電容式觸摸屏的貼合方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了電容式觸摸屏的貼合方法，包括保護(hù)保護(hù)鋼化玻璃板與觸摸板之間，和/或觸摸板與液晶顯示模塊之間的貼合方法，包括下列步驟：1)根據(jù)保護(hù)鋼化玻璃板與觸摸板之間的貼合尺寸，制定印刷面積；2)確定出膠的印刷的網(wǎng)板和膠水材料，要求出膠量均勻，膠水流動(dòng)性均勻3)特別是在邊緣部，設(shè)計(jì)好余留膠水再流動(dòng)的膠量，防止膠水在周邊溢出；4)對(duì)保護(hù)鋼化玻璃板的貼合面，或觸摸板的貼合面，或者液晶顯示模塊的貼合面進(jìn)行刷膠；5)控制出膠量，控制膠量厚度；6)貼合，真空加壓，UV燈照射；7)硬化后，完成印刷貼合工藝。本發(fā)明能夠有效防止邊膠溢出，無(wú)漏平工藝，可生產(chǎn)大尺寸的電容式觸摸屏，產(chǎn)能大大提高，提升了良品率，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】電容式觸摸屏的貼合方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及觸摸屏生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來(lái)說是一種電容式觸摸屏的貼合方法的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電容式觸摸屏水膠貼合技術(shù)，主要有兩種:一種是液態(tài)水膠貼合工藝，這種貼合工藝產(chǎn)品的平均良品率為85% -90%，產(chǎn)能過低，為有效解決邊膠溢出問題，清潔時(shí)占用較重的人力資源；另一種是固態(tài)膠貼合工藝，這種貼合工藝產(chǎn)品的平均良品率為90%，而且問題較多，其中氣泡技術(shù)問題無(wú)法解決，而且所用膠合材料昂貴，再生返修后的良品率低。這兩種工藝，對(duì)中大尺寸的產(chǎn)品，缺陷更加突出，通常只能做10英寸以下的產(chǎn)品。
[0003]現(xiàn)有工藝一般采用的方法是點(diǎn)膠工藝，極易發(fā)生邊膠溢出問題，其溢出原理或者說原因是:通過氣壓，出膠點(diǎn)滴數(shù)，點(diǎn)滴位置，將膠水點(diǎn)滴在FG即保護(hù)鋼化玻璃板上，由于針頭出膠量有偏差，及FG表面清潔度偏差，令膠水流動(dòng)性有分別，當(dāng)存在分別時(shí)，需要借助手按押，或者是治具按押，按押到膠少部分可彌補(bǔ)，但多的部分會(huì)溢出。出膠量方面其厚度在0.2?0.4mm,且不均勻。由此可見，點(diǎn)膠工藝發(fā)生的邊膠溢出問題，是其固有缺陷，很難解決，或者說根本無(wú)法解決?？傊@種工藝存在問題是:1)生產(chǎn)的能力較低，點(diǎn)膠水后，達(dá)到漏平時(shí)所需時(shí)間較長(zhǎng)；2)周邊有膠水溢出，要增加人手進(jìn)行清潔；3)點(diǎn)膠工藝受產(chǎn)品尺寸的限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種防止邊膠溢出的電容式觸摸屏的貼合方法，無(wú)漏平工藝，可生產(chǎn)大尺寸的電容式觸摸屏，而且能大大提高產(chǎn)量，提升良品率。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種電容式觸摸屏的貼合方法，包括保護(hù)鋼化玻璃板與觸摸板之間的貼合方法，和/或觸摸板與液晶顯示模塊之間的貼合方法，包括下列步驟:
[0007]I)根據(jù)保護(hù)鋼化玻璃板與觸摸板之間的貼合尺寸，制定印刷面積；
[0008]2)確定出膠的印刷的網(wǎng)版或印版，確定膠水材料，要求出膠量均勻，膠水流動(dòng)性均勻；
[0009]3)特別是在邊緣部，設(shè)計(jì)好余留膠水再流動(dòng)的膠量，防止膠水在周邊溢出；
