能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法
【專利摘要】一種能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法，包含下列步驟：（A）將多層纖維強化材與一金屬材相堆疊；及（B）利用一熱壓模具將所述纖維強化材與該金屬材熱壓成一纖維強化產(chǎn)品。將該金屬材與所述纖維強化材相互堆疊一并熱壓成型，不但能有效減少作業(yè)程序與工時，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本與時間，還能有效控制該金屬材的厚度，使整體的電磁波屏蔽效果較為一致。
【專利說明】能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種纖維強化產(chǎn)品的制造方法，特別是涉及一種能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，電子產(chǎn)品逐漸朝輕、薄、短、小方向發(fā)展，因此，有愈來愈多的業(yè)者改以碳纖維或是玻璃纖維…等質(zhì)輕且強度高的纖維復(fù)合材料取代金屬，制造出厚度更薄、更輕且強度較佳的電子產(chǎn)品的外殼。
[0003]但是，對于電子產(chǎn)品而言，不論外部或內(nèi)部的電磁波干擾(ElectromagneticInterference, EMI)均可影響其性能，嚴(yán)重者無法正常工作，因此，如何使以碳纖維制成的外殼能夠防電磁波干擾，成為相關(guān)業(yè)者努力的目標(biāo)。
[0004]現(xiàn)有防電磁波干擾的產(chǎn)品的設(shè)計，大多是如圖1所示，在一以碳纖維111所制成的外殼11的表面鍍覆一金屬層12,基于電磁波屏蔽效應(yīng),利用該金屬層12截斷電磁波的傳播。
[0005]但是，另外進(jìn)行的鍍覆作業(yè)，不但費時費工，而且眾所周知，鍍覆作業(yè)控制不易，不但容易造成該金屬層12的厚薄程度不一而影響外觀，若該金屬層12厚度較薄，除電磁波屏蔽效果較差外，也容易因與外界產(chǎn)生磨擦而磨損，導(dǎo)致電磁波屏蔽作用減弱甚至喪失；若該金屬層12厚度較厚，雖然電磁波屏蔽效果較佳也較耐磨，但是隨著該金屬層12厚度的增加,勢必造成整體重量將大為增加。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種省時、省工，且電磁波屏蔽效果穩(wěn)定的能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法。
[0007]本發(fā)明能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法，包含下列步驟:(A)將多層纖維強化材與一個金屬材相堆疊，及(B)利用一個熱壓模具將所述纖維強化材與該金屬材熱壓成一個纖維強化產(chǎn)品。
[0008]本發(fā)明能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法，該步驟(A)中所述纖維強化材是含浸環(huán)氧樹脂的碳纖維預(yù)浸布，而該金屬材是一個厚度小于0.05mm且不為O的鋁箔。
[0009]本發(fā)明能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法，該步驟(A)中該金屬材是位于其中兩層纖維強化材間。
[0010]本發(fā)明能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法，該步驟(A)中該金屬材是位于所述纖維強化材的表面。
[0011]本發(fā)明能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法，包含下列步驟:(A)將多層纖維強化材、一個金屬材，與一個高分子膜片相堆疊，(B)利用一個熱壓模具將所述纖維強化材與該金屬材及該高分子膜片熱壓成一個半成品，及(C)將該半成品置于一個成型模具中，利用射出成型技術(shù)將熱塑性高分子材料充填于該成型模具中而與該高分子膜片相互結(jié)合?
