專利名稱：具有可變液晶誘致散射的層壓玻璃制品以及用于制造其的過程和裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及具有可變光學性質的電可控玻璃制品的領域，更具體而言，涉及具有 液晶誘致散射的層壓玻璃制品及其制造過程，以及用于制造其的裝置。
背景技術：
特定性質可以在適當電刺激的作用下被修改的玻璃制品是已知的，該特定性質尤 其是特定電磁輻射波長下的透射率、吸收率和反射率，該特定電磁輻射波長尤其是在可見 光和/或紅外線波長區(qū)，該特定性質或者是光的散射。
特別希望控制透過玻璃制品單元的可見度，尤其是在特定時間內減小，甚至完全 防止可見度。
一種具有可變光散射性質的玻璃制品是液晶玻璃制品，其工作原理是已知的。該 液晶玻璃基于放置在形成電極的兩個導電膜之間的膜的使用，該膜又基于一種聚合物材 料，該聚合物材料中散布有液晶微滴，尤其是具有正介電各向異性的向列型液晶。在向該 膜施加電壓時，液晶沿優(yōu)選軸對準，由此能夠看到。沒有電壓時，晶體沒有對準，該膜變?yōu)?散射的，阻止人看到。尤其在歐洲專利EP0238164和美國專利US4435047、US4806922和 US4732456中描述了這種膜的示例。這種膜一旦被層壓并結合在兩個玻璃基板之間，就由 圣_戈班玻璃公司(Saint-Gobain Glass)以商標名Privalite銷售。
將這種Privalite玻璃制品用作兩個房間之間、建筑物中或諸如火車或飛機等運 輸工具中兩個包廂之間的內部隔斷。它們還用于車輛后視鏡中，在需要時會變暗，防止駕駛 員眩目。在充分散射狀態(tài)下，還將它們用作投影儀屏幕。
已知的Privalite玻璃制品利用EVA夾層在兩個玻璃片之間結合液晶系統(tǒng)。兩條 電線均具有連接到獨立電極鏈路(link)的配線(wiring)輸入端。
為了防止處理期間觸電，每個導線輸入端都嵌入在基于用噴槍熱涂布的聚烯烴的 熱熔粘合劑的密封條(bead)中。發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是以最少成本，簡單而持久地提高具有液晶誘致可變散射的層壓玻 璃制品的可靠性。
為此目的，本發(fā)明提供了一種具有可變液晶誘致散射的層壓玻璃制品，包括
-第一玻璃片；
-用于層壓所述第一玻璃片的第一層間膜，由第一塑料材料、尤其是熱塑性材料制 造;
-電可控可變散射系統(tǒng)，包括用于第一電極的第一支承物與用于第二電極的第二 支承物之間的液晶，所述第一和第二電極與所述液晶接觸；
-第二層間膜，由第二塑料材料、尤其是第一類型的熱塑性材料制造，用于層壓第二玻璃片；
-第一和第二鏈路，分別通往所述第一和第二電極；
-具有兩個配線輸入端的電配線，第一配線輸入端連接到所述第一鏈路，第二配線 輸入端連接到所述第二鏈路，尤其是至少從所述支承物的端部突出的鏈路，甚至是從所述 玻璃制品邊緣突出的鏈路；
-用于保護所述第一和第二配線輸入端的聚合物材料，與所述第一和第二玻璃片 接觸，尤其是在所述玻璃的一個或多個邊緣的全部或部分上與所述第一和第二玻璃片的邊 緣之一接觸；以及
-用于密封所述液晶及所述第一和第二電極以防水的模塊，例如，包括所述第一和 第二塑料材料，所述保護聚合物材料形成用于密封所述第一和第二電極鏈路及所述第一和 第二配線輸入端以防液態(tài)水甚至水蒸汽的模塊。
在現有技術中，聚烯烴熱熔粘合劑與玻璃的粘附性差，結果
-優(yōu)選形成通道，用于在樹脂與玻璃之間擴散液態(tài)水，液態(tài)水會對擴展到導線輸入 端的鏈路造成損傷；以及
-在裝配玻璃制品期間拉扯導線時常常遇到問題。
根據本發(fā)明的保護聚合物材料足夠好地粘附到玻璃，如有必要，還粘附到第一和 第二塑料材料。此外，不必向一個或多個玻璃片的表面增加一個或多個薄約束膜以加強粘 附性。
因此，根據本發(fā)明的保護材料確保了密封鏈路和配線輸入端以防液態(tài)水甚至水蒸 汽，尤其在潮濕區(qū)域(浴室等)中受到非常嚴格地規(guī)定密封。
在應用于潮濕區(qū)域(容易進水等)中時，可以注意如下事項
-特別在地板、墻壁、隔斷、門(任選地，滑動門)和衛(wèi)生間的外窗或內窗(獨立于臥 室或任何其它房間，或者臥室或任何其它房間的一部分)、洗衣店、干燥室、浴室或淋浴室；
-(地板)瓷磚、墻(側)、窗戶或游泳池中的變化隔室；
-玻璃墻面板(櫥窗或其它窗戶，尤其是地板或園圃窗戶)，尤其是在容易受潮的區(qū) 域；
-用于道路、市政或海岸標志的玻璃制品，尤其是容易被淹的區(qū)域；在大海、潮流、 河流等附近(或緊鄰)的道路；以及
-船中的應用。
根據本發(fā)明的保護材料確保了電配線更好的機械保持，降低了從玻璃制品脫落的 風險，有助于鏈路和配線輸入端的電隔離，任選地，與層壓塑料材料結合。
可以通過熱處理，尤其是在烘箱中有利地轉換保護材料和第一和第二塑料材料
-在兩次熱處理(尤其是在烘箱中)期間的相繼轉換；或
-有利地，在熱處理(尤其是烘箱中)期間同時轉換(同時或并發(fā)的軟化、接合、液化 和優(yōu)選的交聯)。
于是，更加可靠、簡單和快速地制造玻璃制品。
這樣使用的保護材料優(yōu)選是擠出密封條。密封條的擠出會是生產期間實施困難的 步驟(額外的步驟是施加擠出粘合劑的密封條、嵌入導線、干燥)，并且粘附得不到保證。
保護材料優(yōu)選地還是一種由剛性預安裝框架構成的方案，框架包封粘合劑中嵌入的配線。
可以有利地使保護材料交聯，尤其是形成三維網絡，以加強防液態(tài)水、甚至防水蒸 汽的密封。
保護材料和層壓塑料材料優(yōu)選地具有相同性質，因此(實質上)基于一種或多種相 同或類似的聚合物。
層壓塑料(尤其是熱塑性)材料可能是有機聚合物的組件，諸如乙烯-醋酸乙烯酯 (EVA)或聚乙烯醇縮丁醛(PVB)或某種聚氨酯(PU)。
保護材料、第一以及優(yōu)選地第二塑料(尤其是熱塑性)材料特別地可以基于乙 烯-醋酸乙烯酯，尤其是交聯的乙烯-醋酸乙烯酯，由保護材料延伸第一和第二塑料(尤其 是熱塑性)材料(優(yōu)選為PVB、EVA等)，于是形成一種或多種連續(xù)長度的(塑料)材料。
如果保護材料完全圍繞玻璃制品，第一和第二層壓塑料(尤其是熱塑性)材料不必 為了保持橫向密封而形成具有保護材料的連續(xù)長度的材料(防止水從側面通過)。
還可以在配線輸入端處調節(jié)保護材料的厚度，限制任何突起，與現有技術的注入 熱熔樹脂相比，能夠進行更精細的調節(jié)。
保護材料可以具有模制的所謂的外表面，指向玻璃制品的外部。
