專利名稱：精密真空oca貼合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種觸摸屏生產(chǎn)設(shè)備，尤其是指一種精密真空OCA貼合機。
背景技術(shù)：
隨著觸摸技術(shù)的發(fā)展與成本的進一步降低,觸摸技術(shù)會與顯示技術(shù)進一步結(jié)合, 除了手機等傳統(tǒng)應(yīng)用之外，觸控個人電腦智能家電將成為觸摸屏發(fā)展的新動力；隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，觸摸屏給人們帶來的便利，中大尺寸觸摸面板的推出使國內(nèi)許多企業(yè)開始對觸摸屏技術(shù)產(chǎn)生興趣。對各類機器越來越朝向成本的進一步降低、操作方便、性能優(yōu)越、能滿足中大尺寸觸摸面板生產(chǎn)等特點的方向發(fā)展。精密真空OCA貼合機作為電容式觸摸屏生產(chǎn)工藝后段貼合最重要的設(shè)備也不例外。通常的貼合機是由滾輪式與壓頭式貼合，滾輪式貼合的缺點只能對小尺寸屏幕進行軟對軟或軟對硬的貼合；壓頭式的缺點只能對小尺寸的硬對硬進行貼合，若真空度不夠則會產(chǎn)生氣泡。本實用新型為了適應(yīng)生產(chǎn)需求，提高貼合精度,減少機臺本體產(chǎn)生的灰塵而提高良率，對大、中、小尺寸產(chǎn)品能實現(xiàn)一機多用而降低成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種采用氣壓式貼合的精密真空 OCA貼合機。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種精密真空OCA貼合機，它包括機架、氣囊壓框機構(gòu)、產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)、氣囊水平位移機構(gòu)、氣囊垂直位移機構(gòu)及抽真空機構(gòu)；所述機架上放置有放置氣囊壓框機構(gòu)、產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)、氣囊水平位移機構(gòu)、氣囊垂直位移機構(gòu)及抽真空機構(gòu)；所述氣囊壓框機構(gòu)包括固定板、框體及充氣加壓裝置；所述充氣加壓裝置設(shè)在框體及固定板間，于固定板對應(yīng)充氣加壓裝置設(shè)有充氣口 ；所述框體的中空部與充氣加壓裝置相對應(yīng)；所述氣囊水平位移機構(gòu)包括導軌及水平位移驅(qū)動裝置，所述導軌設(shè)置于產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)側(cè)邊，所述氣囊壓框機構(gòu)設(shè)置于導軌上并與水平位移驅(qū)動裝置相連；所述氣囊垂直位移機構(gòu)對應(yīng)產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)設(shè)置；所述抽真空機構(gòu)，與產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)相連；上述結(jié)構(gòu)中，所述氣囊壓框機構(gòu)的充氣加壓裝置為氣囊或氣囊皮；所述氣囊皮四周與固定板密封固定；上述結(jié)構(gòu)中，所述抽真空機構(gòu)包括真空泵、分子泵、連接管、負壓管、精密氣動閥及分子泵控制器；所述分子泵控制器連接分子泵，所述真空泵與分子泵連接有精密氣動閥彼此通過連接管相連，所述連接管引出有負壓管，所述負壓管與產(chǎn)品模板加熱機構(gòu)相連；上述結(jié)構(gòu)中，所述氣囊壓框機構(gòu)還包括滑塊、氣抓、氣抓驅(qū)動氣缸和垂直復位彈簧；所述氣抓驅(qū)動氣缸設(shè)置于固定板或框體四周，氣抓驅(qū)動氣缸的輸出端連接氣抓，對應(yīng)的于產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)上設(shè)有卡槽；所述固定板、框體及氣囊架通過滑塊假設(shè)在氣囊水平位移機構(gòu)的導軌上，與兩者間還設(shè)有垂直復位彈簧；上述結(jié)構(gòu)中，它還包括設(shè)備上罩、控制面板及空氣凈化器；所述機架表面設(shè)置氣囊壓框機構(gòu)、產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)、氣囊水平位移機構(gòu)和氣囊垂直位移機構(gòu)，于其上蓋設(shè)有設(shè)備上罩，于設(shè)備上罩設(shè)有控制面板及空氣凈化器。