專利名稱：自粘性聚偏氟乙烯薄膜及用其制備的太陽(yáng)能光伏電池背板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聚偏氟乙烯薄膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自粘性聚偏氟乙烯薄膜及用其制備的太陽(yáng)能光伏電池背板。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能電池背板是指具有25年以上使用壽命的含氟塑料薄膜或涂料作為保護(hù)層，與作為基層的耐高壓絕緣性能優(yōu)異的不透水性的片材(如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，簡(jiǎn)稱PET)復(fù)合而成。由于需要對(duì)能夠進(jìn)行光伏轉(zhuǎn)化的芯片封裝、保護(hù)和絕緣，使其能夠長(zhǎng)時(shí)間、高效率地進(jìn)行光電轉(zhuǎn)化，因此要求背板具有較高的電絕緣性能、耐水、隔濕、耐紫外、耐酸堿和煙霧，耐冷熱沖擊性。含氟塑料薄膜層是背板中起保護(hù)作用的最關(guān)鍵膜層。含氟塑料包括聚氟乙烯(PVF)，聚偏氟乙烯(PVDF)，聚三氟氯乙烯(PCTFE)，聚四氟乙烯以及一些含氟共聚物。目前，復(fù)合型太陽(yáng)能電池背板用氟膜采用若干可熱塑加工的氟塑料，如聚氟乙烯(PVF)薄膜，商品名為Tedlar，美國(guó)杜邦公司生產(chǎn)；3M公司有四氟乙烯、六氟丙烯與偏二氟乙烯的三元共聚物(簡(jiǎn)稱THV)的薄膜；Honeywell公司采用三氟氯乙烯-乙烯共聚物(簡(jiǎn)稱ECTFE)制備氟膜?，F(xiàn)有復(fù)合型氟塑料背板都采用干式復(fù)合的工藝，與雙向拉伸過的PET防水卷材形成三明治結(jié)構(gòu)。其中，上下兩層或其中的一層采用氟塑料薄膜，而中間層為PET厚膜。氟塑料和PET的粘合需要使用粘結(jié)劑，現(xiàn)在通用的做法是使用聚氨酯膠水，乙酸乙酯作為溶劑。PET薄膜先由放卷機(jī)構(gòu)放出，上膠，然后經(jīng)過一個(gè)熱通道烘箱，短時(shí)間之內(nèi)把溶劑揮發(fā)掉，涂好膠的PET薄膜通過兩個(gè)壓緊輥和與氟塑料薄膜干式復(fù)合成型，最后復(fù)合好的放置于烘箱中，一般需要2 3天以上的熟化過程。在上述復(fù)合工藝中，需要使用單價(jià)很高的聚氨酯膠水，加工過程中還需要使用溶齊U，如果直接排放，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。此外，溶劑揮發(fā)和聚氨酯膠水的固化過程中還需要消耗大量的電力。工業(yè)上急切需要使用一種創(chuàng)新的工藝，使上述過程變的效率更高、成本更低，且更為節(jié)能和環(huán)保。公開號(hào)CN101847667A的發(fā)明公開了一種太陽(yáng)能電池專用背封膜，該太陽(yáng)能電池專用背封膜是由三層層膜材料經(jīng)真空熱壓疊層而構(gòu)成的復(fù)合膜，該三層層膜材料為外層為下列材料之一聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、氟塑料、乙烯一三氟氯乙烯共聚物或三元乙丙橡膠；中層為下列材料之一乙烯-醋酸乙烯酯或環(huán)氧樹脂；內(nèi)層為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。該膜在太陽(yáng)能電池背板制作時(shí)需要使用粘結(jié)劑，成本高，對(duì)環(huán)境影響大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種自粘性聚偏氟乙烯薄膜，使用該膜可以簡(jiǎn)易、方便地制備太陽(yáng)能光伏電池背板，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，節(jié)能，對(duì)環(huán)境影響小。