外表面可以是平坦的、平滑或人為形成凹槽或鋸齒狀的。所述表面可以是輪廓化 的，尤其用于減少所用材料的量，例如是向外的穹頂形。
保護材料還可以提高機械耐受力和導線的保持，使得安裝玻璃制品更加容易，尤 其是在玻璃制品滑入框架中時。
電配線可以包括(單根)導線，在位于導線輸入區(qū)域以外的所述導線的長度的至少 一些(剝皮導線區(qū)域)上，包括鎧裝(sheath)(導線的常規(guī)內鎧裝或外鎧裝)，所述鎧裝與保 護材料接觸且緊固在保護材料中(甚至嵌入在這種材料中)，甚至還僅固在第一和/或第二 塑料(尤其是熱塑性)材料中，尤其是特別好地粘附到EVA的聚氯乙烯(PVC)鎧裝。
PVC與EVA粘附很好。相反，避免了不黏著材料，尤其是氟化合物(特氟隆，即聚四 氟乙烯)，尤其是在保護材料由EVA制造時。
或者，可以提供接合到保護材料的鎧裝，足以使配線盡可能固定不動，并防止其脫落。
保護材料的厚度例如基本等于導線的直徑，例如約5mm。
電配線還可以包括(單根)導線，其沿玻璃制品的邊緣(尤其是僅沿一個邊緣面)延 伸。在位于導線輸入區(qū)域以外的所述導線的長度的至少一些上，具有或者不具有外部鎧裝 的導線由所述保護材料覆蓋，甚至由第一和/或第二塑料(尤其是熱塑性)材料覆蓋，尤其是 嵌入其中。
優(yōu)選地，在玻璃制品的整個長度上覆蓋導線，以對其進行保護和/或使其固定不動。
電配線可以(或者或附加地)包括沿第一與第二玻璃片之間的周邊凹槽延伸的導 線。在位于導線輸入區(qū)域以外的所述導線的長度的至少一些上，具有或者不具有外部鎧裝 的導線由所述保護材料覆蓋，甚至由第一和/或第二塑料(尤其是熱塑性)材料覆蓋，尤其是 嵌入其中。
優(yōu)選地，在玻璃制品中的凹槽的整個長度上覆蓋導線，以對其進行保護和/或使其固定不動。
因此，可以通過至少在一個玻璃片中形成臺階并在這個凹槽中插入配線，來在玻 璃片之間提供凹槽，然后使配線與玻璃制品的邊緣平齊或低于玻璃制品的邊緣。
否則，配線的一條或多條導線可以沿玻璃制品的一個或多個邊緣面放置靠著邊 緣或遠離邊緣(使其更容易嵌入配線)。
有利地，電配線可以包括至少覆蓋有保護材料(甚至嵌入到所述保護材料中)的導 線以外的定義單向位置(尤其是直線，尤其是沿邊緣或凹槽)中固定的(單根)導線。
優(yōu)選地，在玻璃制品的(凹槽的)整個長度上電纜是單向的，以對其進行保護和/或 使其固定不動(如果需要的話，在輸入和/或輸出區(qū)域外部)。
可以由保護材料確保單向性，所述保護材料可以發(fā)起配線輸入區(qū)域中的優(yōu)選方 向。保護材料甚至可以延伸超過這個輸入區(qū)域以便弓丨導導線。
于是，甚至在連接到一般電源(干線(mains)等)之后，優(yōu)選不形成U (優(yōu)選為L)。
因此，防止了在運輸、安裝或去除(用于修理等)期間，由彎曲導致的對導線造成的 任何損傷。
于是，在第一單向結構中，電配線包括(單根)導線，在裝配玻璃制品之后，所述導 線的輸入端在端部處可能分別是玻璃制品邊緣(相對于地板的位置)的頂端或底端，或者是 第一與第二玻璃片之間的周邊凹槽的頂端或底端，并且在尤其嵌入在保護材料中的導線的 區(qū)域以外，導線朝向(一般)電源單向延伸，尤其是分別朝向天花板或地面單向延伸。
此外，在第二 (替代或額外)單向結構中，電配線包括(單根)導線，在裝配玻璃制品 之后，所述導線的輸入端在端部處可能是玻璃制品邊緣的橫向端部，或者是第一與第二玻 璃片之間的周邊凹槽的橫向端部，并且在導線尤其嵌入保護材料中的區(qū)域以外，所述導線 是單向的。
在角部玻璃制品中，橫向端部換言之是垂直的(在裝配之后)，與水平端部相比更 長、長度相同或更短。
于是，優(yōu)選地，導線沿著單個邊緣。
通過形成密集分布的電極鏈路并進一步優(yōu)選地限制配線的長度，還可以簡化玻璃 制品。于是留出了足夠的空間以防止導線的輸入端與外部部分之間的連接(例如焊接連接) 變熱。
在優(yōu)選設計中，所述保護材料，甚至所述第一和/或第二塑料(尤其是熱塑性)材 料，連續(xù)覆蓋第一和第二鏈路及第一和第二鏈路之間的空間，尤其是以從所述玻璃制品突 出且優(yōu)選地在玻璃制品的單個邊緣上的導電條形式的鏈路。
優(yōu)選地，第一和第二鏈路的端部間隔開稱為分離長度的一長度，沿玻璃制品的主 平面測量，該長度大于或等于IOcm,甚至大于或等于15cm,尤其是小于30cm。
利用現有技術的熱熔樹脂，可靠的單個密封條是不可能的，這是因為增大密封條 的長度增大了密封條從玻璃制品脫落的可能性。
因此，可以將保護材料(至少)僅設置在具有密集間隔鏈路的區(qū)域，而不是如現有 技術中那樣設置在兩個區(qū)域中。通常，所述材料(稍)長于所述區(qū)域，例如延伸超過鏈路每側 至少Icm,甚至2cm。
在優(yōu)選設計中，所述配線在單個區(qū)域、尤其是單個邊緣面的區(qū)域中弓丨出未被保護材料覆蓋的玻璃制品，并且優(yōu)選地是所述配線由單個雙導線電纜形成。
還可能利用保護材料掩蔽配線，所選的保護材料是不透明的，例如，如有必要通過 向所述保護材料添加添加劑使其為乳白色。
在第一實施例中，所述保護材料沿至少一個邊緣面放置，和/或沿第一與第二玻 璃片之間的周邊凹槽放置。
在第二實施例中，為了防止局部突起(或甚至邊緣上的突起結合)和/或保護配線 和/或保護玻璃制品的邊緣，尤其是角
-保護材料可以位于玻璃制品邊緣的整個周長周圍，并且保護材料優(yōu)選地沒有外 部，尤其是不透明環(huán)繞物(剛性框架、外殼、配件等)；和/或
-保護材料位于第一與第二玻璃片之間的周邊凹槽中，成為玻璃制品的框架并包 封配線。
這樣提供了端到端安裝和室內玻璃制品安裝所需的滿意加工。此外，模具用于阻 抑撞擊，尤其是保護玻璃制品的角，不需要額外的框架(配件等)。
諸如EVA等透明保護材料可以是優(yōu)選的，尤其是如果它可以例如在室內應用中被看到。
這還能夠增強、甚至替換由夾層片為液晶和電極提供的密封。
保護材料的截面形成防液態(tài)水的元件密封和/或其橫向尺度未必在周長上處處 都相同。例如，橫向尺度可以是比電配線更大的水平。
例如，沿玻璃制品的邊緣，選擇第一厚度，限制為一個或多個配線輸入端以外O.5_，并且對于一個或多個配線輸入端、甚至對于沿邊緣的配線區(qū)域限制為約1. 5_。對于 每個區(qū)域，厚度可以基本恒定。
此外，在本發(fā)明的一種設計中，配線輸入端沿邊緣放置，保護材料可以由第一層 間膜形成，所述第一層間膜從第一玻璃片(尤其是折疊以便圍繞配線)突出，例如突出至少 7mm,甚至更優(yōu)選地突出5與15mm之間。