[0010]4)用網(wǎng)版或印版及刮膠工具對(duì)保護(hù)鋼化玻璃板的貼合面，或觸摸板的貼合面，或者液晶顯示模塊的貼合面以印刷方式進(jìn)行刷膠；
[0011]5)控制出膠量，控制膠量厚度；
[0012]6)貼合，真空加壓，UV燈照射；
[0013]7)硬化后，完成印刷貼合工藝。
[0014]包括有印刷機(jī)和真空加壓機(jī)，通過下列自動(dòng)化生產(chǎn)線完成:根據(jù)步驟I)設(shè)計(jì)清潔放置承印物的模具，用第一機(jī)械手將放置有承印物的模具搬入印刷機(jī)的工作臺(tái)，在印刷機(jī)上安裝有所述網(wǎng)版或印版，在墨盒內(nèi)裝膠水或者是直接在網(wǎng)版或印版上添加膠水，開動(dòng)印刷機(jī)，通過印刷機(jī)上的刮墨刀在網(wǎng)版或印版上移動(dòng)對(duì)承印物進(jìn)行印刷刷膠，然后用第二機(jī)械手取出刷膠好膠后承印物，并與相應(yīng)的需要貼合的板或模塊進(jìn)行貼合，再通過第三機(jī)械手將貼合好的產(chǎn)品吊入真空加壓機(jī)加壓，再吊出壓貼合好后的產(chǎn)品，經(jīng)第四機(jī)械手搬出，最后進(jìn)行UV燈照射硬化，所述承印物為所述保護(hù)鋼化玻璃板或觸摸板或液晶顯示模塊。
[0015]所述第一機(jī)械手為吊臂式，第二機(jī)械手搬送式，第三機(jī)械手為吊臂式，第四機(jī)械手位輸送帶式。
[0016]所述網(wǎng)版或印版為精密鋼網(wǎng)材料制造，外框尺寸300~1200mm，鋼絲網(wǎng)絲網(wǎng)目數(shù)60~150，絲網(wǎng)線徑50~100 μ m，張網(wǎng)角度5~20°，張力規(guī)格0.8~1.2，乳劑厚5μπι~12μπι，開口率50%~70%，所述膠水材料成分樹脂，外觀無(wú)色透明，硬化條件2000以上的UV(mj/cm2)，粘度5000~1000OmPa.S，硬度29~33，收縮率1.5%，透過率^ 97 (300 μ m) %。
[0017]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0018]通過本發(fā)明所述技術(shù)方案，即采用印刷刷膠工藝，特別是在邊緣部，設(shè)計(jì)好余留膠水再流動(dòng)的膠量，故可以有效防止膠水在周邊溢出，減少了人手清潔工作，大大提高了生產(chǎn)效率，可提升產(chǎn)能I倍以上，可生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸大大提高。
[0019]本發(fā)明適用下列電容式產(chǎn)品結(jié)構(gòu):l、0n Cell Touch(外掛式)，中文意是外掛于顯示面板之外的觸控面板；2、OGS(One glass solution)結(jié)構(gòu)，One glass solution中文意即在保護(hù)鋼化玻璃上直接形成觸摸面板；3、In Cell Touch (內(nèi)嵌式)，中文意則是將觸控組件整合于顯示面板之內(nèi)。`
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明電容式觸摸屏的貼合方法自動(dòng)化生產(chǎn)線原理方框圖。
[0021]圖2為本發(fā)明生產(chǎn)電容式觸摸屏的貼合裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖(一)；
[0022]圖3為本發(fā)明生產(chǎn)電容式觸摸屏的貼合裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖(二)；
[0023]圖4為本發(fā)明之制定印刷面積結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面對(duì)本發(fā)明電容式觸摸屏的貼合方法詳細(xì)說明。
