專利名稱：具有重工特性的膠帶及其面板模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用以粘貼玻璃基板至塑膠載座的膠帶，尤其是涉及一種具有重工特性的膠帶及其相關(guān)面板模塊。
背景技術(shù)：
隨著科技的進(jìn)步，消費(fèi)性的可攜式電子裝置一般使用觸控面板作為其提供輸入界面的標(biāo)準(zhǔn)配備。舉例來(lái)說(shuō)，市面上的平板電腦與智慧型手機(jī)皆搭配具有觸控功能的面板熒幕，且觸控面板的尺寸也隨著潮流趨勢(shì)越做越大。為了便于安裝、及節(jié)省材料成本與制造人力，傳統(tǒng)的觸控面板以粘膠方式貼合于載座上。由于目前觸控面板的生產(chǎn)良率并不高，故工廠端于制作可攜式電子裝置時(shí)，常會(huì)因觸控面板品質(zhì)不佳而需將其自載座拔離以退回給供應(yīng)商。然而傳統(tǒng)的粘接膠的強(qiáng)度較粘，使用操作員自載座拔除觸控面板易造成觸控面板的破壞損毀，且傳統(tǒng)粘接膠會(huì)有部分的膠體殘留在觸控面板上，操作員需另耗費(fèi)時(shí)間成本移除殘膠，始可將品質(zhì)不佳的觸控面板退回給供應(yīng)商。因此如何設(shè)計(jì)出一種具有穩(wěn)定粘性，且將觸控面板自載座撕離時(shí)不會(huì)造成殘膠的粘貼膠帶，即為相關(guān)產(chǎn)業(yè)亟需努力的發(fā)展重點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有重工特性的膠帶及其相關(guān)面板模塊，以解決上述的問(wèn)題。為達(dá)上述目的，本發(fā)明揭露一種具有重工特性的膠帶。該膠帶包含有一聚酯薄膜、一聚酯基材膠體以及一棉紙基材膠體。該聚酯基材膠體的一第一表面與一第二表面具有粘膠，且該聚酯基材膠體的該第一表面粘貼于該聚酯薄膜的一第一表面。該棉紙基材膠體的一第一表面與一第二表面具有粘膠，且該棉紙基材膠體的該第一表面粘貼于該聚酯薄膜相異該第一表面的一第二表面。該聚酯基材膠體的該第二表面用以粘貼于一玻璃基板，且該棉紙基材膠體的該第二表面 用以粘貼于一塑膠載座。本發(fā)明另揭露該聚酯基材膠體相對(duì)該聚酯薄膜的粘性實(shí)質(zhì)上大于相對(duì)該玻璃基板的粘性。本發(fā)明另揭露該棉紙基材膠體相對(duì)該塑膠載座的粘性實(shí)質(zhì)上大于相對(duì)該聚酯薄膜的粘性。本發(fā)明另揭露該聚酯基材膠體與該棉紙基材膠體分別以物理性方式粘合于該聚酯薄膜的該第一表面及該第二表面。本發(fā)明另揭露一種應(yīng)用具有重工特性膠帶的面板模塊，其包含有一塑膠載座，一玻璃基板，設(shè)置于該塑膠載座上，以及一膠帶，該玻璃基板通過(guò)該膠帶以粘附于該塑膠載座。該膠帶包含有一聚酯薄膜、一聚酯基材膠體以及一棉紙基材膠體。該聚酯基材膠體的一第一表面與一第二表面具有粘膠，且該聚酯基材膠體的該第一表面粘貼于該聚酯薄膜的一第一表面。該棉紙基材膠體的一第一表面與一第二表面具有粘膠，且該棉紙基材膠體的該第一表面粘貼于該聚酯薄膜相異該第一表面的一第二表面。該聚酯基材膠體的該第二表面用以粘貼于該玻璃基板，該棉紙基材膠體的該第二表面用以粘貼于該塑膠載座，且該膠帶相對(duì)該塑膠載座的粘性實(shí)質(zhì)上大于相對(duì)該玻璃基板的粘性。本發(fā)明另揭露該膠帶的一厚度實(shí)質(zhì)上相同于該聚酯薄膜、該聚酯基材膠體及該棉紙基材膠體的一厚度總和。