第二層間膜自然可以優(yōu)選參與密封的形成，并例如由EVA制造。它可以從第二玻 璃片突出(并被折疊以與第一層間膜一起圍繞配線)，例如突出至少7_，甚至更優(yōu)選突出5 與15mm之間ο
此外，突出至少3_的(第一和/或第二)層間膜對于沒有配線的玻璃制品的邊緣 的一個或多個區(qū)域而言可以是足夠的(在保護材料位于整個周長周圍的情況下，尤其是模 制的情況下)。
此外，優(yōu)選由第一和第二熱塑性材料形成的周邊封裝，制造用于密封液晶及第一 和第二電極以防水(液態(tài)和蒸汽)的模塊。
為了防止諸如電極或匯流排的短路或接地等任何電氣故障，玻璃片優(yōu)選突出超過 支承物，例如超過至少3_。
第二塑料(尤其是熱塑性)材料不必與第一塑料(尤其是熱塑性)材料性質相同，只 要這些材料彼此很好粘合即可。自然，它們的性質相似或相同會更加簡單。
還能夠考慮各種電流輸送引線結構(匯流排)
-第一電流輸送條，尤其是金屬箔，沿第一或第二支承物(具有角矩形、正方形等) 的第一(橫向或垂直)端部放置，第二電流輸送條，沿第一端部的相對或相鄰端部放置；
-第一電流輸送條，尤其是金屬箔，沿第一或第二支承物(具有角矩形、正方形等) 的第一(橫向或垂直)端部放置，第二電流輸送條，沿相同端部放置。
能夠考慮各種配線結構
-配線(一根或多根導線)，沿玻璃制品邊緣的單個(橫向或縱向)端部放置或放置 在玻璃制品邊緣兩個相鄰或相對端部上。
第一和/或第二支承物是透明的。可以選擇為剛性或半剛性的，例如，由玻璃、諸 如聚甲基丙烯酸甲酯PMMA等丙烯酸、或聚碳酸酯纖維PC制造。它也可以是柔性的，尤其是 由聚對苯二甲酸乙二醇酯PET或由某種柔性聚碳酸酯制造。
于是，可能的結構是PET/導電ITO膜/聚合物/導電ITO膜/PET，這種結構采取 容易處理的柔韌片形式。
實際上可以使用所有的NCAP (向列彎曲對準相)、H)LC (散布聚合物的液晶)、CLC (膽甾醇型液晶)和NPD-LCD (散布非均質聚合物的液晶顯示器)液晶系統(tǒng)。
這些系統(tǒng)還可以包含二向色染料，尤其是在液晶微滴的溶液中。那么還可以調制 系統(tǒng)的光散射和光吸收性質。
還可以使用例如基于膽留醇型液晶的凝膠，該膽留醇型液晶包含少量的交聯聚合 物，諸如專利W092/19695中所述的那些。更一般地，于是能夠選擇PSCT (聚合物穩(wěn)定的膽 甾醇型紋理)液晶系統(tǒng)。
自然，液晶系統(tǒng)可以基本在玻璃制品的整個區(qū)域上(邊界區(qū)域外部)或(至少)限制 區(qū)域上延伸。液晶系統(tǒng)可以是不連續(xù)的，具有若干部分(例如，像素)。
在上述潮濕區(qū)域中，(還)可以將根據本發(fā)明的玻璃制品用作
-建筑物(兩個房間之間或一個空間中)或陸地、空中或海上運輸工具中(出租汽車 中兩個包廂之間等)的內部隔斷；
-玻璃門、窗戶、天花板或瓷磚(地板、天花板)；
-車輛的后視鏡，陸地、空中或海上運輸工具的側窗或頂棚；
-投影儀屏幕；或
-櫥窗或柜臺窗。
自然，根據本發(fā)明的玻璃制品可以形成隔斷或其它窗戶(氣窗等)或多層玻璃制品 (增加另一玻璃制品格)的全部或部分。
根據本發(fā)明的具有液晶的玻璃制品可以是平坦或彎曲的，尤其是圓柱狀的，例如 淋浴房的側壁。
一個或多個玻璃片優(yōu)選在其面積的全部或一些上是基本透明的。它們可以任選地 是著色的?？梢栽诓Ａе破房蚣苌匣蚨瞬可咸峁┲苓呯R子，或者可以提供粗糙化或絲網印 刷(在面I和4上)，以生成例如徽標。
電極可以采取導電膜的形式，例如直接沉積在支承物上的連續(xù)膜。
于是，本發(fā)明的另一主題是一種制造尤其如上所述的具有液晶誘致可變散射的層 壓玻璃制品的過程，其中
-提供一種結構，包括
-第一玻璃片；
-由所述第一塑料(尤其是熱塑性)材料制造的所述第一層壓夾層；
-電可控可變散射系統(tǒng)，包括所述第一電極的第一支承物與所述第二電極的第二 支承物之間的液晶，所述第一和第二電極與所述液晶接觸；
-由所述第一類型的第二塑料(尤其是熱塑性)材料制造的所述第二層壓夾層；
-所述第二玻璃片；
-所述供電配線，具有連接到所述第一鏈路的第一配線輸入端和連接到所述第二 鏈路的第二配線輸入端；以及
-用于密封所述第一和第二電極鏈路及所述第一和第二配線輸入端以防液態(tài)水的 模塊，由以下步驟形成
-將保護塑料聚合物材料(以任何形式片、球等)插入到模具中，所述模具具有面 對第一和第二配線輸入端的所謂內部模制表面；
-將所述組件放在密封的真空系統(tǒng)中，對所述保護聚合物材料進行加熱直到流體 化，以使得所述保護聚合物材料緊密沿著模制表面并與所述第一和第二玻璃片接觸，優(yōu)選 與一個或多個玻璃片的至少一個邊緣接觸。
模制使得能夠根據需要選擇保護材料的尺寸和形狀。
利用模具，將以可控的方式延展保護聚合物材料。于是，利用形狀與密封所期望的 形狀互補甚至用于對配線進行機械保護的模具，界定材料的分布。
模具的高度優(yōu)選地大于玻璃制品總高度(換言之，玻璃制品的總厚度)。
在層壓之前進行模制時，優(yōu)選在層壓期間將模具保持在玻璃制品的周長上的適當 位置(或替代以另一適當元件)，因為如果層壓塑料(尤其是熱塑性)材料溢出，那么它將被 包含在模具(或另一適當元件)中。
根據本發(fā)明，能夠限制聚合物層間膜的大小，尤其是在完整模制然后密封玻璃制 品各片之間的所有內部元件的情況下。
在組裝期間，兩個玻璃片可能不可控地偏移。這造成尺寸不一致，這會導致在安裝 期間的問題，甚至可能導致玻璃制品破碎。
在層壓之前進行模制時，在層壓期間將模具保持在玻璃制品周長上的適當位置以 排除這種缺陷。
這是因為，通過用模具環(huán)繞玻璃制品，在玻璃片的邊緣面抵靠模具時，玻璃片被重 新對準。
于是
-確保了密封；
-玻璃片的偏移量受到限制；
-將根據模具的形狀(正方形、圓形等)選擇性地控制邊緣的加工；以及
-確保了有吸引力的加工。
優(yōu)選地，為了快速且容易地制造并避免上述缺陷，所述加熱還使第一和第二塑料 (尤其是熱塑性)材料流體化，以確保優(yōu)選地在同一熱處理期間進行層壓，并且任選地，保護 材料與第一和第二塑料(尤其是熱塑性)材料接觸。
優(yōu)選不需要高壓釜處理的塑料材料，以避免使液晶劣化的風險，并且使加熱它足 夠簡單。為此原因，優(yōu)選將EVA用于保護材料，任選地，用于第一和第二塑料(尤其是熱塑性) 材料(尤其是如果希望材料連續(xù)時)。此外，在烘箱處理期間和/或之后，EVA能夠充分流動，優(yōu)選能夠(通過插入一種或多種交聯劑)而被交聯。