[0025]本發(fā)明電容式觸摸屏的貼合方法，包括保護(hù)鋼化玻璃板與觸摸板之間的貼合方法，和/或觸摸板與液晶顯示模塊之間的貼合方法，包括下列步驟:
[0026]I)根據(jù)保護(hù)鋼化玻璃板與觸摸板之間的貼合尺寸，制定印刷面積，如圖4 ；
[0027]2)確定出膠的印刷的網(wǎng)版或印版，確定膠水材料，要求出膠量均勻，膠水流動(dòng)性均勻；
[0028]3)特別是在邊緣部，設(shè)計(jì)好余留膠水再流動(dòng)的膠量，防止膠水在周邊溢出；
[0029]4)用網(wǎng)版或印版及刮膠工具對(duì)保護(hù)鋼化玻璃板的貼合面，或觸摸板的貼合面，或者液晶顯示模塊的貼合面以印刷方式進(jìn)行刷膠；
[0030]5)控制出膠量，控制膠量厚度；
[0031]6)貼合，真空加壓，UV燈即紫外燈照射；[0032]7)硬化后，完成印刷貼合工藝。
[0033]如圖1，本發(fā)明中包括有印刷機(jī)6和真空加壓機(jī)12，通過下列自動(dòng)化生產(chǎn)線完成:根據(jù)步驟I)設(shè)計(jì)清潔放置承印物的模具7，用第一機(jī)械手8將放置有承印物的模具搬入印刷機(jī)6的工作臺(tái)，在印刷機(jī)6上安裝有網(wǎng)版或印版2，在在墨盒內(nèi)裝膠水，如果沒有墨盒則直接在網(wǎng)版或印版上添加膠水，開動(dòng)印刷機(jī)6，通過印刷機(jī)上的刮墨刀在網(wǎng)版或印版上移動(dòng)對(duì)承印物進(jìn)行印刷刷膠，然后用第二機(jī)械手9取出刷膠好膠后承印物3，并與相應(yīng)的需要貼合的板或模塊進(jìn)行貼合，再通過第三機(jī)械手10將貼合好的產(chǎn)品吊入真空加壓機(jī)12加壓，再吊出壓貼合好后的產(chǎn)品，經(jīng)第四機(jī)械手11搬出，最后進(jìn)行UV燈照射硬化，承印物3為電容式觸摸屏上的保護(hù)鋼化玻璃板或觸摸板或液晶顯示模塊。
[0034]其中第一機(jī)械手為吊臂式，第二機(jī)械手搬送式，第三機(jī)械手為吊臂式，第四機(jī)械手位輸送帶式。網(wǎng)板精密鋼網(wǎng)材料，外框尺寸300~1200mm，根據(jù)不同鋼絲網(wǎng)與膠水材料的選擇確定鋼絲網(wǎng)絲網(wǎng)目數(shù)60~150，絲網(wǎng)線徑50~100 μ m，張網(wǎng)角度5~20°，張力規(guī)格0.8~1.2，乳劑厚5μπι~12μπι，開口率50%~70%，所述膠水材料成分樹脂，外觀無(wú)色透明，硬化條件2000以上的UV(mJ/cm2)，粘度5000~1000OmPa.S，硬度29~33，收縮率
1.5%，透過率≥ 97 (300 μ m) % ο
[0035]下面是本發(fā)明電容式觸摸屏的貼合方法在印刷機(jī)上的簡(jiǎn)易流程，以保護(hù)鋼化玻璃板為例:保護(hù)鋼化玻璃板放置在工作臺(tái)一吸氣一起動(dòng)一工作臺(tái)進(jìn)入印刷區(qū)一刮膠運(yùn)行一出膠一同時(shí)回油刀運(yùn)行一收膠一工作臺(tái)退回原點(diǎn)一完成。
[0036]下面是詳細(xì)描述本發(fā)明電容式觸摸屏的貼合方法生產(chǎn)的設(shè)備:如圖2、圖3，包括印刷臺(tái)1、刮膠工具5、承印物搬運(yùn)設(shè)備和真空加壓機(jī)12，還包括網(wǎng)版或印版2、印刷機(jī)6、放置承印物的模具7和UV照射燈，承印物3置于印刷臺(tái)I上，網(wǎng)版或印版2通過網(wǎng)框4置于印刷臺(tái)I上，刮膠工具5能夠在網(wǎng)版或印版2上移動(dòng)對(duì)印刷臺(tái)I上的承印物3進(jìn)行印刷刷膠，承印物3為電容式觸摸屏上的保護(hù)鋼化玻璃板或觸摸板或液晶顯示模塊。