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種使用上述自粘性聚偏氟乙烯薄膜制備的太陽(yáng)能光伏電池背板。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種自粘性聚偏氟乙烯薄膜，所述自粘性聚偏氟乙烯薄膜包括聚偏氟乙烯層，所聚偏氟乙烯層的上表面或下表面上復(fù)合有粘結(jié)層形成雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜，或所聚偏氟乙烯層的上表面和下表面上均復(fù)合有粘結(jié)層形成三層自粘性聚偏氟乙烯薄膜。本發(fā)明的自粘性聚偏氟乙烯薄膜為復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有較好的自粘性，在制作太陽(yáng)能光伏電池背板時(shí)，去除了使用溶劑型膠粘劑的步驟；薄膜復(fù)合成太陽(yáng)能光伏電池背板的生產(chǎn)速度大幅提高，從現(xiàn)有的10- 20 m/min提高到30-40m/min,甚至更高；去除了薄膜烘干和后續(xù)固化的過程，節(jié)能超過50%，節(jié)省材料成本超過10%。在太陽(yáng)能光伏電池背板生產(chǎn)的復(fù)合操作上更為方便、簡(jiǎn)易。由于使用了自粘性聚偏氟乙烯薄膜，背板的層與層之間結(jié)合力更加牢固，耐UV和濕熱老化性能更加優(yōu)越，十分適合應(yīng)用于太陽(yáng)能光伏電池的背板，給太陽(yáng)能電池在室外應(yīng)用提供可靠的長(zhǎng)期保護(hù)。本發(fā)明的自粘性聚偏氟乙烯薄膜采用熱塑性材料多層共擠的加工方式制備，該工藝為塑料加工行業(yè)公知技術(shù)。作為優(yōu)選，所述聚偏氟乙烯層的厚度為10-50微米，所述粘結(jié)層的厚度為2-20微米。作為優(yōu)選，所述粘結(jié)層的材料選擇與馬來(lái)酸酐共聚或接枝改性的聚合物、與丙烯酸或甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚或接枝的聚合物、極性基團(tuán)改性的苯乙烯-氫化丁二烯-苯乙烯共聚物、極性基團(tuán)改性的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚物、熱塑性聚氨酯中的一種。與馬來(lái)酸酐共聚或接枝改性的聚合物如馬來(lái)酸酐-乙烯共聚物(簡(jiǎn)稱E-MAH)、馬來(lái)酸酐接枝改性聚乙烯(簡(jiǎn)稱PE-g-MAH)、馬來(lái)酸酐接枝改性乙烯-醋酸乙烯共聚物(簡(jiǎn)稱EVA-g-MAH)、馬來(lái)酸酐接枝改性聚丙烯(簡(jiǎn)稱PP-g-MAH)或馬來(lái)酸酐接枝改性聚烯烴彈性體(簡(jiǎn)稱 POE-g-MAH)。與丙烯酸或甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚或接枝的聚合物(與丙烯酸縮水甘油酯共聚或接枝的聚合物、與甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚或接枝的聚合物)如乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(簡(jiǎn)稱E-GMA)、乙烯-甲基丙烯酸-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(E-MMA-GMA),甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝改性聚乙烯(簡(jiǎn)稱PE-g-GMA)、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝改性聚丙烯(簡(jiǎn)稱PP-g-GMA)、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝改性聚烯烴彈性體(簡(jiǎn)稱 POE-g-GMA)。