專利名稱：含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)和含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的目的是提供通過抄紙法將微細(xì)纖維狀纖維素薄片化時(shí)使用的抄紙用網(wǎng)、以及使用該抄紙用網(wǎng)制造含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的方法。本申請(qǐng)要求基于2010年7月23日在日本提交的日本特愿2010-166045號(hào)、日本特愿2010-166046號(hào)和2010年9月I日提交的日本特愿2010-196001號(hào)的優(yōu)先權(quán)，其內(nèi)容在此處引用。
背景技術(shù)：
近年來，從替代石油資源和環(huán)境意識(shí)提高的角度考慮，著眼于利用可再生產(chǎn)的天然纖維的材料。在天然纖維當(dāng)中，纖維直徑10 50iim的纖維素纖維，尤其是源自木材的纖維素纖維(紙漿)迄今為止主要作為紙制品被廣泛使用。另外，作為纖維素纖維，已知有纖維直徑Ium以下的微細(xì)纖維狀纖維素，含有該微細(xì)纖維狀纖維素的薄片具有機(jī)械強(qiáng)度高、透氣性高等優(yōu)點(diǎn)，并研究了其在各種用途上的應(yīng)用。作為含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的制造方法，專利文獻(xiàn)I 3中公開了用現(xiàn)有的抄紙用網(wǎng)將微細(xì)纖維狀纖維素抄紙。然而，在該方法中，由于通過抄紙用網(wǎng)不能充分地捕捉微細(xì)纖維狀纖維素，因此不能獲得充分的濾過效率，成品率低。尤其，平均纖維直徑為2 200nm、平均纖維長(zhǎng)度為0.01 100 y m的微細(xì)纖維狀纖維素用現(xiàn)有的抄紙用網(wǎng)基本上不能捕捉，因此不能形成薄片。專利文獻(xiàn)4 6中公開了將微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液在玻璃、樹脂板、金屬板等上流延，進(jìn)行干燥而形成薄片的方法。然而，在該方法中，形成薄片時(shí)的干燥需要能量和時(shí)間，有成本增高的趨向。另外，在專利文獻(xiàn)7、8中，為了在工業(yè)上生產(chǎn)含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片，提出了使用具有致密性(一定的透氣度范圍)的濾布、含有有機(jī)聚合物纖維而成的無(wú)紡布或織造物或含有有機(jī)聚合物而成的多孔膜濾布作為抄紙用網(wǎng)。然而，上述濾布、織造物和無(wú)紡布不能充分地捕捉微細(xì)纖維狀纖維素，成品率低。另外，上述濾布、織造物和無(wú)紡布一旦用于過濾之后，難以再循環(huán)，而且是高價(jià)的，因此用完便扔掉會(huì)使制造成本增高。另外，使用上述濾布、織造物和無(wú)紡布作為抄紙用網(wǎng)時(shí)，所得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的表面品質(zhì)不理想。另外，作為將微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液過濾脫水而形成薄片的方法，已知有使用具有許多微孔的濾紙、為薄膜狀過濾器的膜濾器等的方法，但容易因微細(xì)纖維狀纖維素發(fā)生網(wǎng)眼堵塞，有過濾時(shí)間變長(zhǎng)的趨向?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本專利第3036354號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本特開平10-140493號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)3:日本特開平8-188980號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4:日本特開平5-148387號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5:日本特開2001-279016號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)6:日本特開2007-23218號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)7:日本特開2006-193858號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)8:國(guó)際公開第2006/004012號(hào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題本發(fā)明的目的是提供抄紙用網(wǎng)和含有微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的制造方法，該抄紙用網(wǎng)具有充分高的耐水性、和/或能夠提高成品率、同時(shí)能夠提高生產(chǎn)率、且能夠以低成本制造表面品質(zhì)良好的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片。用于解決問題的方案本發(fā)明具有以下方案。[I] 一種含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)，其具備具有透水性的基材和設(shè)置于所述基材的至少一個(gè)面上的多孔性涂覆層。[2]根據(jù)第[I]項(xiàng)所述的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)，其中，具有透水性的基材是耐水性基材。[3]根據(jù)第[I]項(xiàng)所述的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)，其中，具有透水性的基材是紙基材。[4]根據(jù)第[I] [3]項(xiàng)的任一項(xiàng)所述的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)，其中，多孔性涂覆層含有多孔性顏料和粘接劑。[5]根據(jù)第[4]項(xiàng)所述的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)，其中，多孔性涂覆層進(jìn)一步含有疏水化劑。[6]根據(jù)第[5]項(xiàng)所述的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)，其中，疏水化劑是選自由有機(jī)硅化合物、氟化合物、聚烯烴蠟、高級(jí)脂肪酸酰胺、高級(jí)脂肪酸堿鹽、丙烯酸(酯)系聚合物組成的組中的至少一種。[7]根據(jù)第[5]或[6]項(xiàng)所述的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)，其中，所述疏水化劑偏在于多孔性涂覆層的露出面?zhèn)?。[8]根據(jù)第[4] [7]項(xiàng)的任一項(xiàng)所述的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)，其中，相對(duì)于100質(zhì)量份多孔性顏料，多孔性涂覆層中的粘接劑的含量為5 100質(zhì)量份。[9]根據(jù)第[I] [8]項(xiàng)的任一項(xiàng)所述的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)，其中，多孔性涂覆層含有由二次顆粒構(gòu)成的物質(zhì)作為多孔性顏料，在多孔性涂覆層的用壓汞法測(cè)定的孔徑分布曲線中，在孔徑0.1 y m以下和0.2 20 y m的范圍內(nèi)分別具有一個(gè)以上的峰。[10]根據(jù)第[I] [8]項(xiàng)的任一項(xiàng)所述的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)，其中，多孔性涂覆層含有由二次顆粒構(gòu)成的物質(zhì)作為多孔性顏料，在多孔性涂覆層的用壓汞法測(cè)定的孔徑分布曲線中，實(shí)質(zhì)上僅在孔徑0.1ym以下的范圍具有峰。[11] 一種含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的制造方法，其特征在于，該方法具有:擠水壓榨工序，使用第[I] [10]項(xiàng)的任一項(xiàng)所述的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)將含有微細(xì)纖維狀纖維素和水的懸浮液過濾、脫水，獲得含水紙幅；以及干燥工序，將上述含水紙幅干燥。[12]根據(jù)第[11]項(xiàng)所述的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的制造方法，其中，所述懸浮液含有樹脂乳液。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明的抄紙用網(wǎng)和含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的制造方法，可獲得充分高的耐水性，充分捕捉微細(xì)纖維狀纖維素，同時(shí)網(wǎng)眼不容易堵塞，此外可以在提高成品率的同時(shí)提高生產(chǎn)率，而且能夠以低成本制造表面品質(zhì)良好的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片。


