專利名稱：用來形成可以橫向延伸的纖維材料的幅材、特別地紙幅材的方法和用來實施該方法的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來形成可以橫向延伸的纖維材料的幅材、特別地紙幅材的方法，和一種用來實施該方法的設(shè)備。
背景技術(shù)：
2009年8月4日的國際專利申請W020100015614描述一種用來形成可以橫向延伸纖維材料的幅材、特別地紙幅材的方法。根據(jù)該文獻，使具有一定水含量的柔性纖維材料的幅材附著到彈性表面，該彈性表面沿垂直于幅材前進方向的方向暫時并且局部伸展，并且幅材保持附著到所述彈性表面至少直到該彈性表面已經(jīng)基本上恢復(fù)其最初構(gòu)型。

發(fā)明內(nèi)容
該方案已經(jīng)被證明是特別有效的且有利的，但通過應(yīng)用本發(fā)明的教導(dǎo)也已經(jīng)突出使其更有利的能力，特別地在以下方面中彈性材料的傳送器帶的橫向伸展一致性，在橫向收縮期間纖維材料幅材的附著，干燥速度，彈性材料的傳送器帶在橫向伸展和彈性恢復(fù)到最初構(gòu)型期間相對于與其接觸的部分的滑動的容易，當(dāng)使用相同傳送器帶時該方法的可重復(fù)性。用來形成可以橫向伸展的纖維材料的幅材、特別地紙幅材的根據(jù)本發(fā)明的方法形成權(quán)利要求I的主題，而用來實施該方法的設(shè)備在權(quán)利要求23中被描述。


下面參考附圖通過一些優(yōu)選實施例進一步闡明本發(fā)明，其中圖I是用來實施根據(jù)本發(fā)明的方法的設(shè)備的示意圖；圖2是在圖I的線II-II上穿過的截面；圖3以與圖I相同的視圖示出設(shè)備，但處于操作狀態(tài)；圖4是在圖3的線IV-IV上穿過的截面；圖5以與圖3相同的視圖示出設(shè)備，但作為變體，用于彈性套筒的支撐輥具有凸起輪廓；圖6是在圖5的線VI-VI上穿過的截面；圖7以與圖3相同的視圖示出設(shè)備，但作為變體，套筒通過向外推可以延伸；圖8以與圖7相同的視圖部分地示出設(shè)備，但擠壓元件不同地成形；圖9以與圖3相同的視圖示出設(shè)備，但作為不同的變體；圖10是在圖9的線X-X上穿過的截面；
圖11以與圖I相同的視圖示出設(shè)備，但作為變體，用于彈性套筒的支撐輥由球保持器構(gòu)成；圖12是在圖11的線XII-XII上穿過的截面；圖13以與圖11相同的視圖示出設(shè)備，但處于操作狀態(tài)；圖14是在圖13的線XIV-XIV上穿過的截面；圖15以與圖I相同的視圖示出設(shè)備，但作為包括兩個伸展站的變體；圖16是在圖15的線XVI-XVI上穿過的截面；圖17以與圖15相同的視圖示出設(shè)備，但處于操作狀態(tài)；
圖18是在圖17的線XVIII-XVIII上穿過的截面；圖19以與圖I相同的視圖示出設(shè)備，但作為包括兩個伸展站的變體，該兩個伸展站在被可延伸的彈性帶包繞的兩個不同的輥上操作；圖20是在圖19的線XX-XX上穿過的截面；圖21以與圖19相同的視圖示出設(shè)備，但處于操作狀態(tài)；圖22是在圖21的線XXII-XXII上穿過的截面；圖23以與圖4相同的視圖示出設(shè)備，但作為具有氈元件的變體，該氈元件促進形成紙幅材的橫向收縮階段；圖24以與圖3相同的視圖示出設(shè)備，但作為具有彈性海綿材料的套筒的變體；圖25以與圖24相同的視圖示出設(shè)備，但作為具有部分地為彈性海綿材料的套筒的變體；圖26以與圖24相同的視圖示出設(shè)備，但作為變體，該變體使用插在兩塊布之間的彈性海綿材料的套筒；圖27以與圖3相同的視圖示出設(shè)備，但作為另外的變體；圖28是在圖27的線XXVIII-XXVIII上穿過的截面；圖29與圖I以相同的視圖示出設(shè)備，但作為另外變體，被示出處于非操作狀態(tài)；圖30示出相同的變體，但處于操作狀態(tài)；并且圖31示意性地示出用于形成可以橫向地且縱向地延伸的幅材的設(shè)備的另外變體。