優(yōu)選地
-為了使其固位模具沿玻璃制品的邊緣放置并壓靠在所述玻璃制品的至少第一 片的外表面上且任選地抵靠所述玻璃制品的邊緣，和/或模具環(huán)繞所述玻璃制品的周長； 并且
-為了允許配線通過所述模具是開放的，或者在其面對玻璃制品邊緣的側壁中 刺穿有一個或多個孔，以便使所述配線引出，和/或所述模具在至少一側上是橫向開放，以 便使所述配線引出，并且優(yōu)選地尤其利用織物或膠帶阻塞所述模具的橫向側。
模具(例如具有L形截面)還可以僅壓靠第一片的主外表面的一端，并且蓋子(織物 等)被放置在第二片的主外表面的一個邊緣上并在模具上方延伸。
保護材料容易插入在模具與第二片的端部之間。
此外，可以為不同厚度的玻璃使用給定的開放模具(L形等)，因此更容易管理模具 的庫存。
通過適當設計模具，能夠產生超過玻璃的額外空間。這樣能夠
-加強配線的輸入端甚至所有配線(提高其經受拉扯的能力)；以及
-在一定方向上引導配線。
本發(fā)明最后提供了一種用于實施如上所述的用于制造具有液晶誘致可變散射的 層壓玻璃制品的過程的模具。
模具可以具有保護聚合物材料不粘附的表面，尤其是選自特氟隆(即聚四氟乙烯) 或硅酮。
模具可以具有截面為
-如已經看到的那樣的L形；或
-C形保護材料具有(對稱的)C形，有著平滑的角。
利用玻璃片之間的凹槽，能夠將配線插入到這個凹槽中。任選地，模制表面然后在 玻璃片的內表面之間，這有幾個優(yōu)點
-這消除了突出玻璃片中蠕變的風險；
-能夠獲得非突出的保護材料(例如，與邊緣平齊)；
-加強了對配線的保護；以及
-減小了玻璃制品的橫向尺寸。


利用結合附圖給出的以下詳細描述，本發(fā)明的其它細節(jié)和特征將變得更加明顯， 在附圖中
-圖1示出了現有技術中具有液晶的層壓Privalite玻璃制品的局部示意截面 -圖2示出了圖1中所示的現有技術Privalite玻璃制品的制造的局部示意截面 -圖3示出了在根據本發(fā)明的第一實施例中、具有液晶并密封防水的層壓玻璃制 品的制造的局部示意截面-圖4示出了在根據本發(fā)明的本第一實施例中、具有液晶并密封防水的層壓玻璃 制品的局部不意截面-圖5示出了在根據本發(fā)明的第二實施例中、具有液晶并密封防水的層壓玻璃制 品的制造的局部示意截面-圖5a示出了在根據本發(fā)明的本第二實施例中、具有液晶并密封防水的層壓玻璃 制品的局部不意截面-圖6示出了在根據本發(fā)明的第三實施例中、具有液晶并密封防水的層壓玻璃制 品的制造的局部示意截面-圖6a示出了在根據本發(fā)明的第三實施例中、具有液晶并密封防水的層壓玻璃制 品的局部不意頂視-圖7示出了在根據本發(fā)明的第四實施例中、具有液晶并密封防水的層壓玻璃制 品的局部不意頂視-圖7a示出了根據本發(fā)明的第五實施例的、具有液晶并密封防水的層壓玻璃制品 的不意頂視-圖8示出了根據本發(fā)明的第六實施例的、具有液晶并密封防水的層壓玻璃制品 的不意頂視-圖9示出了根據本發(fā)明的第七實施例的、具有液晶并密封防水的層壓玻璃制品 的不意頂視-圖10示出了根據本發(fā)明的第八實施例的、具有液晶并密封防水的層壓玻璃制品 的不意頂視-圖11示出了根據本發(fā)明的第九實施例的、具有液晶并密封防水的層壓玻璃制品 的不意頂視-圖12示出了根據本發(fā)明的第十實施例的、具有液晶并密封防水的層壓玻璃制品 的不意頂視-圖13示出了在根據本發(fā)明的第十一實施例中、具有液晶并密封防水的層壓玻璃 制品的制造的局部示意截面-圖13a示出了在根據本發(fā)明的本第十一實施例中、具有液晶并密封防水的層壓 玻璃制品的局部不意截面-圖14示出了根據本發(fā)明的第十一實施例的、具有液晶并密封防水的層壓玻璃制 品的不意頂視-圖15示出了根據本發(fā)明的第十一實施例的、具有液晶并密封防水的層壓玻璃制 品的制造的示意頂視-圖16示出了在根據本發(fā)明的第十二實施例中、具有液晶并密封防水的層壓玻璃 制品的制造的局部示意截面圖；以及
-圖16a示出了在根據本發(fā)明的第十二實施例中、具有液晶并密封防水的層壓玻 璃制品的局部不意截面圖。
為了清晰的緣故，應當指出所示的對象的各個元件未必成比例。具體實施方式

圖1示出了具有液晶誘致可變散射的層壓玻璃制品單元，一種稱為Privalite玻璃制品的已知類型玻璃，其包括
-第一玻璃片5，具有邊緣51;
-第一層間膜10，由EVA制造，用于層壓第一玻璃片；
-具有可變光學性質的電可控系統(tǒng)20，包括第一膜2與第二膜2’之間的NCAP液晶1，第一膜2由聚對苯二甲酸乙二醇酯PET制造，支承物由ITO制造且對于30nm的厚度具有75歐姆每方塊的電阻的第一電極3，第二膜2’由PET制造，支承物由ITO制造且對于 30nm的厚度具有75歐姆每方塊的電阻的第二電極4，第一和第二電極與液晶接觸；以及
-第二層間膜10’，由EVA制造，用于層壓具有邊緣61的第二玻璃片6。
更確切地說，電可控系統(tǒng)由透明聚合物膜構成，該透明聚合物膜中事先散布了向列型液晶的微滴，形成總厚度約為二十微米的液晶乳劑，并且該透明聚合物膜夾在兩個厚度約為185 μ m的PET片之間，每個片均涂布有電極。
液晶分子具有若干種折射率在垂直于其對稱軸的兩個方向上的兩個尋常折射率 n0以及沿對稱軸的一個異常折射率rv選擇聚合物，使其具有非常接近尋常折射率η。的折射率。在沒有電壓時，各個微滴的軸彼此不相關。因此，由于聚合物與取向隨機的微滴之間的折射率差，在每個聚合物/微滴界面處，入射光被高度折射。因此，光在所有方向上被散射。
在最高電壓UO下, 各個微滴的光軸在電場方向上對準，即垂直于玻璃制品。基本正交于玻璃制品入射的入射光現在僅看到具有等于η。的連續(xù)折射率ηρ的介質且不再被散射。
通過施加尤其介于O與UO之間的電壓值，可以以期望速度進入中間透明狀態(tài)。為此，使用了調光器。
此外,這種Privalite玻璃制品包括
-作為第一電流傳輸引線，以固定到第一電極上的柔性銅箔(通常稱為匯流排)的形式的第一導電條81，沿第一支承膜的端部，為此目的，第一支承膜突出超過第二支承膜和液晶；
-通往第一電極的第一鏈路8，以牢固焊接的剛性黃銅接片(tab)的形式，從玻璃制品邊緣橫向突出；
-作為第二電流傳輸弓I線，固定到第二電極的第二匯流排(未示出)，沿第二支承膜的端部，為此目的，第二支承膜突出超過(在相對邊緣上)第一膜和液晶；以及
-通往第二電極的第二鏈路8，以牢固焊接的剛性黃銅接片的形式，從玻璃制品邊緣橫向突出。
然后，該玻璃制品包括
