專利名稱：一種卡紙裱合機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明所涉及的是一種卡紙裱合機的改進發(fā)明。所涉及的是一種應用于印刷包裝行業(yè)的卡紙板和卡紙板的復合，屬于印刷包裝機械設備領域。
背景技術：
現有技術中，卡紙裱合機已經存在，但是，該卡紙裱合機各裝置總存在諸多不足之處1、機上沒有掛紙裝置，在輥筒上的咬牙沒有咬住紙的情況下，就會被底部的膠輥帶走， 在輥筒與膠輥的壓力下，紙張會被牢牢的貼合在膠輥上，清洗十分麻煩；2、卡紙與底紙輸送過程中沒有紙張定位裝置，由于需要裱卡的紙張厚度與幅面經常要發(fā)生變化，因此在走紙過程中定位不準確，軸向定位的精度得不保證，因此，裱合后的紙張會出現搭接口，而影響成品質量；3、上膠裝置只有上膠輥和勻膠輥，對于勻膠輥在轉動勻膠時會將膠水盒內的膠水根據勻膠輥的轉動方向向后方擠壓，這就會出現膠水盒內的膠水液面不統(tǒng)一，肉眼可見部分的膠水液面低于勻膠輥后方膠水盒內的液面，當繼續(xù)加注膠水時，膠水會從后方從膠水盒內溢出，從而不好控制膠水盒內的膠量。4、壓力輥的調節(jié)為搖臂式結構，結構復雜，安裝不方便，并且壓力調節(jié)也不方便；5、壓輥組件的輸送通道是由皮帶帶動壓輥進行轉動，因此，當成品紙出來時，其皮帶會在成品紙的紙面上落下壓痕；6、收紙路徑上紙張整平裝置采用鏈條傳遞動力并經多級齒輪及鏈輪傳動到拍紙板進行整平，傳遞復雜，調節(jié)節(jié)拍不好控制；7、進紙部分的輸送輥是連續(xù)運轉的，紙張一直在輸送輥連續(xù)運轉中進行徑向和軸向定位，因此會對定位精度造成破壞，直接影響貼合精度。

發(fā)明內容
鑒于此，本發(fā)明要解決的技術問題是在于提供一種設計合理，對裱合的紙張精度能得到保證的一種卡紙裱合機，為了實現上述技術目的，本發(fā)明是采用如下技術方案來實現的一種卡紙裱合機，整機包括有底紙輸送裝置、面紙輸送裝置、上膠裝置、底紙和面紙裱合裝置、傳動裝置、裱合后的紙張輸送裝置及收紙平臺，所述面紙及底紙輸送裝置的輸送輥與傳動裝置傳動連接，所述底紙和面紙裱合裝置包括一對相對轉動的輥筒，在所述輥筒上均設有咬紙部件，底紙和面紙輸送裝置與輥筒對應銜接，其特征在于所述面紙及底紙輸送裝置的前方設有導紙板，所述導紙板上設有掛紙臂，所述掛紙臂上設有倒鉤，所述機體上設有感應器，所述感應器通過PLC與傳動裝置的傳動電機聯接，所述底紙輸送裝置及面紙輸送裝置的輸送路徑上設有紙張定位裝置，所述紙張定位裝置包括有面板架及支架，所述面板架輸送面板上設有滾輪，所述面板架兩側設有推凸輪及拉凸輪，所述支架兩側對應設有與推凸輪和拉凸輪配合的推搖臂和拉搖臂，所述支架鉸接在面板架上，所述支架上設有推簧和拉簧，所述支架底部設有滑動塊，所述滑動塊上設有推紙塊，所述滑動塊上設有槽，所述推搖臂一端通過滾輪與槽連接，另一端通過滾輪與推凸輪相配合，所述推簧一端與滑動塊連接，另一端與支架連接，所述拉搖臂上設有壓輪，所述拉搖臂上的壓輪在工況時與滾輪相配合，所述拉簧一端與拉搖臂連接，另一端與支架連接，所述支架上設有使推搖臂和拉搖臂交替動作的撥叉，所述推搖臂和拉搖臂上設有與撥叉相配合的凸起部。所述傳動裝置包括有凸輪及扇形齒輪，所述扇形齒輪的側面設有一滾輪，，所述凸輪的輪面與扇形齒輪的滾輪相配合，所述扇形齒輪與輸送輥上的齒輪相嚙合，所述凸輪與傳動裝置的電機連接。所述裱合后的紙張輸送裝置包括有上下壓力輥構成的壓輥組件，所述壓輥組件與電機傳動連接，所述壓輥組件至少兩組，并且與輥筒的出紙部位相銜接，所述第一組壓輥組件與最后一組壓輥組件其排列方式構成拋物線通道。