專利名稱：一種復(fù)合雙層非織造布及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明設(shè)計(jì)ー種非織造布的制作方法，尤其涉及一種復(fù)合雙層非織造布及其制作方法，主要用于個人衛(wèi)生護(hù)理用品的表面材料。
背景技術(shù)：
熱粘合非織造布廣泛應(yīng)用于女士衛(wèi)生用品和嬰兒尿布中，通常應(yīng)用在表層或ニ層，它能迅速吸收體液(月經(jīng)排出液、尿液)，并將其盡可能均勻地導(dǎo)入其下層的吸收芯體，這樣既保持了皮膚干爽，又防止體液的側(cè)向滲漏。
熱風(fēng)非織造布是熱粘合エ藝中的ー種，它由于手感柔軟、蓬松，能夠使使用者感到舒適，而廣泛應(yīng)用于個人衛(wèi)生護(hù)理用品中。熱風(fēng)非織造布采用并列結(jié)構(gòu)或者皮芯結(jié)構(gòu)的雙組分纖維，經(jīng)過梳理成網(wǎng)后，通過熱空氣加熱復(fù)合纖維，復(fù)合纖維中的PE熔融后，纖維互相搭接，經(jīng)過冷卻而成為有一定強(qiáng)伸性能的非織造布。由于在加工過程中未受到加壓作用，熱風(fēng)非織造布的弾性和蓬松性遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于其他エ藝制作的非織造布。目前，世界范圍內(nèi)的熱風(fēng)非織造エ藝以單層熱風(fēng)布為主，材料比同克重的熱軋、紡粘非織造布厚度高。但是對于衛(wèi)生巾、尿褲的設(shè)計(jì)者而言，更高的厚度和彈性能使液體滲透速度加快、液體返濕量降低，井能在布的表面壓出清晰的花紋或溝槽，因而受到關(guān)注和青睞。復(fù)合雙層熱風(fēng)非織造布是熱粘合非織造エ藝的ー個特殊品類，它運(yùn)用裝置的特點(diǎn)，使熱風(fēng)非織造布由兩層結(jié)構(gòu)復(fù)合而成，從而提高非織造布的厚度和弾性，達(dá)到了個人衛(wèi)生護(hù)理用品設(shè)計(jì)者的要求，也使得衛(wèi)生產(chǎn)品的使用者感到更舒適，不潮濕。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，克服現(xiàn)有熱風(fēng)非織造布板實(shí)、單薄的現(xiàn)狀，通過雙層纖維網(wǎng)復(fù)合，并使用三維螺旋卷曲纖維，而實(shí)現(xiàn)ー種成型良好，手感柔軟，厚度加倍，而且在使用過程中，不易產(chǎn)生毛羽的非織造布，此外本發(fā)明提供制作該非織造布的方法。本發(fā)明所述技術(shù)問題是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種復(fù)合雙層結(jié)構(gòu)非織造布，其厚度為O. 8^2. Omm ;所述復(fù)合雙層結(jié)構(gòu)中的上、下層使用不同性質(zhì)的纖維材料，其中上層為皮芯結(jié)構(gòu)；下層為偏芯結(jié)構(gòu)。上述復(fù)合雙層結(jié)構(gòu)非織造布，所述上層纖維材料細(xì)度為I.ず2· 2Dtex,長度為38 51mm，皮層為高密度聚こ烯，芯層為聚丙烯；所述下層纖維材料細(xì)度為2. 7^4. 4Dtex，長度為38 51mm，皮層為高密度聚こ烯，芯層為聚酷。上述復(fù)合雙層結(jié)構(gòu)非織造布，所述上層纖維材料在自然狀態(tài)下呈現(xiàn)波浪式ニ維卷曲；所述下層纖維材料在自然狀態(tài)下呈現(xiàn)出三維螺旋狀卷曲。 上述復(fù)合雙層結(jié)構(gòu)非織造布，所述上層，其表面具有凹槽或壓紋。本發(fā)明在非織造布的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上分為上層(衛(wèi)生用品中貼合人體的ー層)和下層(衛(wèi)生用品中貼合吸收芯體的ー層)。根據(jù)客戶需求，上層需要接觸使用者的皮膚，因而要細(xì)膩、柔軟、光滑，盡量減少與皮膚的摩擦力，而使使用者感覺到舒適。下層不接觸人體，需要具有高弾力、能支撐和提高整個布面的厚度，對于材料的細(xì)膩度和光滑度沒有特殊要求。構(gòu)成本發(fā)明的纖維，由兩種復(fù)合纖維構(gòu)成。上層使用細(xì)度較低的I. Tl. 2Dtex雙組份短纖維。該纖維長度為38 51mm，皮芯結(jié)構(gòu)，皮層為高密度聚こ烯，芯層為聚丙烯。短纖維在自然狀態(tài)下呈現(xiàn)波浪式ニ維卷曲。這樣的纖維鋪置成纖維網(wǎng)，特點(diǎn)是細(xì)膩、柔軟和光滑，在厚度的提升上貢獻(xiàn)不大。下層使用細(xì)度相對較高的2. 7^4. 4Dtex雙組份短纖維。該纖維的長度亦為38飛1mm，偏芯結(jié)構(gòu)，皮層為高密度聚こ烯，芯層為聚酷。短纖維在自然狀態(tài)下呈現(xiàn)出三維螺旋狀卷曲，即彈簧狀卷曲。纖維本身的三維螺旋卷曲是提升非織造布厚度的ー個重要因素；第二重要因素是偏芯結(jié)構(gòu)的復(fù)合纖維在受熱后，由于兩種聚合物的熔點(diǎn)不同，表層的高密度聚こ烯發(fā)生熔融，而芯層的聚酯不變化，在偏芯結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)下，單根纖維由于每個點(diǎn)的受カ方向和受カ大小不同，而扭曲和相互纏結(jié)得更緊密，形成相互交錯、鉤接的立體結(jié)構(gòu)；第三個重要因素是，常規(guī)的熱風(fēng)非織造布使用聚こ烯/聚丙烯復(fù)合纖維，而本 發(fā)明使用聚こ烯/聚酯復(fù)合纖維，聚酯纖維的特點(diǎn)是初始模量比聚丙烯高、弾性回復(fù)性好。