專利名稱：壁紙用水性涂料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及裝飾材料，具體涉及壁紙用水性涂料。
背景技術：
隨著人們生活水平的提高，對于居住環(huán)境的要求特別是對于住宅的裝飾性要求也越來越高。壁紙是一種使用率極高的裝修材料，人們對于壁紙的要求已經(jīng)從最初的單純裝飾作用發(fā)展為集裝飾、保護墻面、凈化環(huán)境等為一體的綜合性功能。含有二氧化鈦等光催化劑涂料形成被覆層的壁紙就是在這樣的要求下為了保護建筑物的內(nèi)裝構件應運而生的，這樣的壁紙不僅保護內(nèi)裝構件有助于長壽命化，而且光催化劑通過室內(nèi)的熒光燈和白熾燈還呈現(xiàn)抗菌性能和脫臭性能的效果，所以對居住空間的環(huán)境凈化也有效。以往的含光催化劑涂料是主要含有粉末狀二氧化鈦的涂料，在脫臭和抗菌功能方 面可發(fā)揮良好的效果，但是缺乏裝飾性和美感，白度低而且長時間應用后白度更低。國際公開專利98/43733號記載了含單斜晶類二氧化鈦纖維與四乙基原硅酸鹽縮合物所構成的含光催化劑壁紙用涂料(實施例5)，缺點是不能在被覆層表面形成有深紋的壓花圖案，裝飾性差。CN 1221616C公開了一種壁紙用水性涂料及壁紙，所述壁紙用水性涂料由纖維狀單斜晶類二氧化鈦、反應性聚硅氧烷化合物及聚乙烯醇為有效成分，設計了由所述壁紙用水性涂料形成的被覆層的壁紙不僅對內(nèi)裝構建有保護功能或脫臭和抗菌性能，而且裝飾性、白度、質(zhì)感及美觀上也有優(yōu)異。缺點是耐磨損性能較差，使用壽命短。CN 102391742A公開了一種墻體壁紙水性涂料及其磨具，由水、分散劑、礦物油消泡劑、殺菌劑、成膜助劑、乙二醇、丙烯酸乳液、珠光粉、負離子粉、大白粉和增稠劑組成，其優(yōu)點是在墻體壁紙水性涂料中添加了負離子粉，起到了凈化空氣及殺菌的作用，無毒無害；通過在墻體壁紙水性涂料中添加珠光粉，可以根據(jù)需要隨意地配置水性涂料的顏色；利用其所述的模具及水性涂料制作墻體壁紙，能夠達到美好環(huán)境的效果，同時能夠減少森林資源砍伐；利用該發(fā)明所述的墻體壁紙水性涂料，制作壁紙的成本低廉。該發(fā)明以負離子粉替代二氧化鈦來發(fā)揮凈化空氣及殺菌的作用，沒有解決壁紙耐磨損性能較差，使用壽命短的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種集裝飾、美觀、抗菌、脫臭、保護特別是優(yōu)異抗磨損性能于一身的壁紙用水性涂料。為達上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案一種壁紙用水性涂料，以纖維狀單斜晶系二氧化鈦、三價以上的硅烷化合物及非離子性多元醇為主要有效成分。所述纖維狀單斜晶類二氧化鈦是公知的纖維狀二氧化鈦，其具有在涂料的制造過程中不需要用混砂機等進行微粒子化工序、凝聚性小、可適應施轉(zhuǎn)篩、可形成印刷溝紋等優(yōu)點。所述纖維 狀單斜晶類二氧化鈦的尺寸沒有特殊限制，優(yōu)選平均纖維直徑為
0.005-3 u m,例如 0. 005-0. I u m, 0. 006-2 u m, 0. 02-2. 5 u m, 0. 5-1. 5 u m, 0. 03-2. 8 u m,2-3 u m, 0. 005 u m, 0. 01 u m, 0. 84 u m, I. 02 u m, I. 96 u m, 2. 17 u m, 2. 83 u m, 3 u m ；進一步優(yōu)選為0. 01-2 u m ;最優(yōu)選為0. 05-1 u m。優(yōu)選平均纖維長0. 05-80 u m,例如0. 05-2 u m，
