專利名稱：一種雙張瓦楞紙折合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自動化折合設備領(lǐng)域，特別是指一種雙張瓦楞紙折合裝置。
背景技術(shù)：
在瓦楞紙箱的制作過程中，兩張瓦楞紙常被粘合成為雙張瓦楞紙后進行壓痕并折合，現(xiàn)有的折合裝置在雙張瓦楞紙的折合過程中，存在一些問題。首先，折合機構(gòu)采用導向桿加上扭曲型傳動皮帶，這種折合機構(gòu)物理長度長，空間占用大，材質(zhì)較重難以運輸和裝配；此外，現(xiàn)有裝置都是在雙張瓦楞紙剛進入機器前有一次定位，而之后的折合過程中沒有設置定位機構(gòu)，這使得雙張瓦楞紙在折合過程中容易發(fā)生翹起，影響生產(chǎn)出的雙張瓦楞紙
質(zhì)量；最后，雙張瓦楞紙粘和效果的加固是利用后來紙張的堆積對下邊紙張的壓力來實現(xiàn)的，這會造成粘和不牢固而且粘和時間過長。由于上述幾點，現(xiàn)有的雙張瓦楞紙折合裝置折合時間過長，生產(chǎn)效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種雙張瓦楞紙折合裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了雙張瓦楞紙的折合質(zhì)量和工作效率?；谏鲜瞿康谋景l(fā)明提供的一種雙張瓦楞紙折合裝置，包括壓紙機構(gòu)、傳送機構(gòu)、折合機構(gòu)、定位機構(gòu)、機架；所述傳送機構(gòu)，位于所述機架前后兩端之間，用于雙張瓦楞紙的往前傳送；所述壓紙機構(gòu)，位于所述傳送機構(gòu)中間部分的上方，用于對雙張瓦楞紙施加一向下的壓力；所述折合機構(gòu)，對稱分布在所述壓紙機構(gòu)兩側(cè)，用于雙張瓦楞紙的折合，包括折頁架、折頁架氣缸、折頁傳動裝置，折頁傳動裝置連接折頁架和折頁架氣缸，所述折頁架氣缸控制折頁傳動裝置帶動所述折頁架上下擺動；所述定位機構(gòu)，包括前規(guī)機構(gòu)和壓紙長片，所述前規(guī)機構(gòu)用于雙張瓦楞紙折合時的前端定位，所述壓紙長片設置在位于折合機構(gòu)和壓紙機構(gòu)之間的傳送機構(gòu)上方，用于防止雙張瓦楞紙在折合時翹起。所述傳送機構(gòu)，包括四組輸紙機構(gòu)，它們以壓紙機構(gòu)為對稱中心平行放置；所述機架，包括兩根固定梁，分別設置于壓紙機構(gòu)兩邊的兩組輸紙機構(gòu)之間，且上表面與輸紙皮帶水平，兩端固定于機架下部。所述折合機構(gòu)為四個，所述四個折合機構(gòu)分別安裝在兩根固定梁的四分之一點處，且均位于固定梁遠離壓紙機構(gòu)的一側(cè)。位于雙張瓦楞紙傳送方向前端的兩個折合機構(gòu)為第一組折合機構(gòu)，用于0-90度的折合，位于雙張瓦楞紙傳送方向后端的兩個折合機構(gòu)為第二組折合機構(gòu)，用于90-180度的折合。所述前規(guī)機構(gòu)有四個，分別安裝在兩根固定梁的中點位置和靠近動力軸的頂端，且均位于固定梁靠近壓紙機構(gòu)的一側(cè)；位于固定梁中點位置的兩個前規(guī)機構(gòu)為第一組前規(guī)機構(gòu)，用于0-90度折合過程中的前端定位，位于固定梁頂端的兩個前規(guī)機構(gòu)為第二組前規(guī)機構(gòu)，用于90-180度折合過程中的前端定位。所述折頁傳動裝置包括折頁架轉(zhuǎn)動軸、同步皮帶、兩個折頁滾筒、連接板，兩個滾筒垂直于雙張瓦楞紙的傳送平面放置且通過連接板固定在所述固定梁上，同步皮帶環(huán)繞嚙合在兩滾筒上且使皮帶張緊，折頁架轉(zhuǎn)動軸與位于上方的滾筒在轉(zhuǎn)軸處固定連接并固定在固定梁上，折頁架與折頁架轉(zhuǎn)動軸固定連接，折頁架轉(zhuǎn)動軸固定在固定梁上且與固定梁平行，折頁架氣缸固定于機架下部，其活塞軸通過連接板與同步皮帶嚙合，折頁架氣缸活塞軸的運動將通過同步皮帶與折頁架轉(zhuǎn)動軸的傳動使折頁架擺動。