專利名稱：一種竹木復合集裝箱地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及集裝箱地板，特別是ー種免漆、耐磨及具有防滑性能的竹木復合集裝箱地板。
背景技術(shù)：
一般集裝箱地板，采用竹材、木材等纖維材料，通過酚醛樹脂膠進行粘接。生產(chǎn)過程包括把竹材、木材單板，按纖維方向進行縱、橫交錯垂直排列，經(jīng)涂膠組坯、預壓、熱壓、砂光、鋸邊等エ序。這種方式加工的地板，其面層和底層木單板或竹單板未經(jīng)特殊處理，在壓制生產(chǎn)中，面層和底層也均未進行模壓處理，防滑性能差；或雖經(jīng)模壓處理，但用戶使用時還需對地板表面進行涂飾，耐磨性和耐污染性較差。
發(fā)明內(nèi)容
·[0003]本實用新型的目的是提供ー種免漆、美觀、耐磨、耐污染和具有防滑性能的竹木復合集裝箱地板。本實用新型要解決的是現(xiàn)有集裝箱地板表面需要涂飾，美觀度差，耐磨性、防滑性能和耐污染性較差的問題，以提高集裝箱地板的耐磨性、防滑性能和耐污染性，增強地板的美觀度。本實用新型的技術(shù)方案是所述的竹木復合集裝箱地板，它包括面層、地板本體和底層，面層和底層是ー種經(jīng)固體含量為32%±2%的酚醛樹脂膠浸潰過的布基和/或紙基纖維層；地板的面層I和/或底層3分布有凸狀突起結(jié)構(gòu)，凸狀突起結(jié)構(gòu)高為O. 05—1. 5_。所述的面層、地板本體和底層，經(jīng)施膠，組坯，預壓、熱壓而成毛坯板，毛坯板經(jīng)鋸邊,銑邊后得到竹木復合的集裝箱地板。地板本體由木、竹材料經(jīng)施加酚醛樹脂膠進行粘結(jié)。地板厚度由在熱壓板間加裝的厚薄規(guī)進行控制。地板的面層和/或底層分布的凸狀突起結(jié)構(gòu)是利用纖維材料在100— 200°C溫度下產(chǎn)生的塑性，通過1500-2500噸壓カ的熱壓機作用下的變形結(jié)構(gòu)。它是在熱壓過程中由與擬設(shè)計的凸狀突起結(jié)構(gòu)相吻合的不銹鋼模壓鋼板壓制出的具有耐磨和防滑功能的紋理或圖案。凸狀突起結(jié)構(gòu)成形后，在常溫狀態(tài)下保持冷卻后的定型狀態(tài)。本實用新型提高了集裝箱地板的防滑性、耐磨性和耐污染性，增強了地板的美觀度，還可以免除使用過程中的涂飾エ序。


圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型表層/底層的ー種凸狀突起結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型另ー種凸狀突起結(jié)構(gòu)的示意圖。圖4為本實用新型21層地板本體的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型22層地板本體的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖6為圖2凸狀突起結(jié)構(gòu)A-A剖面示意圖。圖7為圖3凸狀突起結(jié)構(gòu)的B-B剖面示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進ー步的說明。本實用新型所述的竹木復合集裝箱地板，包括面層I、地板本體2和底層3。所述的面層I和底層3是ー種經(jīng)固體含量為32%±2%的酚醛樹脂膠浸潰過的布基和/或紙基纖維層；所述的地板的面層I和/或底層3分布有凸狀突起結(jié)構(gòu)，凸狀突起結(jié)構(gòu)高為0. 05-
I.Omm0所述的凸狀突起結(jié)構(gòu)為四個弧形凸環(huán)環(huán)繞圓形塊4，各凸狀突起結(jié)構(gòu)橫向排成橫排，各橫排之間相互平行。所述的凸狀突起結(jié)構(gòu)也可以為不規(guī)則的尖形塊5，該尖形塊為向下和向上輻射的方形輻射塊。所述的地板本體結(jié)構(gòu)為21層對稱結(jié)構(gòu)，從面層I到底層3依次是第一層為橫向木單板，第二、三、四、五層是縱向竹簾，第六層是橫向木單板，第七層是縱向竹簾，第八層是縱向木單板，第九層是橫向竹簾，第十是縱向木單板，第十一層是縱向竹簾，第十二層是縱向木單板，第十三層是橫向竹簾，第十四層是縱向木單板，第十五層是縱向竹簾，第十六層是橫向木單板，第十七、十八、十九、二十層是縱向竹簾，第二十一層為橫向木單板。