具體實施例方式如從圖可以看到的，在圖1-4中示出的實施例中，本發(fā)明的設(shè)備包括卷繞輥4的、穿孔的或流體可滲透橡膠的、彈性管狀套筒2，該輥包括一對周向凹槽6，該一對周向凹槽設(shè)置在離兩個輥端部相等距離處。套筒2可以由一層或多層可能擴展的彈性體構(gòu)成，或者由可以是彈性的或非彈性的線形成的單個或多個織物構(gòu)成(在這種情況中，線必須根據(jù)彈性編織法來編織)，或者最后由前述物品形成的復(fù)合層構(gòu)成。它也可以形成所謂平桌的帶，該帶在傳統(tǒng)造紙機中接收來源于供給箱的混合物。不管套筒由哪種方式形成，由于在后面將說明的原因，套筒沿其橫向延伸的方向具有不同的厚度。通過圍繞兩個輥端部折疊套筒邊緣，然后通過任何傳統(tǒng)系統(tǒng)固定折疊的套筒邊緣，保證套筒2和輥4之間的連接的穩(wěn)定性，所述固定例如可以包括將不可延伸的纜繩結(jié)合到套筒邊緣中，或通過支承輥保持套筒2的所述邊緣附著到輥4的端部。在這里示出的實施例中，輥4或至少其位于兩個周向凹槽6之間的中心部分8是空心的并且其圓柱形表面被完全穿孔。在其內(nèi)部中，它容納沿所述中心部分8的整個軸向長度延伸的、扇形的固定抽吸室10。抽吸室10可以形成為分開的段以便調(diào)節(jié)抽吸力的強度。這個抽吸室10連接到抽吸泵(圖中未示出)，并且其面對輥4的中心部分8的穿孔表面的圓柱形表面也是穿孔的或空氣可滲透的。在穿孔表面的情況中，在形成所述穿孔表面的橫向帶條中，孔可以具有不同直徑，以便同樣在這種情況中調(diào)節(jié)抽吸力的強度。
該設(shè)備還包括安裝在軸上的一對輥12，其軸線平行于輥4的軸線，并且可以在停止位置和操作位置之間平移，在該停止位置中，該一對輥布置在輥4的周向凹槽6外部(見圖I和2)，在該操作位置中，該一對輥與套筒2的插入部分一起部分地插在周向凹槽中。當(dāng)在操作中時，即，當(dāng)該設(shè)備處于操作階段并且輥12部分進入凹槽6中已經(jīng)引起套筒2的橫向伸展時，水含量在3%和70%之間的柔性材料的幅材16被允許落到套筒2的最大地伸展的部分上，該幅材16例如由離開造紙機的流動箱的紙混合物構(gòu)成或者由完工的且再潤濕的紙的幅材構(gòu)成。當(dāng)柔性纖維材料的該幅材安放在移動的套筒2的伸展的部分上時，抽吸室10產(chǎn)生的真空使得所述幅材16在已經(jīng)最大地伸展的部分中和在緊接著的部分中附著到所述套筒2，S卩，當(dāng)輥4和套筒2的旋轉(zhuǎn)使該套筒的該部分脫離被輥16的接合時，因此使套筒的該部分能夠彈性地再呈現(xiàn)未伸展的最初構(gòu)型。顯然的是，伴隨維持柔性材料的幅材16 —直附著到套筒2的吸入效果，套筒2從其伸展?fàn)顟B(tài)到其未伸展?fàn)顟B(tài)的彈性恢復(fù)使得幅材橫向收縮，并且因此使得最終的幅材在其將來的使用期間可以橫向延伸到與這個橫向收縮相關(guān)的程度。為了促進幅材16附著到套筒2，幅材可以有利地經(jīng)受潤濕。值得注意的是，抽吸室10施加在經(jīng)受橫向收縮的柔性材料的幅材16上的真空也導(dǎo)致很多水從幅材去除，幅材的干燥時間顯著減小并且因此在干燥系統(tǒng)(干燥端)的總長度的減小方面和在與其相關(guān)的能量消耗的減小方面是有利的。從幅材16去除水在任何情況下可以通過使幅材經(jīng)受高溫(優(yōu)選地，沿縱向不同)被
進一步促進。在需要除了可以橫向伸展外也呈現(xiàn)一定蓬松度(bulk)的纖維材料幅材的某些應(yīng)用中，在柔性材料幅材16上方有另一抽吸室(圖中未示出)與抽吸室10面對。該另一抽吸室必須具有比室10的功率小的功率從而不從環(huán)形帶2提起幅材16,但足以引起幅材厚度增加。在根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備實際實施中和在隨后的實驗測試中，注意到在套筒2的橫向伸展期間，沿其長度的方向存在伸展不均勻性，該伸展不均勻性可能由以下事實引起套筒2的某些部分附著到輥的中心部分8的圓柱形表面，而剩余部分處于自由空氣中。本發(fā)明已經(jīng)通過以下方法消除這個缺點使得橡膠套筒2具有不同的厚度，更具體地，在與部分8接觸的部分中具有較小的厚度并且在自由空氣中的部分中具有較大的厚度。