所述前規(guī)機構(gòu)包括前規(guī)、前規(guī)氣缸、合頁，所述前規(guī)與所述合頁的一個頁板連接固定，所述合頁的另一頁板與所述固定梁連接固定，前規(guī)氣缸通過一固定軸旋轉(zhuǎn)固定在固定梁上，前規(guī)氣缸的活塞軸通過鉸鏈與前規(guī)連接；前規(guī)氣缸活塞軸的運動將通過鉸鏈的轉(zhuǎn)動帶動前規(guī)擺動，用于雙張瓦楞紙的前端定位。
所述壓紙長片為兩個，分別安裝在內(nèi)側(cè)的兩組輸紙機構(gòu)的輸紙皮帶上方。所述壓紙機構(gòu)，包括壓紙氣缸、擺桿、壓紙固定軸、壓紙鉸鏈，所述壓紙氣缸安裝在機架上部，擺桿一端通過壓紙固定軸旋轉(zhuǎn)固定在機架上部且同時通過壓紙鉸鏈與壓紙氣缸的活塞軸連接，另一端設置有滾輪。從上面所述可以看出，本發(fā)明提供的一種雙張瓦楞紙折合裝置，折合機構(gòu)使用折頁架進行折合，結(jié)構(gòu)簡單，空間占用小，利于安裝；同時，定位機構(gòu)的定位與折合過程同時進行，有效的防止了瓦楞紙在折合過程中發(fā)生翹起，使折合質(zhì)量得到了提高；最后，壓紙機構(gòu)對雙張瓦楞紙進行壓合，使得粘合更加牢固。進一步的，各個機構(gòu)采用氣缸輸入動力，提高了生產(chǎn)效率。


圖I為本發(fā)明一種雙張瓦楞紙折合裝置實施例的示意圖；圖2為本發(fā)明實施例壓紙機構(gòu)的示意圖；圖3為本發(fā)明實施例折合機構(gòu)的示意圖；圖4為本發(fā)明實施例定位機構(gòu)的示意圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照附圖，對本發(fā)明進一步詳細說明。本發(fā)明所公開的一種雙張瓦楞紙折合裝置，包括壓紙機構(gòu)、傳送機構(gòu)、折合機構(gòu)、定位機構(gòu)、機架；所述傳送機構(gòu)，位于所述機架前后兩端之間，用于雙張瓦楞紙的往前傳送；所述壓紙機構(gòu)，位于所述傳送機構(gòu)中間部分的上方，用于對雙張瓦楞紙施加一向下的壓力；所述折合機構(gòu)，對稱分布在所述壓紙機構(gòu)兩側(cè)，用于雙張瓦楞紙的折合，包括折頁架、折頁架氣缸、折頁傳動裝置，折頁傳動裝置連接折頁架和折頁架氣缸，使得所述折頁架氣缸控制折頁傳動裝置帶動所述折頁架上下擺動；
所述定位機構(gòu)，包括前規(guī)機構(gòu)和壓紙長片，所述前規(guī)機構(gòu)用于雙張瓦楞紙折合時的前端定位，所述壓紙長片設置在位于折合機構(gòu)和壓紙機構(gòu)之間的傳送機構(gòu)上方，用于防止雙張瓦楞紙在折合時翹起。參考圖1，為本發(fā)明所公開的一種雙張瓦楞紙折合裝置實施例的示意圖。
所述雙張一種瓦楞紙折合裝置，包括傳送機構(gòu)、壓紙機構(gòu)4、折合機構(gòu)、定位機構(gòu)、機架I。所述傳送機構(gòu)，包括四組輸紙機構(gòu)3和動力軸2 ;所述輸紙機構(gòu)3包括兩個滾筒和輸紙皮帶，兩塊固定板與兩個滾筒在滾筒的轉(zhuǎn)軸處滑動連接，使?jié)L筒可以在兩固定板間轉(zhuǎn)動，輸紙皮帶環(huán)繞在滾筒之上且與滾筒嚙合且被張緊，四組輸紙機構(gòu)3以壓紙機構(gòu)4為對稱中心平行放置，動力軸2與四組輸紙機構(gòu)3 —端的滾筒在轉(zhuǎn)軸處連接，動力軸2帶動滾筒轉(zhuǎn)動并使得輸紙皮帶在滾筒間轉(zhuǎn)動，用于雙張瓦楞紙的傳送。輸紙機構(gòu)3通過固定板固定在機架下部，動力軸2兩端固定在機架側(cè)部。可選的，采用兩組及兩組以上輸紙機構(gòu)也可以實現(xiàn)本發(fā)明目的。所述機架1，包括兩根固定梁6分別設置于壓紙機構(gòu)4兩邊的兩組輸紙機構(gòu)3之間，且上表面與輸紙皮帶水平，兩端固定于機架I下部。