圖1是透水性的測(cè)定裝置的一個(gè)例子的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)圖。圖2是顯示孔徑分布曲線的一個(gè)例子的圖。圖3為本發(fā)明的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的制造方法中使用的制造裝置的一個(gè)實(shí)施方式的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)圖。圖4為本發(fā)明的網(wǎng)的截面示意圖。圖5為本發(fā)明的另一網(wǎng)的截面示意圖。圖6是將構(gòu)成本發(fā)明的網(wǎng)的多孔性涂覆層的表面放大200倍的反射電子像。
具體實(shí)施例方式<含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)>本發(fā)明的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)(以下簡(jiǎn)稱為“抄紙用網(wǎng)”)是在將含有微細(xì)纖維狀纖維素的懸浮液(以下稱為“微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液”)過濾脫水而制造含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片時(shí)使用的，具備基材201 (例如耐水性基材、紙基材)和在該基材201的至少一個(gè)面上設(shè)置的多孔性涂覆層200。多孔性涂覆層200可以如圖4所示僅在基材201的一個(gè)面上設(shè)置，也可以如圖5所示在兩面上設(shè)置。僅在一個(gè)面上設(shè)置時(shí)具有經(jīng)濟(jì)性。(基材)基材具有透水性。作為具有透水性的基材，具體而言，可列舉出紙基材、耐水性基材(金屬制網(wǎng)、有機(jī)纖維制織布、無(wú)機(jī)纖維制織布、有機(jī)纖維制無(wú)紡布、無(wú)機(jī)纖維制無(wú)紡布)。耐水性基材的透水性根據(jù)JIS A1218使用圖1所示的測(cè)定裝置100來測(cè)定。透水性的測(cè)定裝置100具備:在垂直方向上配置的第一管110和第二管120 ;使第一管110的下部與第二管120的下部連通的水平連接管130。另外，第一管110的上端111開口從而可供給水，第二管120的上端121開口從而可流出水。第一管110的上端111的位置比第二管120的上端121的位置高10cm。在第二管120中水平地安裝耐水性基材K的試驗(yàn)片以堵住其內(nèi)部。耐水性基材K與水的接觸面積設(shè)定為lcm2。在透水性的測(cè)定中，將充分適應(yīng)水的耐水性基材K的試驗(yàn)片安裝在第二管120的內(nèi)部，用水裝滿第一管110、第二管120和連接管130的內(nèi)部之后,將水供給第一管110的上端111。耐水性基材K具有透水性時(shí)，水通過耐水性基材K，水從第二管120的上端121流出。供給60秒鐘水，計(jì)量此時(shí)流出的水量，用下式進(jìn)行計(jì)算，從而可以求出透水系數(shù)[cm/秒]。透水系數(shù)的值優(yōu)選是0.0005 10.0cm/秒，更優(yōu)選是0.01 0.5cm/秒。透水系數(shù)[cm/秒]=( f水性基材厚度[cm] X流出水量[cm3] ) /(10[cm]Xl[cm2]X60H#])[紙基材]對(duì)紙基材沒有特別限制，例如可列舉出優(yōu)質(zhì)紙、中等質(zhì)量紙、復(fù)印用紙、美術(shù)紙、涂布紙、牛皮紙、紙板、白紙板、報(bào)紙用紙、機(jī)械木衆(zhòng)紙(groundwood paper)等。對(duì)于用作紙基材的主要成分的紙漿，可列舉出:LBKP、LNBKP、NBKP、LUKP、NUKP、SP、CP等化學(xué)紙漿；GP、TMP、CGP等機(jī)械紙漿；以及廢紙?jiān)偕鷿{。這些紙漿可以單獨(dú)使用一種，也可以將兩種以上混合。作為廢紙?jiān)偕鷿{的原料的廢紙，例如，可列舉出報(bào)紙廢紙、雜志廢紙、紙板廢紙、包裝用紙廢紙、瓦楞紙廢紙、印刷用紙廢紙、通訊用紙廢紙。另外，也可以使用紙制造中產(chǎn)生的破損紙張。廢紙?jiān)偕鷿{可以經(jīng)由下述工序來獲得:利用低濃度碎漿機(jī)或高濃度碎漿機(jī)來離解廢紙和破損紙張的工序；利用篩網(wǎng)或清洗器的粗選工序和精選工序、利用浮選法或水洗法的脫墨工序；利用氯漂白、二氧化氯漂白、次氯酸鈉漂白、氧漂白等的漂白工序等。在紙基材中，除了上述紙漿以外，還可以配合填料。作為填料，例如可適宜地使用粘土、高嶺土、煅燒高嶺土、滑石、碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、氫氧化鈣、二氧化硅、氧化鈦
坐寸o另外，紙基材還可以含有濕強(qiáng)劑(wet strength agent)、干強(qiáng)劑(dry strengthagent),以提高耐水性。為了制造耐水性提高的紙基材，可列舉出將濕強(qiáng)劑添加到抄紙前的原料漿料中來抄紙的方法、將干強(qiáng)劑添加到抄紙前的原料漿料中來抄紙的方法、在抄紙后通過施膠壓榨等方法在表面上涂布干強(qiáng)劑的方法。作為賦予耐水性的濕強(qiáng)劑，可列舉出三聚氰胺-甲酰胺樹脂、尿素-甲醛樹脂、環(huán)氧化聚酰胺多胺樹脂、聚亞乙基亞胺等。作為干強(qiáng)劑，可列舉出玉米淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉等生淀粉以及對(duì)它們予以化學(xué)改性而獲得的加工淀粉、植物膠、聚丙烯酰胺等。作為獲得紙基材時(shí)的抄紙方法，可以使用長(zhǎng)網(wǎng)式抄紙機(jī)、圓網(wǎng)式抄紙機(jī)、雙網(wǎng)式抄紙機(jī)或者將它們組合的多層復(fù)合抄紙機(jī)等公知的抄紙機(jī)來制造。在紙基材抄紙時(shí)，在包含上述紙漿和填料的紙料中，可以根據(jù)需要添加公知的各種陰離子性、非離子性、陽(yáng)離子性、或者兩性的成品率提高劑、濾水性提高劑、紙張?jiān)鰪?qiáng)劑、漿內(nèi)施膠劑等各種抄紙用內(nèi)添助劑。此外，還可以根據(jù)需要添加染料、熒光增白劑、PH調(diào)節(jié)齊U、消泡劑、樹脂控制劑(pitch controlagent)、腐衆(zhòng)控制劑(slime control agent)等抄紙用內(nèi)添助劑。另外，可以在表面涂布淀粉、聚乙烯醇或陽(yáng)離子樹脂等使其浸滲從而以改進(jìn)表面平滑度的調(diào)節(jié)、強(qiáng)度的改善、施膠度的調(diào)節(jié)。為了進(jìn)一步提高紙基材的平滑性，還可以通過壓光機(jī)等進(jìn)行平滑化處理。紙基材的單位面積重量?jī)?yōu)選是10 300g/m2,更優(yōu)選是50 250g/m2。如果紙基材的單位面積重量是上述下限值以上，則該紙基材的剛性增高，可易于設(shè)置多孔性涂覆層，另外由于獲得了充分的濕潤(rùn)拉伸強(qiáng)度，因此不容易斷裂，可以減少因修補(bǔ)造成的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片制造的停止。另一方面，如果紙基材的單位面積重量為上述上限值以下，可以縮短含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片制造時(shí)的過濾時(shí)間，進(jìn)一步提高含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的生產(chǎn)率。紙基材的王研式透氣度(JAPAN TAPPI紙漿試驗(yàn)方法N0.5_2:2000。以下有時(shí)簡(jiǎn)稱為“透氣度”)優(yōu)選為300秒以下，進(jìn)一步優(yōu)選為150秒以下，特別優(yōu)選為75秒以下。如果透氣度為上述上限值以下，則抄紙用網(wǎng)的透水性增高，可以縮短下述含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片制造中的過濾時(shí)間。另一方面，透氣度低于上述下限值時(shí)，有難以捕捉微細(xì)纖維狀纖維素的趨向，因此透氣度優(yōu)選為3秒以上。紙基材的濕潤(rùn)拉伸強(qiáng)度優(yōu)選為0.lkN/m以上，更優(yōu)選為0.2kN/m以上。在此處，濕潤(rùn)拉伸強(qiáng)度是根據(jù)JIS P8135在紙基材的流動(dòng)方向(MD方向)上測(cè)定而獲得的值。如果紙基材的濕潤(rùn)拉伸強(qiáng)度為上述下限值以上，則在后述的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的制造中，抄紙用網(wǎng)不容易斷裂，可以減少因修補(bǔ)作業(yè)導(dǎo)致的制造停止。作為將紙基材的濕潤(rùn)拉伸強(qiáng)度設(shè)定為上述下限值以上的方法，可列舉出使用NBKP作為紙漿成分，增加其配合量的方法、作為紙張?jiān)鰪?qiáng)劑配合陽(yáng)離子化淀粉和陰離子性聚丙烯酰胺二者的方法等。[耐水性基材]在本說明書中，耐水性基材是標(biāo)準(zhǔn)拉伸強(qiáng)度為0.5kN/m以上、濕潤(rùn)強(qiáng)度比為50%以上的薄片。在此處，標(biāo)準(zhǔn)拉伸強(qiáng)度是按照J(rèn)IS P8113測(cè)定的值。另外，濕潤(rùn)拉伸強(qiáng)度是由式(濕潤(rùn)拉伸強(qiáng)度/標(biāo)準(zhǔn)拉伸強(qiáng)度)X 100求出的值。濕潤(rùn)拉伸強(qiáng)度是按照J(rèn)ISP8135測(cè)定的值。標(biāo)準(zhǔn)拉伸強(qiáng)度低于0.5kN/m或濕潤(rùn)強(qiáng)度比低于50%時(shí)，耐水性變得不充分。耐水性基材的濕潤(rùn)拉伸強(qiáng)度優(yōu)選為0.25kN/m以上，更優(yōu)選為1.0kN/m以上。如果耐水性基材的濕潤(rùn)拉伸強(qiáng)度為上述下限值以上，則在下述含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的制造中，抄紙用網(wǎng)不容易斷裂，可以減少由于修補(bǔ)作業(yè)導(dǎo)致的制造停止。