所述產品紙張輸送裝置及收紙平臺之間設有紙張整平裝置，所述紙張整平裝置包括有縱向整平拍板及橫向整平拍板，所述縱向整平拍板及橫向整平拍板均安裝在氣缸的活塞桿上，所述活塞通過感應器與PLC相連接。所述上膠輥的底部設有過渡輥及勻膠輥，所述勻膠輥浸泡在膠水盒內，所述上膠輥至少與一個過渡膠輥相貼合。所述壓力輥的輥軸與油缸的活塞桿相連接，所述活塞桿安裝在一滑塊上，滑塊安裝在導軌上，導軌安裝在機架上。本發(fā)明由于將上述各部位進行了改進，因此具有如下優(yōu)點1、改進后加裝了掛紙裝置，在滾筒閉牙以后，如果滾筒牙沒有咬紙，掛紙裝置就會將紙張掛住，不讓紙張進入滾筒與膠輥的縫隙之間，這樣，當紙張沒有被咬合住時，其紙張會被掛紙臂上的倒鉤阻擋住向前推進，感應器接收到信號后，會使電機停止運轉，工人便可以取出該被卡住的紙，保證能快速消除故障。2、增加了紙張側定位裝置，推拉規(guī)為一體，并且通過撥叉的擺動實現推拉交替動作，薄的輕的紙使用拉規(guī)，厚的重的紙使用推規(guī)，因此，軸向精度得到有效保障；3、上膠裝置采用三根膠輥傳動，多級勻膠，因此改變了勻膠輥的轉動方向，膠量調節(jié)更好把握， 膠量更均勻。機器運轉起來后膠水被帶到膠輥前方，更方便控制膠盤內膠水量，膠水不再溢出。4、壓力輥采用滑道式的結構，安裝方便，加裝壓力輥提起機構，調節(jié)壓力更方便。5、收紙路徑采用四組壓力輥，經過拋物線形走紙設計。走紙更順利，壓合次數增多，使紙張貼合更牢固、平整、光亮。6、收紙平臺前方收紙機動力采用氣動拍紙，所有的傳動裝置全部取消。 由PLC控制與主機的節(jié)拍，節(jié)拍在觸摸屏操作面板上可以調整，使紙張拍的更整齊，自動化程度更高。7、輸送輥改為由扇形齒輪驅動的間歇式運轉，紙張在輸送輥靜止狀態(tài)中進行軸向和徑向定位，定位完成后，輸送棍加速運轉，將紙張送出。紙張定位更穩(wěn)定，精度大幅提聞。


圖I為本發(fā)明的整機結構示意圖2為本發(fā)明底紙輸送裝置、面紙輸送裝置、上膠裝置及底紙和面紙裱合裝置的結構示意圖3為本發(fā)明掛紙臂結構示意圖4為本發(fā)明紙張定位裝置結構主視圖5為本發(fā)明紙張定位裝置結構俯視圖6為本發(fā)明紙張定位裝置圖4的結構后視圖7為本發(fā)明傳動裝置結構示意圖。
具體實施例方式附圖表示了本發(fā)明的結構及其實施例，下面再結合附圖進一步闡述其實施例的有關細節(jié)及工作原理。該種卡紙裱合機，整機包括有底紙輸送裝置A、面紙輸送裝置B、上膠裝置C、底紙和面紙裱合裝置D、傳動裝置E、裱合后的紙張輸送裝置F及收紙平臺G，所述面紙及底紙輸送裝置A、B的輸送輥I與傳動裝置E的電機7傳動連接，所述底紙和面紙裱合裝置包括一對相對轉動的輥筒2，在所述輥筒2上均設有咬紙部件3，底紙和面紙輸送裝置的前端出紙部位與輥筒對應銜接，也就是說，底紙輸送裝置與一輥筒的咬紙部件3銜接，面紙輸送裝置與另一輥筒的咬紙部件3銜接，所述面紙及底紙輸送裝置的前方設有導紙板4，所述導紙板4上設有掛紙臂5，所述掛紙臂5上設有倒鉤6，所述機體上設有感應器(圖中未示出)，所述感應器通過電氣控制箱內的PLC與傳動裝置E的傳動電機7聯接，這樣，當紙張沒有被咬紙部件咬住時，紙張會落入到掛紙臂上的倒鉤6中，當該部位的感應器接收到有紙張到此的信號，會馬上將該信號輸送到PLC內，PLC接收到該感應器的信號后，會發(fā)出執(zhí)行命令給電機7，電機7會停止工作，工人就可以將該張紙取出，機器回復運轉進行下一次動作；所述底紙輸送裝置B及面紙輸送裝置A的輸送路徑上均設有紙張定位裝置H，所述紙張定位裝置包括有面板架8及支架9，所述面板架8的輸送面板上設有滾輪10，該滾輪10與電機傳動連接后會一直在轉動，所述面板架8兩側設有推凸輪11及拉凸輪12，所述支架9 