0.1-10 u m，3-5 u m，1-50 u m，40-60 u m，2. 5-80 um，0.05um，0. llum，0. 96um，1.23um，16 um,38u m, 57um,80um ;進一步優(yōu)選1-40 u m。長寬比(平均纖維長/平均纖維直徑)8以上，優(yōu)選15以上。所述纖維狀單斜晶類二氧化鈦的重量份數(shù)為1-50，例如1-12，5-30，2. 5-20，6-35. 5,4. 1-41，15-50，22-40，36-50，1,2,3. 5,7,16，24，29. 1,32,38. 8，44，47. 5，50 ；優(yōu)選為5-40，進一步優(yōu)選為15-35。所述三價以上的硅烷化合物主要作為粘合劑，包括烷氧基硅烷類和具有鹵素的硅燒類，以及燒氧基甲娃、具有齒素的娃燒的低聚物，優(yōu)選四燒氧基娃燒類、二燒氧基娃燒類。所述四烷氧基硅烷類例如四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、四(2-乙醇)原硅酸酯、四(正丙氧基)娃燒、四(異丙氧基)娃燒等。所述三烷氧基硅烷類例如甲基三甲氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、Y-環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、Y-甲基丙烯酰基丙基三甲氧基娃燒、Y _ (2~氣基乙基)氣基丙基二甲氧基娃燒、甲基二乙氧基娃燒、苯基二乙氧基娃燒
坐寸o所述具有鹵素的硅烷類例如四氯硅烷、甲基三氯硅烷。所述烷氧基甲硅、具有鹵素的硅烷的低聚物，是指預先將前述硅烷類部分水解、進行低聚化后的物質(zhì)。該低聚化的物質(zhì)還可以以成為硅醇的硅溶膠狀態(tài)使用。將低聚化后的烷氧基硅烷作為三價以上的硅烷化合物使用時，可以優(yōu)選使用其平均聚合度為2-20者。此時的水解催化劑可以使用公知的各種酸類、堿類。本發(fā)明中使用的三價以上的硅烷化合物可以是一種也可以是多種。優(yōu)選使用官能團多的硅烷化合物，特別優(yōu)選四烷氧基硅烷，此時可以提高所得涂膜的涂膜硬度。當選用四烷氧基硅烷時，優(yōu)選三價以上的硅烷化合物總量中的四烷氧基硅烷的質(zhì)量含量為30%以上，進一步優(yōu)選為50%以上。所述三價以上的硅烷化合物的重均分子量(以下稱Mw)沒有限制，但考慮到抗張力和斷裂伸長率，優(yōu)選Mw5000以上，進一步優(yōu)選30000-1000000。本發(fā)明中的三價以上的硅烷化合物優(yōu)選以乳化物的形態(tài)使用。三價以上的硅烷化合物的乳化物，可按照公知的方法，通過向三價以上的硅烷化合物單體中添加乳化劑進行乳化聚合、或向三價以上的硅烷化合物中添加乳化劑制得。作為乳化劑，可適當選擇陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、陽離子表面活性劑等的I種或2種以上來使用。乳化劑的添加量沒有特殊限制，可以根據(jù)目的乳化物所要求的特性等從寬范圍中適當?shù)剡x擇，但為了獲得乳化穩(wěn)定性和彈性薄膜形成性等良好的乳化物，相對于乳化反應體系其質(zhì)量百分比優(yōu)選1_5%，進一步優(yōu)選2-3%。