為了將耐水性基材的濕潤(rùn)拉伸強(qiáng)度設(shè)定在上述范圍內(nèi)，使用金屬制網(wǎng)、有機(jī)纖維制織布、無(wú)機(jī)纖維制織布、有機(jī)纖維制無(wú)紡布、無(wú)機(jī)纖維制無(wú)紡布即可。對(duì)于作為耐水性基材的金屬制網(wǎng)的原材料沒有特別限制，例如，可列舉出不銹鋼、鈦合金、鎳合金、青銅合金等耐腐蝕性金屬材料。對(duì)構(gòu)成有機(jī)纖維制織布或有機(jī)纖維制無(wú)紡布的有機(jī)纖維的原材料沒有特別限制，例如，可列舉出聚酯(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸環(huán)己烷二甲醇酯等)、聚酰胺(尼龍6、尼龍66等)、聚丙烯、聚乙烯、聚偏二氟乙烯、維尼纟侖(Vinylon )、人造絲等。對(duì)構(gòu)成無(wú)機(jī)纖維制織布或無(wú)機(jī)纖維制無(wú)紡布的無(wú)機(jī)纖維的原材料沒有特別限制，例如可列舉出玻璃纖維。耐水性基材的單位面積重量?jī)?yōu)選為10 300g/m2,更優(yōu)選為50 250g/m2。如果耐水性基材的單位面積重量為上述下限值以上，則該耐水性基材的剛性增高，可易于設(shè)置多孔性涂覆層，另外由于獲得了充分的濕潤(rùn)拉伸強(qiáng)度，因此不容易斷裂，可以減少因修補(bǔ)導(dǎo)致的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片制造的停止。另一方面，如果耐水性基材的單位面積重量為上述上限值以下，則能夠充分地確保柔性，不論是在多孔性涂覆層的涂覆前后，均可以卷取，因而易于生產(chǎn)抄紙用網(wǎng)。(多孔性涂覆層)多孔性涂覆層是含有顏料和粘接劑作為主要成分的層。多孔性涂覆層含有顏料和粘接劑時(shí)，顏料之間的間隙為孔，另外在顏料為多孔性顏料時(shí)，其內(nèi)部的間隙為孔。顏料通過粘接劑相互粘結(jié)而被保持。另外，多孔性涂覆層可以是單層，也可以是多層。多孔性涂覆層的 孔隙率只要是10%以上就可使用，優(yōu)選為25%以上，進(jìn)一步優(yōu)選為
40 80%o[疏水化劑]多孔性涂覆層還可以含有疏水化劑。疏水化劑是與水的親和性低、難溶于水或不易與水混合的物質(zhì)。具體而言，是按下述測(cè)定的水的接觸角為90°以上的物質(zhì)。 接觸角的測(cè)定方法在電暈處理過的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的表面上以lg/m2的涂布量涂布疏水化齊U，在涂布的疏水化劑的表面上滴加蒸餾水，在I分鐘后通過動(dòng)態(tài)接觸計(jì)測(cè)定接觸角。從能夠進(jìn)一步提高微細(xì)纖維狀纖維素從多孔性涂覆層上脫模的脫模性的觀點(diǎn)來看，疏水化劑優(yōu)選是選自由有機(jī)硅化合物、氟化合物、聚烯烴蠟、高級(jí)脂肪酸酰胺、高級(jí)脂肪酸堿鹽、丙烯酸(酯)系聚合物組成的組中的至少一種，更優(yōu)選是有機(jī)硅化合物。作為有機(jī)硅化合物，可列舉出硅油、有機(jī)硅蠟等。作為氟化合物，可列舉出聚四氟乙烯等。作為聚烯烴蠟，可列舉出石蠟、巴西棕櫚蠟、微晶蠟、聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、氧化聚乙烯蠟等。作為高級(jí)脂肪酸酰胺，可列舉出油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸酰胺、山崳酸酰胺、亞乙基雙硬脂酸酰胺等。作為高級(jí)脂肪酸堿鹽類，可列舉出硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、油酸鉀、油酸銨等。作為丙烯酸(酯)系聚合物，可列舉出丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等(甲基)丙烯酸烷基酯單體的均聚物或共聚物，上述(甲基)丙烯酸烷基酯單體與苯乙烯、丁二烯等其它乙烯基系聚合性單體的共聚物。上述化合物可以單獨(dú)使用一種，也可以將兩種以上組合使用。疏水化劑可以均勻地含在多孔性涂覆層內(nèi)，也可以偏在于露出面?zhèn)?。從用少的疏水化劑用量獲得充分的剝離性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選疏水化劑偏在于多孔性涂覆層的露出面?zhèn)?。使疏水化劑均勻地含在多孔性涂覆層?nèi)時(shí)，疏水化劑的含量相對(duì)于100質(zhì)量份多孔性涂覆層優(yōu)選為0.01 10質(zhì)量份,更優(yōu)選為0.1 5質(zhì)量份。使疏水化劑偏在于露出面?zhèn)葧r(shí)，通過涂布使疏水化劑在多孔性涂覆層中含有，其涂布量?jī)?yōu)選設(shè)為0.01 10g/m2，更優(yōu)選設(shè)為0.1 5g/m2，進(jìn)一步優(yōu)選為0.2 2g/m2。
不論是疏水化劑均勻地含在多孔性涂覆層內(nèi)時(shí)，還是偏在于露出面?zhèn)葧r(shí)，只要疏水化劑的量在上述下限值以上，則可以充分提高微細(xì)纖維狀纖維素從多孔性涂覆層上脫模的脫模性，只要在上述上限值以下，則可充分確保多孔性。[多孔性顏料]多孔性涂覆層以多孔性顏料和粘接劑為主要成分時(shí)，作為多孔性顏料，可使用干式二氧化硅、濕式二氧化硅(例如沉降法、凝膠法)、膠體二氧化硅、氧化鋁、擬薄水鋁石、鋁硅酸鹽、高嶺土、粘土、煅燒粘土、氧化鋅、氧化錫、硫酸鎂、氫氧化鋁、碳酸鈣、緞光白、硅酸鋁、蒙皂石、沸石、硅酸鎂、碳酸鎂、氧化鎂、硅藻土、苯乙烯系塑料顏料、尿素樹脂系塑料顏料等。多孔性顏料可單獨(dú)使用一種或?qū)煞N以上混合使用。在上述多孔性顏料中，從加速微細(xì)纖維狀纖維素的脫水速度來看，優(yōu)選干式二氧化硅、濕式二氧化硅、氧化鋁、擬薄水鋁石。另外，多孔性顏料可以是一次顆粒，也可以是二次顆粒。其中，在本發(fā)明中，二次顆粒進(jìn)一步聚集而形成的顆粒也稱為二次顆粒。[粘接劑]多孔性涂覆層以多孔性顏料和粘接劑為主要成分時(shí)，作為粘接劑，例如，可列舉出:陽(yáng)離子性淀粉、兩性淀粉、氧化淀粉、酶改性淀粉、熱化學(xué)改性淀粉、酯化淀粉、醚化淀粉等淀粉類；羧甲基纖維素、羥乙基纖維素等纖維素衍生物；明膠、酪蛋白、大豆蛋白、天然橡膠等天然或半合成高分子化合物；聚乙烯醇、聚異戊二烯、聚氯丁二烯、聚丁二烯等聚二烯類；聚丁烯、聚異戊二烯、聚丙烯、聚乙烯等聚烯烴類；鹵代乙烯、醋酸乙烯酯、苯乙烯、(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酰胺、乙烯-醋酸乙烯酯、甲基乙烯基醚等乙烯基系聚合物、共聚物類；苯乙烯-丁二烯系、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯系等合成樹脂系膠乳類；聚氨酯系樹脂、聚酯系樹脂、聚酰胺系樹脂、烯烴-馬來酸酐系樹脂、三聚氰胺系樹脂等合成樹脂類。這些粘接劑可以單獨(dú)使用一種或?qū)煞N以上組合使用。在上述粘接劑中，為了提高多孔性涂覆層的耐水性和涂膜強(qiáng)度，優(yōu)選聚乙烯醇和/或合成樹脂系膠乳類。此外，在聚乙烯醇中，從涂膜強(qiáng)度的方面考慮，優(yōu)選硅烷醇改性聚乙烯醇、聚合度1500以上的聚乙烯醇。[多孔性顏料與粘接劑的比率]對(duì)多孔性涂覆層中的多孔性顏料與粘接劑的比率沒有特別限制，相對(duì)于100質(zhì)量份多孔性顏料，粘接劑優(yōu)選為5 100質(zhì)量份，更優(yōu)選為10 60質(zhì)量份。通過將多孔性顏料與粘接劑的比率設(shè)定在這些范圍內(nèi)，使涂膜強(qiáng)度與多孔性的平衡變得良好。作為多孔性顏料，使用二氧化硅作為主要成分時(shí)，優(yōu)選相對(duì)于100份顏料，粘接劑為10 60質(zhì)量份。(其他的成分)多孔性涂覆層還可以含有陽(yáng)離子性化合物。如果多孔性涂覆層含有陽(yáng)離子化合物，在下述含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的制造中進(jìn)行過濾脫水的過程中微細(xì)纖維狀纖維素與多孔性涂覆層接觸時(shí)，由于多數(shù)植物的微細(xì)纖維狀纖維素的(電位為負(fù)值，因而容易聚集，可進(jìn)一步防止網(wǎng)眼堵塞和成品率降低。對(duì)陽(yáng)離子化合物沒有特別限制，陽(yáng)離子樹脂等有機(jī)陽(yáng)離子化合物、聚氯化鋁等無(wú)機(jī)陽(yáng)離子化合物可以單獨(dú)使用或兩種以上組合使用。
