專(zhuān)利名稱：含有除氧劑的層壓和熱成型的物品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于處理樹(shù)脂丸粒或涂覆的鐵粉末以使分散最大化的表面活性劑，其 包括潤(rùn)滑劑如礦物油，脂肪酸如硬脂酸，和低分子量化合物如蠟；由這樣的材料制成的封蓋 膜(lidding film)和容器，尤其是由這樣的膜制成的食品容器。本發(fā)明還涉及由含有除氧 劑(oxygen scavenger)的層壓膜構(gòu)成的物品、由該層壓膜或片熱成型的物品、由層壓紙板 折疊的物品、制備用于食品包裝的除氧物品的方法、含有除氧劑的可密封并可剝離的封蓋 膜、含有層壓膜(其包含除氧劑)的可密封并可剝離的封蓋膜、由聚合物或紙基材構(gòu)成的可 密封并可剝離的封蓋膜、包含鐵、電解質(zhì)和任選的其他吸濕性添加劑的除氧膜。
剛性食品容器如肉托盤(pán)和一次性杯子被廣泛用于食品包裝和食品服務(wù)應(yīng)用中。
用于肉或食品包裝的常規(guī)托盤(pán)和容器通常是泡沫的，以減小重量而提供包裝和運(yùn) 輸?shù)挠捕?。材料通常為聚苯乙烯。一些為聚乳酸和聚烯烴。
用于制造托盤(pán)或容器的其他常規(guī)材料是由單層或多層結(jié)構(gòu)構(gòu)成的固體片。通常使 用氧隔離材料如EVOH。
容器的期望特征是保持食品的新鮮度。
改善肉包裝新鮮度的一般方法是通過(guò)使用浸潰墊片除去多余的液體。更有效的方 法是降低包裝內(nèi)的氧含量。
期望制造具有除氧能力和/或改進(jìn)的氧隔離性能的片材(sheets)以保持食品新 鮮度并阻止微生物生長(zhǎng)。小袋(sachet)不適于包裝生肉。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是在塑料片和紙基材上提供用于制備層壓物品的膜，該塑料 片和紙基材可以熱成型或折疊形成成型的物品，如容器、碗、托盤(pán)、杯子和山形蓋頂紙板。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供用于食品容器包裝的封蓋膜。封蓋膜提供了清晰度、 對(duì)容器良好的密封性、強(qiáng)度和保護(hù)性。封蓋膜需要為可手工剝離的。期望封蓋膜具有除氧 能力以幫助食品保鮮。
本發(fā)明的其他目的是提供含有除氧劑并用作封蓋膜的層壓結(jié)構(gòu)。
在可熱成型的物品和可剝離的封蓋膜中弓丨入一層或多層活性清除劑或除氧劑的 總體益處包括將除氧劑整合在食品包裝或容器中、有效除氧而沒(méi)有可視的小包或小袋、可 彎折以加入到需要除氧的區(qū)域、包裝裝飾和區(qū)分、以及便于循環(huán)加工。
相關(guān)技術(shù)的描述
US 6，503，587B2 (Mitsubishi Gas Chemical Co.)記載了具有夾在各層之間的除 氧顆粒(包括鐵)的多層層壓制品。該方法可能導(dǎo)致層間粘附問(wèn)題，其將不可避免地影響 包裝的機(jī)械和消耗性能。
US 6, 821, 594B2 (Mitsubishi Gas Chemical Co.)記載了具有凸起結(jié)構(gòu)的氧吸收標(biāo)簽方法。
US 6，559，205B2和7,056，565B1 (Chevron Phillips Co.)記載了用于多層容器的有機(jī)基、支鏈和側(cè)鏈(pendant)環(huán)烯族除氧劑。
US 7, 494, 605 (Cryovac Corp.)記載了具有聚合物除氧劑的除氧膜。
US 6，746，772B2 (Mitsubishi Gas Chemical Co.)記載了在膜中含有環(huán)氧固化劑的多層膜，該膜能夠?qū)е聢?jiān)硬和脆性結(jié)構(gòu)。