極性基團(tuán)改性的苯乙烯-氫化丁二烯-苯乙烯共聚物，簡(jiǎn)稱SEBS，極性基團(tuán)選擇馬來(lái)酸酐、甲基丙烯酸縮水甘油酯或噁唑啉中一種；極性基團(tuán)改性的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚物，簡(jiǎn)稱SIS，極性基團(tuán)選擇馬來(lái)酸酐、甲基丙烯酸縮水甘油酯或噁唑啉中一種。熱塑性聚氨酯，簡(jiǎn)稱TPU。作為優(yōu)選，所述聚偏氟乙烯層的材料為聚偏氟乙烯純聚合物或聚偏氟乙烯混配物。作為優(yōu)選，所述聚偏氟乙烯純聚合物采用擠出級(jí)規(guī)格，分子量在1(T100萬(wàn)之間。這樣限定，在熔融加工時(shí)具有較好的熱穩(wěn)定性。作為優(yōu)選，所述聚偏氟乙烯混配物各組份的重量百分比如下熱穩(wěn)定助劑0. 1-2%，無(wú)機(jī)填料2-20%,加工助劑2-20%,受阻酚/亞磷酸酯類抗氧劑< 0. 5%，增粘劑1-10%,聚偏氣乙稀余量。熱穩(wěn)定助劑優(yōu)選添加量0. 5-2%。本發(fā)明的聚偏氟乙烯混配物中加入增粘劑，增粘劑與粘結(jié)層材料相對(duì)應(yīng)，這樣聚偏氟乙烯層具有一定的粘性，聚偏氟乙烯層與粘結(jié)層復(fù)合時(shí)更容易，結(jié)合更牢固。作為優(yōu)選，所述增粘劑選擇與馬來(lái)酸酐共聚或接枝改性的聚合物、與丙烯酸或甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚或接枝的聚合物、極性基團(tuán)改性的苯乙烯-氫化丁二烯-苯乙烯共聚物、極性基團(tuán)改性的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚物、熱塑性聚氨酯中的一種。作為優(yōu)選，所述熱穩(wěn)定助劑選自有機(jī)錫類、金屬皂類中的一種或幾種；所述無(wú)機(jī)填料選自二氧化鈦、硫化鋅、硫酸鋇、硫化鋅/硫酸鋇混合物、碳酸鈣、二氧化硅中的一種或幾種，所述無(wú)機(jī)填料的平均粒徑為0. 1-50微米；所述加工助劑為丙烯酸樹脂與PMMA的混合物。有機(jī)錫類的熱穩(wěn)定劑可以是馬來(lái)酸二正辛基錫、二月桂酸二丁基錫、雙(馬來(lái)酸單丁酯)二丁錫、雙(月桂基硫醇)二丁基錫、S，s’ -雙(硫代甘醇酸異辛錫)二丁基錫、二月桂酸二正辛基錫等；金屬皂類的熱穩(wěn)定劑可以是硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、硬脂酸鋰、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁、雙硬脂酸鋁、月桂酸鈣、月桂酸鋅、蓖麻醇酸鈣、2-乙基己酸鋅等。二氧化鈦俗稱鈦白粉，硫化鋅/硫酸鋇混合物俗稱立德粉，無(wú)機(jī)填料的平均顆粒尺寸不超過50微米時(shí)，薄膜韌性較好。一種太陽(yáng)能光伏電池背板，所述太陽(yáng)能光伏電池背板具有三明治結(jié)構(gòu)，太陽(yáng)能光伏電池背板的中間層為聚酯薄膜層，上、下兩層中至少有一層采用權(quán)利要求I所述的自粘性聚偏氟乙烯薄膜。作為優(yōu)選，太陽(yáng)能光伏電池背板的中間層為聚酯薄膜層，上、下兩層中的一層采用權(quán)利要求I所述的自粘性聚偏氟乙烯薄膜，上、下兩層中的另一層聚烯烴層。本發(fā)明的太陽(yáng)能光伏電池背板，其結(jié)構(gòu)為3層結(jié)構(gòu)。分為2大類型，即SPS和SPE型結(jié)構(gòu)。在SPS結(jié)構(gòu)中，“S”層為自粘性聚偏氟乙烯薄膜(即權(quán)I所述薄膜)，背板的外側(cè)(上層)使用雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜，內(nèi)側(cè)(下層)采用雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜或三層自粘性聚偏氟乙烯薄膜；“p”層為聚酯薄膜(即聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜，PET)，一般為雙向拉伸PET薄膜或耐水解、阻隔型聚酯薄膜，厚度范圍100-400微米。