以這種方式，套筒在較薄的與部分8接觸的那部分中伸展更多，而套筒在較厚的剩余部分中伸展較少，但不直接涉及幅材16的橫向收縮并且必須承受由輥12引起的較大應(yīng)力。此外，如已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的，套筒2的橫向伸展不均勻性也由以下事實引起在這個階段期間，所述套筒受到沿輥4的中心部分8的表面切向滑動，并且還在周向凹槽6的邊緣處和壓輥12的邊緣處折皺，本發(fā)明在存在所述套筒和所述設(shè)備的剩余部分之間的接觸的那些部分使用減摩擦裝置。在圖5和6中，輥4的中心部分8形成有凸起輪廓而不是圓柱形的，以這種方式，在所述套筒的伸展期間可以防止套筒2在輥4的中心部分8的邊緣上折皺。在這個實施例中，兩個壓輥12優(yōu)選地結(jié)合為單個輥，該單個輥具有凹入輪廓，該凹入輪廓基本上與凸起輪廓的輥的輪廓互補。圖7示出一種設(shè)備，其中用于彈性套筒2的支撐輥實際上由兩個端部輥18組成，在該兩個端部輥之間張緊套筒2。
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在這種情況中，在柔性材料幅材10布置在其上的那個部分中，套筒2的伸展不是通過使得輥18接近旋轉(zhuǎn)軸20，而是通過從所述軸撤出它們。這可以有利地由一對固定的輥部分22實現(xiàn)，該一對固定的輥部分在它們的圓柱形表面上包括多個球24，該多個球促進套筒2的伸展和(在與所述輥部分22的干涉停止后)彈性恢復(fù)到其靜止?fàn)顟B(tài)。在圖8的變體中，設(shè)置固定的擠壓元件22'，該固定的擠壓元件具有不同于固定的輥部分22的形式；具體地，它們首先垂直于輥18的旋轉(zhuǎn)軸20向外延伸然后平行于所述軸延伸超過輥18。以這種方式，套筒2沿橫向方向更大地伸展，從而為柔性纖維材料幅材16提供更大的支撐表面。圖9和10示出一種設(shè)備，其中套筒2通過接近輥18的旋轉(zhuǎn)軸20 (通過以設(shè)置有支撐球28的擠壓元件26作用在套筒上被實現(xiàn))而伸展。特別地，通過合適地選擇這些擠壓元件26的長度，可以被限定套筒2維持在伸展?fàn)顟B(tài)中的部分沿縱向測量的長度(見圖10)。圖11和14示出輥4，該輥的中心部分8基本上由球保持器組成，球保持器在伸展期間有利于套筒2的滑動。相同的結(jié)果顯然也可以通過在套筒2和輥4之間插入一薄層油脂或其它潤滑物質(zhì)來實現(xiàn)。到目前為止描述的所有實施例包括單個伸展部分，然而，根據(jù)本發(fā)明，柔性材料幅材16可以經(jīng)受多于一個伸展步驟。圖15-18示出一種設(shè)備，該設(shè)備具有單個輥4和單個套筒2，但具有兩個分離的套筒伸展站。在經(jīng)歷第一橫向收縮之后離開第一站的幅材16顯然必須在套筒2經(jīng)受第二伸展之前從套筒2被撤出，并且僅當(dāng)套筒已經(jīng)獲得其最大伸展程度并且能夠在幅材16上執(zhí)行第二橫向收縮時返回到與套筒接觸。相同的結(jié)果也可以通過圖19-22中示出的不同設(shè)備構(gòu)造獲得。這個實施例包括被拉緊在兩個輥4、4’之間的帶2'，而不是包繞單個輥4的管狀套筒2。每一個輥4、4’設(shè)置有用于帶2’的其自己的伸展站。同樣，在這種情況中，如在前面描述的情況中那樣，柔性材料幅材16顯然必須在離開第一處理站時從帶2’被撤出，并且在帶2’已經(jīng)在第二站中伸展之后再被布置在同一個帶上。纖維材料幅材16也可以在任何收縮步驟之前或之后經(jīng)受潤濕或合適物質(zhì)的添加以便修改帶特性。這使得該方法能夠應(yīng)用于已經(jīng)形成的紙幅材。在所有前面描述的且示出的實施例中，柔性材料幅材16的橫向收縮通過所述幅材簡單附著到套筒2和帶2’而進行，該簡單附著由套筒2或帶2’從伸展?fàn)顟B(tài)進入非伸展?fàn)顟B(tài)的部分中的抽吸室10的真空效果引起。然而，根據(jù)本發(fā)明，如果幅材16在那個部分中被外部氈元件30壓在套筒上，則幅材16到套筒2或帶2’的附著效果也可以被加強，該外部氈元件也與抽吸室10協(xié)作以從幅材16去除水并且在形成時使皺折變平。