參考圖2，為本發(fā)明實施例壓紙機構(gòu)4的示意圖。所述壓紙機構(gòu)4，包括壓紙氣缸10、壓紙固定座9、壓紙固定軸27、擺桿11、壓紙鉸鏈12、滾輪13 ;壓紙固定座9與機架I上部連接固定，位于傳送機構(gòu)上方，壓紙氣缸10安裝在壓紙固定座9上，壓紙固定座9實現(xiàn)了將壓紙氣缸10固定在機架I上；擺桿11通過壓紙固定軸27旋轉(zhuǎn)固定在壓紙固定座9上且位于壓紙氣缸10斜下方，擺桿11可圍繞壓紙固定軸27轉(zhuǎn)動并設置有彎曲結(jié)構(gòu)，擺桿11 一端通過壓紙鉸鏈12與壓紙氣缸10的活塞軸連接，另一端有兩個滾輪13，壓紙氣缸10活塞軸的活塞運動將通過壓紙鉸鏈12傳動，同時在固定軸的限制下使得擺桿11上下擺動，工作時，前續(xù)裝置中粘合好的兩張瓦楞紙傳送過來，擺桿11下擺壓合在雙張瓦楞紙的粘合處，使其粘合更為牢固。較佳的，所述擺桿11，設置有一處彎曲結(jié)構(gòu)，且用于與壓紙固定座9連接的固定軸位置可以設置在擺桿11彎曲結(jié)構(gòu)的拐角處?？蛇x的，所述擺桿11，其可以設置有一處或多處彎曲結(jié)構(gòu)。參考圖3，為本發(fā)明實施例折合機構(gòu)的示意圖。所述折合機構(gòu),包括折頁架14、折頁架氣缸15、折頁傳動裝置；折頁傳動裝置包括折頁架轉(zhuǎn)動軸18、同步皮帶16、兩個折頁滾筒17、連接板19，兩個折頁滾筒17垂直于輸紙皮帶表面放置且通過連接板19固定在固定梁6上，同步皮帶16環(huán)繞嚙合在兩折頁滾筒17上且被張緊，折頁架轉(zhuǎn)動軸18與位于上方的折頁滾筒17在轉(zhuǎn)軸處固定連接并固定在固定梁6上，折頁架14與折頁架轉(zhuǎn)動軸18固定連接，折頁架轉(zhuǎn)動軸18固定在固定梁6上且與固定梁6平行，折頁架氣缸15固定于機架下部，其活塞軸通過連接板19與同步皮帶嚙合，折頁架氣缸15活塞軸的運動將通過同步皮帶16與折頁架轉(zhuǎn)動軸18的傳動使折頁架14擺動，折頁架14擺起將對雙張瓦楞紙進行折合。較佳的，折合機構(gòu)共有四個，分別安裝在兩根固定梁6的四分之一點處，且均位于固定梁6遠離壓紙機構(gòu)4的一側(cè)。位于雙張瓦楞紙傳送方向前端的兩個折合機構(gòu)為第一組折合機構(gòu)5，用于0-90度的折合，位于雙張瓦楞紙傳送方向后端的兩個折合機構(gòu)為第二組折合機構(gòu)27，用于90-180度的折合。較佳的，所述折頁架14，包括折頁臂20和連接桿21，折頁臂為20矩形且兩長邊向兩邊有延長，連接桿21將折頁臂固定至折頁架轉(zhuǎn)動軸18，折頁臂20的長邊與其平行。可選的，所述折頁臂20的形狀也可選取矩形、梯形等常見形狀。參考圖I和圖4，為本發(fā)明實施例定位機構(gòu)的示意圖。所述定位機構(gòu)，包括四個前規(guī)機構(gòu)和兩個壓紙長片8，前規(guī)機構(gòu)包括前規(guī)22、前規(guī)氣缸23、合頁25、前規(guī)氣缸固定座24，前規(guī)22與合頁25的一個頁板連接固定，合頁25的另一頁板與固定梁6連接固定，前規(guī)氣缸固定座24固定在固定梁6上并通過鉸鏈26連接 前規(guī)氣缸23，前規(guī)氣缸23的活塞軸由鉸鏈26與前規(guī)22連接。前規(guī)氣缸固定座24實現(xiàn)了將前規(guī)氣缸23固定在固定梁6上。前規(guī)氣缸23活塞軸的運動將通過合頁25和鉸鏈26的傳動使前規(guī)22上下擺動，進行折合時，前規(guī)22翹起至與輸紙皮帶垂直，可以在雙張瓦楞紙的前端將其定位；四個前規(guī)機構(gòu)分別安裝在兩根固定梁6的中點位置和靠近動力軸2的頂端，且均位于固定梁6靠近壓紙機構(gòu)4的一側(cè)。