-具有兩條導線的電配線7，因此具有兩個配線輸入端連接到第一鏈路8的第一配線輸入端70以及連接到第二鏈路的第二配線輸入端(未示出)，用于配線的輸入端被剝皮并被焊接到接片8 ；
-與第一和第二玻璃片的邊緣51、61并與熱熔粘合劑接觸的第一密封條，如前所述，由聚烯烴制造，嵌入有第一配線輸入端7，該密封條沿玻璃制品邊緣延伸大約3. 5cm ;以及
-與第一和第二玻璃片的邊緣51、61并與熱熔粘合劑接觸的第二密封條(未示 出)，如前所述，由聚烯烴制造，嵌入有第二配線輸入端7，該密封條沿玻璃制品邊緣延伸大 約 3. 5cm。
液晶膜、電極和匯流排受EVA片保護，EVA片比PET片和液晶膜更大。
密封條31容易脫落，不能很好地粘附到玻璃片5、6 :那么在潮濕氣氛中，接片(然 后是配線)受損，導致電氣故障。
沿邊緣局部突出5_的兩個密封條31還可能造成尺寸問題，妨礙安裝，尤其是在 端到端結構中。
迄今為止，如圖2中所示，在層壓這種Privalite玻璃制品期間，適配織物條30，織 物條30在邊緣面上圍繞玻璃制品1000，以便保持流動的EVA夾層。
在熱處理期間，黃銅接片8變得彎曲。為了防止EVA覆蓋這些接片，每個接片都覆 蓋有粘合劑。在層壓之后將黃銅接片8弄直，取出這個條，然后焊接導線，利用熱熔注入技 術在熱熔樹脂中包覆配線輸入端。
這種制造過程冗長且昂貴。
邊緣加工還保持不可預知，并可能導致安裝困難。
圖3示出了在根據本發(fā)明的第一實施例中、具有液晶并密封防水的層壓玻璃制品 的制造的局部示意截面圖。
為了制造具有液晶誘致可變散射的層壓玻璃制品，尤其是防液態(tài)水的電配線的密 封(和層壓)，執(zhí)行以下步驟
-提供一種結構，包括
-第一玻璃片5,例如，由矩形透明鈉I丐娃玻璃制造,大小為Im乘2.5m,厚度為 5mm ；
-第一EVA層壓夾層10，這里包括若干片，例如，其尺寸小于或等于玻璃片5 ；
-電可控可變散射系統(tǒng)20，包括
-第一膜2，由聚對苯二甲酸乙二醇酯PET制造，支承第一電極3，例如透明導電(單 層或多層)膜，諸如ITO膜等，對于30nm的厚度具有75歐姆每方塊的電阻，該支承物與玻璃 片5偏移3mm ；
-第二PET膜2’，支承第二透明電極4，例如透明導電(單層或多層)膜，諸如ITO 膜等，對于30nm的厚度具有75歐姆每方塊的電阻，該支承物與玻璃片4偏移3mm，第一和第 二電極與液晶接觸；
-第二EVA層壓夾層10，這里包括若干片；以及
-第二玻璃片6，例如，由矩形透明鈉鈣硅玻璃制造，大小為Im乘2.5m，厚度為 5mm ；
此外，如現有技術中那樣，該玻璃制品包括
-作為第一電流傳輸引線，固定到第一電極上的第一導電條81，沿第一支承膜的 端部，為此目的，第一支承膜突出超過第二支承膜和液晶；
-通往第一電極的第一鏈路8，以牢固焊接的剛性黃銅接片的形式，從玻璃制品邊 緣橫向突出；
-作為第二電流傳輸弓丨線，固定到第二電極的第二匯流排(未示出)，沿第二支承膜的端部，為此目的，第二支承膜突出超過(在相對邊緣上)第一膜和液晶；以及
-通往第二電極的第二鏈路8，以牢固焊接的剛性黃銅接片形式，從玻璃制品邊緣 橫向突出。
在密封之前(甚至在層壓之前)，玻璃制品還包括電配線7，其包括具有兩個配線輸 入端的雙導線電纜(或兩條導線):連接到第一鏈路8的第一配線輸入端70以及連接到第二 鏈路的第二配線輸入端(未示出)，實際上用于配線的輸入端被剝皮并被焊接到接片8。
選擇電纜或導線，比玻璃制品更薄。
為了保護第一配線輸入端7，向模具40中以條的形式(或作為變型以球的形式)插 入熱塑性保護聚合物材料15，該材料由EVA制造且優(yōu)選地利用諸如有機過氧化物等試劑可 交聯，模具40具有稱為模制內表面的內表面，面對該第一配線輸入端。條的寬度取決于所 用玻璃片的厚度。優(yōu)選利用模制的EVA完全覆蓋邊緣51、61。
聚合物材料15填充模制表面18與邊緣51、61之間的空間。
例如，使用4到5個O. 4mm厚的EVA條覆蓋芯截面等于O. 6mm2的(暴露)導線8，包 括內部鎧裝的總直徑為2mm。具有外部鎧裝的總直徑為5. 5mm。
如下文將解釋的，對于第二配線輸入端7，使用相同的模具或另一種模具。
具有(基本)C形截面的模具沿玻璃制品的邊緣放置并隔著第一和第二玻璃片5、6 的外表面擠壓玻璃制品，并隔著模具內部的臺階抵靠邊緣51、61。
模具在至少一側是橫向開放的，以允許導線沿邊緣引出。尤其利用織物或膠帶(未 示出)閉合或阻隔模具的橫向端部。
作為一種變型，模具具有一個或多個側壁，其被穿透以允許配線引出。
模具具有EVA不粘附的表面，例如Teflon，即聚四氟乙烯。
將組件放在泵抽成低真空的真空密封室中，以便為EVA脫氣(去除氣泡等)，并加熱 到100°C以上，以便使EVA保護聚合物材料流體化，使得EVA材料緊密沿模制表面并與邊緣 51、61接觸，且開始使EVA交聯。
于是，這樣形成了用于密封第一和第二電極鏈路8以及第一和第二配線輸入端8 防液態(tài)水的模塊。
在這一實施例中，加熱還使第一和第二 EVA夾層材料流體化，以便在同一熱處理 期間實現層壓。
EVA15緊密沿著模制表面，并且從邊緣51、61偏移的配線嵌入配線輸入端。EVA10、 10’還可以與配線輸入端和/或保護材料接觸。
如果配線靠著玻璃制品，則至少在外側上覆蓋配線輸入端。
在未示出的變型中，不使用EVA條，使膜10、10’突出，以便圍繞導線。
因此，給圖4中所示的玻璃制品100提供防止液態(tài)水的周邊密封9，其由模制的 EVA制造，具有平滑的外表面。
于是，這樣密封了匯流排和電纜的焊接接頭。
通過定義保護指數(IP)的第二位數字使防液態(tài)水的密封合格。
保護指數(IP)是國際電工委員會的國際標準。這個指數對材料防止固態(tài)和液態(tài) 體的進入而提供的保護水平進行分類。標準CEI60529中給出的指數格式為IP XY，其中字 母XY是兩個數字和/或字母。在不符合任何標準時，可以用字母X代替數字。因此，第二位數字Y涉及到在下表I中總結的條件下對水的保護水平。
表I
指數第二位數字防水保護O無保護I保護以防止垂直降落的小水滴2保護以防止與垂直偏離最多15°降落的小水滴3保護以防止與垂直偏離最多60°的雨水4保護以防止來自所有方向的水的流注5保護以防止所有方向的來自水管的水的噴射6保護以防止大的波浪7保護以防止浸入效應
例如，在DIN40050、IEC529和BS5490中定義了這個系數。