相比于常見的滾輪式與壓頭式貼合的貼合機，本實用新型的有益效果在于在貼合機上采用氣囊方式壓合，使得不僅在生產(chǎn)大、中、小尺寸產(chǎn)品時能實現(xiàn)一機多用達到降低投資成本，且可同時貼合多片小尺寸產(chǎn)品來提高生產(chǎn)效率，此外氣囊壓框機構(gòu)與產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)間的下壓及扣合結(jié)構(gòu)加之更小的間隙控制，縮短工作時間，配合凈化器的設(shè)置有效防止了灰塵的侵入。而真空泵與分子泵的配合更是提高貼合過程中的真空度有效提高生產(chǎn)良品率。
以下結(jié)合附圖
詳述本實用新型的具體結(jié)構(gòu)圖I為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的氣囊壓框機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的抽真空機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。I-機架；2_設(shè)備上罩；3_空氣凈化器；4_控制面板；5_產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)；6_氣囊壓框機構(gòu)；7_氣囊水平位移機構(gòu)；8_抽真空機構(gòu)；9_氣囊垂直位移機構(gòu)；41_固定板; 42-充氣加壓裝置；43_框體；44_氣抓驅(qū)動氣缸；45_氣抓；46_滑塊；47_垂直復位彈簧; 51-卡槽；71_導軌；81-真空泵；82_分子泵；83_精密氣動閥；84_氣動閥；85_負壓管; 86-分子泵控制器。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖I以及圖2，本實用新型涉及一種精密真空OCA貼合機，它包括機架I、設(shè)備上罩2、空氣凈化器(FFU凈化)3、控制面板4、產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)5、氣囊壓框機構(gòu)6、氣囊水平位移機構(gòu)7、抽真空機構(gòu)8及氣囊垂直位移機構(gòu)9。其中上述機架I設(shè)有平臺，其平臺表面設(shè)置產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)5、氣囊壓框機構(gòu)6、 氣囊水平位移機構(gòu)7和氣囊垂直位移機構(gòu)9，在平臺上述機構(gòu)上蓋設(shè)有設(shè)備上罩2，于設(shè)備上罩2設(shè)有控制面板4及空氣凈化器3，在機架I內(nèi)則設(shè)置有抽真空機構(gòu)8。最佳的，上述空氣凈化器3與機架I平臺呈45度角傾斜設(shè)置，可有效將灰塵排出。上述氣囊壓框機構(gòu)6，用于通過充氣方式對產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)中的產(chǎn)品加壓貼合。 參見圖3，它包括固定板41、框體43及充氣加壓裝置42。充氣加壓裝置42是設(shè)在框體43 及固定板41間的，在固定板41上對應(yīng)充氣加壓裝置42設(shè)有充氣口，而框體43的中空部則是與充氣加壓裝置42相對應(yīng)以便其充氣后可通過框體43對其下的產(chǎn)品進行施壓。此處，作為一實施例，充氣加壓裝置可采用直接氣囊，通過直接固定氣囊在固定板41和框體43間從而對其充、放氣進行使用，若需節(jié)省成本，也可以采用氣囊皮結(jié)構(gòu)，采用氣囊皮時需要注意其四周必須與固定板41密封固定，由此通過固定板41的充氣口輸入氣體后，固定板41與氣囊皮間形成密閉的儲氣室，從而起到與氣囊皮一樣的效果。此處由于采用了與傳統(tǒng)的滾輪式與壓頭式貼合均不同的氣囊壓框機構(gòu)，通過充氣加壓裝置的方式實現(xiàn)貼合施壓，從而使得產(chǎn)品在生產(chǎn)中對大、中、小尺寸產(chǎn)品能實現(xiàn)一機多用，更可同時貼合多片小尺寸產(chǎn)品。上述產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)5則用于放置待貼合產(chǎn)品，用于為待貼合產(chǎn)品提供放置、 限位而后在加熱以供貼合工序的。