US 6, 063, 503 (Mitsubishi Gas Chemical Co.)記載了具有層狀結(jié)構(gòu)和不同于本發(fā)明中所記載的除氧粒度的氧吸收多層膜。
于4/1/09提交的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)#:12/416685教導(dǎo)了除氧膜的制備。該膜由 17/3/80比的鐵、氯化鈉和低密度聚乙烯擠出。該膜本身可以是單層或多層結(jié)構(gòu)，其中除氧劑位于膜的任何一層中。
發(fā)明概述
在本發(fā)明中，描述了制造滿足上述要求的多層除氧膜的方法。該方法包括擠出在聚合物基體中的細(xì)除氧顆粒(如美國(guó)專(zhuān)利6，899，822、美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)2005/0205841和 2007/020456中所記載的那些,其全部來(lái)自Multisorb Technologies Inc.,以引用的方式整體并入)以形成多層膜。該膜可以作為包裝材料的一部分成型或用作包裝內(nèi)的標(biāo)簽或分隔物、或作為包裝內(nèi)產(chǎn)品的 托盤(pán)或其他剛性支撐物的一部分。該膜可以用包裝材料直接擠出，或通過(guò)后擠出加工步驟如層壓、膠合或粘貼(taping)來(lái)與包裝品合并。本發(fā)明尤其關(guān)注平均粒度1-25 μ m的鐵基粉末，其中鐵顆粒用活化和氧化反應(yīng)促進(jìn)劑顆粒預(yù)涂覆以形成均勻粉末。相比于更大的顆粒(差的透明度和反應(yīng)性)和更小的納米級(jí)顆粒(差的透明度)，采用細(xì)分散的這種除氧顆粒生產(chǎn)的膜或片有利地具有高透明度和對(duì)氧的高反應(yīng)性。
本發(fā)明的目的是提供配混于聚合物基體中的良好分散的除氧微粒。該除氧制劑由平均粒度1-25 μ m并用至少一種或多種活化和酸化粉末狀化合物(通常為堿金屬和堿土金屬的固態(tài)有機(jī)和無(wú)機(jī)鹽的形式，如氯化鈉和硫酸氫鈉)預(yù)涂覆的鐵粉末組成。通過(guò)采用常規(guī)的熔體加工方法如雙螺桿擠出法使所述預(yù)涂覆的鐵微粒分散于聚合物樹(shù)脂中。在熔化之前，以固態(tài)將除氧配混物(compound)和聚合物丸?；旌?。優(yōu)選地，用表面活性劑以干燥狀態(tài)處理所述聚合物樹(shù)脂丸粒和涂覆的鐵粉末，以幫助分散該鐵/鹽粉末和樹(shù)脂丸粒。將該熔體擠出的配混物制粒并保持為干燥狀態(tài)以防止過(guò)早活化。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供具有與聚合物一起擠出的含鐵配混物的多層擠出膜或片。該膜或片由三層相同的基體樹(shù)脂以層厚度比5/90/5至25/50/25構(gòu)成，其中中間(活性)層包含分散于樹(shù)脂中的鐵基除氧劑。在加工期間或之后，該多層膜可以是無(wú)定向的(非拉伸的)、單軸或雙軸拉伸的。對(duì)活性層厚度、與多層結(jié)構(gòu)的位置以及在其中的除氧微粒的分量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，以提供期望的功能(如氧吸收率、活性隔離保護(hù)的持續(xù)時(shí)間和瞬時(shí)隔離的改善、或其結(jié)合)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供通過(guò)模切、制袋、制包、層壓、熱成型或其他轉(zhuǎn)化過(guò)程， 由擠出的膜或片而產(chǎn)品成型的物品。該物品可以是被粘結(jié)或嵌入標(biāo)簽的形式或作為袋膜的一部分以配合產(chǎn)品需要。具體地，將所述除氧膜層壓、粘貼、結(jié)合在袋的一個(gè)內(nèi)表面上，或簡(jiǎn)單地作為袋中的嵌入物(insert)儲(chǔ)存。