位于固定梁6中點位置的兩個前規(guī)機構(gòu)為第一組前規(guī)機構(gòu)7，用于0-90度折合過程中的前端定位，位于固定梁6頂端的兩個前規(guī)機構(gòu)為第二組前規(guī)機構(gòu)28，用于90-180度折合過程中的前端定位。兩個壓紙長片8分別安裝在內(nèi)側(cè)的兩組輸紙機構(gòu)3的輸紙皮帶上方，在雙張瓦楞紙折合時防止其翹起。較佳的，所述壓紙長片8，形狀為“工”字型，一端端部彎曲翹起，固定至機架上部。可選的，所述壓紙長片8的形狀也可以選取“N”型、梯子型等常見形狀，亦或是中間沒有鏤空結(jié)構(gòu)；能實現(xiàn)固定在輸紙機構(gòu)3上方的其他固定方式也可選取。本發(fā)明裝置采用兩次折合，既先進行0-90度折合，然后進行90-180度折合。整個裝置在開始工作時，折頁臂20、前規(guī)22和輸紙皮帶處于同一水平面，即兩兩之間的夾角均為O度；壓紙機構(gòu)4的擺桿11翹起。在前續(xù)裝置中，兩張瓦楞紙被粘合在一起成為雙張瓦楞紙，通過類似的傳送機構(gòu)傳送至本發(fā)明的裝置中，且從固定梁6無前規(guī)22的一端的方向進入，兩張瓦楞紙的粘合處與壓紙機構(gòu)4位于同一直線上。雙張瓦楞紙被傳送至固定梁6的中點位置處的兩個前規(guī)22附近，在前規(guī)氣缸23作用下，前規(guī)22立起至90度，在雙張瓦楞紙前端將其定位，折頁架氣缸15帶動折頁架14擺起至90度，雙張瓦楞紙被折為90度。然后，前規(guī)22回到與輸紙皮帶成O度角狀態(tài)，同時，壓紙機構(gòu)4擺桿11擺下。雙張瓦楞紙被繼續(xù)向前傳送至固定梁6的端點位置處的兩個前規(guī)22附近，前規(guī)22立起至與輸紙皮帶成90度，在雙張瓦楞紙前端將其定位，同時，折頁架14由90度擺動至180度，雙張瓦楞紙被折為180度，隨后折頁架14回到與輸紙皮帶成O度角狀態(tài)，壓紙機構(gòu)4擺桿11翹起，一個折合過程完成。雙張瓦楞紙被折合成為180度，且經(jīng)過壓紙機構(gòu)4的壓合，其粘合更為牢固?？蛇x的，整個裝置在開始工作時，第一組折合機構(gòu)的折頁架14與輸紙皮帶成O度，第二組折合機構(gòu)的折頁架14立起90度。進行折合時，第一組折合機構(gòu)的折頁架14每次均從O度擺至90度然后返回O度，第二組折合機構(gòu)的折頁架14每次均從90度擺至180度然后返回90度，這樣的工作流程同樣可以完成雙張瓦楞紙的折合。從上面所述可以看出，本發(fā)明提供的一種雙張瓦楞紙折合裝置，折合機構(gòu)使用折頁架進行折合，結(jié)構(gòu)簡單，空間占用小，利于安裝；同時，定位機構(gòu)的定位與折合過程同時進行，有效的防止了瓦楞紙在折合過程中發(fā)生翹起，使折合質(zhì)量得到了提高；最后，壓紙機構(gòu)對雙張瓦楞紙進行壓合，使得粘合更加牢固。進一步的，各個機構(gòu)采用氣缸輸入動力，提高了生產(chǎn)效率。所述機架I所設置的固定梁6，分別設置于壓紙機構(gòu)4兩邊的兩組輸紙機構(gòu)3之間，且上表面與輸紙皮帶水平，其上設置的前規(guī)機構(gòu)和折合機構(gòu)在未擺起時均與輸紙皮帶保持水平，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到，其設置方式并不唯一，凡是能起到類似效果的，均屬于本發(fā)明保護范疇。所述壓紙機構(gòu)，還可以為一帶動力輸入裝置的帶滾輪的擺桿，豎直固定于雙張瓦楞紙那個張粘合處的上方，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到，可以實現(xiàn)對雙張瓦楞紙施加一向下壓力的結(jié)構(gòu)均可以達到本發(fā)明的類似效果，均屬于本發(fā)明保護范疇。 