三個因素作用在熱風(fēng)復(fù)合非織造布上，使得下層材料的厚度有了大幅度提升。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的非織造布通過特殊纖維的設(shè)計(jì)，使得熱風(fēng)非織造布在拉伸強(qiáng)度、柔軟度不變的前提下，厚度提升一倍，而表面不起毛，這樣滿足了客戶對于液體滲透性和返濕量改善的要求，提高其產(chǎn)品的體感舒適度和結(jié)構(gòu)美感。ー種上述復(fù)合雙層結(jié)構(gòu)非織造布的制作裝置，包括兩個或兩個以上入料単元，兩個或兩個以上兩個梳理單元，每個梳理單元對應(yīng)ー個入料単元，一個平網(wǎng)熱風(fēng)烘箱。ー種上述復(fù)合雙層結(jié)構(gòu)非織造布的制作方法，所述方法包括以下步驟使用上述裝置，裝置對復(fù)合纖維材料原料充分開松、除雜、混合，通過梳理単元成網(wǎng)后，雙層纖維網(wǎng)合并在一起，共同進(jìn)入平網(wǎng)式熱烘箱，烘箱溫度設(shè)定在130°C -140°C，風(fēng)壓2(Γ50Ηζ條件下定型，經(jīng)過加固后輸出本發(fā)明所述復(fù)合雙層結(jié)構(gòu)非織造布。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)I、以復(fù)合雙層熱風(fēng)非織造裝置為基礎(chǔ)，通過纖維搭配設(shè)計(jì)，使得熱風(fēng)非織造布厚度増加而不產(chǎn)生起毛現(xiàn)象。2、可以根據(jù)客戶要求和市場需要，設(shè)計(jì)和更換纖維。3、本エ藝使得熱風(fēng)非織造布的厚度大幅度提升。


圖I皮芯結(jié)構(gòu)和偏芯結(jié)構(gòu)復(fù)合纖維的橫截面示意圖；圖2普通熱風(fēng)非織造布和復(fù)合雙層高蓬松非織造布示意具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式

對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。實(shí)例復(fù)合雙層非織造布的制作原料配方
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合雙層結(jié)構(gòu)非織造布，其特征在于，其厚度為O. 8^2. Omm ;所述復(fù)合雙層結(jié)構(gòu)中的上、下層使用不同性質(zhì)的纖維材料，其中上層為皮芯結(jié)構(gòu)；下層為偏芯結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合雙層結(jié)構(gòu)非織造布，其特征在于，所述上層纖維材料細(xì)度為I. ri. 2Dtex，長度為38 51mm，皮層為高密度聚こ烯，芯層為聚丙烯；所述下層纖維材料細(xì)度為2. 7^4. 4Dtex，長度為38 51mm，皮層為高密度聚こ烯，芯層為聚酯；所述復(fù)合雙層結(jié)構(gòu)非織造布克重范圍為18 30g/m2。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合雙層結(jié)構(gòu)非織造布，其特征在干，所述上層纖維材料在自然狀態(tài)下呈現(xiàn)波浪式ニ維卷曲；所述下層纖維材料在自然狀態(tài)下呈現(xiàn)出三維螺旋狀卷曲。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合雙層結(jié)構(gòu)非織造布，其特征在于，所述上層，其表面具有凹槽或壓紋。
5.一種權(quán)利要求I至4任ー權(quán)利要求所述的復(fù)合雙層結(jié)構(gòu)非織造布的制作方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟 將復(fù)合纖維材料原料充分開松、除雜、混合，通過梳理単元成網(wǎng)后，雙層纖維網(wǎng)合并在一起，共同進(jìn)入平網(wǎng)式熱烘箱，烘箱溫度設(shè)定在130°C-140°C，風(fēng)壓2(Γ50Ηζ條件下定型，經(jīng)過加固后輸出本發(fā)明所述復(fù)合雙層結(jié)構(gòu)非織造布。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復(fù)合雙層非織造布及其制作方法，主要用于個人衛(wèi)生護(hù)理用品的表面材料。該非織造布，其厚度為0.8~2.0mm；所述復(fù)合雙層結(jié)構(gòu)中的上、下層使用不同性質(zhì)的纖維材料，其中上層為皮芯結(jié)構(gòu)；下層為偏芯結(jié)構(gòu)。能夠克服現(xiàn)有熱風(fēng)非織造布厚度低、穿透時間長和返濕量大的問題。本發(fā)明的實(shí)施是通過使用兩個梳理單元的熱風(fēng)裝置，使用皮芯結(jié)構(gòu)和偏芯結(jié)構(gòu)兩種復(fù)合纖維來實(shí)現(xiàn)的，是一種新型的、能有效提高熱風(fēng)非織造布厚度的設(shè)計(jì)方法。
文檔編號B32B38/06GK102689469SQ20121014959
公開日2012年9月26日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者張靜峰, 李長偉, 段雪燕 申請人:北京大源非織造有限公司