上述氣囊水平位移機構(gòu)7，用于改變氣囊壓框機構(gòu)6或產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)5兩者間的水平位置關(guān)系以供放料或貼合。它通常包括導軌71及水平位移驅(qū)動裝置，所述導軌71 設(shè)置于產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)5側(cè)邊，最佳為兩側(cè)邊，導軌71上設(shè)置所述氣囊壓框機構(gòu)6，氣囊壓框機構(gòu)6與水平位移驅(qū)動裝置相連從而在其帶動下可沿著導軌來回移動，實現(xiàn)與產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)的水平位置變化的目的，從而在移開時可供放料，而放料后可移動至相同位置以待貼合。作為實施例，上述水平位移驅(qū)動裝置可為直線電機或氣動馬達。而氣囊垂直位移機構(gòu)，則用于改變氣囊壓框機構(gòu)6或產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)5兩者間的垂直位置關(guān)系以供放料或貼合的。它通常包括垂直位移驅(qū)動裝置，垂直位移驅(qū)動裝置通常是設(shè)置在產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)5側(cè)邊的，且最佳對應(yīng)氣囊水平位移機構(gòu)7的導軌71設(shè)置， 從而當氣囊壓框機構(gòu)6或產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)5水平對位完成后，將氣囊壓框機構(gòu)6下壓貼合至產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)5上的。為了更好的保證氣囊壓框機構(gòu)6與產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)5的垂直連接的穩(wěn)固性以供貼合，如圖3，較佳的氣囊壓框機構(gòu)6還進一步包括滑塊46、氣抓45、氣抓驅(qū)動氣缸44和垂直復位彈簧47。其中氣抓驅(qū)動氣缸44設(shè)置于固定板41或框體43四周，氣抓驅(qū)動氣缸44 的輸出端連接氣抓45，對應(yīng)的在產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)5側(cè)邊上設(shè)有卡槽，作為一實施例產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)5側(cè)邊設(shè)有以倒L形的卡槽51，此處通過氣抓45與產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)5側(cè)邊的卡槽51配合，可確保兩者在工作過程中間隙更小，從而減少機臺本體產(chǎn)生的灰塵達到提高良品率的目的。而氣囊壓框機構(gòu)6的固定板41、框體43及氣囊42架通過滑塊46假設(shè)在氣囊水平位移機構(gòu)7的導軌71上，借由氣囊壓框機構(gòu)6可隨著滑塊46在導軌71上移動， 而在滑塊46和與固定板41、框體43及氣囊42形成的整體間則設(shè)有垂直復位彈簧47，可當氣抓45釋放后自行完成垂直方向的復位。上述抽真空機構(gòu)，與產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)相連，用于在貼合過程中對產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)進行抽真空作業(yè)。作為本專利另一重要改進點，參見圖4，抽真空機構(gòu)包括真空泵81、 分子泵82、精密氣動閥83、連接管、負壓管84、氣動閥85及分子泵控制器86。所述分子泵控制器86連接分子泵82，所述真空泵81與分子泵82連接有精密氣動閥83且彼此通過連接管相連，所述連接管引出有負壓管84，所述負壓管84與產(chǎn)品模板加熱機構(gòu)5相連。通過真空泵81、分子泵82的配合大大提高了生產(chǎn)過程中的真空度，對比一般的貼合機的一級真空泵最多只能獲取IOPa的真空度，分子泵82的加入可獲取小于O. 006Pa的真空，從而有效提聞廣品成品率，而精密氣動閥83的加入則可提聞?wù)婵斩葘φ婵盏木芸刂?。