玻璃制品100 (對于根據本發(fā)明的以下示例的所有玻璃制品)滿足IPX7標準，即， 已經證明當完全浸沒在水中(標準IEC60335-1 :2002所描述的測試)，玻璃制品仍然可以工 作。浸沒是暫時的，深度介于O. 15m與Im之間。更確切地說，通過按照其制造商建議的安 裝結構將玻璃制品完全浸沒水中來進行測試，注意以下條件
a)在深度Im處玻璃制品是水平的，并被供以電力；
b)測試持續(xù)30分鐘；以及
c)水的溫度與玻璃制品相差不超過5K。
嵌入導線的輸入端也具有更好的耐受性。利用以下方法，可以確定將要拉扯的導 線的抵抗力。
在導線引出模具的位置進行標記，在距導線輸入端約20mm的距離處使其經受 100N (IOkg)的張力。在最不有利的方向上，使導線經受100N的張力I秒鐘而不搖動。進 行25次測試。然后使導線經受在盡可能接近玻璃制品的輸入端處施加O. 35N. m的轉矩I 分鐘。在測試期間，導線必須不被損壞，即，不被轉矩切斷。再次施加張力，導線的縱向位移 必須不超過2mm。
在第二實施例中，圖5中所示的制造方法與第一實施例的不同之處在于導線7被 插入到由第一玻璃片5的內表面中的臺階提供的周邊凹槽53中。接片8還停留在這個凹 槽中，不突出超過這種結構中的玻璃制品邊緣。此外，模具40’沒有內部臺階。
例如，使用較少的EVA條15進行密封，例如兩個條。優(yōu)選地，保持模制表面與玻璃 制品邊緣相對，但減小了這一第二實施例中獲得且如圖5中所示的到達玻璃制品200的延 伸厚度。
在未不出的變型中，模具插入到玻璃片5、6的內表面之間。
在第三實施例中，圖6中所示的制造過程與第一實施例的不同之處在于具有L形 截面的模具是開放的，因此僅接觸第一片5的主外表面的一端。蓋子(例如，一條涂布粘合 劑的織物，或一條使用膠帶固定的織物)放在第二片的主外表面的一端上，并在模具40"上 延伸，以便覆蓋模具40"。
在下文給出的所有俯視圖中，為了清楚起見，已經省去了玻璃片6和夾層10’。
圖6a示出了在根據本發(fā)明的第三實施例中、具有液晶并密封防水的層壓玻璃制 品210的局部示意頂視圖(從第二支承物2’側觀察)(在層壓操作之后但在取下模具之前)， 尤其示出了兩個配線輸入端的密封和鏈路的布置。
在安裝之后，第一和第二匯流排81、82沿相同端部(例如橫向端部)放置，分別位于 第二支承物和液晶膜的切出(cut-out)區(qū)域中及位于第一支承物和液晶膜的切出區(qū)域(虛 線)中。
第一和第二黃銅接片8、8’分開例如15cm (與匯流排的相對端大致相同的距離)。
開放模具40"與接片8、8’上的雙導線電纜7的兩個輸入端70、72相對放置。因 此，保護材料9連續(xù)覆蓋這些輸入端和接片8、8’以及這些接片之間的空間。
模具稍微延伸超過輸入端70、72，于是保護材料9還覆蓋內部鎧裝71、73的一部分 以及共用外部鎧裝74的端部，從而引導電纜7。
雙導線電纜經由一個單側(在橫向織物42的任一端)引出模具40"，并且它是單 向的。
圖7示出了在根據本發(fā)明的第四實施例中、具有液晶并密封防水的層壓玻璃制品 300的局部示意頂視圖(在層壓操作之后但在取下模具之前)，尤其示出了兩個配線輸入端 的密封和鏈路的布置。
在安裝之后，第一和第二匯流排81、82沿邊緣51、61的兩個相對端部(例如橫向端 部)放置，第一匯流排81位于第二支承物和液晶膜的切出區(qū)域中，第二匯流排82位于第一 支承物和液晶膜的切出區(qū)域(虛線)中。
模具40沿與這兩個邊緣面51、61相鄰的一端延伸，例如安裝之后的頂端。
U形截面的模具與突出超過這個頂端的接片8、8’上雙導線電纜7的兩個輸入端 70、72相對放置。因此，保護材料(9)連續(xù)覆蓋這些輸入端和接片8、8’以及這些接片之間 的空間。對模具進行沖孔，使得雙導線電纜的外部鎧裝74可以朝向電源(干線等)引出。
保護材料9還覆蓋暴露的內部鎧裝71、73和共用外部鎧裝74的端部。
雙導線電纜在引出模具40時是單向的。
圖7a示出了在根據本發(fā)明的第五實施例中、具有液晶并密封防水的層壓玻璃制 品310的局部示意頂視圖(在層壓操作之后但在取下模具之前)，尤其示出了兩個配線輸入 端的密封和鏈路的布置。
在安裝之后，第一和第二匯流排81、82沿邊緣51、61的單個端部(例如頂端)放置， 第一匯流排81位于第二支承物和液晶膜的切出區(qū)域中，第二匯流排82位于第一支承物和 液晶膜的切出區(qū)域(虛線)中。
保護材料9連續(xù)覆蓋雙導線電纜的輸入端和接片8、8’以及這些接片之間的空間。 對模具進行沖孔，使得雙導線電纜的外部鎧裝74可以朝向電源(干線等)引出。
保護材料9還覆蓋暴露的內部鎧裝71、73和共用外部鎧裝74的端部。
雙導線電纜在引出模制EVA9時是單向的，直到其到達其干線連接75為止。
圖8示出了在根據本發(fā)明的第六實施例中、具有液晶并密封防水的層壓玻璃制品 400的局部示意頂視圖(在層壓操作之后但在取下模具之前)，尤其示出了兩個配線輸入端的密封和鏈路的布置。
這種玻璃制品400與玻璃制品210的不同之處在于導線的結構，尤其是在模制的 EVA之后外部鎧裝是彎曲的，并經由面對邊緣51、61的模制表面從模制的EVA引出。
圖9示出了在根據本發(fā)明的第七實施例中、具有液晶并密封防水的層壓玻璃制品 500的局部示意頂視圖(在層壓操作之后但在取下模具之前)，尤其示出了兩個配線輸入端的密封和鏈路的布置。
這種玻璃制品500類似于玻璃制品210，不過在頂面上模制表面更加平滑，這是因為所用的模具是閉合的、單部分的、C形模具。
圖10示出了在根據本發(fā)明的第八實施例中、具有液晶并密封防水的層壓玻璃制品600的局部示意頂視圖(在層壓操作之后但在取下模具之前)，尤其示出了兩個配線輸入端的密封和鏈路的布置。
這種玻璃制品600與玻璃制品500的不同之處在于模制的范圍，由于沿頂端和底端的匯流排81、82的位置，這里模制沿著整個橫向端部且在接片8、8’之間的更大距離上延伸。
圖11示出了在根據 本發(fā)明的第九實施例中、具有液晶并密封防水的層壓玻璃制品700的局部示意頂視圖(在層壓操作之后但在取下模具之前)，尤其示出了兩個配線輸入端的密封和鏈路的布置。
這種玻璃制品700與玻璃制品600的不同之處在于接片8、8’之間的距離減小以及沿(左側)橫向邊緣的匯流排81、82的位置。
圖12示出了在根據本發(fā)明的第十實施例中、具有液晶并防水密封的玻璃制品800 的不意頂視圖。
這種玻璃制品800與玻璃制品600的不同之處在于
-匯流排81、82的位置處于兩個相對橫向端部上的兩個單獨區(qū)域中；
-接片8、8’的位置分別在頂端和橫向端部上；
-第二導線72及其內部鎧裝73的位置在頂端上；以及
