專利名稱：一種室外塑木型材及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑木型材及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
塑木復(fù)合材料是以以植物纖維和塑料為主要原料，通過物理、化學(xué)和生物學(xué)等高技術(shù)手段，配混一定比例的塑料基料，經(jīng)特殊工藝處理后加工成型的一種可逆性循環(huán)利用的多用途新型材料，其標(biāo)準(zhǔn)英文名稱為Wood & Biofiber Plastic Composites,通稱為WPC。目前應(yīng)用較多的塑木材料/制品設(shè)有結(jié)構(gòu)類、裝飾類、包裝類和特型類幾大類型，包括線材、片材、板材、管材、型材/異型材等多種系列，其適用范圍幾乎可以涵蓋所有原木、塑料、塑鋼、鋁合金及其它相似復(fù)合材料現(xiàn)在使用的領(lǐng)域，已開始進(jìn)入建筑、裝飾、家具、物流、包裝、園林、市政、交通、環(huán)保、體育、軍事等行業(yè)。塑木復(fù)合材料具有優(yōu)良的耐水和耐腐蝕性能，耐蟲蛀、尺寸穩(wěn)定性好、生產(chǎn)工藝靈活，對(duì)設(shè)備的損害小，還可以用回收的廢舊木材和 塑料為原料制得，并且可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)而倍受人們的關(guān)注。但其在室外應(yīng)用一般存在以下缺陷由于現(xiàn)有塑木型材在室外長(zhǎng)期受到風(fēng)吹日曬很容易褪色和粉化，因此不耐老，壽命短。另外現(xiàn)有塑木型材也限制了塑木型材在室外的應(yīng)用領(lǐng)域。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種塑木型材及制造方法，從而克服了現(xiàn)有的塑木型材在室外應(yīng)用上的缺陷，提高了塑木型材室外正常環(huán)境下使用的耐候性，減少了塑木型材的褪色性和降低塑木型材表面的發(fā)霉性；擴(kuò)大了塑木型材的室外應(yīng)用范圍。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明的塑木型材包括型材體和包覆在型材體外的功能層，所述的型材體由木粉、塑料、潤(rùn)滑劑和色粉組成，其重量份數(shù)配比為木粉50份、塑料60份、潤(rùn)滑劑5份、色粉2份；所述的功能層由沙林樹脂、改性聚丙烯樹脂、色粉、抗氧劑、抗紫外線劑和無機(jī)填料改性劑組成，其重量份數(shù)比為沙林樹脂40份，改性聚丙烯樹脂60份，色粉10份，抗氧劑為I. 8份，抗紫外線劑為O. 8份，潤(rùn)滑劑5、碳黑5份；所述的功能層的厚度2mm，表面硬度為75邵氏D，型材體的厚度為6mm，型材體的寬度為10 300mm。本發(fā)明的室外塑木型材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟
(1)型材體原料造粒按現(xiàn)有塑木型材配方將原料經(jīng)過造粒機(jī)在20(TC條件下經(jīng)過熔融、切粒、25°C冷卻后制得3-5mm的粒子，備用；
(2)功能層原料造粒將上述原料按重量份數(shù)比將沙林樹脂40份，改性聚丙烯樹脂60份，色粉10份，抗氧劑為I. 8份，抗紫外線劑為O. 5份，潤(rùn)滑劑5、碳黑5份在150°C條件下混合均勻后經(jīng)過造粒機(jī)在200°C條件下經(jīng)過熔融、切粒、25°C冷卻后制得2-3_的功能粒子，備用;
(3)成型、切割將步驟(I)和步驟(2)的粒子和功能粒子在200°C條件下分別經(jīng)擠出機(jī)作用進(jìn)入塑木成型模具中成型，成型后冷卻到30°C后經(jīng)過切割機(jī)制得成品。
本發(fā)明的有益效果
由于包覆在型材體外的功能層中含有沙林樹脂，該樹脂有超好的耐磨性和抗刮花性，還含有改性聚丙烯樹脂及碳黑填充物、抗氧化劑及抗紫外線劑，其本身就可以大大提高型材的耐候性，從而延長(zhǎng)產(chǎn)品的室外使用壽命。另外，由于功能層的樹脂成分含量比較高，且不含有容易引起霉變的木質(zhì)纖維存在，故本發(fā)明也不容易霉變。因此，本發(fā)明的室外耐候性強(qiáng)、不容易褪色和霉變，使用壽命長(zhǎng)，延伸了塑木復(fù)合材料的室外應(yīng)用領(lǐng)域。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明專利進(jìn)行詳細(xì)說明。 