氈元件30在幅材16上的壓力可以根據(jù)要求被調(diào)節(jié)。圖23對應(yīng)于圖4，但已經(jīng)結(jié)合這種氈元件30，該氈元件在經(jīng)歷橫向伸展之后它恢復(fù)到其靜止?fàn)顟B(tài)的套筒2的那個部分中保持附著到套筒2。氈元件30的存在保證幅材16更好地附著到套筒2和從所述幅材更好地抽出水。氈元件30可以與套筒2以相同周邊速度或以較低速度前進，以便獲得具有較大蓬松度的最終產(chǎn)品，并且該最終產(chǎn)品不僅具有橫向延伸性而且具有縱向延伸性。使幅材16經(jīng)受用于使得幅材前進并且作用在幅材的下表面上的環(huán)形傳送器2的相反作用并經(jīng)受作用在幅材上表面上并且對抗幅材的前進的擠壓元件，這并不是一定需要氈元件20，而是替代地也可以由一個或更多個輥實現(xiàn)，該一個或更多個輥壓在所述幅材16上使得該幅材保持附著到環(huán)形傳送器2的表面。特別地，氈元件可以由傳統(tǒng)壓干機(靴壓機)替代。在本發(fā)明的不同實施例中，套筒2 (或帶2’)不是僅僅由彈性材料形成，而是由彈性海綿材料形成，使得橫向伸展階段還包括其沿其厚度的方向的擠壓。以這種方式，套筒2到其不受應(yīng)力狀態(tài)的彈性恢復(fù)還導(dǎo)致厚度增加并且因此導(dǎo)致從幅材16吸收水的效果。圖25中示出的設(shè)備不同于圖24中示出的設(shè)備之處在于，套筒2’的僅僅中心帶條由海綿材料形成。圖26中示出的設(shè)備示出由兩塊布或網(wǎng)32構(gòu)成的套筒，彈性海綿套筒34插在該兩塊布或網(wǎng)之間。這特別地實現(xiàn)使用非彈性材料制成的布或網(wǎng)32，并且替代地利用海綿材料的固有彈性。圖27和28中示出的設(shè)備不同于圖9和10中示出的實施例之處在于，擠壓元件由環(huán)形帶36構(gòu)件，該環(huán)形帶被張緊在返回輥38之間，返回輥38布置成使得通過合適地成形抽吸室10，經(jīng)受伸展的套筒2的那個部分的延伸可以以希望的方式被修改。在圖中，帶36被示出為具有扁平橫截面，然而，它們顯然地可以為圓形橫截面的常用帶的形式。圖29和30中示出的設(shè)備基本上對應(yīng)于已經(jīng)參考前面的圖示出的設(shè)備，但取代擠壓輥12通過將套筒的帶條插入到輥4的凹槽中而伸展套筒2，擠壓輥將套筒在外部折疊在輥4的端部之上。這個實施例需要較大軸向長度的套筒2，并且對于輥4，支撐軸40延伸一定距離超過輥端部并且承載(固定到支撐軸的端部)套筒2的端部。以這種方式，輥4的構(gòu)造更加簡單，此外，輥4的整個側(cè)表面可以用作柔性纖維材料的幅材16的支撐表面。在某些情況中，需要獲得一種纖維材料幅材，該纖維材料幅材除了沿橫向可延伸夕卜，也沿縱向可延伸。為此，可以使用這樣一種設(shè)備，其中同一幅材16可以經(jīng)受順序的兩個處理，第一個處理用來實現(xiàn)幅材16的橫向收縮，并且第二個處理用來實現(xiàn)其縱向收縮。圖31示意性地示出這種設(shè)備。在這種設(shè)備中，除了具有橫向彈性外也具有縱向彈性的套筒2除了小部分外幾乎完全地包繞輥4，在該小部分中，套筒在與輥42對應(yīng)的位置中與輥4分離，該輥42以速度V2旋轉(zhuǎn)，該速度V2基本上等于輥4旋轉(zhuǎn)的速度Vl。然后，套筒2在返回到與輥4接觸(在輥46處)之前在輥44附近經(jīng)過。輥44的旋轉(zhuǎn)速度V3大于輥42的旋轉(zhuǎn)速度N2,而輥46的旋轉(zhuǎn)速度V4基本上等于輥42的旋轉(zhuǎn)速度V2和輥4的旋轉(zhuǎn)速度V1。以這種方式，由于各個輥的速度差，套筒2在輥44和46之間的部分中經(jīng)受縱向伸展，并且在輥44和46之間的部分中經(jīng)受彈性恢復(fù)。因此，當(dāng)柔性材料幅材16在套筒已經(jīng)橫向伸展的點處安放在套筒2上時，由于前述原因而發(fā)生橫向收縮。在這種處理終止時，幅材16隨后在套筒經(jīng)受縱向伸展之前從套筒2被撤出。