所述三價以上的硅烷化合物的重量份數(shù)為1-50，例如1-9，4-32，4. 5-26,6-35. 5，20-45，15-50，32-41，37-50，1，3，5. 5,8,13,27,30. 5，33，39，42，46，50 ;優(yōu)選為 8-25,進一步優(yōu)選為10-20。為了使所述三價以上的硅烷化合物形成的彈性薄膜更強韌，也可以向所述硅烷化合物或其乳化物中添加膠體二氧化硅、交聯(lián)劑、固化催化劑等的I種或2種以上。所述膠體二氧化硅例如具有0. 001 0. 05 ii m粒徑的鈉離子等穩(wěn)定化的水性膠體二氧化硅；所述交聯(lián)劑例如烷氧基硅烷、甲基氫化二烯聚硅氧烷；所述固化催化劑例如對所述三價以上的硅烷化合物解聚等沒有不良影響的二烷基錫二酰化物所代表的金屬脂肪酸鹽、有機過氧化物、無機過氧化物等。所述非離子性多元醇，主要具有進一步提高形成纖維狀單斜晶類二氧化鈦顯示的壓花圖案效果的作用，包括天然系的多糖類以及合成系的多元醇化合物。所述天然系的多糖類例如甲殼質(zhì)、纖維素、淀粉等，也可以是對于多糖的一部分羥 基進行烷氧化之類的化學修飾的反應產(chǎn)物。所述合成系的多元醇例如聚乙烯醇；聚烯丙醇 ’聚(羥乙基丙烯酸酯)、聚(羥丙基丙烯酸酯)等聚(羥烷基丙烯酸酯)；聚(羥乙基甲基丙烯酸酯)、聚(羥丙基甲基丙烯酸酯)等聚(羥烷基甲基丙烯酸酯)；聚(羥基苯乙烯)等聚(羥苯基丙烯酸酯)；聚絲氨酸等合成蛋白質(zhì)；改性的環(huán)氧樹脂類等。對于所述非離子性多元醇的骨架結構沒有特別限定，優(yōu)選使用帶有分支結構的樹枝狀高分子型多元醇類。所述非離子性多元醇可以是上述具體例子的非離子性多元醇的均聚物，也可以是兩種以上非離子性多元醇的共聚物。并且，作為該非離子性多元醇中的含羥基結構單元的比例可以在能夠表現(xiàn)發(fā)明效果的范圍內(nèi)進行適當調(diào)整，優(yōu)選質(zhì)量份數(shù)為總結構單元中70%以上，進一步優(yōu)選為90%以上。所述非離子性多元醇的分子量優(yōu)選在300-1000000，例如300-5000，500-10000，400-700000，2000-60000，80000-350000，19000-24000，100000-1000000，300，4500，92074，641700,999999,1000000 ;進一步優(yōu)選為 500-80000 ;最優(yōu)選為 1000-50000。所述非離子性多元醇的重量份數(shù)為0. 1-10，例如0. 1-5,0. 4-2,3-9,5. 5-7,
4.4-8,6-8. 5，7-10，0. 1,0. 45，2. 9,7. 8,8,9. 5，10 ;優(yōu)選為 2-8 ;進一步優(yōu)選為 3-5。本發(fā)明優(yōu)選的技術方案為一種壁紙用水性涂料，包括如下重量組分的有效成分纖維狀單斜晶類二氧化鈦1-50、三價以上的硅烷化合物1-50、非離子性多元醇0. 1-10。本發(fā)明進一步優(yōu)選的技術方案為一種壁紙用水性涂料，包括如下重量組分的有效成分纖維狀單斜晶類二氧化鈦5-40、三價以上的硅烷化合物8-25、非離子性多元醇2-8。本發(fā)明更進一步優(yōu)選的技術方案為一種壁紙用水性涂料，包括如下重量組分的有效成分纖維狀單斜晶類二氧化鈦15-35、三價以上的硅烷化合物10-20、非離子性多元醇 3-5。本發(fā)明的壁紙用水性涂料，為了進一步提高其良好的特性，可以配合高熔點聚乙烯蠟乳化物、增粘劑、非離子表面活性劑、消泡劑等的I種或2種以上。