本發(fā)明的膠帶除了可將玻璃基板緊密粘貼于塑膠載座之外，另可利用膠帶的各組成膠體間粘性的強(qiáng)弱差異，以使膠帶可于玻璃基板自塑膠載座卸除時(shí)，完全脫離玻璃基板而保留在塑膠載座上，由此避免有殘膠會(huì)殘留在玻璃基板。本發(fā)明的膠帶具有成本低廉、制作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，以及可緊密粘附塑膠載座且易于相對(duì)玻璃基板撕離的粘貼特性，故可大幅應(yīng)用于各式以粘膠接合玻璃基板與塑膠載座的消費(fèi)性可攜式電子產(chǎn)品。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的面板模塊的外觀示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例的面板模塊的剖視圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例的面板模塊的部分放大示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例的膠帶的組成構(gòu)件的分解示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明

10 面板模塊12 塑膠載座14 玻璃基板16 膠帶18 聚酯薄膜181 第一表面183 第二表面20 聚酯基材膠體201 第一表面203 第二表面22 棉紙基材膠體221 第一表面223 第二表面A-A’剖面線
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1與圖2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例的一面板模塊10的外觀示意圖，圖2為本發(fā)明實(shí)施例的面板模塊10沿A-A，線的剖視圖。面板模塊10可為一可攜式電子裝置的熒幕，例如熒幕可為顯示用熒幕、或是具有觸控功能的面板熒幕，可攜式電子裝置則可為筆記型電腦、平板電腦、智慧型手機(jī)等消費(fèi)性電子產(chǎn)品。面板模塊10包含有一塑膠載座12、一玻璃基板14與一膠帶16。為了加速組裝流程及節(jié)省制造成本，一般可攜式電子裝置的玻璃基板14通過(guò)膠帶16以粘貼于塑膠載座12上。本發(fā)明的膠帶16除了可將玻璃基板14緊密穩(wěn)固地貼附于塑膠載座12外，另具有可重工特性、及不破壞玻璃基板14的表面的優(yōu)點(diǎn)。舉例來(lái)說(shuō)，當(dāng)使用者欲將已通過(guò)膠帶16粘附于塑膠載座12的玻璃基板14拔除時(shí)，膠帶16會(huì)完整保留在塑膠載座12上，以確保自塑膠載座12分離的玻璃基板14的表面不會(huì)有殘留的部分膠帶16。請(qǐng)參閱圖3與圖4，圖3為本發(fā)明實(shí)施例的面板模塊10的部分放大示意圖，圖4為本發(fā)明實(shí)施例的膠帶16的組成構(gòu)件的分解示意圖。膠帶16為一薄型雙面粘貼式膠帶。膠帶16包含有一聚酯薄膜18、一聚酯基材膠體20與一棉紙基材膠體22。聚酯薄膜18可為一薄片型結(jié)構(gòu)件，其作為聚酯基材膠體20及棉紙基材膠體22相互接合的一中介層。聚酯基材膠體20與棉紙基材膠體22分別粘貼于聚酯薄膜18的一第一表面181及一第二表面183，因此膠帶16即可為聚酯薄膜18、聚酯基材膠體20與棉紙基材膠體22以物理性方式相互粘合所形成的一組合。