在與輥44對應(yīng)的位置中，S卩，當(dāng)套筒2已經(jīng)縱向伸展時，使得已經(jīng)橫向收縮的幅材16再次附著到套筒2，套筒沿輥44和46之間的下一個部分返回到其最初構(gòu)型，從而引起幅材16的縱向收縮。因此，通過該設(shè)備可以獲得這樣的纖維材料幅材，該纖維材料幅材在該幅材16順序地經(jīng)受的雙收縮處理之后可以既橫向地又縱向地延伸。無論彈性帶2是否具有其中它已經(jīng)經(jīng)受橫向伸展并且可能也經(jīng)受縱向伸展的一個或更多個部分，都可能有利的是，在該過程的任何階段、在機器內(nèi)或在機器外，纖維材料幅材16還要通過液體或粉末物質(zhì)或通過大氣等離子體經(jīng)受不同的處理。特別地，可以通過噴霧或通過穿過箱提供再潤濕處理，根據(jù)要獲得的紙材料必須具有的性質(zhì)，處理液體由水或著色劑物質(zhì)或防水物質(zhì)或類似物組成。實施本發(fā)明的方法的設(shè)備可以有利地與用來獲得纖維材料幅材的、例如US2624245和US6024832中描述的、傳統(tǒng)的起皺和收縮機結(jié)合，該纖維材料幅材可以通過利用擴展褶皺的性質(zhì)縱向地伸展，并且也可以通過利用沿橫向方向的纖維材料的延伸特性橫向地伸展。它也可以有利地與聯(lián)結(jié)機器結(jié)合以形成具有用于它們的各種用途的最合適的特性的任何類型的聯(lián)結(jié)的幅材。
權(quán)利要求
1.一種用來形成可以橫向延伸的纖維材料的幅材的方法，其特征在于 使厚度從其縱向軸線到其邊緣增加的、彈性材料的、流體可滲透的、環(huán)形的傳送器帶(2，2’)經(jīng)受至少一個局部橫向伸展操作，所述局部橫向伸展操作通過將傳送器帶的至少一個縱向帶條從傳送器帶在其上自然地滑動的表面暫時撤出來實現(xiàn)，并且在伸展的狀態(tài)中維持傳送器帶與至少一個支撐構(gòu)件(4，4’，10)的表面的至少一部分接觸， 將具有按重量在3%和70%之間的液體含量的柔性纖維材料的幅材(16)放在彈性材料的所述傳送器帶(2，2’)的、已經(jīng)橫向伸展的那個部分上， 通過真空的作用，在所述傳送器帶返回到其最初構(gòu)型期間維持柔性纖維材料的所述幅材(16)附著到彈性材料的所述傳送器帶(2，2’)，以引起所述幅材(16)的橫向收縮并且同時部分地從所述幅材去除液體。
2.如權(quán)利要求I中所述的方法，其特征在于 將安裝在由基本上剛性材料的輥(4)構(gòu)成的支撐構(gòu)件上的彈性材料的套筒(2)用作傳送器帶，所述輥具有的側(cè)表面穿孔并且設(shè)置有一對周向凹槽(6)，所述套筒在其兩個邊緣固定到所述輥的端部，并且 通過將所述套筒的、覆蓋所述周向凹槽(6)的兩個周向帶條暫時插入到所述凹槽自身中，使得所述套筒(2)橫向伸展。
3.如權(quán)利要求2中所述的方法，其特征在于，通過一對擠壓輥(12)使得所述彈性套筒(2)的、覆蓋所述支撐輥(4)的凹槽(6)的兩個周向帶條經(jīng)歷暫時插入，所述擠壓輥具有的軸線平行于所述支撐輥的軸線并且布置在與所述凹槽對應(yīng)的位置中。
4.如權(quán)利要求I中所述的方法，其特征在于，通過一對環(huán)形的擠壓帶(36)使得所述彈性套筒(2)局部伸展。
5.如權(quán)利要求I中所述的方法，其特征在于 將安裝在由一對間隔開的輥(18)構(gòu)成的支撐構(gòu)件上的、彈性材料的套筒(2)用作環(huán)形的傳送器帶，并且 通過將覆蓋由所述間隔開的輥(18)限定的周向腔的所述套筒的中心帶條暫時插入到周向腔自身中，引起彈性材料的所述套筒(2)的橫向伸展。
6.如權(quán)利要求I中所述的方法，其特征在于 將安裝在由一對間隔開的輥(18)組成的支撐構(gòu)件上的、彈性材料的套筒(2)用作環(huán)形的傳送器帶，并且 通過將覆蓋由所述間隔開的輥限定的周向腔的所述套筒的中心帶條從所述周向腔暫時撤出，使得彈性材料的所述套筒(2)橫向伸展。
7.如權(quán)利要求6中所述的方法，其特征在于，使所述彈性套筒(2)經(jīng)受固定的輥部分(22)的作用，所述固定的輥部分的半徑大于屬于所述支撐構(gòu)件(4)的所述輥(18)的半徑。