另外，多孔性涂覆層根據(jù)需要還可以含有增稠劑、消泡劑、濕潤(rùn)劑、著色劑、抗靜電齊U、耐光性助劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、防腐劑等各種助劑。(孔徑分布曲線)孔徑分布曲線表示多孔性涂覆層的孔的直徑分布，根據(jù)本發(fā)明人等調(diào)查的結(jié)果，判明其分布可影響脫水速度、成品率、所得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的表面品質(zhì)。以下說明多孔性涂覆層的孔徑分布曲線中的峰?？讖椒植记€的測(cè)定如下進(jìn)行:為了避免基材(例如耐水性基材、紙基材等)的影響，從基材(例如耐水性基材、紙基材等)削取多孔性涂覆層，使用該削取的多孔性涂覆層，通過壓汞法測(cè)定孔徑分布曲線。其中，多孔性涂覆層為2層以上時(shí)，削取時(shí)這些層混雜也無(wú)妨。即使2層以上的多孔性涂覆層混雜，只要下述孔徑分布曲線的峰是在規(guī)定的范圍內(nèi)，也可獲得目標(biāo)效果。在利用壓汞法的孔徑的測(cè)定中，利用將孔的截面假定為圓形而導(dǎo)出的下述Lucas-Washburn式求出孔徑。R=-2 Y cos 9/P在上式中，R是孔半徑(S卩，2R為孔徑)，y為汞的表面張力(dyn/cm)，^為接觸角(° )，P為壓力(psia)。其中，汞的表面張力Y為482.536dyn/cm，接觸角P為130°。另外，在汞壓力的低壓部(0 30psia，測(cè)定孔徑:360 ii m 6 ii m)和高壓部(30 30000psia,測(cè)定孔徑:6 y m 6nm)下測(cè)定?？讖椒植记€利用上述Lucas-Washburn式獲得。具體而言,使施加于萊的壓力緩慢變化，從而使水銀進(jìn)入多孔性涂覆層的孔內(nèi)。此時(shí)，逐次利用上述Lucas-Washburn式求出孔徑，進(jìn)一步由該孔徑求出進(jìn)入多孔性涂覆層的孔內(nèi)的汞的體積、即孔容量V。然后，繪制孔徑2R與孔容V的關(guān)系曲線，求出微分孔容dV/d(2R)，進(jìn)一步，如圖2的例子所示，以該微分孔容dV/d (2R)為縱軸、以孔徑2R為橫軸繪制曲線，獲得孔徑分布曲線?？追植嫉臏y(cè)定例如可以使用Micromeritics Poresizer9320 (島津制作所制造)來測(cè)定。含有由二次顆粒構(gòu)成的物質(zhì)作為多孔性顏料時(shí)，在多孔性涂覆層的孔徑分布曲線中，優(yōu)選的是，在孔徑0·.1iim以下和0.2 20 iim的范圍內(nèi)分別具有I個(gè)以上的峰。在這里，推測(cè)直徑0.1ym以下的孔·是基于二次顆粒內(nèi)的一次顆粒之間的間隙的孔(S卩，二次顆粒內(nèi)的孔)，直徑0.2 20 y m的孔是基于二次顆粒之間的間隙的孔。孔徑0.1 y m以下和0.2 20ii m的范圍內(nèi)分別具有I個(gè)以上的峰的多孔性涂覆層中，認(rèn)為通過直徑0.1 ii m以下的小的孔可捕捉微細(xì)纖維狀纖維素，通過直徑0.2 20 y m的大的孔可提高透水性。因此，可以充分地捕捉微細(xì)纖維狀·纖維素，進(jìn)一步提高成品率，而且，可以進(jìn)一步抑制網(wǎng)眼堵塞，進(jìn)一步加快脫水速度。而且，在孔徑0.1 u m以下和0.2 20iim之間分別具有I個(gè)以上的峰時(shí)，可以進(jìn)一步改善所得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的表面品質(zhì)。其中，僅在20 以上存在峰時(shí)，與通用抄紙網(wǎng)、金屬網(wǎng)等同樣地，有可能不能捕捉微細(xì)纖維狀纖維素。另外，含有由二次顆粒構(gòu)成的物質(zhì)作為多孔性顏料時(shí)，在多孔性涂覆層的孔徑分布曲線中，優(yōu)選實(shí)質(zhì)上僅在孔徑0.1ym以下的范圍具有峰。僅在孔徑0.1ym以下的范圍具有峰時(shí)，由于微細(xì)纖維狀纖維素的捕捉性進(jìn)一步提高，因此成品率進(jìn)一步提高。另外，由于提高了多孔性涂覆層的露出面的平滑性，因此可以使所得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的表面品質(zhì)變得更好。在此處，“實(shí)質(zhì)上”是指:僅提取基于由多孔性顏料形成的孔的直徑的峰，排除基于在多孔性涂覆層形成時(shí)的干燥中產(chǎn)生的開裂孔的直徑的峰。為了獲得孔徑分布曲線，多孔性顏料的種類和平均粒徑的選擇是重要的，為了形成在孔徑0.1 ii m以下和0.2 20 ii m的范圍內(nèi)分別具有I個(gè)以上的峰的孔徑分布曲線，使用平均粒徑50 y m以下的多孔性顏料即可。另外，為了形成在孔徑0.1 ym以下和0.2 20 iim的范圍內(nèi)分別具有I個(gè)以上的峰的孔徑分布曲線，相對(duì)于100質(zhì)量份多孔性顏料，將粘接劑設(shè)定為5 100質(zhì)量份即可。為了形成實(shí)質(zhì)上僅在孔徑0.1 y m以下的范圍具有峰的孔徑分布曲線，使用平均粒徑0.7 ii m以下的多孔性顏料即可。另外，為了形成實(shí)質(zhì)上僅在孔徑0.1ym以下的范圍具有峰的孔徑分布曲線，相對(duì)于100質(zhì)量份多孔性顏料，將粘接劑設(shè)定為5 30質(zhì)量份即可。另外，為了形成實(shí)質(zhì)上僅在孔徑0.1ym以下的范圍具有峰的孔徑分布曲線，還可應(yīng)用在涂布之后使多孔性涂覆層形成用涂料凝膠化而干燥的方法。(抄紙用網(wǎng)的物性)抄紙用網(wǎng)的王研式透氣度(JAPAN TAPPI紙漿試驗(yàn)方法N0.5_2:2000)優(yōu)選為1000秒以下，更優(yōu)選為500秒以下，進(jìn)一步優(yōu)選為200秒以下。如果抄紙用網(wǎng)的透氣度為上述上限值以下，則后述含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的制造中，可以縮短過濾時(shí)間，能夠有效地將微細(xì)纖維狀纖維素薄片化。抄紙用網(wǎng)的透氣度優(yōu)選為5秒以上。透氣度低于上述下限值的話，孔較大，有可能無(wú)法捕捉微細(xì)纖維狀纖維素。本發(fā)明的抄紙用網(wǎng)的濕潤(rùn)拉伸強(qiáng)度(根據(jù)JIS P8135測(cè)定，在紙的流動(dòng)方向(MD方向)上測(cè)定)優(yōu)選為0.lkN/m以上，更優(yōu)選為0.2kN/m以上。如果濕潤(rùn)拉伸強(qiáng)度為上述下限值以上，則在下述含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的制造中使用時(shí)不容易斷裂。其中，由于抄紙用網(wǎng)的濕潤(rùn)拉伸強(qiáng)度取決于基材的濕潤(rùn)拉伸強(qiáng)度，因此為了提高抄紙用網(wǎng)的濕潤(rùn)拉伸強(qiáng)度，使用濕潤(rùn)拉伸強(qiáng)度高的基材即可。此外，基材為耐水性基材、作為多孔性涂覆層含有多孔性顏料和粘接劑的抄紙用網(wǎng)的濕潤(rùn)拉伸強(qiáng)度(根據(jù)JIS P8135測(cè)定)從實(shí)用性的觀點(diǎn)來看優(yōu)選為0.25kN/m以上，更優(yōu)選為1.0kN/m以上。(抄紙用網(wǎng)的制造方法)含有耐水性基材或紙基材及作為多孔性涂覆層的多孔性顏料和粘接劑的抄紙用網(wǎng)通過在耐水性基材或紙基材的至少一個(gè)面上涂布多孔性涂覆層形成用涂料并干燥來制造。多孔性涂覆層含有多孔性顏料和粘接劑時(shí)，多孔性涂覆層形成用涂料含有多孔性顏料、粘接劑和分散介質(zhì)。分散介質(zhì)可以是水、有機(jī)溶劑、水和有機(jī)溶劑的混合物的任一種。另外，含有多孔性顏料、粘接劑和疏水化劑作為多孔性涂覆層時(shí)的抄紙用網(wǎng)的制造方法在疏水化劑均勻地含在多孔性涂覆層內(nèi)的情況下和疏水化劑偏在于多孔性涂覆層的露出面?zhèn)鹊那闆r下不同。疏水化劑均勻地含在多孔性涂覆層內(nèi)的情況下的抄紙用網(wǎng)的制造中，例如，在基材的至少一個(gè)面上涂布含有疏水化劑和分散介質(zhì)的多孔性涂覆層形成用涂料并進(jìn)行干燥。分散介質(zhì)可以是水、有機(jī)溶劑、水和有機(jī)溶劑的混合物的任一種。作為涂布多孔性涂覆層形成用涂料的涂布裝置，可列舉出刮刀涂布機(jī)、氣刀涂布機(jī)、棍涂機(jī)、刮棒涂布機(jī)、凹版涂布機(jī)、棒刀式涂布機(jī)(rod blade coater)、唇口涂布機(jī)、簾式涂布機(jī)(curtain coater)、模涂機(jī)等。多孔性涂覆層形成用涂料的干燥涂布量?jī)?yōu)選為I 60g/m2，更優(yōu)選為2 45g/m2，進(jìn)一步優(yōu)選為3 30g/m2。如果多孔性涂覆層形成用涂料的涂布量在上述下限值以上，則更可易于捕捉維系纖維狀纖維素，另外可易于剝離所得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片。另一方面，如果多孔性涂覆層形成用涂料的涂布量在上述上限值以下，則容易形成多孔性涂覆層，而且能夠充分確保抄紙用網(wǎng)的柔性。干燥可以應(yīng)用常規(guī)的利用熱風(fēng)的加熱干燥、利用紅外線照射的加熱干燥、真空干燥。涂布多孔性涂覆層形成用涂料之后,可以使用紙機(jī)壓光機(jī)(machine calender)、超級(jí)壓光機(jī)(supercalender)、軟壓光機(jī)(soft calender)等壓光機(jī)實(shí)施整飾處理。如果實(shí)施整飾處理，則多孔性涂覆層的露出面的平滑性提高，使用抄紙用網(wǎng)獲得的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的表面品質(zhì)進(jìn)一步提聞。含有多孔性顏料、粘接劑和疏水化劑作為多孔性涂覆層且疏水化劑偏在于多孔性涂覆層的露出面?zhèn)鹊那闆r下的抄紙用網(wǎng)的制造中，例如，在基材的至少一個(gè)面上涂布多孔性涂覆層形成用涂料并干燥，形成不含疏水化劑的多孔性涂覆層后，在該不含疏水化劑的多孔性涂覆層的露出面上涂布含有疏水化劑的疏水化劑涂料。疏水化劑涂料的涂布裝置可以使用與多孔性涂覆層形成用涂料的涂布裝置相同的裝置。(作用效果)另外，在本發(fā)明的抄紙用網(wǎng)中，多孔性涂覆層實(shí)現(xiàn)了過濾膜的作用，該多孔性涂覆層的過濾膜過濾微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液時(shí)可以充分捕捉微細(xì)纖維狀纖維素，從而提高成品率。而且，不容易發(fā)生網(wǎng)眼堵塞，能夠加快過濾速度，生產(chǎn)率高。另外，多孔性涂覆層的表面具有比普通抄紙網(wǎng)更高的表面平滑性，可易于獲得良好表面品質(zhì)的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片。多孔性涂覆層含有疏水化劑時(shí)，剝離性提高，生產(chǎn)率提高。另外，由于本發(fā)明的抄紙用網(wǎng)至少具備基材和多孔性涂覆層而構(gòu)成，因此可易于批量生產(chǎn)且低成本。此外，由于具備耐水性基材的抄紙用網(wǎng)的耐水性優(yōu)異，即使供給微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液而含有水，也可抑制破損、皺褶、伸長(zhǎng)的發(fā)生，因此可以反復(fù)使用。