專利名稱：生物質紙管的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種生物質紙管的制備方法，屬于生物可再生材料技術領域。
背景技術：
我國是一個幅員遼闊的農(nóng)業(yè)大國，單就農(nóng)作物秸桿而言，秸桿年產(chǎn)量就高達7億噸標準煤。但目前，如此巨大的秸桿資源非但沒有得到有效利用，反而由于就地焚燒已成為我國一大社會公害。采用膨化和蒸汽爆碎技術，可以減少二氧化碳的排放，獲得半纖維素、木質素和纖維素和其他生物質資源，通過結合國內大專院校和科研設計院可以開發(fā)出許多紙質等產(chǎn)品，形成十分大的產(chǎn)業(yè)鏈，同時減少環(huán)境污染。傳統(tǒng)的紙管是造紙廠利用廢舊包裝紙、報紙、廢紙，經(jīng)過水解、廢水，打漿、加粘接 齊 ，經(jīng)過采用擠壓方式成型，再經(jīng)過烘干，表面粘接幅牛皮紙成為紙管，這鐘紙管廣泛應用于煙花的外殼，布料、塑料紙、紙張、無紡布等成卷的中心管。傳統(tǒng)的造紙技術需要大量的機械設備，如粉碎機、打漿機、擠出及、刮獎機、烘干設備等，還會產(chǎn)生大量的造紙廢水，浪費大量的能源、人工。本發(fā)明采用膨化和蒸汽爆碎技術的專用設備對秸桿、木屑、樹葉、茅草、花生殼、果殼、甲殼素、舊衣服、動物毛發(fā)、廢舊包裝紙、報紙、廢紙、城市生活垃圾進行了汽爆碎和機械粉碎，獲得制造生物質紙管的原材料。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術不足之處，提供一種生物質紙管的制備方法，其采用膨化和蒸汽爆碎技術對生物質材料進行處理，獲得制造生物質紙管的原材料。按照本發(fā)明提供的技術方案，一種生物質紙管的制備方法，按重量份計步驟為
(1)粉碎材料獲取生物質材料，采用發(fā)明專利號為200910031139.I公開的有機物質膨化處理裝置(見該申請的權利要求I)機械粉碎或氣爆粉碎并過篩，分為生物質細粉和生物質粗粉，生物質細粉直徑為O. f 3mm，生物質粗粉為3 10mm ；
(2)細粉混合物制備取3飛份樹脂類原料，按重量比I:1與溶劑混合稀釋，稀釋后的樹脂類原料與100份步驟(I)所得生物質細粉混合，再加入3飛份催干劑，混合均勻后得到細粉混合物；
(3)粗粉混合物制備取5份膠黏劑，用水稀釋25 30g/L;稀釋后的膠黏劑與100份步驟(I)所得生物質粗粉混合，再加入51份消石灰，混合均勻后得到成粗粉混合物；
(4)擠出成型將步驟(2)所得的細粉混合物和步驟(3)所得的粗粉混合物投入雙頭擠出機根據(jù)所需形狀采用擠出模具進行紙管擠出，在紙管擠出的同時，將外幅材料同時用繞布機按S型進行繞幅，即得到產(chǎn)品生物質紙管；外幅材料與紙管之間通過粘膠結合，粘膠由繞布機自動涂布。所述生物質材料為秸桿、果殼、茅草、樹葉、甘蔗渣、皮、麻、棉、廢舊包裝紙、報紙、廢紙或木屑的一種或幾種的混合物。
所述樹脂類原料為氨基樹脂、尿醛樹脂、酚醛樹脂或三聚氰胺樹脂中的一種或幾種的混合物。所述溶劑為二甲苯、200號溶劑汽油、甲苯類溶劑中的一種。所述催干劑為聚氨酯甲組份和乙組份的混合物。 所述膠黏劑為含有硅酸鈉的水玻璃或刨花堿，木膠和消石灰中的一種。所述外幅材料為牛皮紙。本發(fā)明具有如下優(yōu)點本發(fā)明采用干法造紙技術制備生物質紙管，減少了傳統(tǒng)造紙產(chǎn)生大量污水的弊病，同時又采用了膨化和蒸汽爆碎技術設備，大大節(jié)約了廢有機物材料的加工設備，節(jié)約了大量的能源、人工。
具體實施例方式