在SPE結(jié)構(gòu)中，“S”層為雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜；“P”層為聚酯薄膜，一般為雙向拉伸PET薄膜或?yàn)槟退狻⒆韪粜途埘ケ∧?，厚度范?00-400微米；“E”層為聚烯烴層，如線性聚乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、中密度聚乙烯或乙烯的共聚物，厚度范圍10-100微米。太陽(yáng)能光伏電池背板采用干式復(fù)合的加工方式制備，該工藝為塑料加工行業(yè)所公知。本發(fā)明的有益效果是在制作太陽(yáng)能光伏電池背板時(shí)，去除了使用溶劑型膠粘劑的步驟；薄膜復(fù)合成太陽(yáng)能光伏電池背板的生產(chǎn)速度大幅提高，從現(xiàn)有的10-20 m/min提高到30-40m/min,甚至更高；去除了薄膜烘干和后續(xù)固化的過程,節(jié)能超過50%,節(jié)省材料成本超過10%。在太陽(yáng)能光伏電池背板生產(chǎn)的復(fù)合操作上更為方便、簡(jiǎn)易。由于使用了自粘性聚偏氟乙烯薄膜，背板的層與層之間結(jié)合力更加牢固，耐UV和濕熱老化性能更加優(yōu)越，十分適合應(yīng)用于太陽(yáng)能光伏電池的背板，給太陽(yáng)能電池在室外應(yīng)用提供可靠的長(zhǎng)期保護(hù)。


圖I是本發(fā)明自粘性聚偏氟乙烯薄膜的一種結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明自粘性聚偏氟乙烯薄膜的另一種結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明的太陽(yáng)能光伏電池背板的一種結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明的太陽(yáng)能光伏電池背板的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、粘結(jié)層，2、聚偏氟乙烯層，3、雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜，4、聚酯薄膜層，
5、三層自粘性聚偏氟乙烯薄膜，6、聚烯烴層。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。 本發(fā)明的自粘性聚偏氟乙烯薄膜結(jié)構(gòu)如下
如圖I所示，本發(fā)明的自粘性聚偏氟乙烯薄膜包括聚偏氟乙烯層2，所聚偏氟乙烯層2的上表面上復(fù)合有一層粘結(jié)層I形成雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜。如圖2所示，本發(fā)明的自粘性聚偏氟乙烯薄膜包括聚偏氟乙烯層2，所聚偏氟乙烯層2的上表面和下表面上均復(fù)合有一層粘結(jié)層I形成三層自粘性聚偏氟乙烯薄膜。聚偏氟乙烯層的厚度為10-50微米，粘結(jié)層的厚度為2-20微米。本發(fā)明的太陽(yáng)能光伏電池背板結(jié)構(gòu)如下
一、如圖3所示，一種太陽(yáng)能光伏電池背板，所述太陽(yáng)能光伏電池背板具有三明治結(jié)構(gòu)，太陽(yáng)能光伏電池背板的中間層為聚酯薄膜層4，上層(背板外側(cè))為雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜3，下層(背板內(nèi)側(cè))為聚烯烴層6。二、如圖4所示，一種太陽(yáng)能光伏電池背板，所述太陽(yáng)能光伏電池背板具有三明治結(jié)構(gòu)，太陽(yáng)能光伏電池背板的中間層為聚酯薄膜層4，上層(背板外側(cè))為雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜3，下層(背板內(nèi)側(cè))為三層自粘性聚偏氟乙烯薄膜5。聚烯烴層厚度為10-100微米，聚酯薄膜層厚度100-400微米。自粘性聚偏氟乙烯薄膜采用熱塑性材料多層共擠的加工方式制備，該工藝為塑料加工行業(yè)公知技術(shù)，在此不做詳述。太陽(yáng)能光伏電池背板采用干式復(fù)合的加工方式制備，該工藝為塑料加工行業(yè)所公知，在此不做詳述。當(dāng)可熱塑加工聚偏氟乙烯的分子量介于10萬(wàn)與100萬(wàn)之間時(shí)，原料可以熔融加工，且薄膜力學(xué)性能優(yōu)良。實(shí)施例I中聚偏氟乙烯層的材料采用純PVDF樹脂，實(shí)施例2-7中聚偏氟乙烯層的材料采用PVDF混配物。以下是對(duì)PVDF混配物的組份進(jìn)行說明