高熔點聚乙烯蠟乳化物主要有助于提高由本發(fā)明的水性涂料所形成的被覆層的干摩擦堅牢度。并且，也具有不妨礙纖維狀單斜晶類二氧化鈦光催化劑功能的優(yōu)點。作為高熔點聚乙烯蠟沒有特殊限制，通?？梢詫⑷埸c100°C以上及重均分子量500-10000的乙烯聚合物進行乳化來使用。高熔點聚乙烯蠟可單獨使用I種或?qū)?種以上并用。高熔點聚乙烯蠟乳化物的配合量，作為固體成分為本發(fā)明水性涂料總質(zhì)量的0. 5-3%，優(yōu)選為1-2%。增粘劑是為了提高本發(fā)明的水性涂料的成膜特性而使用。作為增粘劑可使用公知的增粘劑，例如高聚合亞麻仁油等聚合油類、氫化蓖麻油、金屬皂類(尤其是鋁、鉛、稀土類、鈣、鋅等皂類)、二聚酸類、高熔點聚乙烯蠟以外的聚乙烯類、無機增粘劑(膨潤土、二氧化硅等)、褐藻酸類、纖維素衍生物、聚丙烯酸酯及聚甲基丙烯酸酯的堿鹽等。增粘劑可以單獨使用I種或者將2種以上并用。增粘劑的配合量沒有特殊限制，可根據(jù)其他成分的種類和配合量適當?shù)剡x擇可發(fā)揮其功能的量，優(yōu)選為本發(fā)明的水性涂料總質(zhì)量的3%以下，進一步優(yōu)選為0. 5-2%。非離子表面活性劑對提高纖維狀單斜晶類二氧化鈦的潤濕性有效。作為非離子表面活性劑，可用公知的化合物，例如聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基苯基醚、烷基芳基甲醛縮合聚氧乙烯醚、聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物、聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醚等的醚型，甘 油酯的聚氧乙烯醚、山梨糖醇酐酯的聚氧乙烯醚、山梨糖醇酯的聚氧乙烯醚等醚酯，聚乙二醇脂肪酸酯、甘油酯、聚甘油酯、山梨糖醇酐酯、丙二醇酯、蔗糖酯等酯，脂肪酸烷醇酰胺、聚氧乙烯脂肪酰胺、聚氧乙烯烷基胺等含氮表面活性劑。非離子表面活性劑可單獨使用I種或者將2種以上并用。非離子表面活性劑的配合量沒有特殊限制，可根據(jù)其他成分的種類和配合量適當?shù)剡x擇可發(fā)揮其功能的量，優(yōu)選為本發(fā)明的水性涂料總質(zhì)量的3%以下，進一步優(yōu)選為0. 5-2%。消泡劑可提高本發(fā)明的水性涂料的消泡性，可使用公知的消泡劑，例如HLB低的表面活性劑、C6-C10的醇、松油、硅等。本發(fā)明的壁紙用水性涂料中，在不破壞其良好特性的范圍內(nèi)，可以配合過去作為涂料用已知的添加劑的I種或2種以上。例如有機粘合劑或無機粘合劑、本發(fā)明中用的二氧化鈦以外的光催化劑、防浮劑、防色彩分離劑、氣龜裂防止齊IJ、乳化劑、潤濕齊U、分散劑、PH調(diào)節(jié)劑、無機顏料、有機顏料、成膜助劑、防凍劑、阻燃劑、紫外線吸收劑、抗靜電劑、防蝕劑、防霉劑、殺菌劑、抗菌劑、防腐劑等。本發(fā)明的壁紙用水性涂料可用一般的攪拌機將水、上述3種必須的有效成分及按照需要的其他成分分別適量地進行混合制造，這些成分適量分散在水中。作為壁紙基材可使用公知的任一種，例如玻璃紙、描圖紙、澆鑄紙、涂層紙等天然紙槳紙，浸潰紙，復合紙，無紡布，機織物，編織物，聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酸、聚碳酸酯、聚烯烴類(聚乙烯、聚丙烯、聚異戊二烯、聚丁烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、烯烴類熱塑性彈性體等)、改性聚苯乙烯、抗沖擊性聚苯乙烯、ABS等的合成樹脂制的片材，石膏板，膠合板，微粒板等。