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種精密真空OCA貼合機，其特征在于它包括機架、氣囊壓框機構(gòu)、產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)、氣囊水平位移機構(gòu)、氣囊垂直位移機構(gòu)及抽真空機構(gòu)；所述機架上放置有放置氣囊壓框機構(gòu)、產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)、氣囊水平位移機構(gòu)、氣囊垂直位移機構(gòu)及抽真空機構(gòu)；所述氣囊壓框機構(gòu)包括固定板、框體及充氣加壓裝置；所述充氣加壓裝置設(shè)在框體及固定板間，于固定板對應(yīng)充氣加壓裝置設(shè)有充氣口 ；所述框體的中空部與充氣加壓裝置相對應(yīng)；所述氣囊水平位移機構(gòu)包括導軌及水平位移驅(qū)動裝置，所述導軌設(shè)置于產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)側(cè)邊，所述氣囊壓框機構(gòu)設(shè)置于導軌上并與水平位移驅(qū)動裝置相連；所述氣囊垂直位移機構(gòu)對應(yīng)產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)設(shè)置；所述抽真空機構(gòu)，與產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)相連。
2.如權(quán)利要求I所述的精密真空OCA貼合機，其特征在于所述氣囊壓框機構(gòu)的充氣加壓裝置為氣囊或氣囊皮；所述氣囊皮四周與固定板密封固定。
3.如權(quán)利要求I所述的精密真空OCA貼合機，其特征在于所述抽真空機構(gòu)包括真空泵、分子泵、連接管、負壓管、精密氣動閥及分子泵控制器；所述分子泵控制器連接分子泵， 所述真空泵與分子泵連接有精密氣動閥彼此通過連接管相連，所述連接管引出有負壓管， 所述負壓管與產(chǎn)品模板加熱機構(gòu)相連。
4.如權(quán)利要求1-3任意一項所述的精密真空OCA貼合機，其特征在于所述氣囊壓框機構(gòu)還包括滑塊、氣抓、氣抓驅(qū)動氣缸和垂直復位彈簧；所述氣抓驅(qū)動氣缸設(shè)置于固定板或框體四周，氣抓驅(qū)動氣缸的輸出端連接氣抓，對應(yīng)的于產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)上設(shè)有卡槽；所述固定板、框體及氣囊架通過滑塊假設(shè)在氣囊水平位移機構(gòu)的導軌上，與兩者間還設(shè)有垂直復位彈簧。
5.如權(quán)利要求1-3任意一項所述的精密真空OCA貼合機，其特征在于它還包括設(shè)備上罩、控制面板及空氣凈化器；所述機架表面設(shè)置氣囊壓框機構(gòu)、產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)、氣囊水平位移機構(gòu)和氣囊垂直位移機構(gòu)，于其上蓋設(shè)有設(shè)備上罩，于設(shè)備上罩設(shè)有控制面板及空氣凈化器。
專利摘要本實用新型提供了一種精密真空OCA貼合機，它包括機架、氣囊壓框機構(gòu)、產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)、氣囊水平位移機構(gòu)、氣囊垂直位移機構(gòu)及抽真空機構(gòu)。比于常見的滾輪式與壓頭式貼合的貼合機，本實用新型的有益效果在于在貼合機上采用氣囊方式壓合，使得不僅在生產(chǎn)對大、中、小尺寸產(chǎn)品時能實現(xiàn)一機多用達到降低投資成本，且可同時貼合多片小尺寸產(chǎn)品來提高生產(chǎn)效率，此外氣囊壓框機構(gòu)與產(chǎn)品加熱模板機構(gòu)間的下壓及扣合結(jié)構(gòu)加之更小的間隙控制，縮短工作時間，配合凈化器的設(shè)置有效防止了灰塵的侵入。而真空泵與分子泵的配合更是提高貼合過程中的真空度有效提高生產(chǎn)良品率。
文檔編號B32B37/06GK202344989SQ201120474049
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者牛高堂 申請人:深圳市寶德自動化精密設(shè)備有限公司