聚偏氟乙烯混配物中的無(wú)機(jī)填料是二氧化鈦(俗稱鈦白粉)、硫化鋅、硫酸鋇、硫化鋅/硫酸鋇混合物(俗稱立德粉)、碳酸鈣、二氧化硅中的一種或幾種的組合，所述無(wú)機(jī)填料的平均粒徑為0. 1-50微米，無(wú)機(jī)填料添加量為2-20%。聚偏氟乙烯混配物中的熱穩(wěn)定助劑為有機(jī)錫類、金屬皂類中的任一種或任幾種的組合。其中，有機(jī)錫類的熱穩(wěn)定助劑是馬來(lái)酸二正辛基錫、二月桂酸二丁基錫、雙(馬來(lái)酸單丁酯)二丁錫、雙(月桂基硫醇)二丁基錫、S，s’ -雙(硫代甘醇酸異辛錫)二丁基錫、二月桂酸二正辛基錫中的一種；金屬皂類的熱穩(wěn)定助劑是硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、硬脂酸鋰、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁、雙硬脂酸鋁、月桂酸鈣、月桂酸鋅、蓖麻醇酸鈣、2-乙基己酸鋅中的一種。熱穩(wěn)定助劑優(yōu)選添加量為0. 5-2%重量份。聚偏氟乙烯混配物中的加工助劑是一種聚甲基丙烯酸甲酯樹脂(簡(jiǎn)稱PMMA)與一種丙烯酸樹脂(簡(jiǎn)稱ACR) 50 50 (重量比例)的組合，其中聚甲基丙烯酸樹脂的商品名是IRS-306，供應(yīng)商為三菱麗陽(yáng)(南通)高分子有限公司。丙烯酸樹脂的商品名是AcrylicK-355P，供應(yīng)商為美國(guó)陶氏化學(xué)公司。加工助劑添加量為2-20%重量份。聚偏氟乙烯混配物中的增粘劑使用極性或極性基團(tuán)改性的聚合物，該聚合物和大多數(shù)其它聚合物、陶瓷、玻璃和金屬基體具有很強(qiáng)的粘結(jié)力，所選擇的聚合物優(yōu)選與馬來(lái)酸酐共聚或接枝改性的聚合物，如馬來(lái)酸酐-乙烯共聚物(簡(jiǎn)稱E-MAH)、馬來(lái)酸酐接枝改性聚乙烯(簡(jiǎn)稱PE-g-MAH)、馬來(lái)酸酐接枝改性乙烯-醋酸乙烯共聚物(簡(jiǎn)稱EVA-g-MAH)、馬來(lái)酸酐接枝改性聚丙烯(簡(jiǎn)稱PP-g-MAH)或馬來(lái)酸酐接枝改性聚烯烴彈性體(簡(jiǎn)稱POE-g-MAH)中的一種。同樣，本發(fā)明粘結(jié)層主要使用極性或極性基團(tuán)改性的聚合物，該聚合物和大多數(shù) 其它聚合物、陶瓷、玻璃和金屬基體具有很強(qiáng)的粘結(jié)力，所選擇的聚合物如與馬來(lái)酸酐共聚或接枝改性的聚合物、與丙烯酸(或甲基丙烯酸)縮水甘油酯共聚或接枝的聚合物、極性基團(tuán)改性的苯乙烯-氫化丁二烯-苯乙烯共聚物(簡(jiǎn)稱SEBS)、極性基團(tuán)改性的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚物(簡(jiǎn)稱SIS)、熱塑性聚氨酯中的一種。在實(shí)施例中，采用馬來(lái)酸酐接枝改性乙烯-醋酸乙烯共聚物(簡(jiǎn)稱EVA-g-MAH),如美國(guó)杜邦公司的Bondfast系列產(chǎn)品。在實(shí)施例2-7中，聚偏氟乙烯塑料和其它各種添加劑通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混合，使各種物料充分混合。在接下來(lái)的多層共擠制膜過程中，所得混配物和EVA-g-MAH粒料經(jīng)多層共擠成膜。在共擠成膜過程中，使用3臺(tái)單螺桿擠出機(jī)。