另外，由于具備紙基材的抄紙用網(wǎng)至少具備紙基材和多孔性涂覆層而構(gòu)成，可易于批量生產(chǎn)且低成本，并且在微細(xì)纖維狀纖維素的抄紙中使用而發(fā)生網(wǎng)眼堵塞變得無(wú)法使用時(shí)，能夠與普通紙同樣地再循環(huán)。<含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片>通過本發(fā)明的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的制造方法獲得的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片是將微細(xì)纖維狀纖維素抄紙而獲得的薄片。在此處，微細(xì)纖維狀纖維素是通過掃描型或透射型電子顯微鏡的觀察測(cè)定的寬度(直徑)為2nm IOOOnm的纖維素分子的集合體。這種微細(xì)纖維狀纖維素是寬度大幅小于通常的造紙用途中使用的紙漿纖維的纖維或棒狀顆粒。其中，纖維狀纖維素的寬度小于2nm時(shí)，由于以纖維素分子的形式溶解在水中，因此表現(xiàn)不出作為微細(xì)纖維的物性(強(qiáng)度、剛性、尺寸穩(wěn)定性)。另一方面，寬度超過IOOOnm時(shí)，不能稱為微細(xì)纖維，是通常的紙漿中含有的纖維，因此得不到作為微細(xì)纖維的物性(強(qiáng)度、剛性、尺寸穩(wěn)定性)。作為獲得微細(xì)纖維狀纖維素的方法，例如，可列舉出利用研磨機(jī)(石臼型粉碎機(jī))、高壓均化器、超高壓均化器、高壓撞擊型粉碎機(jī)、圓盤型磨漿機(jī)、圓錐形磨漿機(jī)等的機(jī)械作用的濕式粉碎將纖維素系纖維微細(xì)化的方法。另外，也可以在實(shí)施2，2，6，6-四甲基哌啶-1-氧自由基(TEMPO)氧化、酶處理、臭氧處理等化學(xué)處理之后進(jìn)行微細(xì)化。作為用來微細(xì)化的纖維素系纖維，可列舉出源自植物的纖維素、源自動(dòng)物的纖維素、源自細(xì)菌的纖維素等。更具體而言，可列舉出:針葉樹紙漿、闊葉樹紙漿等木材系造紙用紙漿；棉籽絨、皮棉等棉系紙漿；麻、麥桿、甘蔗渣等非木材系紙漿；由海鞘、海藻等分離的纖維素等。在這些當(dāng)中，從容易獲得的觀點(diǎn)來看，優(yōu)選木材系造紙用紙漿、非木材系紙漿。含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片根據(jù)需要可以與普通紙同樣地含有施膠劑、紙張?jiān)鰪?qiáng)齊U、填料等。<含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的制造方法>以下說明本發(fā)明的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的制造方法的一個(gè)實(shí)施方式。本實(shí)施方式的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的制造方法具有:擠水壓榨工序，使用上述抄紙用網(wǎng)將微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液過濾、脫水，獲得含水紙幅；以及干燥工序，將含水紙幅干燥。(制造裝置)作為用于制造含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的裝置，例如，可以使用如圖3所示的制造裝置1，其具備擠水壓榨段20、設(shè)置于擠水壓榨段20的下游側(cè)的干燥段40和設(shè)置于干燥段的下游側(cè)的卷取段60。擠水壓榨段20是使用抄紙用網(wǎng)10將微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液3a擠水壓榨而獲得含水紙幅3b的段。在擠水壓榨段20中設(shè)置有用于輸出抄紙用網(wǎng)10的送出卷軸21、微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液3a的排出部20a和分散介質(zhì)的擠水壓榨部30。在排出部20a中設(shè)置有:用于將微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液3a排出到從送出卷軸21輸出的行走行進(jìn)中的抄紙用網(wǎng)10的上表面的模頭22 ;配置于各模頭22的下游側(cè)的、用于將排出的微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液3a的上表面弄平的板24。在排出部20a和擠水壓榨部30中設(shè)置有用于將分散介質(zhì)從微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液3a中強(qiáng)制擠水壓榨的抽吸裝置26、32。抽吸裝置26、32配置在抄紙用網(wǎng)10的下方，其上表面形成有多個(gè)與真空泵(未圖示)連接的抽吸孔(未圖示)。其中，優(yōu)選的是，在抽吸裝置26的上游側(cè)不形成抽吸孔，而形成不與真空泵連接的非抽吸孔。在上游側(cè)形成抽吸孔時(shí)，微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液3a的涂膜的表面有可能變粗糙。另外，在下游側(cè)，由于擠水壓榨量變少，因此擠水壓榨部30的抽吸裝置32可以在下游側(cè)不形成孔。干燥段40是使用干燥器將含水紙幅3b干燥而獲得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片3c的段。
在干燥段40中，在罩49內(nèi)設(shè)置有由筒式干燥器構(gòu)成的第一干燥器42和第二干燥器52、以及沿著第一干燥器42的外周配置的氈布44。第一干燥器42配置在第二干燥器52的上游側(cè)。另外，氈布44形成為環(huán)狀，并通過導(dǎo)向輥46循環(huán)行進(jìn)。在干燥段40中，含水紙幅3b通過導(dǎo)向輥48轉(zhuǎn)送。具體而言，首先，以使得含水紙幅3b的涂布有微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液3a的面A (以下稱為“涂布面A”。)與第一干燥器42的外周面接觸、含水紙幅3b的沒有涂布微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液3a的面B (以下稱為“非涂布面”。)與氈布44接觸的方式轉(zhuǎn)送，接著，使涂布面A與第二干燥器52的外周面接觸。卷取段60是從抄紙用網(wǎng)10分離含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片3c并將其卷取的段。卷取段60中設(shè)置有:用于從抄紙用網(wǎng)10分離含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片3c的一對(duì)分離輥62a、62b ;用于卷取含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片3c的卷取卷軸64 ;用于卷取并回收使用過的抄紙用網(wǎng)10的回收卷軸66。分離輥62b配置在抄紙用網(wǎng)10側(cè)，分離輥62a配置在含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片3c偵U。(擠水壓榨工序)在擠水壓榨工序中，從送出卷軸21輸出抄紙用網(wǎng)10，從模頭22將微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液3a排出到抄紙用網(wǎng)10的上表面，通過板24將抄紙用網(wǎng)10的微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液3a的上表面弄平。與此同時(shí)，通過抽吸裝置26、32抽吸抄紙用網(wǎng)10上的微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液3a中含有的分散介質(zhì)進(jìn)行擠水壓榨，從而獲得含水紙幅3b。在擠水壓榨工序中，抄紙用網(wǎng)10的行走張力較大時(shí)，抄紙用網(wǎng)10有可能發(fā)生斷裂，因此可以在抄紙用網(wǎng)10之下配置通常用于抄紙的網(wǎng)來支撐抄紙用網(wǎng)10。使用紙基材作為基材時(shí)，在將微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液3a供給抄紙用網(wǎng)10之前，可以預(yù)先使水浸滲到抄紙用網(wǎng)10中而形成濕潤(rùn)狀態(tài)。將微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液3a排出到抄紙用網(wǎng)10上時(shí)，雖然因紙基材吸水伸長(zhǎng)而有發(fā)生褶皺的情況，但如果預(yù)先形成濕潤(rùn)狀態(tài)，則可以防止該褶皺的發(fā)生。作為將抄紙用網(wǎng)10形成濕潤(rùn)狀態(tài)的手段，可列舉出使抄紙用網(wǎng)10在水中浸潰的水槽、水的涂布裝置。作為水的涂布裝置，可以使用刮刀涂布機(jī)、氣刀涂布機(jī)、輥涂機(jī)、刮棒涂布機(jī)、凹版涂布機(jī)、棒刀式涂布機(jī)、唇口涂布機(jī)、簾式涂布機(jī)、模涂機(jī)等。在擠水壓榨工序中，供給抄紙用網(wǎng)10的微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液3a是含有微細(xì)纖維狀纖維素和水的液體。為了提高所得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片3c的多孔性，優(yōu)選微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液3a中含有有機(jī)溶劑。在混合有機(jī)溶劑時(shí)，水與有機(jī)溶劑的質(zhì)量比率(水:有機(jī)溶齊U)優(yōu)選設(shè)定為100:10 10:100，更優(yōu)選設(shè)定為100:30 30:100，進(jìn)一步優(yōu)選設(shè)定為100:50 50:100。如果有機(jī)溶劑的混合量為上述下限值以上，則可以充分地提高含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片3c的多孔性，如果為上述上限值以下，則能夠抑制微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液3a的高粘度化。

