專利名稱：竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，涉及板材技術(shù)領(lǐng)域；特別涉及應(yīng)用于集裝箱的板材技術(shù)領(lǐng)域；尤其涉及既可應(yīng)用于集裝箱底板又可應(yīng)用于家具、汽車箱用底板、船泊用的特殊膠合板等各方面的板材技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景就板材來說，大家并不陌生，就應(yīng)用于集裝箱的板材來說，雖然也是由多層構(gòu)成，但無論是木材原料的選擇、還是長中板與短中板的相互搭配，都存在著結(jié)構(gòu)欠合理、浸膠的エ序煩瑣、質(zhì)量差、強度低、彈性差、面板及底板均易變形、表面易起泡、抗壓能力差、成本高、壽命短、應(yīng)用范圍小的不足、缺陷與弊端。鑒于發(fā)明人的專業(yè)知識與從事本行業(yè)工作的豐富經(jīng)驗及對事業(yè)精益求精的不懈追求，本實用新型就是在認真而充分的調(diào)查、了解、分祈、總結(jié)上述已有的公知技術(shù)現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，以“竹木材料搭配的科學(xué)結(jié)構(gòu)”關(guān)鍵技木，為克服和解決已有公知技術(shù)存在的諸多不足、缺陷與弊端而研制成功的。本實用新型的研制成功，還可應(yīng)用于家具、汽車、船泊等各方面，可有效擴大應(yīng)用范圍、可有效減少集裝箱板材進ロ、可有效的降低成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型是以“竹木材料搭配的科學(xué)結(jié)構(gòu)”關(guān)鍵技術(shù)，提供一種竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板新產(chǎn)品；其酚醛覆膜紙、竹席長中板、木短中板、竹簾長中板、木長中板、第二塊竹簾長中板、第二塊木短中板、第三塊竹簾長中板、第三塊木短中板、第四塊竹簾長中板、第二塊木長中板、第五塊竹簾長中板、第四塊木短中板、第六塊竹簾長中板、第五塊木短中板、第七塊竹簾長中板、第三塊木長中板、第八塊竹簾長中板、第六塊木短中板、第二塊竹席長中板、第二塊酚醛覆膜紙均以兩面涂膠后依次放置且熱壓的方式相連接。通過本實用新型達到的目的是使膠合板新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理、浸膠エ序簡單且節(jié)省膠液、質(zhì)量優(yōu)、強度高、弾性好、面板及底板均不變形、表面不起泡、抗壓能力強、成本低、壽命長、應(yīng)用范圍廣，既可應(yīng)用于集裝箱，又可應(yīng)用于門窗、家具、汽車、船泊等各個方面，既可有效的擴大應(yīng)用范圍，又可有效的減少集裝箱板材的進ロ，還可有效的降低成本。其結(jié)構(gòu)中的木短中板、木長中板，既可使用進ロ雜木、又可應(yīng)用國產(chǎn)雜木，既選材方便、又相應(yīng)減少原料進ロ。本實用新型可達到預(yù)期目的。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為—種竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，由酚醛覆膜紙、竹席長中板、木短中板、竹簾長中板、木長中板構(gòu)成；所述竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，其第一塊酚醛覆膜紙、第一塊竹席長中板、第一塊木短中板、第一塊竹簾長中板、第一塊木長中板、第二塊竹簾長中板、第二塊木短中板、第三塊竹簾長中板、第三塊木短中板、第四塊竹簾長中板、第二塊木長中板、第五塊竹簾長中板、第四塊木短中板、第六塊竹簾長中板、第五塊木短中板、第七塊竹簾長中板、第三塊木長中板、第八塊竹簾長中板、第六塊木短中板、第二塊竹席長中板、第二塊酚醛覆膜紙均以兩面涂膠后依次放置且熱壓的方式相連接； 所述竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板的エ藝操作步驟是原木及原竹截鋸一截鋸的原木蒸煮一原木旋切單板、原竹開片一干燥一分選一開片原竹織席及織簾一竹席長中板、木短中板、竹簾長中板、木長中板配套一涂膠一組坯一對組坯的兩面均放置酚醛覆膜紙—預(yù)壓一熱壓一熱堆放一齊邊一砂光一開槽一包裝一竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板成品。所述的竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述九塊木短中板與八塊竹簾長中板均以兩面涂膠后依次相互交替放置之后的兩面均依次放置兩面涂膠后的竹席長中板及酚醛覆膜紙且以熱壓的方式相連接。