其中聚酯薄膜18、聚酯基材膠體20及棉紙基材膠體22可通過(guò)外力施壓來(lái)相互緊密粘合，例如以滾輪按壓，因此膠帶16的一厚度實(shí)質(zhì)上相同于聚酯薄膜18、聚酯基材膠體20及棉紙基材膠體22的一厚度總和。如圖4所不,聚酯基材膠體20為一雙面膠體,其第一表面201與一第二表面203都具有粘膠，其第一表面201粘貼于聚酯薄膜18的第一表面181。棉紙基材膠體22也為一雙面膠體，其第一表面221與一第二表面223皆具有粘膠，其第一表面221粘貼于聚酯薄膜18相對(duì)第一表面181的第二表面183，意即聚酯基材膠體20及棉紙基材膠體22可分別粘貼于聚酯薄膜18的兩相對(duì)表面，例如上端面及下端面，而形成一復(fù)合膠帶。當(dāng)膠帶16制作完成后，使用者即可將聚酯基材膠體20的第二表面203粘貼至玻璃基板14，以及將棉紙基材膠體22的第二表面223粘貼于塑膠載座12，以使具有重工特性的膠帶16可作為玻璃基板14與塑膠載座12之間的粘合介質(zhì)。由于聚酯基材膠體20及棉紙基材膠體22的專有材料特性，聚酯基材膠體20相對(duì)聚酯薄膜18的粘性可實(shí)質(zhì)上大于聚酯基材膠體20相對(duì)玻璃基板14的粘性，且棉紙基材膠體22相對(duì)塑膠載座12的粘性可實(shí)質(zhì)上大于棉紙基材膠體22相對(duì)聚酯薄膜18的黏性。因此當(dāng)利用本發(fā)明相互粘合的玻璃基板14與塑膠載座12需拆卸分離時(shí)，膠帶16會(huì)通過(guò)其不同組成層之間的粘性差異而保留在塑膠載座12上，意即玻璃基板14上不會(huì)殘留任何膠帶16，如此便可確保玻璃基板14自塑膠載座12拆除時(shí)的表面干凈及平整度。綜上所述，本發(fā)明是利用多種由不同基材組成的膠體的相互粘性差異，以制作出殘膠僅會(huì)保留于塑膠載座，而玻璃基板不會(huì)有任何殘膠的膠帶。詳細(xì)來(lái)說(shuō)，棉紙基材膠體可貼附于各種材質(zhì)，尤以塑膠材質(zhì)或聚酯材質(zhì)可表現(xiàn)出最佳的粘性。聚酯基材膠體也可貼附至各種材質(zhì)，尤以聚酯材質(zhì)可表現(xiàn)出最佳的粘性。因此棉紙基材膠體相對(duì)塑膠殼體的粘性可實(shí)質(zhì)上大于其相對(duì)聚酯薄膜的黏性，聚酯薄膜與棉紙基材膠體的粘著緊密度可實(shí)質(zhì)上大于其相對(duì)聚酯基材膠體的粘著緊密度，且聚酯基材膠體相對(duì)聚酯薄膜的粘性可實(shí)質(zhì)上大于其相對(duì)玻璃基板的粘性，意即如圖3所示的由下而上的方向中，膠帶的各組成膠體于玻璃基板及塑膠殼體之間的粘性呈現(xiàn)一梯度變化，膠帶的相鄰組成層之間的粘性由下往上逐漸減弱，因此當(dāng)玻璃基板自塑膠殼體撕離時(shí)，膠帶即可通過(guò)其組成層之間粘性的梯度變化而停留在塑膠殼體，如此便可避免有殘膠殘留于玻璃基板上，以維持玻璃基板表面的干凈及平整度，以利于后續(xù)的重工制作工藝。相比較先前技術(shù)，本發(fā)明的膠帶除了可將玻璃基板緊密粘貼于塑膠載座之外，另可利用膠帶的各組成膠體間粘性的強(qiáng)弱差異，以使膠帶可于玻璃基板自塑膠載座卸除時(shí)，完全脫離玻璃基板而保留在塑膠載座上，由此避免有殘膠會(huì)殘留在玻璃基板。