另外，微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液3a還可以含有樹脂乳液。在此處，樹脂乳液是粒徑0.001 10 i! m的天然樹脂或合成樹脂的顆粒在水中乳化而形成的乳液。對(duì)樹脂乳液中含有的顆粒狀的樹脂沒有特別限制，可列舉出:聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚醋酸乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚(甲基)丙烯酸烷基酯聚合物、(甲基)丙烯酸烷基酯共聚物、聚(甲基)丙烯腈、聚酯、聚氨酯等的樹脂乳液；天然橡膠，苯乙烯-丁二烯共聚物，分子鏈末端被選自由-SH、-CSSH、-SO3H, -(COO)xM, -(SO3)xM和-CO-R (其中，在上述官能團(tuán)中，M是陽(yáng)離子，X是取決于M的價(jià)數(shù)的I 3的整數(shù)，R是烷基)組成的組中的至少一個(gè)官能團(tuán)改性的苯乙烯-丁二烯共聚物，酸改性、胺改性、酰胺改性、丙烯酸改性等的改性苯乙烯-丁二烯共聚物，(甲基)丙烯腈-丁二烯共聚物，聚異戊二烯，聚氯丁二烯，苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物，苯乙烯-(甲基)丙烯酸烷基酯共聚物等。另外，也可以是用后乳化法將聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等乳化而形成的乳液。作為有機(jī)溶劑，例如，可列舉出:二丙二醇甲醚、乙二醇單丁醚、二乙二醇單乙醚等
二醇醚類；二乙二醇二甲醚、二乙二醇二丁醚、四乙二醇二甲醚、三乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、乙二醇二乙醚、乙二醇二甲醚、二乙二醇異丙基甲基醚等乙二醇二醚(glyme)類；1，2- 丁二醇、1，6-己二醇等二元醇類，二乙二醇單乙醚乙酸酯、乙二醇單甲醚乙酸酯等。這些有機(jī)溶劑可以將兩種以上組合使用。微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液3a的固形分濃度優(yōu)選為0.05 1.5質(zhì)量％，更優(yōu)選為0.1 0.8質(zhì)量％。如果微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液3a的濃度為上述下限值以上，則在擠水壓榨工序中能夠確保充分的生產(chǎn)效率，如果為上述上限值以下，則能夠防止高粘度化，可以提高處理性。在擠水壓榨工序中，供給微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液3a，使得所得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片3c的單位面積重量?jī)?yōu)選為I 1000g/m2，更優(yōu)選為2 500g/m2，進(jìn)一步優(yōu)選為5 100g/m2。單位面積重量為上述下限值以上時(shí)，可易于從抄紙用網(wǎng)10上剝離所得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片3c，適合于連續(xù)生產(chǎn)。另一方面，單位面積重量為上述上限值以下時(shí)，能夠進(jìn)一步縮短脫水時(shí)間，進(jìn)一步提聞生廣率。(干燥工序)在干燥工序中，首先，將抄紙用網(wǎng)10上表面載置的含水紙幅3b卷搭在加熱過的第一干燥器42的外周面的大致半周上，使得涂布面A與第一干燥器42的外周面接觸，使含水紙幅3b中殘留的分散介質(zhì)蒸發(fā)。蒸發(fā)的分散介質(zhì)透過抄紙用網(wǎng)10的孔從氈布44蒸發(fā)。接著，將含水紙幅3b卷搭在加熱過的第二干燥器52的外周面的約3/4周上，使得涂布面A與第二干燥器52的外周面接觸，使含水紙幅3b中殘留的分散介質(zhì)蒸發(fā)。由此使含水紙幅3b干燥而獲得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片3c。(卷取工序)在卷取工序中，通過將抄紙用網(wǎng)10和含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片3c夾在一對(duì)分離輥62a、62b中，使含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片3c從抄紙用網(wǎng)10分離而轉(zhuǎn)移到一側(cè)的分離棍62a的表面上。然后，使含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片3c從分離棍62a的表面上分離，用卷取卷軸64卷取。與此同時(shí)，用回收卷軸66卷取所使用過的抄紙用網(wǎng)10。如上所述，通過使用抄紙用網(wǎng)10可以獲得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片。(作用效果)在上述含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的制造方法中，由于使用上述抄紙用網(wǎng)10將微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液3a過濾、脫水，因此能夠充分捕捉微細(xì)纖維狀纖維素，提高成品率。而且，由于不容易發(fā)生網(wǎng)眼堵塞，過濾速度快，因此能夠以高生產(chǎn)率制造含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片3c且為低成本。此外，抄紙用網(wǎng)10的多孔性涂覆層的露出面的均一性高，能夠容易地從抄紙用網(wǎng)10上剝離所得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片3c。因此，所得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片3c的表面品質(zhì)變得良好。此外，作為多孔性涂覆層，含有多孔性顏料、粘接劑和疏水化劑時(shí)，抄紙用網(wǎng)10的多孔性涂覆層的露出面的均一性高，且多孔性涂覆層中含有疏水化劑使剝離性提高，因此能容易地從抄紙用網(wǎng)10上剝離所得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片3c。尤其是即使在使用上述制造裝置I連續(xù)高速地制造含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片3c時(shí)，也能容易地從抄紙用網(wǎng)10上剝離含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片3c，因此可以獲得表面品質(zhì)良好的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片3c。另外，即使在微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液3a含有粘接性高的樹脂乳液時(shí)，也能容易地從抄紙用網(wǎng)10上剝離含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片3c。(其他的實(shí)施方式)需要說明的是，只要本發(fā)明的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的制造方法具有下述工序:擠水壓榨工序，使用本發(fā)明的含微細(xì)纖維狀纖維素薄片的抄紙用網(wǎng)將微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液過濾、脫水，獲得含水紙幅；以及干燥工序，將上述含水紙幅干燥，則即使并非使用上述制造裝置I的制造方法也可，例如，可易于應(yīng)用普通的在造紙時(shí)使用的抄紙機(jī)。作為抄紙機(jī)，除了長(zhǎng)網(wǎng)式、圓網(wǎng)式、傾斜式等連續(xù)抄紙機(jī)以外，還可以使用將它們組合的多層復(fù)合抄紙機(jī)。另外，只要含微細(xì) 纖維狀纖維素的薄片的制造具有:擠水壓榨工序，使用本發(fā)明的含微細(xì)纖維狀纖維素薄片的抄紙用網(wǎng)將微細(xì)纖維狀纖維素懸浮液過濾、脫水，獲得含水紙幅；以及干燥工序，將上述含水紙幅干燥，也可以通過手抄來進(jìn)行。實(shí)施例以下舉出實(shí)施例和比較例來更具體地說明本發(fā)明，但本發(fā)明不受這些實(shí)施例限制。另外，除非另有規(guī)定，例中的“份”和“％”分別是“質(zhì)量份”和“質(zhì)量％”。〈抄紙用網(wǎng)的制造〉(基材Al)調(diào)制含有100份450ml CSF的LBKP、10份輕質(zhì)碳酸鈣(填料)、0.05份施膠劑(商品名:Phibrun81K,Nippon National Starch and Chemical C0., Ltd.制造)、0.45份硫酸招、0.5份陽(yáng)離子化淀粉、0.4份聚酰胺 表氯醇系紙張?jiān)鰪?qiáng)劑(商品名:AF-255，荒川化學(xué)工業(yè)公司制造)的紙料。