任選地，將所擠出的膜或片進(jìn)行圖形裝飾，從而使其與該袋的圖形設(shè)計(jì)相容。另外，可以將這些材料置于剛性容器的表面或作為封蓋的貨品。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供含有配混于聚合物基體中的良好分散的除氧劑的印 刷或涂覆的物件。該物件可以是在其上印刷或涂覆有除氧配混物的聚合物或金屬基材。特 別地，在形成袋、包或可彎折的食品包裝的包圍物(enclosure)前，可以在聚合物膜上擠出 涂覆或溶液印刷該聚合物基體中的鐵基除氧劑，并且特別地，該印刷或涂覆的圖案是包裝 的圖形設(shè)計(jì)的一部分。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供由至少一層層壓在基材上的活性膜構(gòu)成的膜或片。 所述活性膜含有除氧劑、電解質(zhì)和任選的其他吸濕添加劑如硅膠、活性碳和其他吸著劑 (sorbent) 0

圖1示出層壓有活性膜的片材的(a)兩層結(jié)構(gòu)和(b)三層結(jié)構(gòu)的實(shí)施例。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供由用于食品包裝應(yīng)用的層壓膜或片熱成型的物品。優(yōu) 選地，所述除氧膜位于所述物品的食品側(cè)附近。圖2示出一種實(shí)施例。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供層壓有至少一層除氧膜的紙或卡板。然后，將所述層 壓制品轉(zhuǎn)化或折疊以形成用于液體包裝或濕食品包裝的盒子或包裝物。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供層壓有至少一層除氧膜的紙或塑料膜。將所述層壓制 品用作用于容器或包裝物的可剝離的封蓋膜。通過(guò)熱封或涂封將所述封蓋附于所述容器。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供制造用于食品包裝的除氧物品的方法。該方法是在將 所述層壓制品轉(zhuǎn)化為食品包裝物品之前，將除氧膜層壓至塑料和紙基材。
附圖簡(jiǎn)述
圖1-FreshBlend尼龍膜的氧吸收性能。
發(fā)明詳述
圖2是用根據(jù)本發(fā)明的膜制成的容器的橫截面。
圖3是載體片上的除氧膜的橫截面圖。
圖4是在其兩個(gè)表面上都具有除氧膜的基材的橫截面圖。
圖5是層壓有除氧膜的熱成型的托盤(pán)的橫截面圖。
圖6是制造根據(jù)本發(fā)明的托盤(pán)的層壓機(jī)的示意圖。
圖7是根據(jù)本發(fā)明制造的兩個(gè)托盤(pán)的透視圖。
圖8是根據(jù)本發(fā)明制造的兩個(gè)托盤(pán)的透視圖。
本發(fā)明涉及擠出除氧聚合物膜的方法，該除氧聚合物膜含有細(xì)分散的除氧微粒。 所述除氧膜具有高透明度和可調(diào)的氧吸收率。本發(fā)明還涉及在制造塑料袋、包、可彎折的包 圍物和容器中使用這樣的除氧膜，以通過(guò)吸收頂部空間的氧和/或提供(proving)對(duì)氧滲 透的活性隔離來(lái)保持封閉在包裝中的食品和其他消費(fèi)品的新鮮度的方法。
可彎折食品包裝材料(如用于塑料袋中的)通常要求良好的氧隔離性能，以防止 微生物生長(zhǎng)并保持食品的新鮮度。該需要可以通過(guò)例如用于牛肉干、香腸、加工肉類(lèi)等的包 裝來(lái)示例。包含除氧劑的小袋包裝通常用于食品袋中以吸收頂部空間的氧并吸收通過(guò)包裝 壁進(jìn)入的氧。小袋已經(jīng)用于即用式食品包裝中很多年。然而，存在與使用小袋相關(guān)的潛在 缺點(diǎn)和限制。其包括下述內(nèi)容