可以使用這些的I種或?qū)?種以上復合作為壁紙基材使用。上述壁紙基材用片材或板，可以根據(jù)需要例如含有粉末狀無機填充材料、增塑劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、顏料、抗氧劑、紫外線吸收劑、阻燃劑等公知的I種或2種以上。作為粉末狀無機填充材料，例如氫氧化鋁、氫氧化鎂、氫氧化鋇、碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣、硫酸鋇、氫氧化亞鐵、堿性碳酸鋅、堿性碳酸鉛、硅砂、粘土、滑石、二氧化硅、二氧化鈦、硅酸鎂等。作為增塑劑，例如鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸丁基芐酯等鄰苯二甲酸酯，磷酸酯，氯化脂肪酸酯，氯化石蠟，環(huán)氧化物，聚酯，己二酸酯等。作為發(fā)泡劑，例如偶氮二碳酰胺、偶氮二異丁腈等偶氮類，甲苯磺?；ｋ隆⒈交酋；ｋ碌弱ｋ骂?，二硝基五亞甲基四胺等亞硝基類等。穩(wěn)定劑可與發(fā)泡劑一起使用，是控制發(fā)泡溫度使用的添加齊IJ，例如鎘、鋇、鋅混合物等的復合類，鉛類，錫類，鈣類等。潤滑劑例如石蠟、低分子聚烯烴、硬脂酸、硬脂酸酯、硬脂醇、凡士林、脂肪酸的聚乙二醇酯等。顏料例如偶氮色淀類、喹吖酮類、酞菁類等有機顏料，鉻鈦、氧化鐵紅等無機顏料等。抗氧劑例如酚類、磷類、受阻酚類等。紫外線吸收劑例如苯并三唑類、二苯甲酮類等。阻燃劑例如磷腈類、磷類、氟類樹脂等。 此外，本發(fā)明中，在含光催化劑的被覆層與壁紙基材之間，可以設粘接性樹脂形成的粘接層(錨定涂層)，作為該粘接性樹脂可使用公知的樹脂，例如乙烯-醋酸乙烯酯樹脂(EVA樹脂)等。使用本發(fā)明的壁紙用水性涂料制造壁紙時，可采用公知的方法。例如，將本發(fā)明的涂料組合物按照涂敷(采用刮涂、凹版涂、篩網(wǎng)涂、雕刻輥涂、flexocoat等涂敷)、涂布(采用輥筒、噴霧、刷毛、拖布、海綿、紗頭等的涂布)、浸潰等公知的方法，涂布在片狀或薄
膜狀的壁紙基材上，干燥、進行壁紙用壓花加工。也可在壓花加工之前，進行壁紙基材的發(fā)泡或溝紋印刷(凸起印刷)。另外，也可以將本發(fā)明的壁紙用水性涂料進行成型加工制成薄膜，將該薄膜層疊加工在壁紙基材上。層疊加工可按照公知的方法實施，例如，利用熱輥在60-200°C的溫度下進行。另外，還可以使用熔融擠出沖模、T沖模、多層同時擠出沖模，這樣形成的被覆層的涂布量沒有特殊限制，可以從寬范圍適當?shù)剡x擇，但通常單面為2-30g/m2，優(yōu)選為5-20g/m2。為了在本發(fā)明的壁紙用水性涂料所形成被覆層的表面形成有良好深紋的壓花圖案，不需要實施特別的操作，可進行過去一般的壁紙用壓花加工。用本發(fā)明的壁紙用水性涂料制得的壁紙，在其表面形成有深紋的壓花圖案，極具裝飾性與質(zhì)感，同時消臭、脫臭性能、抗菌性能、有機污垢的分解性能優(yōu)異，耐磨損性能突出。下面對本發(fā)明進一步詳細說明。但下述的實例僅僅是本發(fā)明的簡易例子，并不代表或限制本發(fā)明的權利保護范圍，本發(fā)明的權利范圍以權利要求書為準。
具體實施例方式為更好地說明本發(fā)明，便于理解本發(fā)明的技術方案，本發(fā)明的典型但非限制性的實施例如下[原料準備]:(I) 二氧化鈦二氧化鈦A :單斜晶類纖維狀二氧化鈦MTW-500 (日本大塚化學)，平均纖維直徑