所述的竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述酚醛覆膜紙、竹席長中板均為片狀結(jié)構(gòu)，所述木短中板為豎向紋理的片狀結(jié)構(gòu)，所述竹簾長中板為豎向的竹簾結(jié)構(gòu)，所述木長中板為橫向紋理的片狀結(jié)構(gòu)。所述的竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板的寬度為600-1200臟、長度為1000-2500mm、厚度為18_35mm。所述的竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板的兩面均以印刷的方式設(shè)置有所需要的圖案層。所述的竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述酚醛覆膜紙是將紙放入酚醛樹脂膠中經(jīng)浸潰后干燥而制成的酚醛覆膜紙。所述的竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述砂光為使用砂紙或沙袋以摩擦的方式將經(jīng)過齊邊后的物料打磨光滑。所述的竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述涂膠中的膠為酚醛樹脂，所述涂膠中的涂膠量為每平方米雙面380g-420g，所述涂膠使用的機械為涂膠機，所述熱壓時熱壓機的溫度為125-150°C、熱壓的壓カ為cm2/l. 6-2. Ompa、熱壓的時間為40_60min。由于采用了本實用新型所提供的技術(shù)方案；由于本實用新型采用了“竹木材料搭配的科學(xué)結(jié)構(gòu)”關(guān)鍵技木；由于本實用新型其酚醛覆膜紙、竹席長中板、木短中板、竹簾長中板、木長中板、第二塊竹簾長中板、第ニ塊木短中板、第三塊竹簾長中板、第三塊木短中板、第四塊竹簾長中板、第二塊木長中板、第五塊竹簾長中板、第四塊木短中板、第六塊竹簾長中板、第五塊木短中板、第七塊竹簾長中板、第三塊木長中板、第八塊竹簾長中板、第六塊木短中板、第二塊竹席長中板、第二塊酚醛覆膜紙均以兩面涂膠后依次放置且熱壓的方式相連接；由于本實用新型其原木及原竹截鋸一截鋸的原木蒸煮一原木旋切單板、原竹開片—干燥一分選一開片原竹織席及織簾一竹席長中板、木短中板、竹簾長中板、木長中板配套—涂膠一組坯一對組坯的兩面均放置酚醛覆膜紙一預(yù)壓一熱壓一熱堆放一齊邊一砂光一開槽一包裝一竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板成品。使得本實用新型與已有的公知技術(shù)相比，獲得的有益效果是提供了一種竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板新產(chǎn)品；使本實用新型的膠合板新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、浸膠エ序簡單且節(jié)省膠液、質(zhì)量優(yōu)、強度高、弾性好、面板及底板均不變形、不分層、表面不起泡、抗壓能力強、效果穩(wěn)定可靠、成本低、壽命長、應(yīng)用范圍廣，既可應(yīng)用于集裝箱，又可應(yīng)用于門窗、家具、汽車、船泊等各個方面，既可有效的擴大應(yīng)用范圍，又可有效的減少集裝箱板材的進ロ，還可有效的降低成本，特別是可在其表面印刷客戶所需要的各種圖案而美觀大方，同時具有良好的耐沖擊性、耐磨性、抗污染性、環(huán)保而有益于健康的突出特點；由于本實用新型適當(dāng)提高了單板的含水率，降低了干燥成本，更有效地降低了成品板易變形、分層、鼓泡的現(xiàn)象，抗壓強度和弾性模量增加了10% -30*%，延長了使用壽命，減少了廣品的不良品和成本，提聞了質(zhì)量；由于本實用新型其結(jié)構(gòu)中的木短中板、木長中板，既可使用進ロ雜木、又可應(yīng)用國產(chǎn)雜木，既選材方便、又相應(yīng)減少原料進ロ。

圖I為本實用新型具體實施方式
之一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型具體實施方式
之ニ的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為已有公知技術(shù)膠合板的結(jié)構(gòu)示意圖。作為與本實用新型的對照圖。圖中的標(biāo)號“6”為“竹席短中板”。圖中的標(biāo)號1、酚醛覆膜紙，2、竹席長中板，3、木短中板，4、竹簾長中板，5、木長中板，6、竹席短中板(該所述竹席短中板只在已有的公知技術(shù)中使用)。
具體實施方式
具體實施方式