本發(fā)明的膠帶具有成本低廉、制作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，以及可緊密粘附塑膠載座且易于相對(duì)玻璃基板撕離的粘貼特性，故可大幅應(yīng)用于各式以粘膠接合玻璃基板與塑膠載座的消費(fèi)性可攜式電子產(chǎn)品O 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種具有重工特性的膠帶，其包含有 聚酯薄膜； 聚酯基材膠體，該聚酯基材膠體的第一表面與第二表面具有粘膠，且該聚酯基材膠體的該第一表面粘貼于該聚酯薄膜的第一表面；以及 棉紙基材膠體,該棉紙基材膠體的第一表面與第二表面具有粘膠,且該棉紙基材膠體的該第一表面粘貼于該聚酯薄膜相異該第一表面的第二表面； 其中該聚酯基材膠體的該第二表面用以粘貼于一玻璃基板，且該棉紙基材膠體的該第二表面用以粘貼于一塑膠載座。
2.如權(quán)利要求I所述的膠帶，其中該聚酯基材膠體相對(duì)該聚酯薄膜的粘性實(shí)質(zhì)上大于相對(duì)該玻璃基板的黏性。
3.如權(quán)利要求I或2所述的膠帶，其中該棉紙基材膠體相對(duì)該塑膠載座的粘性實(shí)質(zhì)上大于相對(duì)該聚酯薄膜的黏性。
4.如權(quán)利要求I所述的膠帶，其中該聚酯基材膠體與該棉紙基材膠體分別以物理性方式黏合于該聚酯薄膜的該第一表面及該第二表面。
5.一種應(yīng)用具有重工特性膠帶的面板模塊，其包含有 塑膠載座； 玻璃基板，設(shè)置于該塑膠載座上；以及 膠帶，該玻璃基板通過(guò)該膠帶以粘附于該塑膠載座，該膠帶包含有 聚酯薄膜； 聚酯基材膠體，該聚酯基材膠體的一第一表面與一第二表面具有粘膠，且該聚酯基材膠體的該第一表面粘貼于該聚酯薄膜的一第一表面；以及 棉紙基材膠體，該棉紙基材膠體的一第一表面與一第二表面具有粘膠，且該棉紙基材膠體的該第一表面粘貼于該聚酯薄膜相異該第一表面的一第二表面； 其中該聚酯基材膠體的該第二表面用以粘貼于該玻璃基板，該棉紙基材膠體的該第二表面用以粘貼于該塑膠載座，且該膠帶相對(duì)該塑膠載座的粘性實(shí)質(zhì)上大于相對(duì)該玻璃基板的粘性。
6.如權(quán)利要求5所述的面板模塊，其中該聚酯基材膠體相對(duì)該聚酯薄膜的粘性實(shí)質(zhì)上大于相對(duì)該玻璃基板的黏性。
7.如權(quán)利要求5或6所述的面板模塊，其中該棉紙基材膠體相對(duì)該塑膠載座的粘性實(shí)質(zhì)上大于相對(duì)該聚酯薄膜的黏性。
8.如權(quán)利要求5所述的面板模塊，其中該聚酯基材膠體與該棉紙基材膠體分別以物理性方式粘合于該聚酯薄膜的該第一表面及該第二表面。
9.如權(quán)利要求5所述的面板模塊，其中該膠帶的一厚度實(shí)質(zhì)上相同于該聚酯薄膜、該聚酯基材膠體及該棉紙基材膠體的一厚度總和。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種具有重工特性的膠帶及其面板模塊。該膠帶包含有一聚酯薄膜、一聚酯基材膠體以及一棉紙基材膠體。該聚酯基材膠體的一第一表面與一第二表面具有粘膠，且該聚酯基材膠體的該第一表面粘貼于該聚酯薄膜的一第一表面。該棉紙基材膠體的一第一表面與一第二表面具有粘膠，且該棉紙基材膠體的該第一表面粘貼于該聚酯薄膜相異該第一表面的一第二表面。該聚酯基材膠體的該第二表面用以粘貼于一玻璃基板，且該棉紙基材膠體的該第二表面用以粘貼于一塑膠載座。
文檔編號(hào)B32B7/12GK103254822SQ2012100514
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者鄭嚴(yán)昌 申請(qǐng)人:緯創(chuàng)資通股份有限公司