兩側對應設有與推凸輪11和拉凸輪12配合的推搖臂13和拉搖臂14，所述支架9鉸接在面板架8上，因此支架可以在面板架8上沿鉸接部位轉動，所述支架上設有推簧15和拉簧 16，所述支架底部設有滑動塊17，所述滑動塊17上設有推紙塊18，所述滑動塊17上設有槽 19，所述推搖臂13—端通過壓輪與槽19連接，另一端通過滾輪與推凸輪11相配合，所述推簧15 —端與滑動塊17連接，另一端與支架9連接，所述拉搖臂14上設有壓輪20，所述拉搖臂14上的壓輪20在工況時與滾輪10相配合，所述拉簧16 —端與拉搖臂14連接，另一端與支架9連接，所述支架上設有使推搖臂和拉搖臂交替動作的撥叉21，所述推搖臂和拉搖臂上設有與撥叉相配合的凸起部22。當紙張幅面較小或紙張為較薄的紙張時，撥動撥叉 21，將撥叉21頂在推搖臂13的凸起22部位，會將推搖臂13改變一方向，從而脫離該推搖臂13上滾輪與推凸輪11相貼合的位置，使該推搖臂呈懸空狀態(tài)，失去作用，而同時，由于拉搖臂14沒有了撥叉21的束縛，推簧15發(fā)生作用，會將支架連通拉搖臂復位，使拉搖臂上的壓輪與滾輪10處于貼合狀態(tài)，這樣，當紙張輸送過來時，紙張會被轉動的滾輪向內側拉進， 而滑動塊上的推紙塊則充當擋規(guī)作用，紙張會在該推紙塊的邊緣進行定位，使兩邊定位裝置上的底紙與面紙邊線相互對齊，保證卡紙裱合的對準質量。而當紙張過厚或幅面較大時， 同樣撥動撥叉，使撥叉頂住拉搖臂14，使該拉搖臂懸空，脫離與拉凸輪的接觸，而推搖臂13 失去了撥叉21的束縛會通過拉簧將推搖臂上的滾輪貼合在推凸輪11上，當凸輪轉動會出現最高點和最低點進行變換從而帶動推搖臂擺動，推搖臂上部由于在滑動塊的槽內，擺動的推搖臂會帶動滑動塊進行滑動，從而帶動與滑動塊連接的推紙塊進行前后移動，實現對紙張向另一方向的擋規(guī)上進行定位。所述傳動裝置包括有凸輪25及扇形齒輪23，所述扇形齒輪23的側面設有一滾輪24，所述凸輪25的輪面與扇形齒輪23的滾輪相配合，所述扇形齒輪23與輸送輥I上的齒輪相嚙合，所述凸輪與傳動裝置的電機連接，這樣當電機轉動，會帶動凸輪轉動，凸輪的高點與低點與扇形齒輪的滾輪接觸時，會將扇形齒輪進行擺動，從而帶動輸送輥轉動，由于扇形齒輪與大拉簧連接，扇形齒輪會通過大拉簧26進行復位，實現輸送輥間歇轉動的目的。所述裱合后的紙張輸送裝置包括有上下壓力輥構成的壓輥組件， 所述壓輥組件與電機傳動連接，所述壓輥組件設有四組，并且與輥筒的出紙部位相銜接，所述第一組壓輥組件與最后一組壓輥組件其排列方式構成拋物線形通道，收紙路徑采用四組壓力輥，經過拋物線形走紙設計。走紙更順利，壓合次數增多，使紙張貼合更牢固、平整、光売。所述產品紙張輸送裝置及收紙平臺之間設有紙張整平裝置，所述紙張整平裝置包括有縱向整平拍板及橫向整平拍板，所述縱向整平拍板及橫向整平拍板均安裝在氣缸的活塞桿上，所述活塞通過感應器與PLC相連接。收紙平臺前方收紙機動力采用氣動拍紙，所有的傳動裝置全部取消。由PLC控制與主機的節(jié)拍，節(jié)拍在觸摸屏操作面板上可以調整，使紙張拍的更整齊，自動化程度更高。所述上膠裝置包括有上膠盒及上膠輥，所述上膠輥的底部設有過渡輥及勻膠輥， 所述勻膠輥浸泡在膠水盒內，所述上膠輥至少與一個過渡膠輥相貼合。上膠裝置采用三根膠輥傳動，多級勻膠，因此改變了勻膠輥的轉動方向，膠量調節(jié)更好把握，膠量更均勻。機器運轉起來后膠水被帶到膠輥前方，更方便控制膠盤內膠水量，膠水不再溢出。所述壓力輥的輥軸與油缸的活塞桿相連接，所述活塞桿安裝在一滑塊上，滑塊安裝在導軌上，導軌安裝在機架上。壓力輥采用滑道式的結構，安裝方便，加裝壓力輥提起機構，調節(jié)壓力更方便。