-模制的EVA位于玻璃制品邊緣51、61的橫向端部和頂端上。
圖13示出了在根據本發(fā)明的第十一實施例中、具有液晶并密封防水的玻璃制品單元的制造的局部示意截面圖。
圖13中所示的制造過程與第一實施例的不同之處在于模具完全圍繞玻璃制品。
于是，即使邊緣的無導線區(qū)域也覆蓋有模制的EVA。在這些區(qū)域中，可以使用較少的EVA，例如，單條厚度為O. 4mm的EVA。
圖13a示出了在這一第i^一實施例中、具有液晶并密封防水的玻璃制品的局部示意截面圖。模制的EVA9與層壓EVA10、10’相連。
圖14示出了在根據本發(fā)明的這一第十一實施例中、具有液晶并密封防水的層壓玻璃制品的示意頂視圖，示出了圍繞玻璃制品的可變厚度的模制EVA。
圖15示出了根據本發(fā)明的第十一實施例的、具有液晶并密封防水的層壓玻璃制 品的制造的示意頂視圖。
模具40為四片，每片都具有自由橫向端部以及抵靠另一片的端部的端部。
圖16示出了在根據本發(fā)明的第十二實施例中、具有液晶并密封防水的層壓玻璃 制品的制造的局部示意截面圖。
這個過程與圖13的過程不同之處在于在配線區(qū)域外部，在內部模制表面40與邊 緣51、61之間不增加EVA。
圖16a示出了在根據本發(fā)明的第十二實施例中、具有液晶并密封防水的玻璃制品 的局部示意截面圖。
這種玻璃制品700與玻璃制品600的不同之處在于在一個或多個配線區(qū)域外部， 模制與玻璃片平齊，并且僅利用EVA層壓夾層10、10’來獲得該模制。
權利要求
1.一種具有可變液晶誘致散射的層壓玻璃制品(100，200，210，300，310，400，500， 600，700，800，900，910)，包括-第一玻璃片(5)；-用于層壓所述第一玻璃片的第一層間膜(10)，由第一塑料材料制造；-電可控可變散射系統(tǒng)(20)，包括用于第一電極(3)的第一支承物(2)與用于第二電極(4)的第二支承物(2’)之間的液晶(1)，所述第一和第二電極與所述液晶接觸；-第二層間膜(10’)，由第二塑料材料、尤其是第一類型的第二塑料材料制造，用于層壓第二玻璃片(6);-第一和第二鏈路(8，8’)，分別通往所述第一和第二電極；-具有兩個配線輸入端(70，72)的電配線(7)，第一配線輸入端(70)連接到所述第一鏈路，第二配線輸入端(72)連接到所述第二鏈路；-用于保護所述第一和第二配線輸入端的聚合物材料，與所述第一和第二玻璃片接觸；以及-用于密封所述液晶及所述第一和第二電極以防水的模塊，其特征在于，所述保護聚合物材料(9)形成用于密封所述第一和第二電極鏈路及所述第一和第二配線輸入端以防液態(tài)水甚至水蒸汽的模塊。
2.根據前述權利要求所述的層壓玻璃制品(100，200，210，300，310，400，500，600， 700，800，900，910)，其特征在于所述保護材料(9)是交聯的。
3.根據前述權利要求中的任一項所述的層壓玻璃制品(100，200，210，300，310，400， 500，600，700，800，900，910)，其特征在于所述保護材料(9)基于乙烯-醋酸乙烯酯，尤其是交聯的乙烯-醋酸乙烯酯，并且優(yōu)選地所述第一和第二塑料材料(10)基于乙烯-醋酸乙烯酯。
4.根據前述權利要求之一所述的層壓玻璃制品(100，200，210，300，310，400，500， 600，700，800，900，910)，其特征在于所述保護材料(9)基于乙烯-醋酸乙烯酯，所述第一和第二塑料材料(10)基于乙烯-醋酸乙烯酯，并且由所述保護材料延伸所述第一和第二塑料材料，從而形成連續(xù)長度的一種或多種所述材料。
5.根據前述權利要求之一所述的層壓玻璃制品(100，200，210，300，310，400，500， 600，700，800，900，910)，其特征在于所述保護材料(9)具有模制的所謂的外表面(9a)，指向所述玻璃制品的外部。
6.根據前述權利要求之一所述的層壓玻璃制品(100，200，310，800，900，910)，其特征在于所述電配線(7)包括導線，在位于所述導線的輸入區(qū)域以外的所述導線的長度的至少一些上，所述導線包括鎧裝，尤其是聚氯乙烯鎧裝，所述鎧裝與所述保護材料(9)接觸并由所述保護材料或甚至由所述第一和/或第二塑料材料緊固。
7.根據前述權利要求之一所述的層壓玻璃制品(100，310，800，900，910)，其特征在于所述電配線(7)包括沿所述玻璃制品的邊緣、尤其是沿僅一個邊緣面延伸的導線，且其特征在于，在位于所述導線的輸入區(qū)域以外的所述導線的長度的至少一些上，具有或者不具有外部鎧裝(74)的所述導線由所述保護材料(9)且甚至由所述第一和/或所述第二塑料材料覆蓋。
8.根據前述權利要求之一所述的層壓玻璃制品(200)，其特征在于所述電配線包括沿所述第一與第二玻璃片之間的周邊凹槽(53)延伸的導線(7)，且其特征在于在位于所述導線的輸入區(qū)域以外的所述導線的長度的至少一些上，具有或者不具有外部鎧裝(74)的所述導線由所述保護材料(9)甚至由所述第一和/或第二塑料材料覆蓋。
9.根據前述權利要求之一所述的層壓玻璃制品(100，200，210，300，310，500，600， 700，800，900，910)，其特征在于所述電配線(7)包括至少在所述導線的輸入端以外的定義單向位置中固定的導線，所述輸入端由所述保護材料覆蓋。
10.根據前述權利要求之一所述的層壓玻璃制品(100，200，210，300，310，400，500， 600，700，800，900，910)，其特征在于所述保護材料(9)，甚至所述第一和/或所述第二塑料材料，連續(xù)覆蓋所述第一和第二鏈路(8，8’ )及所述第一與第二鏈路之間的空間，尤其是以從所述玻璃制品突出且優(yōu)選地在所述玻璃制品的單個邊緣上的導電條形式的鏈路。
11.根據前述權利要求之一所述的層壓玻璃制品(100，200，210，300，310，400，500， 600，700，800，900，910)，其特征在于所述配線(74)在單個區(qū)域、尤其是單個邊緣面的區(qū)域中引出未被所述保護材料覆蓋的所述玻璃制品，并且優(yōu)選地所述配線由單個雙導線(70， 72)電纜形成。
12.根據前述權利要求之一所述的層壓玻璃制品(100，200，210，300，310，400，500， 600，700，800，900，910)，其特征在于:所述保護材料(9)沿至少一個邊緣面(51、61)放置， 和/或沿所述第一與第二玻璃片之間的周邊凹槽(53)放置。