本發(fā)明的塑木型材包括型材體和包覆在型材體外的功能層，所述的型材體由木粉、塑料、潤(rùn)滑劑和色粉組成，其重量份數(shù)配比為木粉50份、塑料60份、潤(rùn)滑劑5份、色粉2份；所述的功能層由沙林樹脂、改性聚丙烯樹脂、色粉、抗氧劑、抗紫外線劑和無機(jī)填料改性劑組成，其重量份數(shù)比為沙林樹脂40份，改性聚丙烯樹脂60份，色粉10份，抗氧劑為1.8份，抗紫外線劑為O. 8份，潤(rùn)滑劑5、碳黑5份；所述的功能層的厚度2mm，表面硬度為75邵氏D,型材體的厚度為6mm,型材體的寬度為10 300mm。本發(fā)明的塑木型材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟
(1)型材體原料造粒按現(xiàn)有塑木型材配方將原料經(jīng)過造粒機(jī)在20(TC條件下經(jīng)過熔融、切粒、25°C冷卻后制得3-5mm的粒子，備用；
(2)功能層原料造粒將上述原料按重量份數(shù)比將沙林樹脂40份，改性聚丙烯樹脂60份，色粉10份，抗氧劑為I. 8份，抗紫外線劑為O. 5份，潤(rùn)滑劑5、碳黑5份在150°C條件下混合均勻后經(jīng)過造粒機(jī)在200°C條件下經(jīng)過熔融、切粒、25°C冷卻后制得2-3_的功能粒子，備用;
(3)成型、切割將步驟(I)和步驟(2)的粒子和功能粒子在200°C條件下分別經(jīng)擠出機(jī)作用進(jìn)入塑木成型模具中成型，成型后冷卻到30°C后經(jīng)過切割機(jī)制得成品。
權(quán)利要求
1.一種室外塑木型材，包括型材體和包覆在型材體外的功能層，其特征在于所述的型材體由木粉、塑料、潤(rùn)滑劑和色粉組成，其重量份數(shù)配比為木粉50份、塑料60份、潤(rùn)滑劑5份、色粉2份；所述的功能層由沙林樹脂、改性聚丙烯樹脂、色粉、抗氧劑、抗紫外線劑和無機(jī)填料改性劑組成，其重量份數(shù)比為沙林樹脂40份，改性聚丙烯樹脂60份，色粉10份，抗氧劑為I. 8份，抗紫外線劑為O. 8份，潤(rùn)滑劑5、碳黑5份；所述的功能層的厚度2mm，表面硬度為75邵氏D，型材體的厚度為6mm，型材體的寬度為l(T300mm。
2.—種室外塑木型材的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟 (1)型材體原料造粒按現(xiàn)有塑木型材配方將原料經(jīng)過造粒機(jī)在20(TC條件下經(jīng)過熔融、切粒、25°C冷卻后制得3-5mm的粒子，備用； (2)功能層原料造粒將上述原料按重量份數(shù)比將沙林樹脂40份，改性聚丙烯樹脂60份，色粉10份，抗氧劑為I. 8份，抗紫外線劑為O. 5份，潤(rùn)滑劑5、碳黑5份在150°C條件下混合均勻后經(jīng)過造粒機(jī)在200°C條件下經(jīng)過熔融、切粒、25°C冷卻后制得2-3_的功能粒子，備用; (3)成型、切割將步驟(I)和步驟(2)的粒子和功能粒子在200°C條件下分別經(jīng)擠出機(jī)作用進(jìn)入塑木成型模具中成型，成型后冷卻到30°C后經(jīng)過切割機(jī)制得成品。
全文摘要
一種室外塑木型材及其生產(chǎn)方法屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑木型材及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的塑木型材包括型材體和包覆在型材體外的功能層，所述的型材體由木粉、塑料、潤(rùn)滑劑和色粉組成，其重量份數(shù)配比為木粉50份、塑料60份、潤(rùn)滑劑5份、色粉2份；所述的功能層由沙林樹脂、改性聚丙烯樹脂、色粉、抗氧劑、抗紫外線劑和無機(jī)填料改性劑組成，其重量份數(shù)比為沙林樹脂40份，改性聚丙烯樹脂60份，色粉10份，抗氧劑為1.8份，抗紫外線劑為0.8份，潤(rùn)滑劑5、碳黑5份；所述的功能層的厚度2mm，表面硬度為75邵氏D，型材體的厚度為6mm，型材體的寬度為10~300mm。本發(fā)明的室外耐候性強(qiáng)、不容易褪色和霉變，使用壽命長(zhǎng)，延伸了塑木復(fù)合材料的室外應(yīng)用領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B32B27/18GK102627012SQ201210087120
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者高健浩 申請(qǐng)人:江蘇田娘農(nóng)業(yè)科技有限公司