0.2um,平均纖維長8 ii m，長寬比40 ；二氧化鈦B :單斜晶類纖維狀二氧化鈦MTW-200 (日本大塚化學)，平均纖維直徑
0.Ium,平均纖維長5 ii m，長寬比50 ；二氧化鈦C :粒狀二氧化鈦ST-Ol (日本石原產(chǎn)業(yè))，平均粒徑8nm ；二氧化鈦D :粒狀二氧化鈦ST-41 (日本石原產(chǎn)業(yè))，平均粒徑0. 2 ii m。(2)三價以上的硅烷化合物硅烷化合物乳液E :含有30%重量份的重均分子量(Mw)約350000的末端羥基化聚~■甲基娃氧燒，用十~■燒基苯橫酸納、POE燒基釀進行乳液聚合；硅烷化合物乳液F :由650重量份硅烷化合物乳液E、200重量份比重約I. 2的水性膠體二氧化硅(其中SiO2所占重量份約35%)、40重量份二月桂酸二辛基錫混合而成；硅烷化合物乳液G :含有3 5%重量份的重均分子量(Mw)約200000的末端甲基化聚~■甲基娃氧燒，用十~■燒基苯橫酸納、POE燒基釀進行乳液聚合。(3)非離子多元醇非離子多元醇溶液H :皂化度85%的聚乙烯醇占20%重量份的聚乙烯醇水溶液；非離子多元醇溶液I :皂化度80%的聚丙烯醇占25%重量份的聚丙烯醇水溶液。[性能測試]:將各實施例以及對比實施例中制得的水性涂料分別涂布于壁紙基材后進行性能測試，對不涂布水性涂料的壁紙用基材作為對照(對比實施例5)也進行同樣的性能測試，指標如下(I)污垢分解性(褪色性):用刷子涂布亞甲藍(MB)的乙醇溶液(IOppm)，用碳褪色劑對60°C X I小時干燥的試料照射63°C X 20小時，用測色機測定UV光照射前后的試料b值(藍色度)，按下述計算式算出褪色度褪色度(%)= (x/y) X 100% ；X MB著色后的b值一 UV光照射后的b值；Y MB著色后的b值一 MB著色前的b值。(2)摩擦堅牢度使用學振型摩擦試驗機，判斷干式摩擦25次、濕式摩擦2次(荷重200g)后涂布面的狀態(tài)。良好5級 不好1級。(3)涂布性目視觀察涂布時是否發(fā)生裂開或涂布不勻等。3級均勻涂布沒有裂開或涂布不勻。2級稍有裂開或涂布不勻。I級裂開或涂布不勻嚴重，不均勻。(4)折彎時的龜裂性目視觀察將壁紙折彎成180度是否發(fā)生龜裂，龜裂的評價如下3級完全沒發(fā)生龜裂；2級表面稍發(fā)生龜裂；I級嚴重發(fā)生龜裂。(5)設計性用壓花加工后壁紙表面的白度及壓花圖案的清晰性評價設計性。白度用CM_3700d測色機測定亨特白色指數(shù)(H. W. I)，HWI值愈大意味白度愈高；清晰性用下述標準進行目視判斷3級溝紋深、圖案鮮明；2級溝紋、圖案均一般；I級溝紋淺和圖案不鮮明。
(6)光催化劑凝聚性用#1600紗過濾制成的水性涂料，觀察二氧化鈦凝聚物的發(fā)生程度，評價如下3級完全不產(chǎn)生凝聚物；2級產(chǎn)生少量凝聚物；I級產(chǎn)生大量凝聚物。實施例I :將10重量份的聚氧乙烯(POE)烷基醚(HLB = 10. 5)溶解在450重量份的水中，用攪拌機攪拌均勻，加入50重量份的二氧化鈦A，混合30分鐘，加入300重量份的硅烷化合物乳液E及100重量份的非離子多元醇溶液H，混合30分鐘，加入90重量份的非離子類增 粘劑，得到粘度為4500mPa s的壁紙用水性涂料。實施例2 將10重量份的聚氧乙烯(POE)烷基醚(HLB = 10. 