刮膠工具5為印刷機(jī)的刮墨刀，而且在墨盒內(nèi)裝膠水，如果沒有墨盒則直接在網(wǎng)版或印版上添加膠水，模具7安裝在印刷機(jī)6的工作臺(tái)上，網(wǎng)版或印版2通過網(wǎng)框4安裝在印刷機(jī)6上，在印刷機(jī)6的程序控制下刮墨刀在網(wǎng)版或印版2上移動(dòng)對(duì)模具內(nèi)的承印物進(jìn)行印刷刷膠。其中承印物搬運(yùn)設(shè)備包括將放置有承印物的模具搬入印刷機(jī)的工作臺(tái)的第一機(jī)械手8、從印刷機(jī)內(nèi)取出承印物且與相應(yīng)的需要貼合的板或模塊進(jìn)行貼合的第二機(jī)械手9、將貼合好的產(chǎn)品吊入真空加壓機(jī)加壓并吊出壓貼合好后的產(chǎn)品的第三機(jī)械手10和搬出壓貼合好后的產(chǎn)品到UV照射燈處的第四機(jī)械手11。
【權(quán)利要求】
1.一種電容式觸摸屏的貼合方法，包括保護(hù)鋼化玻璃板與觸摸板之間的貼合方法，和/或觸摸板與液晶顯示模塊之間的貼合方法，包括下列步驟: 1)根據(jù)保護(hù)鋼化玻璃板與觸摸板之間的貼合尺寸，制定印刷面積； 2)確定出膠的印刷的網(wǎng)版或印版，確定膠水材料，要求出膠量均勻，膠水流動(dòng)性均勻； 3)特別是在邊緣部，設(shè)計(jì)好余留膠水再流動(dòng)的膠量，防止膠水在周邊溢出； 4)用網(wǎng)版或印版及刮膠工具對(duì)保護(hù)鋼化玻璃板的貼合面，或觸摸板的貼合面，或者液晶顯示模塊的貼合面以印刷方式進(jìn)行刷膠； 5)控制出膠量，控制膠量厚度； 6)貼合，真空加壓，UV燈照射； 7)硬化后，完成印刷貼合工藝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電容式觸摸屏的貼合方法，其特征在于包括有印刷機(jī)和真空加壓機(jī)，通過下列自動(dòng)化生產(chǎn)線完成:根據(jù)步驟I)設(shè)計(jì)清潔放置承印物的模具，用第一機(jī)械手將放置有承印物的模具搬入印刷機(jī)的工作臺(tái)，在印刷機(jī)上安裝有所述網(wǎng)版或印版，在墨盒內(nèi)裝膠水或者是直接在網(wǎng)版或印版上添加膠水，開動(dòng)印刷機(jī)，通過印刷機(jī)上的刮墨刀在網(wǎng)版或印版上移動(dòng)對(duì)承印物進(jìn)行印刷刷膠，然后用第二機(jī)械手取出刷膠好膠后承印物，并與相應(yīng)的需要貼合的板或模塊進(jìn)行貼合，再通過第三機(jī)械手將貼合好的產(chǎn)品吊入真空加壓機(jī)加壓，再吊出壓貼合好后的產(chǎn)品，經(jīng)第四機(jī)械手搬出，最后進(jìn)行UV燈照射硬化，所述承印物為所述保護(hù)鋼化玻璃板或觸摸板或液晶顯示模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述電容式觸摸屏的貼合方法，其特征在于:所述第一機(jī)械手為吊臂式，第二機(jī)械手搬送式，第三機(jī)械手為吊臂式，第四機(jī)械手位輸送帶式。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述電容式觸摸屏的貼合方法，其特征在于:所述網(wǎng)版或印版為精密鋼網(wǎng)材料制造，外框尺寸300~1200mm，鋼絲網(wǎng)絲網(wǎng)目數(shù)60~150，絲網(wǎng)線徑50~100 μ m，張網(wǎng)角度5~20°，張力規(guī)格0.8~1.2，乳劑厚5“111~12 μ m，開口率50%~70%，所述膠水材料成分樹脂，外觀無(wú)色透明，硬化條件2000以上的UV(mJ/cm2)，粘度5000 ~1000OmPa.S，硬度 29 ~33，收縮率 1.5%，透過率≥ 97 (300 μ m) % ?
【文檔編號(hào)】B32B37/12GK103660511SQ201210324730
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月5日
【發(fā)明者】歐衛(wèi)國(guó) 申請(qǐng)人:歐衛(wèi)國(guó)