(a)小袋有時(shí)被錯(cuò)認(rèn)為食品內(nèi)含物的一部分并被消費(fèi)者吃掉。
(b)小袋有時(shí)意外地劃開(kāi)導(dǎo)致其內(nèi)含物溢出并當(dāng)包圍或緊固于食品袋或包裝時(shí)污 染食品。
(C)小袋由于其破壞食品包裝的美感和外觀而有時(shí)令人厭惡。
(d)小袋不能用于包裝要求除氧的液體產(chǎn)品。
根據(jù)本發(fā)明，發(fā)現(xiàn)如果并入樹(shù)脂中的除氧顆粒的尺寸為1-25 μ m并且尺寸最優(yōu)選為2-5 μ m的話，聚合物膜或片基材的光學(xué)性能如接觸透明度和可見(jiàn)光透射性被有利地改善。這樣的顆粒足夠小到肉眼不可見(jiàn)，并同時(shí)足夠大到使由可與可見(jiàn)光波長(zhǎng)(O. 4-0. 8 μ m) 想比較的尺寸的顆粒引起的光散射最小化。結(jié)果是其中并入這樣的顆粒的塑料物品的霧度降低。
另外，發(fā)現(xiàn)包括用于有效氧化的全部必要組分的復(fù)合除氧顆粒的更小尺寸(受在膜中產(chǎn)生明顯光散射和霧度的小顆粒尺寸的限制)產(chǎn)生具有與滲透氧的更高效反應(yīng)性的除氧膜并導(dǎo)致更有效的隔離結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。隔離膜反應(yīng)性還有利地通過(guò)多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)被改善， 其中所述除氧層形成由相同基體樹(shù)脂制成的3層結(jié)構(gòu)的中間層。具體的最優(yōu)層厚度比取決于總膜厚度和活化的清除劑的氧化動(dòng)力學(xué)。
用于處理樹(shù)脂丸?；蛲扛驳蔫F粉末以使分散最大化的表面活性劑包括潤(rùn)滑劑如礦物油、脂肪酸如硬脂酸、和低分子量化合物如蠟。
減小的鐵粉末優(yōu)選具有1-25 μ m的平均顆粒尺寸，更優(yōu)選1_10μπι的平均值并最優(yōu)選2-5 μ m的平均值。根據(jù)美國(guó)專(zhuān)利6，899，822、美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)2005/0205841和 2007/020456(以引用的方式并入)的教導(dǎo)選擇涂覆在鐵顆粒上的活化和酸化組分的組合和相關(guān)部分。該涂覆技術(shù)優(yōu)選如上述參考文獻(xiàn)中所記載的干法涂覆。
所述膜結(jié)構(gòu)優(yōu)選為層比例為25/50/25至1/98/1的3層或更多層，其中最優(yōu)比取決于設(shè)計(jì)目的(如頂部空間的氧吸收速率)，一個(gè)實(shí)例的比為15/70/15。涂覆的鐵優(yōu)選位于該三層的中間。
用作標(biāo)簽、層壓制品、封蓋膜或托盤(pán)的嵌入物的膜可以由單或多層結(jié)構(gòu)組成，其中涂覆的鐵均勻分布于所述 膜中或所選擇的一層或多層中。對(duì)于多層結(jié)構(gòu)，所述涂覆的鐵優(yōu)選位于該結(jié)構(gòu)的中部。其可以鄰近于外層以有助于吸收。
為了在基材上印刷或涂覆所述涂覆的鐵制劑，可以在普通擠出涂覆聚合物如 LDPE, EVA、EAA、PP、PS、蠟、乳劑等中配制所述涂覆的鐵。
下述實(shí)施例用于示例本發(fā)明的某些部分。
實(shí)施例1.含有除氧劑的擠出的尼龍膜