一下面結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作詳細描述。正如說明書附圖1、2所示一種竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，由酚醛覆膜紙I、竹席長中板2、木短中板3、竹簾長中板4、木長中板5構(gòu)成；所述竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，其第一塊酚醛覆膜紙I、第一塊竹席長中板2、第一塊木短中板3、第一塊竹簾長中板4、第一塊木長中板5、第二塊竹簾長中板4、第二塊木短中板3、第三塊竹簾長中板4、第三塊木短中板3、第四塊竹簾長中板4、第二塊木長中板5、第五塊竹簾長中板4、第四塊木短中板3、第六塊竹簾長中板4、第五塊木短中板3、第七塊竹簾長中板4、第三塊木長中板5、第八塊竹簾長中板4、第六塊木短中板3、第二塊竹席長中板2、第二塊酚醛覆膜紙I均以兩面涂膠后依次放置且熱壓的方式相連接；所述竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板的エ藝操作步驟是原木及原竹截鋸一截鋸的原木蒸煮一原木旋切單板、原竹開片一干燥一分選一開片原竹織席及織簾一竹席長中板、木短中板、竹簾長中板、木長中板配套一涂膠一組坯一對組坯的兩面均放置酚醛覆膜紙—預(yù)壓一熱壓一熱堆放一齊邊一砂光一開槽一包裝一竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板成品。所述的竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述九塊木短中板3與八塊竹簾長中板4均以兩面涂膠后依次相互交替放置之后的兩面均依次放置兩面涂膠后的竹席長中板2及酚醛覆膜紙I且以熱壓的方式相連接。所述的竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述酚醛覆膜紙I、竹席長中板2均為片狀結(jié)構(gòu)，所述木短中板3為豎向紋理的片狀結(jié)構(gòu)，所述竹簾長中板4為豎向的竹簾結(jié)構(gòu)，所述木長中板5為橫向紋理的片狀結(jié)構(gòu)。[0029]所述的竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板的寬度為600-1200mm、長度為1000_2500mm、厚度為18_35mm。所述的竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板的兩面均以印刷的方式設(shè)置有所需要的圖案層。所述的竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述酚醛覆膜紙I是將紙放入酚醛樹脂膠中經(jīng)浸潰后干燥而制成的酚醛覆膜紙I。所述的竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述砂光為使用砂紙或沙袋以摩擦的方式將經(jīng)過齊邊后的物料打磨光滑。所述的竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，所述涂膠中的膠為酚醛樹脂，所述涂膠中的涂膠量為每平方米雙面380g-420g，所述涂膠使用的機械為涂膠機，所述熱壓時熱壓機的溫度為125-150°C、熱壓的壓カ為cm2/l. 6-2. Ompa、熱壓的時間為40_60min。在上述的具體實施過程中對所述竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板的寬度分別以 600、800、1000、1200mm，長度分別以 1000、1200、1500、1800、2000、2200、2400、2500mm，厚度分別以18、20、22、24、25、26、28、30、32、34、35mm進行了實施；對所述竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板的兩面均分別印刷花卉、植物、動物、魚蟲、飛禽、人物、卡通、幾何的圖案層進行了實施；所述涂膠中的涂膠量分別以每平方米雙面380g、390g、400g、410g、420g進行了實施;對所述熱壓時熱壓機的溫度分別以125、128、130、133、135、138、140、142、145、150°C進行了實施;對所述熱壓的壓カ分另Ij 以 cm2/1- 6mpa、cm2/1- 7mpa、cm2/1- 8mpa、cm2/1. 9mpa、cm2/2. Ompa進行了實施；對所述熱壓的時間分別以40、42、45、48、50、53、55、58、60min進行了實施；均收到了預(yù)期的良好效果。
具體實施方式
ニ按具體實施方式