權利要求
1.一種卡紙裱合機，整機包括有底紙輸送裝置、面紙輸送裝置、上膠裝置、底紙和面紙裱合裝置、傳動裝置、裱合后的紙張輸送裝置及收紙平臺，所述面紙及底紙輸送裝置的輸送輥與傳動裝置傳動連接，所述底紙和面紙裱合裝置包括一對相對轉動的輥筒，在所述輥筒上均設有咬紙部件，底紙和面紙輸送裝置與輥筒對應銜接，其特征在于所述面紙及底紙輸送裝置的前方設有導紙板，所述導紙板上設有掛紙臂，所述掛紙臂上設有倒鉤，所述機體上設有感應器，所述感應器通過PLC與傳動裝置的傳動電機聯接，所述底紙輸送裝置及面紙輸送裝置的輸送路徑上設有紙張定位裝置，所述紙張定位裝置包括有面板架及支架，所述面板架輸送面板上設有滾輪，所述面板架兩側設有推凸輪及拉凸輪，所述支架兩側對應設有與推凸輪和拉凸輪配合的推搖臂和拉搖臂，所述支架鉸接在面板架上，所述支架上設有推簧和拉簧，所述支架底部設有滑動塊，所述滑動塊上設有推紙塊，所述滑動塊上設有槽， 所述推搖臂一端通過滾輪與槽連接，另一端通過滾輪與推凸輪相配合，所述推簧一端與滑動塊連接，另一端與支架連接，所述拉搖臂上設有壓輪，所述拉搖臂上的壓輪在工況時與滾輪相配合，所述拉簧一端與拉搖臂連接，另一端與支架連接，所述支架上設有使推搖臂和拉搖臂交替動作的撥叉，所述推搖臂和拉搖臂上設有與撥叉相配合的凸起部。
2.如權利要求I所述的一種卡紙裱合機，其特征在于所述傳動裝置包括有凸輪及扇形齒輪，所述扇形齒輪的側面設有一滾輪，所述凸輪的輪面與扇形齒輪的滾輪相配合，所述扇形齒輪與輸送棍上的齒輪相哨合，所述凸輪與傳動裝置的電機軸連接。
3.如權利要求I所述的一種卡紙裱合機，其特征在于所述裱合后的紙張輸送裝置包括有上下壓力輥夠成的壓輥組件，所述壓輥組件與電機傳動連接，所述壓輥組件至少兩組，并且與輥筒的出紙部位相銜接，所述第一組壓輥組件與最后一組壓輥組件其排列方式構成弧形通道。
4.如權利要求I所述的一種卡紙裱合機，其特征在于所述產品紙張輸送裝置及收紙平臺之間設有紙張整平裝置，所述紙張整平裝置包括有縱向整平拍板及橫向整平拍板，所述縱向整平拍板及橫向整平拍板均安裝在氣缸的活塞桿上，所述活塞通過感應器與PLC相連接。
5.如權利要求I所述的一種卡紙裱合機，其特征在于所述上膠裝置包括有上膠盒及上膠輥，所述上膠輥的底部設有過渡輥及勻膠輥，所述勻膠輥浸泡在膠水盒內，所述上膠輥至少與一個棍筒相貼合。
6.如權利要求3所述的一種卡紙裱合機，其特征在于所述壓力輥的輥軸與油缸的活塞桿相連接，所述活塞桿安裝在一滑塊上，滑塊安裝在導軌上，導軌安裝在機架上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種卡紙裱合機，整機包括有底紙輸送裝置、面紙輸送裝置、上膠裝置、底紙和面紙裱合裝置、傳動裝置、裱合后的紙張輸送裝置及收紙平臺，本發(fā)明由于將上述各部位進行了改進，改進后加裝了掛紙裝置，在滾筒閉牙以后，如果滾筒牙沒有咬紙，掛紙裝置就會將紙張掛住，不讓紙張進入滾筒與膠輥的縫隙之間，這樣，當紙張沒有被咬合住時，其紙張會被掛紙臂上的倒鉤阻擋住向前推進，感應器接收到信號后，會使電機停止運轉，工人便可以取出該被卡住的紙，保證能快速消除故障；增加了紙張側定位裝置，推拉規(guī)為一體，并且通過撥叉的擺動實現推拉交替動作，薄的輕的紙使用拉規(guī)，厚的重的紙使用推規(guī)，因此，軸向精度得到有效保障。
文檔編號B31F1/00GK102602059SQ201210083
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權日2012年3月27日
發(fā)明者姚小春花, 張力, 蘇紅兵, 蔡瑞建 申請人:溫州啟迪機械有限公司