通過(guò)用硫酸氫鈉和氯化鈉涂覆平均粒度4-5 μ m的鐵微粒以形成均勻涂覆的復(fù)合粉末來(lái)制備除氧劑包裝。如圖6中所示，該復(fù)合粉末(縮寫(xiě)為“FreshBlend ”，紐約布法羅的Multisorb Technologies, Inc.出售的除氧劑)用于與尼龍6樹(shù)脂(Custom Resins Nylene 3411) 一起擠出。Coperion雙螺桿擠出機(jī)配混設(shè)備用于將FreshBlend和樹(shù)脂配混。 計(jì)量進(jìn)料器用于在熔化之前精確進(jìn)料FreshBlend粉末和該聚合物樹(shù)脂。在進(jìn)料至該擠出機(jī)之前，將該樹(shù)脂丸粒與0.2重量％礦物油(零售藥品等級(jí))混合。對(duì)于所有加熱區(qū)域，將該擠出機(jī)設(shè)置為250°C，模溫為260°C。以可與擠出速率相比的速率將所述FreshBlend進(jìn)料，以使重量比為5/95至20/80。在制粒之前，將所擠出的線材進(jìn)行空氣冷卻或任選水冷卻。
實(shí)施例2.除氧膜的擠出
通過(guò)使用實(shí)施例1中制備的FreshBlend配混物來(lái)制備除氧膜。從由三臺(tái)擠出機(jī)、共擠出進(jìn)料導(dǎo)管、和2”環(huán)形模具和O. 060”?？p組成的共擠出吹膜生產(chǎn)線擠出三層膜。將膜制成吹脹比=2和各種拉伸比以使得膜厚1. 5-4密爾(mil)。該膜是清晰和透明的，稍帶有或沒(méi)有可見(jiàn)的結(jié)塊。對(duì)于各層為尼龍/FreshBlend尼龍共混物/尼龍的材料，該膜具有約15/70/15的層比。通過(guò)降低(let-down)所述除氧配混物，凈除氧劑內(nèi)含物為1_3重量％。
實(shí)施例3.袋中除氧膜的性能
為了評(píng)價(jià)FreshBlend尼龍膜作為標(biāo)簽?zāi)せ虼星度胛锬さ难跷招阅?，將所擠出的膜切成條帶并存放在塑料袋中用于氧吸收性能測(cè)試。將具有選擇重量的擠出的樣品膜切割并存放在6”x6”尺寸的袋中。還將提供92%相對(duì)濕度的加濕劑存放在袋中以激活除氧劑的氧吸收能力。然后將所述袋密封并隨后將02/N2 = 20/80的300cc氣體混合物注入該袋中。通過(guò)使用Mocon型450頂部空間分析儀來(lái)周期性地測(cè)量氧氣濃度。在圖1中示出氧吸收性能?？梢钥闯鲅鯕鉂舛入S時(shí)間逐漸下降，并且2重量％膜以比I重量％膜更高的速率下降。該實(shí)施例證實(shí)了所述除氧膜在包圍物如袋中的效用。
圖3是根據(jù)本發(fā)明制備的容器如食品容器的橫截面圖。托盤(pán)10由多層封蓋材料密封。頂層20是用于支撐其他層的低至中等滲透性的結(jié)構(gòu)層。優(yōu)選地，層20至少部分地不可滲透氧。層18是在其上可以呈現(xiàn)包裝印刷的聚酯層。優(yōu)選地，層20足夠透明，以使層 18上的印刷清晰可見(jiàn)。層16是任選的基本上不可透氧的箔層。當(dāng)使用層16時(shí)，結(jié)構(gòu)層20 的氧滲透性可以更低。層14是如本文所述的氧吸收層，層12是粘結(jié)劑剝離層，其具有高粘結(jié)性，但盡管如此例如通過(guò)拉動(dòng)其角部并將該多層結(jié)構(gòu)從該托盤(pán)剝離可從托盤(pán)10的上邊緣剝離。優(yōu)選地，層12粘結(jié)至層14與其粘結(jié)至托盤(pán)10至少同樣牢固或更加牢固。
結(jié)構(gòu)層20可由任何合適的材料如聚丁烯、聚乙烯、線性低密度聚乙烯或丙烯酸類(lèi)形成。托盤(pán)10可以由高密度聚乙烯、聚苯乙烯或類(lèi)似材料形成，并可以是泡沫的或半剛性的。
材料、制劑和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)選范圍如下。
