專利名稱:一種整體瓷板地圖及其燒制方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于地圖制作技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及ー種整體瓷板地圖及其燒制方法。
背景技術(shù):
地圖是技術(shù)要求很高的產(chǎn)品,國家對地圖產(chǎn)品的精度及資料的準(zhǔn)確性提出了很高的要求,地圖上如果出現(xiàn)錯(cuò)漏,將會造成惡劣的政治影響,因此地圖的出版需有嚴(yán)
格的管理。目前的地圖產(chǎn)品主要以紙質(zhì)地圖及地球儀類為主。紙質(zhì)地圖保存期有限,使用壽命亦有限,且易變色、變舊,對使用環(huán)境有一定要求,例如不能長期張掛在戶外使用,臟了不便擦洗,無法多次標(biāo)圖重復(fù)使用等。 已有的一些非紙質(zhì)地圖有用木板、金屬板制造的,但外觀不好,且不能耐受惡劣的室外環(huán)境,多數(shù)質(zhì)量低劣;也有少數(shù)陶瓷質(zhì)地圖,但現(xiàn)有的瓷質(zhì)地圖均為瓷磚形式的砌塊連接而成,這種瓷磚磚塊式地圖由于砌塊連接,其砌塊接邊處不可避免有縫,影響精度和外觀。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種整體瓷板地圖及其燒制方法,g在解決現(xiàn)有的地圖制品要么不易保存、使用有限,要么拼裝而成,影響精度和外觀的問題。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種整體瓷板地圖的燒制方法,所述方法包括下述步驟
A、瓷基板的毛坯用調(diào)制好的瓷土在模具中成型,徹底陰干后置于燃?xì)飧G爐內(nèi)進(jìn)行燒制,燒制瓷基板的過程中以高溫保溫多個(gè)小時(shí),待緩慢冷卻多個(gè)小時(shí)后開爐取件;
B、高精度繪制地圖原圖,制版后以瓷釉料印制成轉(zhuǎn)印貼花底紙,濕水后將含有地層的釉料層轉(zhuǎn)印到燒制好的瓷基板上;
C、轉(zhuǎn)印了含有地圖的釉料層的基板置于燃?xì)飧G爐內(nèi)以高溫進(jìn)行燒制,保溫多個(gè)小時(shí)后再緩慢降溫多個(gè)小時(shí),冷卻后取出瓷板地圖成品。所述步驟A中,燒制瓷基板的過程中以以1300°C -1320°C的爐溫保溫12小時(shí),待緩慢冷卻12小時(shí)后開爐取件。所述步驟C中,轉(zhuǎn)印了含有地圖的釉料層的基板置于燃?xì)飧G爐內(nèi)以1300°C -1320°C的爐溫進(jìn)行燒制,保溫10小時(shí)后再緩慢降溫12小時(shí),冷卻后取出瓷板地圖成品。所述瓷板地圖為單色或者多色,當(dāng)?shù)貓D為多色時(shí),轉(zhuǎn)印用底紙用多種不同瓷釉料印成,轉(zhuǎn)印后即可燒成多色釉層。爐溫及升溫的速度通過控制燃?xì)膺M(jìn)氣量來控制。所述步驟A中,瓷基板的毛坯在窯爐內(nèi)疊置多層,每層毛坯間以耐火材料制成的支撐件分隔,各層毛坯間的同個(gè)方位的支撐件在同一鉛垂線上。
所述支撐件的高度為7-10CM,同層支撐件間的距離為O. 5-1M。本發(fā)明的另一目的在干提供ー種瓷板地圖,所述地圖及瓷板均為整體無拼接的。所述瓷板厚度為5 15mm,幅面尺寸最大可達(dá)3. 7MX2M。本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明通過上述方法和專用窯爐燒制的瓷板地圖由整塊的瓷板構(gòu)成,不存在拼接和接縫,不但保證了地圖的高精確度,而且外觀漂亮、耐使用,不受使用環(huán)境的影響,具有很高的使用價(jià)值和藝術(shù)價(jià)值。
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圖I是本發(fā)明實(shí)施例提供的整體瓷板地圖的使用視 圖2是圖I中的整體瓷板地圖的結(jié)構(gòu)斷面 圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的用于燒制整體瓷板地圖的窯爐的正視剖面示意 圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的用于燒制整體瓷板地圖的窯爐的側(cè)視剖面示意 圖中,5、窯爐門;6、待燒制的瓷板;7、瓷板間的耐火材料支撐件;8、窯爐外殼的耐火隔熱層;9、連接煙囪的煙道;10、煙囪;11、固定燃?xì)饣鹁椎哪突鸩牧现Ъ埽?2、燃?xì)饣鹁祝?3、小車的支撐底輪;14、小車的支架;15、小車的耐火保溫層;16、爐底的進(jìn)氣孔;17、窯壁上的煙道。