專利名稱：一種密封定向反光膜及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封定向反光膜及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
作為密封定向反光膜，往往被應(yīng)用于惡劣的戶外環(huán)境，要求具有較好的耐候性和較高的定向反光性能，其主要結(jié)構(gòu)包括由上到下依次分布的面膜層、空氣層、玻璃微珠層、反射層、支撐層、背膠層和防粘層，支撐層形成有與面膜層連接的網(wǎng)格式連接壁，網(wǎng)格式連接壁使面膜層與支撐層之間形成有網(wǎng)格式的密封氣室，空氣層、玻璃微珠層和反射層處于密封氣室中。對于長期暴露于惡劣環(huán)境中的定向反光膜，由于受環(huán)境溫度變化的影響，密封氣室中的氣體反復(fù)膨脹縮收，可能導(dǎo)致面膜層破裂、連接壁與面膜層脫開、支撐層破裂等情 況，最終導(dǎo)致密封氣室喪失氣密性，當(dāng)雨水滲入密封氣室中，反光膜的反光性能將變差或者消失。目前市場上的密封定向反光膜，其支撐層的形成包括以下幾種做法(I)、支撐層采用熱塑性聚氨樹脂，面膜層選用聚酯薄膜，該類反光膜耐候性差、極易黃變、脆化、粉化、面膜脫落，不能作為高等級道路交通標(biāo)志(2)、支撐層采用熱塑性聚丙烯酸樹脂或者熱塑性聚酯樹脂，面膜層選用聚丙烯酸樹脂，該類反光膜在耐光照上已經(jīng)很不錯，一般不會黃變、粉化，但在耐溫性上仍欠缺，在戶外使用耐久性難以保證；(3)、支撐層采用添加有交聯(lián)劑的熱固性聚丙烯酸樹脂，面膜層選用聚丙烯酸樹脂，是通過交聯(lián)劑在短時間內(nèi)(一般7天內(nèi))不會完全與聚丙烯酸樹脂反應(yīng)固化來進(jìn)行熱壓花形成網(wǎng)格式的密封氣室、以及與面膜層復(fù)合連接，如果在工藝上控制合理，該類反光膜的耐候性是有保證的，但在實際生產(chǎn)過程中往往會存在支撐層的聚丙烯酸樹脂固化過度，導(dǎo)致支撐層熱熔性差，無法與面膜層連接，在工藝上十分難以控制，不能保證反光膜的質(zhì)量穩(wěn)定一致。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高、耐候性好的密封定向反光膜。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種密封定向反光膜，其特征在于包括由上到下依次分布的面膜層、空氣層、玻璃微珠層、反射層、第一支撐層、第二支撐層、背膠層和防粘層，所述第一支撐層為熱塑性樹月旨，所述第二支撐層為熱固性樹脂，所述第一支撐層形成有與所述面膜層連接的網(wǎng)格式連接壁，網(wǎng)格式連接壁使所述面膜層與所述第一支撐層之間形成有網(wǎng)格式的密封氣室，所述空氣層、玻璃微珠層和反射層處于所述密封氣室中。進(jìn)一步的，所述熱塑性樹脂為聚氨酯樹脂、聚酯樹脂、聚丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂、聚烯烴樹脂、聚氯乙烯樹脂中的一種或幾種的混合。進(jìn)一步的，所述熱固性樹脂為所述熱塑性樹脂與交聯(lián)劑交聯(lián)固化而成。進(jìn)一步的，所述交聯(lián)劑為聚異氰酸酯化合物，優(yōu)選脂肪族聚異氰酸酯化合物。
進(jìn)一步的，所述熱塑性樹脂為聚丙烯酸樹脂，所述聚丙烯酸樹脂含有活潑氫官能團(tuán)，該活潑氫官能團(tuán)為羥基，羥值為5-150，優(yōu)選羥值為10-80。進(jìn)一步的，所述聚丙烯酸樹脂的玻璃化溫度為-10-80°C。進(jìn)一步的，所述熱塑性樹脂含有纖維素衍生物，所述纖維素衍生物的玻璃化溫度大于90°C。本發(fā)明的另一目的是提供上述反光膜的生產(chǎn)工藝。一種密封定向反光膜的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟一、在第一聚酯薄膜上涂布植珠樹脂層，在植珠樹脂層表面均勻布置玻璃微珠使玻璃微珠部分處于植珠樹脂層中形成玻璃微珠層，對玻璃微珠層外露半球表面進(jìn)行真空鍍鋁處理形成反射層；二、在第二聚酯薄膜上涂布第一樹脂混合溶液，第一樹脂混合溶液干燥后得到第一支撐層，將第一、第二聚酯薄膜熱復(fù)合使第一支撐層與反射層粘合，復(fù)合后剝離第二聚酯薄膜；三、在第三聚酯薄膜上涂布第二樹脂混合溶液，第二樹脂混合溶液干燥后得到第二支撐層，將第一、第三聚酯薄膜熱復(fù)合使第一支撐層與第二支撐層粘合，復(fù)合后剝離第一聚酯薄膜和植珠樹脂層；四、將第三聚酯薄膜和面膜層通過熱壓花裝置進(jìn)行熱壓花，使第一支撐層形成網(wǎng)格式連接壁，同時通過連接壁使第一支撐層與面膜層粘合，而后剝離第三聚酯薄膜；五、將第二支撐層與涂布有背膠層的防粘層進(jìn)行復(fù)合，使背膠層與第二支撐層粘