5)溶解在480重量份的水中，用攪拌機攪拌均勻，加入100重量份的二氧化鈦A，混合30分鐘，加入250重量份的硅烷化合物乳液E及100重量份的非離子多元醇溶液H，混合30分鐘，加入60重量份的非離子類增粘劑，得到粘度為4800mPa s的壁紙用水性涂料。實施例3 將10重量份的聚氧乙烯(POE)烷基醚(HLB = 10. 5)溶解在450重量份的水中，用攪拌機攪拌均勻，加入200重量份的二氧化鈦A，混合30分鐘，加入200重量份的硅烷化合物乳液E及100重量份的非離子多元醇溶液H，混合30分鐘，加入40重量份的非離子類增粘劑，得到粘度為4400mPa s的壁紙用水性涂料。實施例4 將10重量份的聚氧乙烯(POE)烷基醚(HLB = 10. 5)溶解在460重量份的水中，用攪拌機攪拌均勻，加入100重量份的二氧化鈦A，混合30分鐘，加入250重量份的硅烷化合物乳液E及100重量份的非離子多元醇溶液I，混合30分鐘，加入80重量份的非離子類增粘劑，得到粘度為4000mPa s的壁紙用水性涂料。實施例5 將10重量份的聚氧乙烯(POE)烷基醚(HLB = 10. 5)溶解在490重量份的水中，用攪拌機攪拌均勻，加入100重量份的二氧化鈦A，混合30分鐘，加入250重量份的硅烷化合物乳液F及100重量份的非離子多元醇溶液H，混合30分鐘，加入50重量份的非離子類增粘劑，得到粘度為4500mPa s的壁紙用水性涂料。實施例6:將10重量份的聚氧乙烯(POE)烷基醚(HLB = 10. 5)溶解在470重量份的水中，用攪拌機攪拌均勻，加入100重量份的二氧化鈦A，混合30分鐘，加入250重量份的硅烷化合物乳液F及100重量份的非離子多元醇溶液I，混合30分鐘，加入70重量份的非離子類增粘劑，得到粘度為4100mPa s的壁紙用水性涂料。實施例7 將10重量份的聚氧乙烯(POE)烷基醚(HLB = 10. 5)溶解在450重量份的水中，用攪拌機攪拌均勻，加入50重量份的二氧化鈦B，混合30分鐘，加入300重量份的硅烷化合物乳液E及100重量份的非離子多元醇溶液H，混合30分鐘，加入90重量份的非離子類增粘劑，得到粘度為4600mPa s的壁紙用水性涂料。實施例8:將10重量份的聚氧乙烯(POE)烷基醚(HLB = 10. 5)溶解在480重量份的水中，用攪拌機攪拌均勻，加入100重量份的二氧化鈦B，混合30分鐘，加入250重量份的硅烷化合物乳液E及100重量份的非離子多元醇溶液H，混合30分鐘，加入60重量份的非離子類增粘劑，得到粘度為5000mPa s的壁紙用水性涂料。對比實施例I :將10重量份的聚氧乙烯(POE)烷基醚(HLB = 10. 5)溶解在480重量份的水中，用攪拌機攪拌均勻，加入100重量份的二氧化鈦C，混合30分鐘，加入250重量份的硅烷化合物乳液E及100重量份的非離子多元醇溶液H，混合30分鐘，加入60重量份的非離子類 增粘劑，得到粘度為4800mPa s的壁紙用水性涂料。對比實施例2 將10重量份的聚氧乙烯(POE)烷基醚(HLB = 10. 5)溶解在480重量份的水中，用攪拌機攪拌均勻，加入100重量份的二氧化鈦D，混合30分鐘，加入250重量份的硅烷化合物乳液E及100重量份的非離子多元醇溶液H，混合30分鐘，加入60重量份的非離子類增粘劑，得到粘度為4300mPa s的壁紙用水性涂料。對比實施例3:將10重量份的聚氧乙烯(POE)烷基醚(HLB = 10. 5)溶解在470重量份的水中，用攪拌機攪拌均勻，加入100重量份的二氧化鈦A，混合30分鐘，加入300重量份的硅烷化合物乳液E，混合30分鐘，加入120重量份的非離子類增粘劑，得到粘度為4000mPa-s的壁紙用水性涂料。對比實施例4:將10重量份的聚氧乙烯(POE)烷基醚(HLB = 10. 5)溶解在460重量份的水中，用攪拌機攪拌均勻，加入100重量份的二氧化鈦A，混合30分鐘，加入250重量份的硅烷化合物乳液G及100重量份的非離子多元醇溶液H，混合30分鐘，加入80重量份的非離子類增粘劑，得到粘度為4100mPa s的壁紙用水性涂料。各實施例及對比實施例的性能測試結果如表I和表2所示表I