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實施例I 一種生物質紙管的制備方法，按重量份計步驟為
(1)粉碎材料取生物質材料采用發(fā)明專利號為200910031139.I公開的有機物質膨化處理裝置機械粉碎或氣爆粉碎并過篩，分為生物質細粉和生物質粗粉，生物質細粉直徑為O. I 3mm,生物質粗粉為3 10_ ；
(2)細粉混合物制備取3份樹脂類原料，按重量比I:1與溶劑混合稀釋，稀釋后的樹脂類原料與100份步驟(I)所得生物質細粉混合，再加入3份催干劑，混合均勻后得到細粉混合物；
(3)粗粉混合物制備取5份膠黏劑，用水稀釋到25g/L;稀釋后的膠黏劑與100份步驟
(I)所得生物質粗粉混合，再加入8份消石灰，混合均勻后得到成粗粉混合物；
(4)擠出成型將步驟(2)所得的細粉混合物和步驟(3)所得的粗粉混合物投入雙頭擠出機根據(jù)所需形狀采用擠出模具進行紙管擠出，在紙管擠出的同時，將外幅材料同時用繞布機按S型進行繞幅，即得到產(chǎn)品生物質紙管；外幅材料與紙管之間通過粘膠結合，粘膠由繞布機自動涂布。所述生物質材料為秸桿。所述樹脂類原料氨基樹脂。所述溶劑為二甲苯。所述催干劑為聚氨酯甲組份和乙組份的混合物。所述膠黏劑為木膠。所述外幅材料為牛皮紙。實施例2 —種生物質紙管的制備方法，按重量份計步驟為
(1)粉碎材料取生物質材料采用發(fā)明專利號為200910031139.I公開的有機物質膨化處理裝置機械粉碎或氣爆粉碎并過篩，分為生物質細粉和生物質粗粉，生物質細粉直徑為O. I 3mm,生物質粗粉為3 10_ ；
(2)細粉混合物制備取5份樹脂類原料，按重量比I:1與溶劑混合稀釋，稀釋后的樹脂類原料與100份步驟(I)所得生物質細粉混合，再加入5份催干劑，混合均勻后得到細粉混合物；
(3)粗粉混合物制備取5份膠黏劑，用水稀釋到30g/mL;稀釋后的膠黏劑與100份步驟(I)所得生物質粗粉混合，再加入8份消石灰，混合均勻后得到成粗粉混合物；
(4)擠出成型將步驟(2)所得的細粉混合物和步驟(3)所得的粗粉混合物投入雙頭擠出機根據(jù)所需形狀采用擠出模具進行紙管擠出，在紙管擠出的同時，將外幅材料同時用繞布機按S型進行繞幅，即得到產(chǎn)品生物質紙管；外幅材料與紙管之間通過粘膠結合，粘膠由繞布機自動涂布。
所述生物質材料為廢紙或木屑的混合物。所述樹脂類原料為尿醛樹脂、酚醛樹脂。所述溶劑為200號溶劑汽油。所述催干劑為聚氨酯甲組份和乙組份的混合物。所述膠黏劑為消石灰。所述外幅材料為牛皮紙。實施例3 —種生物質紙管的制備方法，按重量份計步驟為
(1)粉碎材料取生物質材料采用發(fā)明專利號為200910031139.I公開的有機物質膨化處理裝置機械粉碎或氣爆粉碎并過篩，分為生物質細粉和生物質粗粉，生物質細粉直徑為O. I 3mm,生物質粗粉為3 10_ ；
(2)細粉混合物制備取4份樹脂類原料，按重量比I:1與溶劑混合稀釋，稀釋后的樹脂類原料與100份步驟(I)所得生物質細粉混合，再加入4份催干劑，混合均勻后得到細粉
混合物；
(3)粗粉混合物制備取5份膠黏劑，用水稀釋到28g/mL;稀釋后的膠黏劑與100份步驟(I)所得生物質粗粉混合，再加入6份消石灰，混合均勻后得到成粗粉混合物；