[0012]本發(fā)明能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法，該步驟(A)中所述纖維強化材是含浸環(huán)氧樹脂的碳纖維預(yù)浸布，該金屬材是一個厚度小于0.05mm且不為O的鋁箔，而該高分子膜片是聚氨基甲酸酯所制成。
[0013]本發(fā)明能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法，該步驟(A)中該金屬材是位于其中兩層纖維強化材間。
[0014]本發(fā)明能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法，該步驟(A)中該金屬材是位于其中一個纖維強化材與該高分子膜片間。
[0015]本發(fā)明能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法，包含下列步驟:(A)將多層纖維強化材、一個金屬材，與一個高分子膜片相堆疊，(B)利用一個熱壓模具將所述纖維強化材與該金屬材及該高分子膜片熱壓成一個半成品，(O在該高分子膜片上涂覆黏著劑以形成一個黏著層，及(D)將該半成品置于一個成型模具中，利用射出成型技術(shù)將熱塑性高分子材料充填于該成型模具中而與該聞分子膜片相互結(jié)合。
[0016]本發(fā)明能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法，該步驟(A)中所述纖維強化材是含浸環(huán)氧樹脂的碳纖維預(yù)浸布，該金屬材是一個厚度小于0.05mm且不為O的鋁箔，而該高分子膜片是聚氨基甲酸酯所制成。
[0017]本發(fā)明能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法，該步驟(A)中該金屬材是位于其中兩層纖維強化材間。
[0018]本發(fā)明能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法，該步驟(A)該金屬材是位于其中一個纖維強化材與該高分子膜片間。
[0019]本發(fā)明的有益效果在于:將該金屬材與所述纖維強化材相互堆疊一并熱壓成型，不但能有效減少作業(yè)程序與工時，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本與時間，還能有效控制該金屬材的厚度，使整體的電磁波屏蔽效果較為一致。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是一示意圖，說明現(xiàn)有防電磁干擾的產(chǎn)品的態(tài)樣。
[0021]圖2是一流程圖，說明本發(fā)明能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法的第一較佳實施例。
[0022]圖3是一示意圖，輔助說明圖2。
[0023]圖4是一流程圖，說明本發(fā)明能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法的第二較佳實施例。
[0024]圖5是一示意圖，輔助說明圖4。
[0025]圖6是一流程圖，說明本發(fā)明能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法的第三較佳實施例。
[0026]圖7是一示意圖，輔助說明圖6。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。在本發(fā)明被詳細(xì)描述前，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容中，類似的組件是以相同的編號來表示。
[0028]參閱圖2、3，本發(fā)明能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品200的制造方法的第一較佳實施例，首先，如步驟21所示，將多層纖維強化材201與一個金屬材202相堆疊。
[0029]接下來，如步驟22所示，利用一個熱壓模具300將所述纖維強化材201與該金屬材202熱壓成一個纖維強化產(chǎn)品200。
[0030]于本較佳實施例中，所述纖維強化材201是含浸環(huán)氧樹脂的碳纖維預(yù)浸布，而該金屬材202是位于所述纖維強化材201間，且厚度小于0.05mm但是不為O的鋁箔，當(dāng)然，在實際應(yīng)用上，該金屬材202也能夠是位于所述纖維強化材201的表面，依然具有相同的功效，而厚度小于0.05mm但是不為O的招箔,不但具有電磁波屏蔽效果,還能避免整體厚度與重量的大幅增加。
[0031]將該金屬材202與所述纖維強化材201相互堆疊一并熱壓成型，不但能大幅縮短工時，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本與時間，還能有效控制該金屬材202的厚度，使該纖維強化產(chǎn)品200的電磁波屏蔽效果較為一致，再者，由于該金屬材202是位于所述纖維強化材201間，因此，還能避免該金屬材202因與外界磨擦而磨損，使該纖維強化產(chǎn)品200的電磁波屏蔽效果更為穩(wěn)定。
[0032]參閱圖4、5，本發(fā)明能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品200的制造方法的第二較佳實施例，首先，如步驟31所示，將多層纖維強化材201、一個金屬材202，與一個高分子膜片203相堆疊。
[0033]于本較佳實施例中，所述纖維強化材201是含浸環(huán)氧樹脂的碳纖維預(yù)浸布，而該金屬材202是位于所述纖維強化材201間，且厚度小于0.05mm但是不為O的鋁箔，該高分子膜片203是位于所述纖維強化材201的表面，且為聚氨基甲酸酯(polyurethane，PU)所制成，在實際應(yīng)用上該高分子膜片203也能夠是聚酰胺(Polyamide，PA)或其他高分子材料所制成。
[0034]接下來，如步驟32所示，利用一個熱壓模具300將所述纖維強化材201與該金屬材202及該高分子膜片203熱壓成一個半成品204，該半成品204包括一個由所述纖維強化材201形成的本體205、一個與該本體205相層疊且由該金屬材202所形成的遮蔽層206,及一個由該高分子膜片203所形成且位于該本體205外表面的中介層207。于本較佳實施例中，該遮蔽層206是位于該本體205的中央處。
[0035]最后，如步驟33所示，將該半成品204置于一個成型模具301中，利用射出成型技術(shù)將熱塑性高分子材料充填于該成型模具301中，以成型出一個與該中介層207相互結(jié)合的結(jié)合機構(gòu)208，進(jìn)而獲得一個能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品200。該結(jié)合機構(gòu)208能