入
口 o進(jìn)一步的,所述第一樹脂混合溶液包括100-120重量份的50%含固量的聚丙烯酸樹脂溶液、12-15重量份的金紅石型Ti02、3-5重量份的乙酸丁酯纖維素、60-100重量份的乙酸乙酯或甲苯溶液。進(jìn)一步的，所述第二樹脂混合溶液包括100-120重量份的50%含固量的聚丙烯酸樹脂溶液、12-16重量份的金紅石型Ti02、3-5重量份的乙酸丁酯纖維素、3-10重量份的90%含固量的聚異氰酸酯化合物、60-100重量份的乙酸乙酯或甲苯溶液。本發(fā)明具有如下有益效果反光膜的支撐層由第一、第二支撐層組成，第一支撐層為熱塑性樹脂，第二支撐層為熱固性樹脂，第一支撐層熱熔狀態(tài)下具有很好的流動性，以便成型結(jié)構(gòu)和形狀均勻的網(wǎng)格狀連接壁，而溫度在-40-90°C時，又有很好的韌性和合適硬度，不脆化、不軟化，第二支撐層交聯(lián)固化后為不熔形態(tài)，具有較高的強(qiáng)度和很好的溫度適應(yīng)性，可為第一支撐層提供支撐力，降低第一支撐層因溫度變化而產(chǎn)生的形變量，提高反光膜的耐候性和強(qiáng)度；熱固性樹脂為熱塑性樹脂與交聯(lián)劑交聯(lián)固化而成，可提高第一、第二支撐層之間的粘合力，防止第一、第二支撐層分離。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施例方式參照圖I所示，一種密封定向反光膜，包括由上到下依次分布的面膜層I、空氣層
2、玻璃微珠層3、反射層4、第一支撐層5、第二支撐層6、背膠層7和防粘層8，第一支撐層5形成有與面膜層I連接的網(wǎng)格式連接壁41，網(wǎng)格式連接壁41使面膜層I與第一支撐層5之間形成有網(wǎng)格式的密封氣室a，空氣層2、玻璃微珠層3和反射層4處于密封氣室a中，第一支撐層5為聚丙烯酸樹脂，第二支撐層6為聚丙烯酸樹脂和交聯(lián)劑交聯(lián)固化而成，上述聚丙烯酸樹脂含有活潑氫官能團(tuán)，活潑氫官能團(tuán)為羥基，羥值為43，聚丙烯酸樹脂的玻璃化溫度為-10-80°C，交聯(lián)劑為脂肪族聚異氰 酸酯化合物，第一、第二支撐層5、6中均含有纖維素衍生物，纖維素衍生物的玻璃化溫度大于90°C，面膜層I為PMMA薄膜，背膠層7為壓敏膠，防粘層8為離型紙或離型膜。一種密封定向反光膜的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟一、在第一聚酯薄膜上涂布植珠樹脂層，在植珠樹脂層表面均勻布置玻璃微珠使玻璃微珠部分處于植珠樹脂層中形成玻璃微珠層，對玻璃微珠層表面進(jìn)行真空鍍鋁處理形成反射層，植珠樹脂層為壓敏膠性質(zhì)的聚丙烯酸樹脂；二、在第二聚酯薄膜上涂布第一樹脂混合溶液，第一樹脂混合溶液干燥后得到第一支撐層，將第一、第二聚酯薄膜熱復(fù)合使第一支撐層與反射層粘合，復(fù)合后剝離第二聚酯薄膜，第一樹脂混合溶液包括100重量份的50%含固量的聚丙烯酸樹脂溶液、12重量份的金紅石型Ti02、3重量份的乙酸丁酯纖維素、60重量份的乙酸乙酯或甲苯溶液；三、在第三聚酯薄膜上涂布第二樹脂混合溶液，第二樹脂混合溶液干燥后得到第二支撐層，將第一、第三聚酯薄膜熱復(fù)合使第一支撐層與第二支撐層粘合，復(fù)合后剝離第一聚酯薄膜和植珠樹脂層，第二樹脂混合溶液包括100重量份含固量為50%的聚丙烯酸樹脂溶液、13重量份的金紅石型Ti02、3重量份的乙酸丁酯纖維素、5重量份的90%含固量的六亞甲基二異氰酸酯三聚體HDI、60重量份的乙酸乙酯或甲苯溶液；四、將第三聚酯薄膜和面膜層通過熱壓花裝置進(jìn)行熱壓花，使第一支撐層形成網(wǎng)格式連接壁，同時通過連接壁使第一支撐層與面膜層粘合，而后剝離第三聚酯薄膜，面膜層I為PMMA薄膜；五、將第二支撐層與涂布有背膠層的防粘層進(jìn)行復(fù)合，使背膠層與第二支撐層粘合，背膠層7為壓敏膠，防粘層8為離型紙或離型膜，制得密封定向反光膜。其中，乙酸乙酯或甲苯溶液作為溶劑在干燥后揮發(fā)，金紅石型Ti02作為顏料可使第一支撐層體現(xiàn)為純白色，添加乙酸丁酯纖維素可有利于溶劑的完全、快速釋放，實現(xiàn)快干，無溶劑殘留。