8.如權(quán)利要求7中所述的方法，其特征在于，使所述彈性套筒(2)經(jīng)受固定的擠壓元件(22’)的作用，所述擠壓元件除了作用在擠壓元件與其接觸的所述套筒的那個部分上以用于從由所述兩個輥(18)限定的所述周向腔撤出套筒之外，還引起套筒平行于所述輥(18)的軸伸展。
9.如前述權(quán)利要求的一項或更多項中所述的方法，其特征在于，在所述套筒上的橫向伸展操作期間，維持彈性材料的所述套筒(2)固定到所述支撐輥(4)的端部。
10.如權(quán)利要求I中所述的方法，其特征在于 將安裝在支撐輥(4)上的、彈性材料的套筒(2)用作環(huán)形傳送器帶，所述支撐輥的軸向長度小于所述套筒的軸向長度，所述套筒在其端部固定到所述輥的旋轉(zhuǎn)軸的外部延伸部分(40)，并且 通過一對擠壓輥(12)使得彈性材料的所述套筒橫向伸展，所述一對擠壓輥的軸線平行于所述支撐輥(4)的軸線，并且所述一對擠壓輥分開的距離大于所述支撐輥的軸向長度，并且使所述一對擠壓輥垂直于所述軸線平移以便使得所述套筒的突出超過所述支撐輥的那些部分接近其軸線。
11.如前述權(quán)利要求的一項或更多項中所述的方法，其特征在于，使包繞所述輥(4)的所述彈性材料的套筒(2)經(jīng)受多于一個局部伸展操作，并且基本上在套筒彈性返回到其最初構(gòu)型的每一個階段的終止時從所述套筒(2)移除所述柔性纖維材料幅材(16)，從而在所述套筒已經(jīng)再次橫向伸展之后再將所述幅材放在所述套筒上。
12.如前述權(quán)利要求的一項或更多項中所述的方法，其特征在于，將張緊在支撐輥和至少一個返回輥之間的彈性材料的帶(2’ )用作所述傳送器帶，所述帶在所述支撐輥處經(jīng)受局部橫向伸展。
13.如前述權(quán)利要求的一項中所述的方法，其特征在于，將包繞至少兩個支撐輥(4，4’ )的彈性材料的帶(2’ )用作所述傳送器帶，使所述帶在每一個支撐輥處經(jīng)受局部橫向伸展。
14.如前述權(quán)利要求的一項或更多項中所述的方法，其特征在于，在所述傳送器帶返回到其最初構(gòu)型的同時，維持柔性纖維材料的所述幅材(16)在至少一部分上從外部被擠壓，在所述至少一部分中，所述幅材附著到所述彈性材料的傳送器帶(2)。
15.如權(quán)利要求14中所述的方法，其特征在于，維持柔性纖維材料的所述幅材(16)被帶(30)擠壓，所述帶以小于所述彈性材料傳送器帶(2)的前進速度的切向速度被驅(qū)動。
16.如前述權(quán)利要求的一項或更多項中所述的方法，其特征在于，通過在所述傳送器帶和所述傳送器帶與其接觸的部分之間插入減摩擦裝置，促進所述傳送器帶(2，2’)的橫向伸展。
17.如權(quán)利要求16中所述的方法，其特征在于，通過在所述傳送器帶和所述傳送器帶與其接觸的部分之間插入一薄層潤滑物質(zhì)，促進所述傳送器帶(2，2’ )的橫向伸展。
18.如前述權(quán)利要求的一項或更多項中所述的方法，其特征在于，通過在所述傳送器帶和所述傳送器帶與其接觸的部分之間插入球保持器，促進所述傳送器帶的橫向伸展。
19.如權(quán)利要求I中所述的方法，其特征在于，在所述環(huán)形傳送器帶(2，2’)彈性返回到其最初構(gòu)型期間，附著到所述環(huán)形的傳送器帶的柔性纖維材料的所述幅材(16)受到沿所述幅材的前進方向不同的抽吸作用。
20.如前述權(quán)利要求的一項或更多項中所述的方法，其特征在于，使所述環(huán)形的傳送器帶(2，2’)不僅經(jīng)受局部橫向伸展，而且經(jīng)受局部縱向伸展，然后將柔性纖維材料的所述幅材(16)放在已經(jīng)縱向伸展并且正彈性恢復(fù)到其最初構(gòu)型的傳送器帶部分上。
21.如前述權(quán)利要求的一項或更多項中所述的方法，其特征在于，不僅使柔性紙材料的所述幅材(16)經(jīng)受橫向收縮和可能的縱向收縮，而且用一種物質(zhì)使所述幅材經(jīng)受浸潰處理，所述物質(zhì)能夠為獲得的纖維材料幅材提供相應(yīng)的特定性質(zhì)。
22.如前述權(quán)利要求的一項或更多項中所述的方法，其特征在于，還包括以下階段將可以橫向延伸并且可能也可以縱向延伸的纖維材料幅材聯(lián)結(jié)到至少一個其它幅材，所述至少一個其它幅材能夠為組合的產(chǎn)品提供特定性質(zhì)。