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)ー步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明實(shí)施例提供的瓷板地圖由整塊的瓷板構(gòu)成,不存在拼接和接縫,不但保證了地圖的高精確度,而且外觀漂亮、耐使用,不受使用環(huán)境的影響,具有很高的使用價(jià)值和藝術(shù)價(jià)值。圖I示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的整體瓷板地圖的ー種使用狀態(tài),圖2則為該狀態(tài)下瓷板地圖的A-A斷面圖。圖中,燒制成的瓷板地圖被鑲嵌在帶襯板2 (也可以不帶)的相框I中,成品的瓷板地圖由燒制成的瓷基板3和轉(zhuǎn)印后燒制成的含有地層的釉層(可以為單層或多層)4構(gòu)成。本發(fā)明實(shí)施例提供的用于制作地圖的瓷基板是通過特殊エ藝在專用窯爐中燒制而成的,瓷板厚度可以薄至5 15_,幅面尺寸最大可達(dá)3.7MX2M。圖3、4即分別示出了所述專用窯爐的正面、側(cè)面的剖面視圖,以下將結(jié)合圖3和4詳述瓷板地圖的燒制方法。首先,燒制瓷基板。瓷基板的毛坯用調(diào)制好的瓷土在模具中成型,徹底陰干后置于可推入窯爐中的小車上。毛坯可疊置多層(可多達(dá)15層),每層毛坯之間以高度為7-10CM的支撐件7分隔,支撐件7用耐火材料制成,同層支撐件7間的距離約O. 5-1M。各層毛坯間的同個(gè)方位的支撐件應(yīng)在同一鉛垂線上。窯爐為燃?xì)飧G爐,爐下方兩側(cè)設(shè)置兩排直立燃?xì)饣鹱?2 (共10-12個(gè)),燒用液化石油氣、天然氣等燃?xì)狻?br>
小車推入窯內(nèi)后,小車即構(gòu)成了窯爐爐底。將爐門5密閉,點(diǎn)火后爐內(nèi)升溫,廢氣經(jīng)煙道9從煙囪10排出。由于煙囪10有一定高度,與爐腔形成壓差,爐內(nèi)形成負(fù)壓,新鮮空氣將從爐底的進(jìn)氣孔16進(jìn)入。爐溫及升溫的速度可通過控制燃?xì)膺M(jìn)氣量來控制。為提高熱效率,還可在煙道9中加裝空氣換熱氣(圖中未示出),用廢氣加熱進(jìn)入爐底的冷空氣。燒制瓷基板的過程中以高溫(最好以1300°C -1320°C的爐溫)保溫多個(gè)小時(shí)(最好約12小吋),待緩慢冷卻多個(gè)小時(shí)(最好約12小吋)后開爐取件,至于升溫速度可視毛坯干燥是否徹底等因素掌控。然后,印制地圖層。高精度的手繪地圖原圖或其他方式制成的地圖原圖,制版后以瓷釉料印制成轉(zhuǎn)印貼花底紙,用于制底紙的 瓷釉料可與貼花エ藝印制藝術(shù)陶瓷制品的釉料相同。印好的轉(zhuǎn)印貼花底紙濕水后將含有地層的釉料層轉(zhuǎn)印到燒制好的瓷基板上。由于幅面大,轉(zhuǎn)印時(shí)需小心防止變形。最后,燒制瓷板地圖。轉(zhuǎn)印了含有地圖的釉料層的基板以燒制瓷基板時(shí)相同的方法擺設(shè)于小車上,推入窯中以高溫(最好為13000C -1320°C爐溫)燒制,保溫多個(gè)小時(shí)(最好約10小吋)后再緩慢降溫多個(gè)小時(shí)(最好約12小吋),冷卻后取出瓷地圖成品??梢允褂们嗷ù蓪S糜詿汕嗷ù傻貓D,也可以燒成其他顔色的地圖,可以燒成単色地圖,也可以燒成多色地圖,當(dāng)?shù)貓D為多色時(shí),轉(zhuǎn)印用底紙用多種不同瓷釉料印成,轉(zhuǎn)印后即可燒成多色釉層。由于所述整體瓷板地圖幅面很大,且瓷質(zhì)板容易損壞,本發(fā)明實(shí)施例提供的窯爐采用可活動的小車作為爐底,且將窯壁的一面都開ロ作為爐門5,既方便了瓷板的放入和取出,也不易造成損壞。所述可活動的小車即將部分爐底分離,置干支架14上,支架14底部安裝可滑動的輪子13,當(dāng)將小車推入窯爐,該部分爐底與爐門5、窯壁可形成密閉。由于窯爐內(nèi)空間較大,為了更好地控制溫度,采用燃?xì)鉄疲胰細(xì)饣鹁?2以兩排平行的方式,在放置瓷板位置的左右兩邊各設(shè)ー排,每排設(shè)置多個(gè)(具體個(gè)數(shù)視爐內(nèi)空間的大小),每個(gè)燃?xì)饣鹁?2都使用耐火材料制成的支架11直立固定在不可活動的爐底上,爐底上還設(shè)有新鮮空氣的進(jìn)氣ロ。與爐門5相對的另一面窯壁上開設(shè)有與連接煙囪10的煙道9連通的窯壁煙道17,其口徑要小于煙道9。窯爐的外殼及小車上的爐底分別加設(shè)了耐火隔熱層、保溫層。