減小的鐵粉末優(yōu)選具有1-25 μ m的平均顆粒尺寸，更優(yōu)選1_10μπι的平均值并最優(yōu)選2-5 μ m的平均值。根據(jù)美國(guó)專(zhuān)利6，899，822、美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)2005/0205841和 2007/020456(以引用的方式并入)的教導(dǎo)選擇涂覆在鐵顆粒上的活化和酸化組分的組合和相關(guān)部分。該涂覆技術(shù)優(yōu)選為如上述參考文獻(xiàn)中所記載的干法涂覆。
用于泡沫的主要聚合物是聚苯乙烯和苯乙烯-丁二烯共聚物。其他聚合物包括苯乙烯-乙烯共聚物、聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯及其共聚物或衍生物。
本發(fā)明中公開(kāi)的主要聚合物為聚乳酸及其共聚物或衍生物。優(yōu)選的衍生物為支鏈PLA或輕微交聯(lián)的PLA。其他生物可降解的聚合物包括聚羥基烷酸酯(PHA)脂肪族共聚酯，及其通常類(lèi)型的聚合物一聚羥基丁酸酯(PHB)、聚己內(nèi)酯、熱塑性淀粉(TPS)、纖維素和其他多糖。全部都可以具有其變至寬范圍的結(jié)晶度以導(dǎo)致各種物理性能。
片狀基材一單層或多層形式的PP、PE、EVOH、PET、尼龍、PLA、PS,厚度為10-80密爾，優(yōu)選15-60密爾，其可通過(guò)常規(guī)的熱成型、真空成型、熱壓技術(shù)來(lái)熱成型。所述基材可以是單層或多層結(jié)構(gòu)。基材結(jié)構(gòu)的實(shí)例為5層共擠出片如PE/連接層(tie)/EVOH/連接層/ PE或PP/連接層/EVOH/連接層/PS等?！斑B接層”是指連接兩種其他材料的粘結(jié)層。所述基材可以是3層結(jié)構(gòu)如(PE+連接層)/EVOH/(PE+連接層)、尼龍/EVOH/尼龍等。其可以是通過(guò)擠出來(lái)制備的單層片如PP、PLA等。
泡沫基材一單層或多層形式的PP、PE、EVOH、PET、尼龍、PLA、PS PLA、PS，厚度為 10-80密爾，閉合的單元容量50-100%，單元尺寸1-1000 μ m,并在任何泡沫密度范圍內(nèi)。所述泡沫基材可以由任何已知的發(fā)泡劑如丁烷、戊烷，C02和水分構(gòu)成。泡沫結(jié)構(gòu)的實(shí)例為密度為2-51b/ft3并且厚度為50密爾的常規(guī)聚苯乙烯泡沫托盤(pán)材料。該材料可以是具有支化劑或增鏈劑的PLA。
所述除氧膜優(yōu)選為通過(guò)按照于4/1/09提交的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)# =12/416685來(lái)制備的Freshblend膜。該膜由17/3/80比的鐵、氯化鈉和低密度聚乙烯的混合物擠出。該膜本身可以是單層或多層結(jié)構(gòu)，其中除氧劑位于膜結(jié)構(gòu)的任何一層中。膜材料可以是聚烯烴如 PE、PP、聚苯乙烯、PLA和其他常規(guī)聚合物。根據(jù)需要的不同，所述Freshblend含量可以為 O. 5-50重量％,優(yōu)選1-10重量％。另外,所述Freshblend的沉積物可以形成條帶圖案或?yàn)樗鯢reshblend膜中的特定沉積物,從而提供完全透明的區(qū)域,在產(chǎn)品觀察(viewing)重要的情況下尤其有用。
層壓可以通過(guò)使用任何分批或連續(xù)層壓加工設(shè)備來(lái)完成。層壓時(shí)間和溫度可以按照有利的條件來(lái)設(shè)定以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的結(jié)合。對(duì)于擠出層壓，預(yù)先制造的活性膜可以連續(xù)層壓在被擠出的片上。膜也可以層壓在從卷筒材料展開(kāi)的片材上。
層壓過(guò)程在圖6中描述。
任選地，使用粘結(jié)層以增強(qiáng)所述活性膜和所述基材之間的粘結(jié)性。該粘結(jié)層可以包括馬來(lái)酐改性的聚合物、EVA、EAA、EMA聚合物或共聚物，羥基改性的聚合物及其他。