在制備雙層自粘性聚偏氣乙稀薄I旲時(shí)，在其中的2臺(tái)擠出機(jī)中擠出氣塑料，另一臺(tái)擠出EVA-g-MAH粒料，復(fù)合膜結(jié)構(gòu)為EVA-g-MAH | PVDF。在制備三層自粘性聚偏氟乙烯薄膜時(shí)，在其中的2臺(tái)擠出機(jī)中擠出加工EVA-g-MAH粒料，另外一臺(tái)擠出加工氟塑料的混配料，復(fù)合膜結(jié)構(gòu)為EVA-g-MAHIPVDF|EVA-g-MAH。在實(shí)施例中，制成不同厚度的自粘性聚偏氟乙烯薄膜，然后測(cè)試聚偏氟乙烯薄膜的粘結(jié)性能、拉伸強(qiáng)度、水蒸汽透過率和耐候性等關(guān)鍵性能指標(biāo)。實(shí)施例I
聚偏氟乙烯層厚度10-50mm,本實(shí)施例中聚偏氟乙烯層厚度為20mm,成份組成如下 PVDF 100%
EVA-g-MAH粘結(jié)層厚度為2-20mm，本實(shí)施例中粘結(jié)層厚度選擇IOmm 雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜厚度30mm
SPE型太陽(yáng)能光伏電池背板雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜IPET薄膜I LLDPE薄膜，厚度為 30mm I 260mm | 10mnin雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜和背板性能見表-I。實(shí)施例2
聚偏氟乙烯薄膜厚度20mm，成份重量百分比組成如下
PVDF 81. 8%，鈦白粉10%，馬來(lái)酸二正辛基錫 2%，PMMA/ACR (50/50) 5%，受阻酚/亞磷酸酯抗氧劑(50/50) 0. 2%，EVA-g-MAH 1% ；PMMA/ACR (50/50)指PMMA和ACR按I :1的重量比例混合；
受阻酚/亞磷酸酯抗氧劑(50/50) 指受阻酚和亞磷酸酯按I :1的重量比例混合； EVA-g-MAH粘結(jié)層厚度10_
雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜EVA-g-MAH I PVDF,厚度IOmm | 20mmSPE型太陽(yáng)能光伏電池背板雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜IPET薄膜I LLDPE薄膜，厚度為 30mm I 260mm | 10mnin雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜和背板性能見表-I。實(shí)施例3
聚偏氟乙烯薄膜厚度20mm，成份重量百分比組成如下PVDF 74. 8%，立德粉2%，二月桂酸二丁基錫1%，PMMA/ACR (50/50) 20%,受阻酚/亞磷酸酯抗氧劑(50/50) 0. 2%，E-MMA-GMA 2% ；
EVA-g-MAH粘結(jié)層厚度10_
雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜EVA-g-MAH|PVDF，厚度10_|20_
SPE型太陽(yáng)能光伏電池背板雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜IPET薄膜I LLDPE薄膜，厚度為 30mm I 300mm1100mm。雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜和背板性能見表-I。實(shí)施例4
聚偏氟乙烯薄膜厚度20mm，成份重量百分比組成如下
PVDF 80. 4%，二氧化硅5%，硬脂酸鎂I. 5%，PMMA/ACR (50/50)3%，受阻酚/亞磷酸酯抗氧劑(50/50) 0. 1%，PE-g-MAH 10% ；
E-MAH粘結(jié)層厚度10mm、2mm
雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜E-MAH|PVDF，厚度IOmmI 20_