通過上述方法和專用窯爐燒制成的整體瓷板地圖不但精度高,不褪色、不變色,可以長期保存并始終保持清晰美觀,清潔方便,可以在室內(nèi)也可以在室外使用,可以在標(biāo)圖后檫去,并反復(fù)多次標(biāo)圖使用。由于瓷基板較薄,僅數(shù)毫米,自重不大,可以配裝在精美的裝飾框架中,不像瓷磚塊式地圖制品要固定貼在墻面或地面上,而可以隨時(shí)移掛或擺設(shè)于任何適當(dāng)?shù)牡胤?,因此還具有極高的藝術(shù)價(jià)值。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種整體瓷板地圖的燒制方法,其特征在于,所述方法包括下述步驟 A、瓷基板的毛坯用調(diào)制好的瓷土在模具中成型,徹底陰干后置于燃?xì)飧G爐內(nèi)進(jìn)行燒制,燒制瓷基板的過程中以高溫保溫多個(gè)小時(shí),待緩慢冷卻多個(gè)小時(shí)后開爐取件; B、高精度繪制地圖原圖,制版后以瓷釉料印制成轉(zhuǎn)印貼花底紙,濕水后將含有地層的釉料層轉(zhuǎn)印到燒制好的瓷基板上; C、轉(zhuǎn)印了含有地圖的釉料層的基板置于燃?xì)飧G爐內(nèi)以高溫進(jìn)行燒制,保溫多個(gè)小時(shí)后再緩慢降溫多個(gè)小時(shí),冷卻后取出瓷板地圖成品。
2.如權(quán)利要求I所述的整體瓷板地圖的燒制方法,其特征在于,所述步驟A中,燒制瓷基板的過程中以以1300°C -1320°C的爐溫保溫12小時(shí),待緩慢冷卻12小時(shí)后開爐取件。
3.如權(quán)利要求I所述的整體瓷板地圖的燒制方法,其特征在于,所述步驟C中,轉(zhuǎn)印了含有地圖的釉料層的基板置于燃?xì)飧G爐內(nèi)以1300°C _1320°C的爐溫進(jìn)行燒制,保溫10小時(shí)后再緩慢降溫12小時(shí),冷卻后取出瓷板地圖成品。
4.如權(quán)利要求I所述的整體瓷板地圖的燒制方法,其特征在于,所述瓷板地圖為單色或者多色,當(dāng)?shù)貓D為多色時(shí),轉(zhuǎn)印用底紙用多種不同瓷釉料印成,轉(zhuǎn)印后即可燒成多色釉層。
5.如權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的整體瓷板地圖的燒制方法,其特征在于,爐溫及升溫的速度通過控制燃?xì)膺M(jìn)氣量來控制。
6.如權(quán)利要求I所述的整體瓷板地圖的燒制方法,其特征在于,所述步驟A中,瓷基板的毛坯在窯爐內(nèi)疊置多層,每層毛坯間以耐火材料制成的支撐件分隔,各層毛坯間的同個(gè)方位的支撐件在同一鉛垂線上。
7.如權(quán)利要求6所述的整體瓷板地圖的燒制方法,其特征在于,所述支撐件的高度為7-10CM,同層支撐件間的距離為0. 5-1M。
8.如權(quán)利要求2-4、6-7中任一項(xiàng)所述的整體瓷板地圖的燒制方法,其特征在于,所述瓷板厚度為5 15mm,幅面尺寸最大可達(dá)3. 7MX2M。
9.一種瓷板地圖,其特征在于,所述地圖及瓷板均為整體無拼接的。
10.如權(quán)利要求9所述的瓷板地圖,其特征在于,所述瓷板厚度為5 15mm,幅面尺寸最大可達(dá)3. 7MX2M。
全文摘要
本發(fā)明適用于地圖制作技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種整體瓷板地圖及其燒制方法,所述方法包括瓷基板的毛坯用調(diào)制好的瓷土在模具中成型,徹底陰干后置于燃?xì)飧G爐內(nèi)進(jìn)行燒制,燒制瓷基板的過程中以高溫保溫多個(gè)小時(shí),待緩慢冷卻多個(gè)小時(shí)后開爐取件;高精度繪制地圖原圖,制版后以瓷釉料印制成轉(zhuǎn)印貼花底紙,濕水后將含有地層的釉料層轉(zhuǎn)印到燒制好的瓷基板上;轉(zhuǎn)印了含有地圖的釉料層的基板置于燃?xì)飧G爐內(nèi)以高溫進(jìn)行燒制,保溫多個(gè)小時(shí)后再緩慢降溫多個(gè)小時(shí),冷卻后取出瓷板地圖成品。本發(fā)明通過所述方法和專用窯爐燒制的瓷板地圖由整塊的瓷板構(gòu)成,不存在拼接和接縫,不但保證了地圖的高精確度,而且外觀漂亮、耐使用,不受使用環(huán)境的影響。
文檔編號B32B18/00GK102674897SQ2012101861
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者馮立平, 劉軍平, 孫寶才, 李曙英, 登細(xì)根, 魯文彬 申請人:哈爾濱北工測繪有限責(zé)任公司