(4)擠出成型將步驟(2)所得的細粉混合物和步驟(3)所得的粗粉混合物投入雙頭擠出機根據(jù)所需形狀采用擠出模具進行紙管擠出，在紙管擠出的同時，將外幅材料同時用繞布機按S型進行繞幅，即得到產(chǎn)品生物質紙管；外幅材料與紙管之間通過粘膠結合，粘膠由繞布機自動涂布。所述生物質材料為甘蔗渣、皮的混合物。所述樹脂類原料為尿醛樹脂的混合物。所述溶劑為甲苯。所述催干劑為聚氨酯甲組份和乙組份的混合物。所述膠黏劑為含有硅酸鈉的刨花堿。所述外幅材料為牛皮紙。制備的生物質紙管纖維素材料含量在85°/Γ90%之間，其他輔助材料占10°/Γ15%。合成的生物質紙管縱向拉力44. 9Mpa/cm,圓筒外壓力17. 6^21Mpa/cm,拉伸強度42. 3/cm,彎曲強度35. 50Mpa/cm。傳統(tǒng)紙管的制造工藝為收集廢紙，得到生物質并粉碎，依次浸泡、打漿、擠壓脫水、烘干，最后卷成牛皮紙，再進行污水處理，不但產(chǎn)生大量污水，且過程繁瑣。而本發(fā)明為干法造紙技術，收集廢紙得到生物質，經(jīng)氣爆、機械粉碎、加交聯(lián)劑反應后，得到卷牛皮紙，整個反應過程不產(chǎn)生工業(yè)污水，不需使用大型的造紙機械，并利用廢舊物資，節(jié)省了大量能源、人工，值得推廣。
權利要求
1.一種生物質紙管的制備方法，其特征是按重量份計步驟為 (1)粉碎材料取生物質材料機械粉碎或氣爆粉碎并過篩，分為生物質細粉和生物質粗粉，生物質細粉直徑為O. f 3mm，生物質粗粉為3 IOmm ； (2)細粉混合物制備取3飛份樹脂類原料，按重量比I:1與溶劑混合稀釋，稀釋后的樹脂類原料與100份步驟(I)所得生物質細粉混合，再加入3飛份催干劑，混合均勻后得到細粉混合物； (3)粗粉混合物制備取5份膠黏劑，用水稀釋到25 30g/L;稀釋后的膠黏劑與100份步驟(I)所得生物質粗粉混合，再加入51份消石灰，混合均勻后得到成粗粉混合物； (4)擠出成型將步驟(2)所得的細粉混合物和步驟(3)所得的粗粉混合物投入雙頭擠出機根據(jù)所需形狀采用擠出模具進行紙管擠出，在紙管擠出的同時，將外幅材料同時用繞布機按S型進行繞幅，即得到產(chǎn)品生物質紙管；外幅材料與紙管之間通過粘膠結合，粘膠由繞布機自動涂布。
2.如權利要求I所述建筑用水泥生物質托板的制備方法，其特征是所述生物質材料為秸桿、果殼、茅草、樹葉、甘蔗渣、皮、麻、棉、廢舊包裝紙、報紙、廢紙或木屑的一種或幾種的混合物。
3.如權利要求I所述建筑用水泥生物質托板的制備方法，其特征是所述樹脂類原料為氨基樹脂、尿醛樹脂、酚醛樹脂或三聚氰胺樹脂中的一種或幾種的混合物。
4.如權利要求I所述建筑用水泥生物質托板的制備方法，其特征是所述溶劑為二甲苯、200號溶劑汽油、甲苯類溶劑中的一種。
5.如權利要求I所述建筑用水泥生物質托板的制備方法，其特征是所述催干劑為聚氨酯甲組份和乙組份的混合物。
6.如權利要求I所述建筑用水泥生物質托板的制備方法，其特征是所述膠黏劑為含有硅酸鈉的水玻璃或刨花堿，木膠和消石灰中的一種。
7.如權利要求I所述建筑用水泥生物質托板的制備方法，其特征是所述外幅材料為牛皮紙。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生物質紙管的制備方法，屬于生物可再生材料技術領域。其將生物質材料通過機械粉碎或氣爆粉碎得到生物質粗粉和生物質細粉，將生物質粗粉和細粉投入雙頭擠出機根據(jù)所需形狀采用擠出模具進行紙管擠出，將外幅材料同時用繞布機按S型進行繞幅，即得到產(chǎn)品生物質紙管。本發(fā)明采用干法造紙技術制備生物質紙管，減少了傳統(tǒng)造紙產(chǎn)生大量污水的弊病，同時又采用了膨化和蒸汽爆碎技術設備，大大節(jié)約了廢有機物材料的加工設備，節(jié)約了大量的能源、人工。
文檔編號B31C1/00GK102817287SQ2012103358
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權日2012年9月12日
發(fā)明者強光初 申請人:無錫光初科技服務有限公司