三層自粘性聚偏氟乙烯薄膜E-MAHIPVDFI E-MAH, 2mm | 20mm | 2mmsps型太陽(yáng)能光伏電池背板雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜Ipet薄膜I三層自粘性聚偏氟乙烯薄膜,厚度為30mm I 320mm I 24mm。自粘性聚偏氟乙烯薄膜和背板性能見表I。實(shí)施例5
聚偏氟乙烯薄膜厚度10mm，成份重量百分比組成如下
PVDF 75. 4%，鈦白粉20%，馬來(lái)酸二正辛基錫+ 二月桂酸二正辛基錫(I 1重量比混合)0. 1%，PMMA/ACR (50/50) 2%,受阻酚 / 亞磷酸酯抗氧劑(50/50) 0. 5%, E-MMA-GMA 2% ；E-MMA-GMA粘結(jié)層厚度IOmm
雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜E-MMA-GMA|PVDF，厚度10_| 10_
SPE型太陽(yáng)能光伏電池背板雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜IPET薄膜I LLDPE薄膜，厚度為 20mm I 260mm | 10mnin雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜和背板性能見表-I。實(shí)施例6
聚偏氟乙烯薄膜厚度50mm，成份重量百分比組成如下
PVDF 76. 8%，硫酸鋇+碳酸鈣(1:1重量比混合)10%,馬來(lái)酸二正辛基錫2%，PMMA/ACR(50/50) 5%，受阻酚 / 亞磷酸酯抗氧劑(50/50) 0. 2%，E-MAH 5% ；EVA-g-MAH粘結(jié)層厚度20mm
雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜EVA-g-MAH|PVDF，厚度20_|50_
SPE型太陽(yáng)能光伏電池背板雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜Ipet薄膜|lldpe，厚度為
70mm I 260mm | 10mnin雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜和背板性能見表-I。實(shí)施例7
聚偏氟乙烯薄膜厚度20mm，成份重量百分比組成如下
PVDF 79. 8%,鈦白粉 10%，月桂酸鈣 2%，PMMA/ACR (50/50 ) 5%,
受阻酚/亞磷酸酯抗氧劑(50/50) 0. 2%，E-MMA-GMA 2% ；
EVA-g-MAH粘結(jié)層厚度5mm
三層自粘性聚偏氟乙烯薄膜EVA-g-MAH I PVDF | EVA-g-MAH, 5mm | 20mm | 5mmSPE型太陽(yáng)能光伏電池背板三層自粘性聚偏氟乙烯薄膜IPET薄膜I LLDPE薄膜，厚度為 30mm I 400mm | 10mnin三層自粘性聚偏氟乙烯薄膜和背板性能見表-I。
權(quán)利要求
1.一種自粘性聚偏氟乙烯薄膜，其特征在于所述自粘性聚偏氟乙烯薄膜包括聚偏氟乙烯層，所聚偏氟乙烯層的上表面或下表面上復(fù)合有粘結(jié)層形成雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜，或所聚偏氟乙烯層的上表面和下表面上均復(fù)合有粘結(jié)層形成三層自粘性聚偏氟乙烯薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自粘性聚偏氟乙烯薄膜，其特征在于所述聚偏氟乙烯層的厚度為10-50微米，所述粘結(jié)層的厚度為2-20微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的自粘性聚偏氟乙烯薄膜，其特征在于所述粘結(jié)層的材料選擇與馬來(lái)酸酐共聚或接枝改性的聚合物、與丙烯酸或甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚或接枝的聚合物、與甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚或接枝的