上述制得的密封定向反光膜經(jīng)試驗測試得出如下結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種密封定向反光膜，其特征在于包括由上到下依次分布的面膜層、空氣層、玻璃微珠層、反射層、第一支撐層、第二支撐層、背膠層和防粘層，所述第一支撐層為熱塑性樹月旨，所述第二支撐層為熱固性樹脂，所述第一支撐層形成有與所述面膜層連接的網(wǎng)格式連接壁，網(wǎng)格式連接壁使所述面膜層與所述第一支撐層之間形成有網(wǎng)格式的密封氣室，所述空氣層、玻璃微珠層和反射層處于所述密封氣室中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種密封定向反光膜，其特征在于所述熱塑性樹脂為聚氨酯樹脂、聚酯樹脂、聚丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂、聚烯烴樹脂、聚氯乙烯樹脂中的一種或幾種的混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種密封定向反光膜，其特征在于所述熱固性樹脂為所述熱塑性樹脂與交聯(lián)劑交聯(lián)固化而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種密封定向反光膜，其特征在于所述交聯(lián)劑為聚異氰酸酯化合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種密封定向反光膜,其特征在于所述熱塑性樹脂為聚丙烯酸樹脂，所述聚丙烯酸樹脂含有活潑氫官能團(tuán)，該活潑氫官能團(tuán)為羥基，羥值為5-150。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種密封定向反光膜，其特征在于所述聚丙烯酸樹脂的玻璃化溫度為_10-80°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種密封定向反光膜，其特征在于所述熱塑性樹脂含有纖維素衍生物。
8.—種密封定向反光膜的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟 一、在第一聚酯薄膜上涂布植珠樹脂層，在植珠樹脂層表面均勻布置玻璃微珠使玻璃微珠部分處于植珠樹脂層中形成玻璃微珠層,對玻璃微珠層外露半球表面進(jìn)行真空鍍招處理形成反射層； 二、在第二聚酯薄膜上涂布第一樹脂混合溶液，第一樹脂混合溶液干燥后得到第一支撐層，將第一、第二聚酯薄膜熱復(fù)合使第一支撐層與反射層粘合，復(fù)合后剝離第二聚酯薄膜； 三、在第三聚酯薄膜上涂布第二樹脂混合溶液，第二樹脂混合溶液干燥后得到第二支撐層，將第一、第三聚酯薄膜熱復(fù)合使第一支撐層與第二支撐層粘合，復(fù)合后剝離第一聚酯薄膜和植珠樹脂層； 四、將第三聚酯薄膜和面膜層通過熱壓花裝置進(jìn)行熱壓花，使第一支撐層形成網(wǎng)格式連接壁，同時通過連接壁使第一支撐層與面膜層粘合，而后剝離第三聚酯薄膜； 五、將第二支撐層與涂布有背膠層的防粘層進(jìn)行復(fù)合，使背膠層與第二支撐層粘合，制得密封定向反光膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種密封定向反光膜的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述第一樹脂混合溶液包括100-120重量份的50%含固量的聚丙烯酸樹脂溶液、12-15重量份的金紅石型Ti02、3-5重量份的乙酸丁酯纖維素、60-100重量份的乙酸乙酯或甲苯溶液。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種密封定向反光膜的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述第二樹脂混合溶液包括100-120重量份的50%含固量的聚丙烯酸樹脂溶液、12-16重量份的金紅石型Ti02、3-5重量份的乙酸丁酯纖維素、3-10重量份的90%含固量的聚異氰酸酯化合物、60-10 0重量份的乙酸乙酯或甲苯溶液。
全文摘要
一種密封定向反光膜及其生產(chǎn)工藝，包括由上到下依次分布的面膜層、空氣層、玻璃微珠層、反射層、第一支撐層、第二支撐層、背膠層和防粘層，所述第一支撐層為熱塑性樹脂，所述第二支撐層為熱固性樹脂，所述第一支撐層形成有與所述面膜層連接的網(wǎng)格式連接壁，網(wǎng)格式連接壁使所述面膜層與所述第一支撐層之間形成有網(wǎng)格式的密封氣室，所述空氣層、玻璃微珠層和反射層處于所述密封氣室中，本發(fā)明提供的反光膜具有結(jié)構(gòu)簡單、耐候性好、強(qiáng)度高等優(yōu)點。
文檔編號B32B38/10GK102645687SQ2012101291
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者楊漢陽, 陳明聰 申請人:晉江聯(lián)興反光材料有限公司