23.一種用來從具有3%和70%之間的水含量的柔性纖維材料的幅材(16)生產(chǎn)可以橫向延伸的纖維材料的幅材的設(shè)備，其特征在于包括 彈性材料的流體可滲透的環(huán)形的傳送器帶(2，2’)，其厚度從其縱向軸線到其邊緣增加， 用來在將所述傳送器帶的至少一個縱向帶條從傳送器帶在其上自然地滑動的表面撤出之后引起所述環(huán)形的傳送器帶(2，2’)的局部橫向伸展并且在這種伸展的狀態(tài)中維持傳送器帶附著到至少一個支撐構(gòu)件(4，4’)的表面的至少一部分的裝置， 用來將柔性纖維材料的所述幅材(16)放在環(huán)形的傳送器帶的橫向伸展部分上的裝置， 至少一個固定的真空源(10)，所述真空源通過所述環(huán)形傳送器帶(2，2’)起作用，以在所述傳送器帶彈性恢復(fù)到其最初構(gòu)型期間維持柔性纖維材料的所述幅材附著到傳送器帶，從而以這種方式使得柔性纖維材料的所述幅材橫向收縮并同時部分地從所述幅材去除液體。
24.如權(quán)利要求23中所述的設(shè)備，其特征在于，所述環(huán)形的傳送器帶(2，2’)由套筒組成，由基本上剛性材料的支撐輥(4，4’)構(gòu)成的所述支撐構(gòu)件具有的側(cè)表面是穿孔的并且被所述套筒包繞。
25.如權(quán)利要求24中所述的設(shè)備，其特征在于，所述支撐輥(4，4’)設(shè)置有由所述套筒(2，2’)覆蓋的至少一個周向凹槽(6)，所述套筒在其兩個邊緣固定到所述輥的端部。
26.如前述權(quán)利要求的一項或更多項中所述的設(shè)備，其特征在于，包括一對擠壓輥(12)，所述一對擠壓輥具有的軸線平行于所述支撐輥(4，4’)的軸線，并且用于使得所述套筒(2)暫時局部插入到所述周向凹槽(6)中。
27.如前述權(quán)利要求的一項或更多項中所述的設(shè)備，其特征在于，包括由包繞基本上剛性的材料的輥(4，4’)的套筒(2)構(gòu)成的環(huán)形的傳送器帶，所述輥具有的側(cè)表面是穿孔的并且設(shè)置有一對周向凹槽(6)，所述套筒在其兩個邊緣固定到所述輥(4，4’)的端部，并且所述設(shè)備還包括安裝在軸(14)上的一對擠壓輥(12)，其可以垂直于所述軸的軸線平移以將所述擠壓輥插入到所述周向凹槽(6)中并且以這種方式將所述套筒(2)的、覆蓋所述周向凹槽的那些部分拉到所述周向凹槽中。
28.如權(quán)利要求27中所述的設(shè)備，其特征在于，位于深的所述對周向凹槽之間的輥部分具有凸出輪廓。
29.如權(quán)利要求24中所述的設(shè)備，其特征在于，所述擠壓輥(12)集成為單個輥，所述單個輥具有凹入輪廓，所述凹入輪廓與所述凸出輥的對應(yīng)部分基本上互補。
30.如前述權(quán)利要求的一項或更多項中所述的設(shè)備，其特征在于，所述輥(4，4’)的內(nèi)部容納所述固定的真空源(10)，所述固定的真空源包括穿孔表面，所述穿孔表面面向所述輥自身的穿孔的側(cè)表面。
31.如權(quán)利要求30中所述的設(shè)備，其特征在于，所述固定的真空源(10)由多個隔室組成，所述多個隔室沿柔性纖維材料的所述幅材(16)的前進方向彼此分離，并且布置成提供沿所述前進方向不同的抽吸力。
32.如權(quán)利要求30中所述的設(shè)備，其特征在于，所述固定的真空源(10)的面向所述輥(4，4’)的穿孔側(cè)表面的那個表面設(shè)置有不同直徑的孔，以便施加沿所述幅材(16)的前進方向不同的抽吸力。
33.如前述權(quán)利要求的一項或更多項中所述的設(shè)備，其特征在于，包括由包繞居中地設(shè)置有周向凹槽的、基本上剛性的材料的輥(4)的套筒(2)構(gòu)成的環(huán)形傳送器帶，所述套筒在其兩個邊緣固定到所述輥(4)的端部，并且所述設(shè)備還包括一對擠壓輥(12)，所述一對擠壓輥用于通過插入而進入所述周向凹槽，并且以這種方式將所述套筒(2)的中心帶條拉到所述周向凹槽自身中。
34.如前述權(quán)利要求的一項或更多項中所述的設(shè)備，其特征在于，設(shè)置在所述輥(4)中的中心腔在其內(nèi)部容納所述固定的真空源(10)，所述固定的真空源設(shè)置有穿孔表面，所述彈性套筒(2)的中心帶條在其被強制插入所述腔中之后安放在真空源的所述穿孔表面上。