下述實(shí)施例用于示例本發(fā)明的一些部分。
通過(guò)共擠出由LDPE/(PP+PE+Freshblend)/LDPE構(gòu)成的3層結(jié)構(gòu)以制造 Freshblend膜來(lái)制造3. 5密爾的膜。該Freshblend載荷為約6重量％并僅均勻分布在該膜的中間層。密度為約31b/ft3的50密爾的聚苯乙烯泡沫片從商業(yè)來(lái)源獲得。如下所示， 通過(guò)在FB膜 和泡沫片之間使用Dow Integral 801粘結(jié)膜來(lái)在約90C下將所述膜層壓在泡沫材料上以形成3層層壓結(jié)構(gòu)。
然后，在單腔熱成型機(jī)中將所述層壓片熱成型，以形成圖6所示的用于兩個(gè)相同樣品的5”x4”xl”托盤(pán)。
圖7示出如下實(shí)施例的從Freshblend膜層壓的聚苯乙烯泡沫片熱成型的容器。
實(shí)施例2含有FreshBlend(FB)膜的熱成型的聚苯乙烯容器
使用同樣的粘結(jié)膜將所述FB膜層壓在30密爾的高沖擊聚苯乙烯片上，并將其熱成型在如圖7所示的5”x4”x2”容器上。將右側(cè)的FB容器與左側(cè)所示的非FB容器進(jìn)行比較。
通過(guò)使用同樣的片狀層壓材料將杯子熱成型，產(chǎn)品如圖8所示。
實(shí)施例3.含有Freshblend膜的熱成型的隔離容器
將FB膜層壓在由Spartech生產(chǎn)的下述兩個(gè)隔離片上
PE/EV0H/PS-45 密爾
PE/EV0H/PS-50 密爾
通過(guò)使用同樣的熱成型方法制造容器。
圖7示出由Freshblend膜層壓的高沖擊聚苯乙烯片熱成型的容器。
圖8示出由Freshblend膜層壓的高沖擊聚苯乙烯片熱成型的杯子。
實(shí)施例4含有Freshblend的可剝離的封蓋層
如圖2所示的可剝離的封蓋層可通過(guò)將以下三種材料層壓來(lái)制備
層1:印刷的或反面印刷的基材一聚烯烴、PET、紙張
層2 Freshblend膜一如上所述的含有Freshblend的單層或多層
層3 :任選的密封材料層一LDPE或丙烯酸基樹(shù)脂
可以將三層或更多材料熱層壓或涂覆層壓以形成1-40密爾，優(yōu)選2-10密爾的單 個(gè)整體。然后，將層壓材料用作可剝離的封蓋膜用于杯子、托盤(pán)、碗和其他用于食品包裝的 容器。
盡管已經(jīng)參照具體實(shí)施方案在本文中示例并描述了本發(fā)明，但不傾向于將本發(fā)明 限定于所示的具體方式。更確切地說(shuō)，可以在權(quán)利要求的等同方案的范圍內(nèi)并且不脫離本 發(fā)明來(lái)具體作出各種變形。因此，傾向于所附的權(quán)利要求覆蓋所有這樣的落入本發(fā)明的精 神和范圍內(nèi)的變體。
權(quán)利要求
1.用于制造氧吸附托盤(pán)的方法，該托盤(pán)具有包括在聚合物基體中的細(xì)分散的鐵/鹽顆粒的層，該方法包括用至少一種或多種活化和酸化粉末狀組分預(yù)涂覆平均粒度1-25 μ m的鐵，在熔體擠出成配混物之前以固態(tài)將該除氧劑與聚合物混合，在混合之前用表面活性劑處理丸?；蜩F/鹽粉末，通過(guò)擠出形成膜，將該膜層壓至基材，并使該基材成型為托盤(pán)。
2.用于在氧存在下降解的材料的容器，其包括位于其它層之間的除氧膜和延其邊緣密封至該膜的托盤(pán)，其中所述除氧膜由三或更多個(gè)含有根據(jù)權(quán)利要求1制備的除氧微粒的層。
3.袋、包、可彎折的包圍物或容器，其由根據(jù)權(quán)利要求1的除氧膜構(gòu)成，成型為嵌入物、 層壓制品或作為多層結(jié)構(gòu)的一部分，其中該除氧膜在所述包圍物中提供(deliver)氧吸收性能。