所述的地板本體結(jié)構(gòu)也可以為22層對稱結(jié)構(gòu)，從面層I到底層3依次是第一層為橫向木單板，第二層是縱向木單板，第三、四、五層是縱向竹簾，第六層是橫向木單板，第七、八、九層是縱向竹簾，第十層是橫向木單板，第十一是縱向竹簾，第十二層是縱向竹簾，第十三層是橫向木單板，第十四、十五、十六層是縱向竹簾，第十七層是橫向木單板，第十八、十九、二十是縱向竹簾，第二 i^ 一層是縱向木單板，第二十二層為橫向木單板。本實用新型的生產(chǎn)エ藝是按圖I所示的面層、地板本體和底層結(jié)構(gòu)組坯，經(jīng)施膠，組坯，預壓，熱壓過程；厚度由安裝在熱壓板間的厚薄規(guī)控制。面層和底層是ー種經(jīng)固體含量為32%±2%的酚醛樹脂膠浸潰過的浸潰布和/或浸潰紙；地板本體各層間經(jīng)施加酚醛樹脂膠進行組坯。所述的凸狀突起結(jié)構(gòu)制作是制作與此凸狀突起結(jié)構(gòu)相吻合的不銹鋼模壓板，將模壓板安裝固定在熱壓機的熱壓板上和/或下面，用于模壓所示的凸狀突起結(jié)構(gòu)。面層和/或底層表現(xiàn)的凸狀突起結(jié)構(gòu)是通過纖維材料在100— 200°C溫度下產(chǎn)生的塑性，在1500-2500噸壓カ的熱壓機作用下的變形形成的具有耐磨和防滑功能的紋理或圖案，凸狀突起結(jié)構(gòu)成形后，在常溫狀態(tài)下保持冷卻后的定型狀態(tài)。把將熱壓后的毛坯板鋸邊、銑邊后得到本實用新型所述的竹木復合集裝箱地板。采用本實用新型生產(chǎn)的竹木復合集裝箱地板，提高了集裝箱地板的防滑性、耐磨性和耐污染性，增強了地板的美觀度，還可以免除使用過程中的涂飾油漆工序。
權(quán)利要求1.一種竹木復合集裝箱地板，它包括面層、地板本體和底層，其特征是 (1)面層和底層是ー種經(jīng)固體含量為32%±2%的酚醛樹脂膠浸潰過的布基和/或紙基纖維層； (2)地板的面層和/或底層分布有凸狀突起結(jié)構(gòu)，凸狀突起結(jié)構(gòu)高為0.05—1. 5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的竹木復合集裝箱地板，其特征是凸狀突起結(jié)構(gòu)為四個弧形凸環(huán)環(huán)繞圓形塊，各凸狀突起結(jié)構(gòu)橫向排成橫排，各橫排之間相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的竹木復合集裝箱地板，其特征是凸狀突起結(jié)構(gòu)為不規(guī)則的尖形塊，該尖形塊為向下和向上輻射的方形輻射塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的竹木復合集裝箱地板，其特征是地板本體結(jié)構(gòu)為21層對稱結(jié)構(gòu)，從面層到底層依次是第一層為橫向木單板，第二、三、四、五層是縱向竹簾，第六層是橫向木單板，第七、八層是縱向竹簾，第九層是橫向竹簾，第十、十一、十二層是縱向木單板，第十三層是橫向竹簾，第十四、十五層是縱向竹簾，第十六層是橫向木單板，第十七、十八、十九、二十層是縱向竹簾，第二十一層為橫向木單板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的竹木復合集裝箱地板，其特征是地板本體結(jié)構(gòu)為22層對稱結(jié)構(gòu)，從面層到底層依次是第一層為橫向木單板，第二、三、四、五層是縱向竹簾，第六層是橫向木單板，第七、八、九層是縱向竹簾，第十層是橫向木單板；第十一、十二層是縱向竹簾，第十三層是橫向木單板，第十四、十五、十六層是縱向竹簾，第十七層是橫向木單板，第十八、十九、二十、ニ i^ 一層是縱向竹簾，第二十二層為橫向木單板。
專利摘要本實用新型公開了一種竹木復合集裝箱地，它包括面層、地板本體和底層，面層和底層是一種經(jīng)固體含量為32%±2%的酚醛樹脂膠浸漬過的布基和/或紙基纖維層；地板的面層和/或底層分布有凸狀突起結(jié)構(gòu)，凸狀突起結(jié)構(gòu)高為0.05—1.5mm。
文檔編號B32B21/10GK202429570SQ20112054672
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者周雪平, 王國平 申請人:茂友木材股份有限公司