通過長(zhǎng)網(wǎng)式抄紙機(jī)將該紙料抄紙，干燥后，進(jìn)行壓光處理(線壓力:100kgf/cm)，獲得紙水分5.5%、單位面積重量157g/m2的基材Al。(基材C2)添加15份550ml CSF的NBKP、85份450ml CSF的LBKP、0.4份施膠劑(商品名: 口一吁一 E3655，東邦化學(xué)工業(yè)公司制造)、1.3份硫酸鋁、0.35份陽(yáng)離子化淀粉、0.2份陰離子性聚丙烯酰胺(商品名:PolyStronll7，荒川化學(xué)工業(yè)公司制造)，調(diào)制紙料。通過長(zhǎng)網(wǎng)式抄紙機(jī)將該紙料抄紙之后，用機(jī)上施膠機(jī)(on-machine sizingpress)在兩面上涂布氧化淀粉(商品名:GRS_T110, Oji Corn Starch C0., Ltd.制造),使得涂布量為0.5g/m2，使之干燥。此后，進(jìn)行壓光處理(線壓力:150kgf/cm)，獲得紙水分6.0%、單位面積重量186g/m2的基材C2。(多孔性涂覆層形成用涂料Al)將100份平均粒徑11 ii m的濕式二氧化娃(商品名:CarplexBS_308N,DSL Japan公司制造)、30份作為粘接劑的硅烷醇改性聚乙烯醇(商品名:PVA R-1130,KURARAY C0.，LTD.制造)混合，使二氧化硅在粘接劑水溶液中分散，調(diào)整成濃度15%，獲得多孔性涂覆層形成用涂料Al。(多孔性涂覆層形成用涂料A2)在多孔性涂覆層形成用涂料Al中，相對(duì)于多孔性涂覆層形成用涂料Al的固形分100份，以按固形分計(jì)I份的比例添加高級(jí)脂肪酸酰胺系耐水化劑(商品名=Neutixm,日本精化株式會(huì)社制造)，攪拌均勻，獲得濃度14%的多孔性涂覆層形成用涂料A2。(多孔性涂覆層形成用涂料A3)在多孔性涂覆層形成用涂料Al中，相對(duì)于多孔性涂覆層形成用涂料I的固形分100份，以按固形分計(jì)I份的比例添加烯烴系臘(商品名:S-368NT5, ShamrockTechnologies公司制造),攪拌均勻,獲得濃度14%的多孔性涂覆層形成用涂料A3。(多孔性涂覆層形成用涂料A4)在多孔性涂覆層形成用涂料Al中，相對(duì)于多孔性涂覆層形成用涂料Al的固形分100份，以按固形分計(jì)I份的比例添加硬脂酸鈣(川村化成工業(yè)株式會(huì)社制造)，攪拌均勻，獲得濃度14%的多孔性涂覆層形成用涂料A4。(多孔性涂覆層形成用涂料A5)在多孔性涂覆層形成用涂料Al中，相對(duì)于多孔性涂覆層形成用涂料Al的固形分100份，以按固形分計(jì)I份的比例添加氟系耐水化劑(商品名:AG_E060，旭硝子株式會(huì)社制造)，攪拌均勻，獲得濃度14%的多孔性涂覆層形成用涂料A5。(多孔性涂覆層形成用涂料A6)邊攪拌聚二烯丙基二甲基氯化銨系陽(yáng)離子樹脂水溶液(商品名:UniSenCeCP-103, SENKA Corporation制造，固形分15份),邊添加平均粒徑11 ii m的濕式二氧化娃(商品名:Carplex BS-308N, DSL Japan公司制造，固形分100份)，使之分散。在由此獲得的分散液中，添加預(yù)先以10%溶解的硅烷醇改性聚乙烯醇(商品名:PVA R-1130, KURARAYC0.，LTD.制造，固形分30份)，調(diào)整成濃度18%，獲得多孔性涂覆層形成用涂料A6。(多孔性涂覆層形成用涂料A7)準(zhǔn)備100份平均一次粒徑約12nm的干式二氧化硅(商品名:A200，NIPPON AEROSILC0., LTD.制造)、10份二烯丙基二甲基氯化銨系陽(yáng)離子樹脂(DC-902P，DA1-1CHI K0GY0SEIYAKU C0., LTD.制造)，邊用均質(zhì)混合器攪拌，邊慢慢將干式二氧化硅投入到陽(yáng)離子樹脂水溶液中，獲得18%的分散液。用高壓撞擊型分散機(jī)(SUGIN0 MACHINE UMITED制Ultimizer)在50MPa的壓力下對(duì)該分散液進(jìn)行2次處理。在該分散液中，相對(duì)于100份二氧化硅，添加3.5份硼酸，使之溶解。在100份(按固形分換算)由此獲得的分散液中添加18份作為粘接劑的聚乙烯醇(商品名:PVA235，KURARAY C0.，LTD.制造)，獲得12%的多孔性涂覆層形成用涂料A7。
(疏水化劑涂料Al)在甲苯/醋酸乙酯為3/1的混合溶劑中添加100份由丙烯酸(酯)系聚合物構(gòu)成的疏水化劑*^。一口、^ HT (一方社油脂工業(yè)公司制造)，使得達(dá)到1%濃度，攪拌，獲得疏水化劑涂料Al。(疏水化劑涂料A2)在甲苯/醋酸乙酯為3/1的混合溶劑中添加100份有機(jī)硅系疏水化劑(KS3600，信越化學(xué)工業(yè)公司制造)、1份固化劑(商品名:PL50T，信越化學(xué)工業(yè)公司制造)，使得達(dá)到1%濃度，攪拌，獲得疏水化劑涂料A2。(多孔性涂覆層形成用涂料Cl)將80 份重質(zhì)碳酸 f丐(商品名:Softonl200, Shiraishi Calcium Kaisha, Ltd.制造)、20份煅燒高嶺土(商品名:Satintone PLUS,林化成公司制造)、10份粘接劑(商品名:PA-8064, NIPPON A&LINC.制造)、6 份氧化淀粉(商品名:GRS-T110, Oji Corn StarchC0.，Ltd.制造)混合，調(diào)整成濃度為40%，獲得涂料Cl。(多孔性涂覆層形成用涂料C2)將100份煅燒高嶺土(商品名:Satintone PLUS，林化成公司制造)、12份粘接劑(商品名:PA-8064，NIPPON A&L INC.制造)、6 份氧化淀粉(商品名:GRS-T110，Oji CornStarch C0.，Ltd.制造)混合，調(diào)整成濃度為40%，獲得涂料C2。(多孔性涂覆層形成用涂料C4)除了將二氧化硅變更為平均粒徑7.5μπι的凝膠法二氧化硅(商品名:Ρ-412，Grace Davison公司制 造)以外，與多孔性涂覆層形成用涂料Al同樣地獲得涂料C4。(多孔性涂覆層形成用涂料C5)除了將二氧化硅變更為平均粒徑3.0 μ m的凝膠法二氧化硅(商品名:MIZUKASILP-78A，水澤化學(xué)工業(yè)公司制造)以外，與多孔性涂覆層形成用涂料Al同樣地獲得涂料C5。(實(shí)施例Al)用刮棒涂布機(jī)在基材Al的一個(gè)面上涂布多孔性涂覆層形成用涂料A2，使得涂布量為10g/m2，獲得抄紙用網(wǎng)。(實(shí)施例A2)除了將多孔性涂覆層形成用涂料A2變更為多孔性涂覆層形成用涂料A3以外，與實(shí)施例Al同樣地操作，獲得抄紙用網(wǎng)。(實(shí)施例A3)除了將多孔性涂覆層形成用涂料A2變更為多孔性涂覆層形成用涂料A4以外，與實(shí)施例Al同樣地操作，獲得抄紙用網(wǎng)。(實(shí)施例A4)除了將多孔性涂覆層形成用涂料A2變更為多孔性涂覆層形成用涂料A5以外，與實(shí)施例Al同樣地操作，獲得抄紙用網(wǎng)。(實(shí)施例A5)以使得干燥涂布量為10g/m2的方式，用刮棒涂布機(jī)在基材Al上涂布多孔性涂覆層形成用涂料Al，干燥后，進(jìn)行壓光處理(30kgf/cm)，形成多孔性涂覆層。在該多孔性涂覆層的表面上通過凹版輥涂布機(jī)加涂疏水化劑涂料Al，使得涂布量為lg/m2，獲得抄紙用網(wǎng)。
(實(shí)施例A6)除了將疏水化劑涂料Al變更為疏水化劑涂料A2以外，與實(shí)施例A5同樣地操作，獲得抄紙用網(wǎng)。(實(shí)施例A7)以使得干燥涂布量為10g/m2的方式，用刮棒涂布機(jī)在基材Al上涂布多孔性涂覆層形成用涂料A6，干燥后，進(jìn)行壓光處理(30kgf/cm),形成多孔性涂覆層。在該多孔性涂覆層的表面上通過凹版輥涂布機(jī)加涂疏水化劑涂料A2，使得涂布量為lg/m2，獲得抄紙用網(wǎng)。(實(shí)施例A8)在基材Al的表面上以10g/m2涂布1.0%硼砂水溶液，干燥(固形分涂布量0.1g/m2)。以使得干燥涂布量為7g/m2的方式，用模涂機(jī)在涂布有該硼砂水溶液的基材的表面上涂布多孔性涂覆層形成用涂料A7，干燥后，進(jìn)行壓光處理(30kgf/cm)，形成多孔性涂覆層。在該多孔性涂覆層的表面上通過凹版輥涂布機(jī)加涂疏水化劑涂料A2，使得涂布量為lg/m2，獲得抄紙用網(wǎng)。(實(shí)施例BI)以使得干燥涂布量為10g/m2的方式，用刮棒涂布機(jī)將多孔性涂覆層形成用涂料Al涂布于市售的聚乙烯制網(wǎng)(篩孔122 μ m)上，干燥，然后進(jìn)行壓光處理(30kgf/cm),獲得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)。(實(shí)施例B2)以使得干燥涂布量為10g/m2的方式，用刮棒涂布機(jī)將多孔性涂覆層形成用涂料Al涂布在聚丙烯制無(wú)紡布(Idemitsu Unitech C0., Ltd.制造，STRATECH PP RN2020)上，干燥后，進(jìn)行壓光處理(30kgf/cm)，獲得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)。(實(shí)施例B3)以使得干燥涂布量為10g/m2的方式，用刮棒涂布機(jī)將多孔性涂覆層形成用涂料Al涂布在市售的不銹鋼(SUS304)網(wǎng)上，干燥后，進(jìn)行壓光處理(30kgf/cm)，獲得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)。(實(shí)施例B4)以使得干燥涂布量為10g/m2的方式，將35°C的多孔性涂覆層形成用涂料A7涂布在聚丙烯制無(wú)紡布(Idemitsu Unitech C0.，Ltd.制造，STRATECH PP RN2020)的表面上，冷卻到3°C后，在40°C下干燥。此后，進(jìn)行壓光處理(30kgf/cm)，獲得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)。(實(shí)施例Cl)以使得干燥涂布量為10g/m2的方式，用刮刀涂布機(jī)將涂料Cl涂布在基材Al上，干燥后，進(jìn)行壓光處理(30kgf/cm)，獲得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)。