權利要求
1.一種壁紙用水性涂料，其特征在干，以纖維狀單斜晶類ニ氧化鈦、三價以上的硅烷化合物及非離子性多元醇作為有效成分。
2.根據(jù)權利要求I所述的壁紙用水性涂料，其特征在于，所述纖維狀單斜晶類ニ氧化鈦的平均纖維直徑優(yōu)選為O. 005-3 μ m,進ー步優(yōu)選為O. 01-2 μ m,最優(yōu)選為O. 05-1 μ m ;所述纖維狀單斜晶類ニ氧化鈦的平均纖維長度優(yōu)選為O. 05-80 μ m,進ー步優(yōu)選1-40 μ m ;所述纖維狀單斜晶類ニ氧化鈦的長寬比(平均纖維長/平均纖維直徑)優(yōu)選為8以上，進ー步優(yōu)選為15以上。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的壁紙用水性涂料，其特征在于，所述纖維狀單斜晶類ニ氧化鈦的重量份數(shù)為1-50，優(yōu)選為5-40，進ー步優(yōu)選為15-35。
4.根據(jù)權利要求1-3之一所述的壁紙用水性涂料，其特征在于，所述三價以上的硅烷化合物中四烷氧基硅烷的質(zhì)量含量為30%以上，優(yōu)選為50%以上。
5.根據(jù)權利要求1-4之一所述的壁紙用水性涂料，其特征在于，所述三價以上的硅烷化合物的重均分子量(以下稱Mw)在5000以上，優(yōu)選30000-1000000。
6.根據(jù)權利要求1-5之一所述的壁紙用水性涂料，其特征在于，所述三價以上的硅烷化合物以由三價以上的硅烷化合物和乳化劑共同組成的乳化反應體系的形態(tài)存在，優(yōu)選乳化劑在乳化反應體系中的質(zhì)量百分比為1_5%，進ー步優(yōu)選為2-3%。
7.根據(jù)權利要求1-6之一所述的壁紙用水性涂料，其特征在于，所述三價以上的硅烷化合物的重量份數(shù)為1-50，優(yōu)選為8-25，進ー步優(yōu)選為10-20。
8.根據(jù)權利要求1-7之一所述的壁紙用水性涂料，其特征在于，所述非離子性多元醇為帶有分支結構的樹枝狀高分子型多元醇。
9.根據(jù)權利要求1-8之一所述的壁紙用水性涂料，其特征在于，所述非離子性多元醇的分子量為300-1000000，優(yōu)選為500-80000，進ー步優(yōu)選為1000-50000。
10.根據(jù)權利要求1-9之一所述的壁紙用水性涂料，其特征在于，所述非離子性多元醇的重量份數(shù)為O. 1-10，優(yōu)選為2-8，進ー步優(yōu)選為3-5。
全文摘要
本發(fā)明涉及裝飾材料，具體涉及壁紙用水性涂料，其以纖維狀單斜晶類二氧化鈦、三價以上的硅烷化合物及非離子性多元醇作為主要有效成分，提供一種集裝飾、美觀、抗菌、脫臭、保護特別是優(yōu)異抗磨損性能于一身的壁紙用水性涂料。
文檔編號D21H19/60GK102704335SQ2012101800
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權日2012年6月1日
發(fā)明者張國勝, 梅長林, 胡蘭 申請人:安徽省金盾涂料有限責任公司