聚合物、極性基團(tuán)改性的苯乙烯-氫化丁二烯-苯乙烯共聚物、極性基團(tuán)改性的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚物、熱塑性聚氨酯中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的自粘性聚偏氟乙烯薄膜，其特征在于所述聚偏氟乙烯層的材料為聚偏氟乙烯純聚合物或聚偏氟乙烯混配物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自粘性聚偏氟乙烯薄膜，其特征在于所述聚偏氟乙烯純聚合物采用擠出級(jí)規(guī)格，分子量在i(Tioo萬(wàn)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自粘性聚偏氟乙烯薄膜，其特征在于所述聚偏氟乙烯混配物各組份的重量百分比如下熱穩(wěn)定助劑0. 1-2%，無(wú)機(jī)填料2-20%，加工助劑2-20%，受阻酚/亞磷酸酯類抗氧劑< 0. 5%，增粘劑1-10%，聚偏氟乙烯余量。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自粘性聚偏氟乙烯薄膜，其特征在于所述增粘劑選擇 與馬來(lái)酸酐共聚或接枝改性的聚合物、與丙烯酸或甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚或接枝的聚合物、極性基團(tuán)改性的苯乙烯-氫化丁二烯-苯乙烯共聚物、極性基團(tuán)改性的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚物、熱塑性聚氨酯中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自粘性聚偏氟乙烯薄膜，其特征在于所述熱穩(wěn)定助劑選自有機(jī)錫類、金屬皂類中的一種或幾種；所述無(wú)機(jī)填料選自二氧化鈦、硫化鋅、硫酸鋇、硫化鋅/硫酸鋇混合物、碳酸鈣、二氧化硅中的一種或幾種，所述無(wú)機(jī)填料的平均粒徑為0. 1-50微米；所述加工助劑為丙烯酸樹脂與PMMA的混合物。
9.一種太陽(yáng)能光伏電池背板，其特征在于所述太陽(yáng)能光伏電池背板具有三明治結(jié)構(gòu)，太陽(yáng)能光伏電池背板的中間層為聚酯薄膜層，上、下兩層中至少有一層采用權(quán)利要求I所述的自粘性聚偏氟乙烯薄膜。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的太陽(yáng)能光伏電池背板，其特征在于太陽(yáng)能光伏電池背板的中間層為聚酯薄膜層，上、下兩層中的一層采用權(quán)利要求I所述的自粘性聚偏氟乙烯薄膜，上、下兩層中的另一層聚烯烴層。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自粘性聚偏氟乙烯薄膜及用其制備的太陽(yáng)能光伏電池背板，其目的在于解決現(xiàn)有復(fù)合型太陽(yáng)能光伏電池背板生產(chǎn)時(shí)需要使用粘結(jié)劑和溶劑，工藝復(fù)雜，效率低，生產(chǎn)成本高，能耗高，對(duì)環(huán)境影響大的缺陷。本發(fā)明所述自粘性聚偏氟乙烯薄膜包括聚偏氟乙烯層，所聚偏氟乙烯層的上表面或下表面上復(fù)合有粘結(jié)層形成雙層自粘性聚偏氟乙烯薄膜，或所聚偏氟乙烯層的上表面和下表面上均復(fù)合有粘結(jié)層形成三層自粘性聚偏氟乙烯薄膜。使用本發(fā)明的自粘性聚偏氟乙烯薄膜可以簡(jiǎn)易、方便地制備太陽(yáng)能光伏電池背板，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，節(jié)能，對(duì)環(huán)境影響小。
文檔編號(hào)B32B27/30GK102653154SQ2012100721
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者鄭泓, 顧方明 申請(qǐng)人:杭州福膜新材料科技有限公司