4.袋、包或可彎折的包圍物，其由在包裝中作為包裝或圖形設(shè)計(jì)的一部分的根據(jù)權(quán)利要求I的除氧劑構(gòu)成。
5.用于在氧存在下降解的產(chǎn)品的容器，其包括層壓有膜的托盤(pán)，該膜由在聚合物基體中細(xì)分散的鐵/鹽顆粒制成，該聚合物基體包含平均粒度1-25 μ m的鐵，其中鐵在熔體擠出成配混物之前，用至少一種或多種活化和酸化粉末狀組分預(yù)涂覆并且在與聚合物以固態(tài)混合之前用表面活性劑處理。
6.權(quán)利要求5的容器，其具有最小可見(jiàn)結(jié)塊的高透明度，包括位于其它層之間的三個(gè)或更多個(gè)含有除氧微粒的塑料層。
7.袋、包、可彎折的包圍物或容器，其包括根據(jù)權(quán)利要求5的除氧膜，該除氧膜為嵌入物、層壓制品的形式或作為多層結(jié)構(gòu)的一部分，其中該除氧膜在所述包圍物中提供氧吸收性能。
8.袋、包或可彎折的包圍物，其由在包裝中作為包裝或圖形設(shè)計(jì)的一部分的根據(jù)權(quán)利要求5的除氧劑構(gòu)成。
9.熱成型的食品容器，其包括非除氧的基體和層壓于該基體內(nèi)部的除氧膜。
10.權(quán)利要求9的容器，其中所述膜包括除氧劑和吸濕劑。
11.權(quán)利要求9的容器，其中所述基體包括紙張、卡板、泡沫和塑料中的一種。
12.食品容器，包括基體和密封至該基體的可剝離的除氧膜。
13.權(quán)利要求12的容器，其中所述膜通過(guò)熱封和涂封之一密封于所述基體。
14.權(quán)利要求9的容器，其中所述基體包括由聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-乙烯共聚物、聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯、及其任何一種的共聚物或衍生物的一種或多種成型的泡沫。
15.權(quán)利要求12的食品容器，其中所述基體包括由聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯共聚物、 苯乙烯-乙烯共聚物、聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯、及其任何一種的共聚物或衍生物的一種或多種成型的泡沫。
16.權(quán)利要求15的食品容器，其中所述可剝離的膜包括由聚丙烯、聚乙烯、乙烯乙烯醇、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、尼龍、聚乳酸和聚苯乙烯的一種或多種成型的基材。
17.權(quán)利要求16的食品容器，其中所述膜包括具有一個(gè)或多個(gè)粘結(jié)層的多層膜。
全文摘要
在聚合物基體中配混的良好分散的除氧微粒。該除氧制劑由平均粒度1-25μm并用至少一種或多種活化和酸化粉末狀化合物預(yù)涂覆的鐵粉末組成，其中該活化和酸化粉末化合物通常為堿金屬和堿土金屬的固態(tài)有機(jī)和無(wú)機(jī)鹽的形式，如氯化鈉和硫酸氫鈉。通過(guò)采用常規(guī)的熔體加工方法如雙螺桿擠出使所述預(yù)涂覆的鐵微粒分散于聚合物樹(shù)脂中。在熔化之前，以固態(tài)將所述除氧配混物與聚合物丸?；旌?。優(yōu)選地，用表面活性劑以干燥狀態(tài)處理所述聚合物樹(shù)脂丸粒和所述涂覆的鐵粉末，以幫助分散該鐵/鹽粉末和樹(shù)脂丸粒。將該熔體擠出的配混物制粒并保持為干燥狀態(tài)以防止過(guò)早活化。
文檔編號(hào)B32B27/18GK103003065SQ201180024935
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月8日
發(fā)明者C-C·仇, S·A·因科維亞, T·H·鮑威爾斯, S·E·索洛夫約夫 申請(qǐng)人:多種吸附技術(shù)公司