(實(shí)施例C2)以使得干燥涂布量為10g/m2的方式，用刮刀涂布機(jī)將涂料C2涂布在基材Al上，干燥后，進(jìn)行壓光處理(30kgf/cm)，獲得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)。(實(shí)施例C3)以使得干燥涂布量為10g/m2的方式，用刮棒涂布機(jī)將多孔性涂覆層形成用涂料Al涂布在基材Al上，干燥后，進(jìn)行壓光處理(30kgf/cm)，獲得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)。(實(shí)施例C4)以使得干燥涂布量為10g/m2的方式，用刮棒涂布機(jī)將涂料C4涂布在基材Al上，干燥后，進(jìn)行壓光處理(30kgf/cm)，獲得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)。(實(shí)施例C5)以使得干燥涂布量為10g/m2的方式，用刮棒涂布機(jī)將涂料C5涂布在基材Al上，干燥后，進(jìn)行壓光處理(30kgf/cm)，獲得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)。(實(shí)施例C6)以使得干燥涂布量為10g/m2的方式，用刮棒涂布機(jī)將多孔性涂覆層形成用涂料A6涂布在基材Al上，干燥后，進(jìn)行壓光處理(30kgf/cm)，獲得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)。(實(shí)施例C7)在基材Al的表面上以10g/m2涂布1.0%的硼砂水溶液，干燥(固形分涂布量0.1g/m2)。以使得干燥涂布量為7g/m2的方式，用模涂機(jī)在涂布有該硼砂水溶液的基材的表面上涂布多孔性涂覆層形成用涂料A7，干燥后，進(jìn)行壓光處理(30kgf/cm)，獲得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)。(實(shí)施例C8)除了將基材Al改變?yōu)榧埢腃2以外，通過與實(shí)施例C3同樣的方法，獲得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)。(實(shí)施例C9)以使得干燥涂布量為5g/m2的方式，用刮棒涂布機(jī)在基材Al上涂布涂料C5，干燥后，在該涂料C5的涂膜上進(jìn)一步以使得干燥涂布量為10g/m2的方式用刮棒涂布機(jī)涂布涂料C4，干燥，進(jìn)行壓光處理(30kgf/cm),獲得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)。(實(shí)施例C10)以使得各面的干燥涂布量為10g/m2的方式，用刮棒涂布機(jī)在基材Al的兩面上涂布多孔性涂覆層形成用涂料Al，干燥后，進(jìn)行壓延處理(30kgf/cm)，獲得含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)。(比較例Al)用刮棒涂布機(jī)在基材Al上涂布多孔性涂覆層形成用涂料Al，使得涂布量為IOg/m2，獲得抄紙用網(wǎng)。(比較例A2)基材Al。(比較例BI)80目的平網(wǎng)(篩孔:200 μ m)。(比較例B2)635目的平網(wǎng)(篩孔:20 μ m)。(比較例B3)460目的聚酯單絲濾布(比較例B4)
基材Al。(比較例B5)市售的濾紙(ADVANTECC0.，LTD.制造，型號(hào):N0.5C，孔徑:1 μ m)。(比較例Cl)80目的平網(wǎng)(篩孔:200 μ m)。(比較例C2)635目的平網(wǎng)(篩孔:20 μ m)。(比較例C3)460目的聚酯單絲濾布(比較例C4)基材Al。(比較例C5)市售的濾紙(ADVANTECC0.，LTD.制造，型號(hào):N0.5C，孔徑:1 μ m)。<抄紙用網(wǎng)的評(píng)價(jià)>對(duì)于各實(shí)施例Al A8、比較例Al、實(shí)施例BI B4、實(shí)施例Cl C10，在多孔性涂覆層的孔徑分布曲線中，求出顯示峰的孔徑。另外，通過以下的方法測(cè)定各實(shí)施例Al AS、BI B4、C1 ClO的網(wǎng)的透氣度。另外，通過以下的方法測(cè)定實(shí)施例Al A8、比較例Al、比較例A2、實(shí)施例Cl C10、比較例C4的紙基材、比較例C5的濾紙的濕潤(rùn)拉伸強(qiáng)度。所得結(jié)果分別在表Al、表B1、表Cl中示出。(多孔性涂覆層的孔徑分布曲線)使用切割機(jī)從基材上削取多孔性涂覆層，使用Micromeritics Poresizer9320 (島津制作所)通過壓汞法測(cè)定該削取的多孔性涂覆層的孔容，獲得橫軸為孔徑、縱軸為微分孔容的孔徑分布曲線。作為一個(gè)例子，圖2顯示實(shí)施例C3的多孔性涂覆層的孔徑分布曲線。然后，在所得孔徑分布曲線中，求出具有峰的孔徑。(透氣度)透氣度按照J(rèn)APAN TAPPI紙漿試驗(yàn)方法N0.5-2:2000 (王研式)來測(cè)定。(濕潤(rùn)拉伸強(qiáng)度)濕潤(rùn)拉伸強(qiáng)度根據(jù)JIS P8135 (紙和板紙-濕潤(rùn)拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)方法)來測(cè)定。其中，在此處，測(cè)定流動(dòng)方向(MD方向)的濕潤(rùn)拉伸強(qiáng)度。(表Al)
權(quán)利要求
1.一種含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)，其具備具有透水性的基材和設(shè)置于所述基材的至少一個(gè)面上的多孔性涂覆層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)，其中，具有透水性的基材是耐水性基材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)，其中，具有透水性的基材是紙基材。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3的任一項(xiàng)所述的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)，其中，多孔性涂覆層含有多孔性顏料和粘接劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)，其中，多孔性涂覆層進(jìn)一步含有疏水化劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)，其中，疏水化劑是選自由有機(jī)硅化合物、氟化合物、聚烯烴蠟、高級(jí)脂肪酸酰胺、高級(jí)脂肪酸堿鹽、丙烯酸(酯)系聚合物組成的組中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)，其中，所述疏水化劑偏在于多孔性涂覆層的露出面?zhèn)取?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求4 7的任一項(xiàng)所述的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)，其中，相對(duì)于100質(zhì)量份多孔性顏料，多孔性涂覆層中的粘接劑的含量為5 100質(zhì)量份。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8的任一項(xiàng)所述的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)，其中，多孔性涂覆層含有由二次顆粒構(gòu)成的物質(zhì)作為多孔性顏料，在多孔性涂覆層的用壓汞法測(cè)定的孔徑分布曲線中，在孔徑0.1iim以下和0.2 20 iim的范圍內(nèi)分別具有一個(gè)以上的峰。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 8的任一項(xiàng)所述的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)，其中，多孔性涂覆層含有由二次顆粒構(gòu)成的物質(zhì)作為多孔性顏料，在多孔性涂覆層的用壓汞法測(cè)定的孔徑分布曲線中，實(shí)質(zhì)上僅在孔徑0.1 y m以下的范圍具有峰。
11.一種含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的制造方法，其特征在于，該方法具有:擠水壓榨工序，使用權(quán)利要求1 10的任一項(xiàng)所述的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)將含有微細(xì)纖維狀纖維素和水的懸浮液過濾、脫水，獲得含水紙幅；以及干燥工序，將上述含水紙幅干燥。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的制造方法，其中，所述懸浮液含有樹脂乳液。
全文摘要
本發(fā)明所要解決的問題是提供抄紙用網(wǎng)，其具有充分高的耐水性、和/或能夠在提高成品率的同時(shí)提高生產(chǎn)率、且能夠以低成本制造表面品質(zhì)良好的含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片。而且，本發(fā)明涉及含微細(xì)纖維狀纖維素的薄片的抄紙用網(wǎng)，其特征在于，其具備具有透水性的基材(201)和設(shè)置于該基材的至少一個(gè)面上的多孔性涂覆層(200)，該多孔性涂覆層含有多孔性顏料和疏水化劑。
文檔編號(hào)D21H11/18GK103140625SQ201180045708
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者三上英一, 小原佑介, 河向隆, 野一色泰友 申請(qǐng)人:王子控股株式會(huì)社