(shí)用新型的特點(diǎn)可參閱本案圖式及以下較好實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明而獲得清楚地了解。

圖1為本實(shí)用新型的紙托成型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2為圖1的側(cè)面示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的紙托成型機(jī)構(gòu)，它包括一上導(dǎo)入組件100、一下導(dǎo)入組件200和一成型組件300，所述成型組件300設(shè)置在所述上導(dǎo)入組件100的下部，所述成型組件300的前端設(shè)置有傳動(dòng)組件400，所述成型組件300的下部設(shè)置有托架500，所述托架500的前端設(shè)置有上膠組件510，所述上膠組件510的前端設(shè)置有下導(dǎo)入組件200和壓合組件600。在本實(shí)用新型中，所述傳動(dòng)組件400包括一成型芯軸410和設(shè)置在成型芯軸410 兩側(cè)的傳動(dòng)花盤(pán)420。在本實(shí)用新型中，所述傳動(dòng)組件400的兩側(cè)分別設(shè)置有內(nèi)槽輪430和外槽輪440。在本實(shí)用新型中，所述壓合組件600為一壓合機(jī)。在本實(shí)用新型中，所述成型組件300前端還設(shè)置有壓型組件310。工作時(shí)，將紙托瓦楞700由上導(dǎo)入組件100導(dǎo)入成型組件300成型，紙托底板紙 800由下導(dǎo)入組件200導(dǎo)入成型組件300成型；成型后經(jīng)過(guò)傳動(dòng)組件400后由上膠組件510 自動(dòng)上膠；上膠后的紙托底板紙800與已成型的紙托瓦楞700經(jīng)過(guò)壓合組件600復(fù)合成紙托帶后經(jīng)由傳動(dòng)組件400的傳動(dòng)花盤(pán)420輸送到輸運(yùn)帶上。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種紙托成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，它包括一上導(dǎo)入組件、一下導(dǎo)入組件和一成型組件，所述成型組件設(shè)置在所述上導(dǎo)入組件的下部，所述成型組件的前端設(shè)置有傳動(dòng)組件，所述成型組件的下部設(shè)置有托架，所述托架的前端設(shè)置有上膠組件，所述上膠組件的前端設(shè)置有下導(dǎo)入組件和壓合組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙托成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)組件包括一成型芯軸和設(shè)置在成型芯軸兩側(cè)的傳動(dòng)花盤(pán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙托成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)組件的兩側(cè)分別設(shè)置有內(nèi)槽輪和外槽輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙托成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓合組件為一壓合機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙托成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述成型組件前端還設(shè)置有壓型組件。
專利摘要本實(shí)用新型的目的在于公開(kāi)一種紙托成型機(jī)構(gòu)，它包括一上導(dǎo)入組件、一下導(dǎo)入組件和一成型組件，所述成型組件設(shè)置在所述上導(dǎo)入組件的下部，所述成型組件的前端設(shè)置有傳動(dòng)組件，所述成型組件的下部設(shè)置有托架，所述托架的前端設(shè)置有上膠組件，所述上膠組件的前端設(shè)置有下導(dǎo)入組件和壓合組件；與現(xiàn)在的產(chǎn)品相比，取代以往人工制紙托的傳統(tǒng)方法，采用卷筒白板紙雙工位進(jìn)料，自動(dòng)上膠制托成型，各工位同步無(wú)極調(diào)速，紙托成型速度快，成品率高，全程采用光電監(jiān)控，穩(wěn)定可靠，與安瓿自動(dòng)印字機(jī)組合，可使安瓿印字，分瓶入托一次性完成，節(jié)省勞動(dòng)成本，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
文檔編號(hào)B31D5/00GK202271571SQ20112037125
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者潘顯新, 蔡歡天, 黃國(guó)平 申請(qǐng)人:上海昊煥光電設(shè)備有限公司