35.如前述權(quán)利要求的一項或更多項中所述的設(shè)備，其特征在于，設(shè)置在所述輥(4)中的中心腔在其內(nèi)部容納所述固定的真空源(10)，所述固定的真空源突出超過輥半徑，在該真空源的兩側(cè)上布置有兩個固定的輥部分(22)，所述兩個固定的輥部分用于通過從所述輥(4)的軸撤出來伸展所述彈性套筒(2)。
36.如權(quán)利要求35中所述的設(shè)備，其特征在于，包括一對固定的擠壓元件(22’)，所述一對固定的擠壓元件從所述輥(4)的腔首先垂直于所述輥(4)的軸線然后沿發(fā)散方向向外延伸。
37.如前述權(quán)利要求的一項或更多項中所述的設(shè)備，其特征在于，所述傳送器帶由張緊在支撐輥(4)和至少一個返回輥之間的套筒(2)構(gòu)成，套筒在所述支撐輥處經(jīng)受局部橫向伸展。
38.如前述權(quán)利要求的一項或更多項中所述的設(shè)備，其特征在于，所述環(huán)形的傳送器帶由包繞在至少兩個支撐輥(4，4’)之間的彈性帶(2’)構(gòu)成，該彈性帶在所述至少兩個支撐輥的每一個處經(jīng)受局部橫向伸展。
39.如前述權(quán)利要求的一項或更多項中所述的設(shè)備，其特征在于，所述環(huán)形的傳送器帶由彈性海綿材料形成。
40.如前述權(quán)利要求的一項或更多項中所述的設(shè)備，其特征在于，所述環(huán)形傳送器帶由柔性織物材料的兩個流體可滲透片(32)和插在其間的一層彈性海綿材料(34)構(gòu)成。
41.如前述權(quán)利要求的一項或更多項中所述的設(shè)備，其特征在于，包括減摩擦裝置，所述減摩擦裝置介于所述傳送器帶(2，2’ )和它與其接觸的那些部分之間。
42.如權(quán)利要求41中所述的設(shè)備，其特征在于，所述減摩擦裝置由潤滑物質(zhì)的薄膜構(gòu)成。
43.如權(quán)利要求41中所述的設(shè)備，其特征在于，所述減摩擦裝置由球保持器構(gòu)成。
44.如前述權(quán)利要求的一項或更多項中所述的設(shè)備，其特征在于，還包括用來在所述環(huán)形傳送器帶(2，2’)中引起局部縱向伸展的裝置；和用來將柔性纖維材料的所述幅材(16)放在已經(jīng)縱向伸展并且正彈性恢復(fù)到其最初構(gòu)型的傳送器帶部分上的裝置。
45.如前述權(quán)利要求的一項或更多項中所述的設(shè)備，其特征在于，包括用于纖維材料的所述幅材的潤濕和/或浸潰裝置。
46.如前述權(quán)利要求的一項或更多項中所述的設(shè)備，其特征在于，包括用來將可以橫向延伸的并且可能也可以縱向延伸的纖維材料幅材聯(lián)結(jié)到至少一個其它幅材的裝置，所述至 少一個其它幅材能夠為組合的產(chǎn)品提供特定性質(zhì)。
全文摘要
一種用來形成可以橫向延伸的纖維材料的幅材的方法，其特征在于使厚度從其縱向軸線到其邊緣增加的、彈性材料的、流體可滲透的、環(huán)形的傳送器帶(2，2’)經(jīng)受至少一個局部橫向伸展操作，所述局部橫向伸展操作通過將傳送器帶的至少一個縱向帶條從傳送器帶在其上自然地滑動的表面暫時撤出來實現(xiàn)，并且在伸展的狀態(tài)中維持傳送器帶與至少一個支撐構(gòu)件(4，4’，10)的表面的至少一部分接觸，將具有按重量在3%和70%之間的液體含量的柔性纖維材料的幅材(16)放在彈性材料的所述傳送器帶(2，2’)的、已經(jīng)橫向伸展的那個部分上，通過真空的作用，在所述傳送器帶返回到其最初構(gòu)型期間維持柔性纖維材料的所述幅材(16)附著到彈性材料的所述傳送器帶(2，2’)，以引起所述幅材(16)的橫向收縮并且同時部分地從所述幅材去除液體。
文檔編號B31F1/18GK102883876SQ201180022400
公開日2013年1月16日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月1日
發(fā)明者喬治·特拉尼, 馬里翁·施特納 申請人:喬治·特拉尼