一進行實施，正如說明書附圖2所示，只是所述九塊木短中板3與八塊竹簾長中板4均以兩面涂膠后依次相互交替放置之后的兩面均依次放置兩面涂膠后的竹席長中板2及酚醛覆膜紙I且以熱壓的方式相連接。同樣收到了預(yù)期的良好效果。本實用新型制作完畢后進行了試用性考核，經(jīng)試用于集裝箱底板、家具、汽車箱用底板、船泊用的特殊膠合板等各個方面，有效的擴大應(yīng)用范圍、有效的減少了對集裝箱板的進ロ、有效的降低了集裝箱的制作成本；同吋，由于本實用新型其結(jié)構(gòu)中的木短中板、木長中板，既可使用進ロ雜木、又可應(yīng)用國產(chǎn)雜木，既選材方便、又相應(yīng)減少原料進ロ，所以從原料應(yīng)用的角度也相應(yīng)降低了制作成本。通過對本實用新型的試用，完全達到了國際對制作集裝箱所使用板材的質(zhì)量要求，也完全達到了對制作家具、汽車箱用底板、船泊用的特殊膠合板等各板材的質(zhì)量要求；特別是本實用新型的產(chǎn)品可在其表面印刷客戶所需要的各種圖案而美觀大方，同時本實用新型的產(chǎn)品具有良好的耐沖擊性、耐磨性、抗污染性、環(huán)保而有益于健康的突出特點。經(jīng)試用考核，獲得了預(yù)期的良好效果。以上為本實用新型較佳實施例，并非作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢實施；但在不脫離本實用新型技術(shù)方案而作出演變的等同變化均為本實用新型等效實施例，仍屬本實用新型的技術(shù)方案。
權(quán)利要求1.一種竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，其特征在干由酚醛覆膜紙(I)、竹席長中板(2)、木短中板(3)、竹簾長中板(4)、木長中板(5)構(gòu)成； 所述竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，其第一塊酚醛覆膜紙(I)、第一塊竹席長中板(2)、第一塊木短中板(3)、第一塊竹簾長中板(4)、第一塊木長中板(5)、第二塊竹簾長中板(4)、第二塊木短中板(3)、第三塊竹簾長中板(4)、第三塊木短中板(3)、第四塊竹簾長中板(4)、第二塊木長中板(5)、第五塊竹簾長中板(4)、第四塊木短中板(3)、第六塊竹簾長中板(4)、第五塊木短中板(3)、第七塊竹簾長中板(4)、第三塊木長中板(5)、第八塊竹簾長中板(4)、第六塊木短中板(3)、第二塊竹席長中板(2)、第二塊酚醛覆膜紙(I)均以兩面涂膠后依次放置且熱壓的方式相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，其特征在于所述九塊木短中板(3)與八塊竹簾長中板(4)均以兩面涂膠后依次相互交替放置之后的兩面均依次放置兩面涂膠后的竹席長中板(2)及酚醛覆膜紙(I)且以熱壓的方式相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，其特征在于所述酚醛覆膜紙(I)、竹席長中板(2)均為片狀結(jié)構(gòu)，所述木短中板(3)為豎向紋理的片狀結(jié)構(gòu)，所述竹簾長中板(4)為豎向的竹簾結(jié)構(gòu)，所述木長中板(5)為橫向紋理的片狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，其特征在于所述竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板的寬度為600-1200mm、長度為1000-2500mm、厚度為.18-35mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板，其特征在于所述酚醛覆膜紙(I)是將紙放入酚醛樹脂膠中經(jīng)浸潰后干燥而制成的酚醛覆膜紙(I)。
專利摘要本實用新型竹木混合結(jié)構(gòu)集裝箱底板用膠合板涉及板材技術(shù)領(lǐng)域。以竹木材料搭配的科學(xué)結(jié)構(gòu)關(guān)鍵技術(shù)，其酚醛覆膜紙、竹席長中板、木短中板、竹簾長中板、木長中板、第二塊竹簾長中板、第二塊木短中板、第三塊竹簾長中板、第三塊木短中板、第四塊竹簾長中板、第二塊木長中板、第五塊竹簾長中板、第四塊木短中板、第六塊竹簾長中板、第五塊木短中板、第七塊竹簾長中板、第三塊木長中板、第八塊竹簾長中板、第六塊木短中板、第二塊竹席長中板、第二塊酚醛覆膜紙均以兩面涂膠后依次放置且熱壓的方式相連接。用于集裝箱、門窗家具、汽車船泊各方面。浸膠工序簡單省膠、質(zhì)優(yōu)、強度高、彈性好、不變形、不起泡、抗壓、成本低、壽命長，表面圖案美觀大方。
文檔編號B32B21/06GK202428498SQ201120436829
公開日2012年9月12日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者黃慶邦 申請人:佛山市正森木業(yè)有限公司