夠是肋、轂…等。
[0036]由于本較佳實施例大致與該第一較佳實施相同，因此，除了具有與該第一較佳實施相同的功效外，利用該成型模具301配合射出成型技術(shù)，能直接于該半成品204上成型出結(jié)合機構(gòu)208，不但能避免后續(xù)以人工組裝的麻煩，也能提升該半成品204與該結(jié)合機構(gòu)208的結(jié)合精度，此外，由該高分子膜片203所形成的中介層207，則能提供足夠該半成品204與該結(jié)合機構(gòu)208結(jié)合時所需的親合性，以提升該半成品204與該結(jié)合機構(gòu)208間的結(jié)合力與穩(wěn)定性，而以聚氨基甲酸酯所制成的高分子膜片203還能提供足夠的強度與剛性，有效避免受外力作用而造成該半成品204與該結(jié)合機構(gòu)208間容易發(fā)生斷裂或剝離。[0037]參閱圖6、7，本發(fā)明能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品200的制造方法的第三較佳實施例，大致是與該第二實施例相同，包含該步驟31與該步驟32，不相同的地方在于:該制造方法還包含一個接續(xù)于該步驟32之后的步驟34，及一個接續(xù)于該步驟34之后的步驟35,且該金屬材202是位于其中一個纖維強化材201與該高分子膜片203間。
[0038]該步驟34是在該中介層207上涂覆黏著劑以形成一個黏著層209 ;該步驟35是將該半成品204置于一個成型模具301中，利用射出成型技術(shù)將熱塑性高分子材料充填于該成型模具301中，以成型出一個與該黏著層209相互結(jié)合的結(jié)合機構(gòu)208，進(jìn)而獲得一個能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品200。
[0039]由于本較佳實施例大致與該第二較佳實施例相同，因此，除了能夠達(dá)成與該第二較佳實施例相同的功效外，利用涂覆于中介層207上的黏著層209，能再一次提升該結(jié)合機構(gòu)208與該半成品204間的結(jié)合力與穩(wěn)定性。
[0040]綜上所述，本發(fā)明能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品200的制造方法，將該金屬材202與所述纖維強化材201相互堆疊一并熱壓成型，不但較現(xiàn)有鍍覆金屬層的作法更加省時省力，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本與時間，還能有效控制該金屬材202的厚度，使整體的電磁波屏蔽效果較為一致，所以確實能達(dá)成本發(fā)明的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法，其特征在于: 該制造方法包含下列步驟:(A)將多層纖維強化材與一個金屬材相堆疊，及(B)利用一個熱壓模具將所述纖維強化材與該金屬材熱壓成一個纖維強化產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法，其特征在于:該步驟(A)中所述纖維強化材是含浸環(huán)氧樹脂的碳纖維預(yù)浸布，而該金屬材是一個厚度小于0.05mm且不為O的鋁箔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法，其特征在于:該步驟(A)中該金屬材是位于所述纖維強化材間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法，其特征在于:該步驟(A)中該金屬材是位于其中兩層纖維強化材的表面。
5.一種能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法，其特征在于: 該制造方法包含下列步驟:(A)將多層纖維強化材、一個金屬材，與一個高分子膜片相堆疊，(B)利用一個熱壓模具將所述纖維強化材與該金屬材及該高分子膜片熱壓成一個半成品，及(C)將該半成品置于一個成型模具中，利用射出成型技術(shù)將熱塑性高分子材料充填于該成型模具中而與該高分子膜片相互結(jié)合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法，其特征在于:該步驟(A)中所述纖維強化材是含浸環(huán)氧樹脂的碳纖維預(yù)浸布，該金屬材是一個厚度小于0.05mm且不為O的鋁箔，而該高分子膜片是聚氨基甲酸酯所制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法，其特征在于:該步驟(A)中該金屬材是位于其中兩層纖維強化材間。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法，其特征在于:該步驟(A)中該金屬材是位于其中一個纖維強化材與該高分子膜片間。
9.一種能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法，其特征在于: 該制造方法包含下列步驟(A)將多層纖維強化材、一個金屬材，與一個高分子膜片相堆疊，(B)利用一個熱壓模具將所述纖維強化材與該金屬材及該高分子膜片熱壓成一個半成品，(C)在該高分子膜片上涂覆黏著劑以形成一個黏著層，及(D)將該半成品置于一個成型模具中，利用射出成型技術(shù)將熱塑性高分子材料充填于該成型模具中而與該黏著層相互結(jié)口 ο
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法，其特征在于:該步驟(A)中所述纖維強化材是含浸環(huán)氧樹脂的碳纖維預(yù)浸布，該金屬材是一個厚度小于0.05mm且不為O的鋁箔，而該高分子膜片是聚氨基甲酸酯所制成。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法，其特征在于:該步驟(A)中該金屬材是位于其中兩層纖維強化材間。
12.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述能防止電磁波干擾的纖維強化產(chǎn)品的制造方法，其特征在于:該步驟(A)該金屬材是位于其中一個纖維強化材與該高分子膜片間。
【文檔編號】B32B37/10GK103481590SQ201210191791
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月12日
【發(fā)明者】陳美玉, 劉志隆, 張義忠, 洪光輝, 張硯鈞 申請人:明安國際企業(yè)股份有限公司