13.根據前述權利要求之一所述的層壓玻璃制品(310)，其特征在于所述保護材料位于所述玻璃制品的邊緣的整個周長周圍，并且所述保護材料優(yōu)選地不具有外部圍繞物，和/ 或所述保護材料位于所述第一與第二玻璃片之間的周邊凹槽中，成為所述玻璃制品的框架并包封所述配線。
14.根據前述權利要求之一所述的層壓玻璃制品，其特征在于所述保護材料由從所述第一玻璃片(4)突出的第一層間膜(10)以及任選地從所述第二玻璃片(5)突出的第二層間膜(11)形成。
15.一種根據前述玻璃制品權利要求之一所述的具有可變液晶誘致散射的層壓玻璃制品(100，200，210，300，310，400，500，600，700，800，900，910)的用途，作為-建筑物或陸地、空中或海上運輸工具中的內部隔斷；-玻璃門、窗戶、天花板或瓷磚；-車輛的后視鏡，陸地、空中或海上運輸工具的側窗或頂棚；-投影儀屏幕；或-櫥窗或柜臺窗。
16.一種用于制造根據前述玻璃制品權利要求之一所述的具有液晶誘致可變散射的層壓玻璃制品(100，200，210，300，310，400，500，600，700，800，900，910)的過程，其中-提供一種結構，包括-所述第一玻璃片(5);-由所述第一塑料材料制造的所述第一層壓夾層(10)；-所述電可控可變散射系統(tǒng)(20)，包括所述第一電極(3)的所述第一支承物(2)與所述第二電極(4)的所述第二支承物(2’)之間的所述液晶(1)，所述第一和第二電極與所述液晶接觸；-由所述第一類型的所述第二塑料材料制造的所述第二層壓夾層(10’ )；-所述第二玻璃片(6);-所述供電配線(7)，具有連接到所述第一鏈路的所述第一配線輸入端(70)和連接到所述第二鏈路的所述第二配線輸入端(72);以及-用于密封所述第一和第二電極鏈路及所述第一和第二配線輸入端以防液態(tài)水的模塊，由以下步驟形成-將所述保護聚合物材料插入到模具中，所述模具具有所謂的內部模制表面，所述內部模制表面面對所述第一和第二配線輸入端；-將所述組件放在密封的真空系統(tǒng)中，對所述保護聚合物材料進行加熱直至流體為止， 以使得所述保護聚合物材料緊密沿著所述模制表面并與所述第一和第二玻璃片接觸。
17.根據前述過程權利要求所述的用于制造具有液晶誘致可變散射的層壓玻璃制品 (100，200，210，300，310，400，500，600，700，800，900，910)的過程，其特征在于所述加熱還使所述第一和第二熱塑性材料流體化，以便確保優(yōu)選地在同一熱處理期間進行所述層壓， 且任選地所述保護材料與所述第一和第二熱塑性材料接觸。
18.根據前述過程權利要求之一所述的用于制造具有液晶誘致可變散射的層壓玻璃制品(100，200，210，300，310，400，500，600，700，800，900，910)的過程，其特征在于所述保護材料基于乙烯-醋酸乙烯酯，尤其是可交聯的乙烯-醋酸乙烯酯，并且所述第一和第二熱塑性材料基于乙烯-醋酸乙烯酯。
19.根據前述過程權利要求之一所述的用于制造具有液晶誘致可變散射的層壓玻璃制品(100，200，210，300，310，400，500，600，700，800，900，910)的過程，其特征在于所述模具沿所述玻璃制品的邊緣放置并壓靠在所述玻璃制品的至少所述第一片的外表面上，并且任選地抵靠所述玻璃制品的邊緣。
20.根據前述過程權利要求之一所述的用于制造具有液晶誘致可變散射的層壓玻璃制品(200)的過程，其特征在于所述模具圍繞所述玻璃制品的所述周長。
21.根據前述過程權利要求之一所述的用于制造具有液晶誘致可變散射的層壓玻璃制品(100，200，210，300，310，400，500，600，700，800，900，910)的過程，其特征在于所述模具是開放的，或者在其面對所述玻璃制品的邊緣的側壁中刺穿有一個或多個孔，以便使所述配線引出。
22.根據前述過程權利要求之一所述的用于制造具有液晶誘致可變散射的層壓玻璃制品(100，200，210，300，310，400，500，600，700，800，900，910)的過程，其特征在于所述模具在至少一側上橫向開放，以便使所述配線引出，并且優(yōu)選地是尤其利用織物或膠帶阻塞所述模具的所述橫向側。
23.根據前述過程權利要求之一所述的用于制造具有液晶誘致可變散射的層壓玻璃制品(100，200，210，300，310，400，500，600，700，800，900，910)的過程，其特征在于所述模具壓靠所述玻璃制品的主外表面。
24.根據前述過程權利要求之一所述的用于制造具有液晶誘致可變散射的層壓玻璃制品(210)的過程，其特征在于所述模具僅壓靠所述第一片的主外表面的一端，并且蓋子被放置在所述第二片的主外表面的一個邊緣上并在所述模具上方延伸。
25.一種用于實施根據前述過程權利要求之一所述的用于制造具有液晶誘致可變散射的層壓玻璃制品的過程的模具(40至40")。
26.一種用于實施根據前述過程權利要求之一所述的用于制造具有液晶誘致可變散射的層壓玻璃制品的過程的模具(40至40")，其特征在于所述模具具有所述保護聚合物材料不粘附的表面，尤其是選自特氟隆或硅酮。
27.一種用于實施根據前述過程權利要求之一所述的用于制造具有液晶誘致可變散射的層壓玻璃制品的過程的模具(40至40")，其特征在于所述模具具有基本為C形的截面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有可變液晶誘致散射的層壓玻璃制品(100)，其包括第一玻璃片(5)；用于層壓所述第一玻璃片的第一層間膜(10)，由第一塑料材料制造；電可控可變散射系統(tǒng)(20)，包括用于第一電極(3)的第一支承物(2)與用于第二電極(4)的第二支承物(2')之間的液晶(1)，所述電極與所述液晶接觸；由第二塑料材料制造的第二層間膜(10')，用于層壓第二玻璃片(6)；通往所述電極的鏈路(8)；具有兩個配線輸入端的電配線(7)；聚合物材料，用于保護所述配線輸入端，與所述玻璃片接觸；以及用于密封所述液晶和所述電極以防水的模塊。所述保護聚合物材料(9)形成用于密封所述電極鏈路和所述配線輸入端以防液態(tài)水的模塊。本發(fā)明還涉及這種玻璃制品的用途和制造過程。
文檔編號B32B17/10GK103069333SQ201180040602
公開日2013年4月24日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權日2010年6月25日
發(fā)明者J·庫亞瓦, S·維拉 申請人:法國圣-戈班玻璃公司