所述折合機構(gòu)，本實施例中共有四個，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到，能完成雙張瓦楞紙折合過程中兩次折合工作的多于四個折合機構(gòu)的設置，亦可以達到本發(fā)明的類似效果，均屬于本發(fā)明保護范疇。所述前規(guī)機構(gòu)，本實施例中共有四個，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到，能完成雙張瓦楞紙折合過程中的兩次前端定位的工作的條件下，兩組及兩組以上的前規(guī)機構(gòu)亦可以達到本發(fā)明的類似效果，均屬于本發(fā)明保護范疇。所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙張瓦楞紙折合裝置，其特征在于，包括壓紙機構(gòu)、傳送機構(gòu)、折合機構(gòu)、定位機構(gòu)、機架； 所述傳送機構(gòu)，位于所述機架前后兩端之間，用于雙張瓦楞紙的往前傳送； 所述壓紙機構(gòu)，位于所述傳送機構(gòu)中間部分的上方，用于對雙張瓦楞紙施加一向下的壓力； 所述折合機構(gòu)，對稱分布在所述壓紙機構(gòu)兩側(cè)，用于雙張瓦楞紙的折合，包括折頁架、折頁架氣缸、折頁傳動裝置，折頁傳動裝置連接折頁架和折頁架氣缸，所述折頁架氣缸控制折頁傳動裝置帶動所述折頁架上下擺動； 所述定位機構(gòu)，包括前規(guī)機構(gòu)和壓紙長片，所述前規(guī)機構(gòu)用于雙張瓦楞紙折合時的前端定位，所述壓紙長片設置在位于折合機構(gòu)和壓紙機構(gòu)之間的傳送機構(gòu)上方，用于防止雙張瓦楞紙在折合時翹起。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙張瓦楞紙折合裝置，其特征在于，所述傳送機構(gòu)，包括四組輸紙機構(gòu)，它們以壓紙機構(gòu)為對稱中心平行放置；所述機架，包括兩根固定梁，分別設置于壓紙機構(gòu)兩邊的兩組輸紙機構(gòu)之間，且上表面與輸紙皮帶水平，兩端固定于機架下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙張瓦楞紙折合裝置，其特征在于，所述折合機構(gòu)為四個，所述四個折合機構(gòu)分別安裝在兩根固定梁的四分之一點處，且均位于固定梁遠離壓紙機構(gòu)的一側(cè)。位于雙張瓦榜紙傳送方向前端的兩個折合機構(gòu)為第一組折合機構(gòu)，用于0-90度的折合，位于雙張瓦楞紙傳送方向后端的兩個折合機構(gòu)為第二組折合機構(gòu)，用于90-180度的折合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙張瓦楞紙折合裝置，其特征在于，所述前規(guī)機構(gòu)有四個，分別安裝在兩根固定梁的中點位置和靠近動力軸的頂端，且均位于固定梁靠近壓紙機構(gòu)的一側(cè)；位于固定梁中點位置的兩個前規(guī)機構(gòu)為第一組前規(guī)機構(gòu)，用于0-90度折合過程中的前端定位，位于固定梁頂端的兩個前規(guī)機構(gòu)為第二組前規(guī)機構(gòu)，用于90-180度折合過程中的前端定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種雙張瓦楞紙折合裝置，其特征在于，所述折頁傳動裝置包括折頁架轉(zhuǎn)動軸、同步皮帶、兩個折頁滾筒、連接板，兩個滾筒垂直于雙張瓦楞紙的傳送平面放置且通過連接板固定在所述固定梁上，同步皮帶環(huán)繞嚙合在兩滾筒上且使皮帶張緊，折頁架轉(zhuǎn)動軸與位于上方的滾筒在轉(zhuǎn)軸處固定連接并固定在固定梁上，折頁架與折頁架轉(zhuǎn)動軸固定連接，折頁架轉(zhuǎn)動軸固定在固定梁上且與固定梁平行，折頁架氣缸固定于機架下部，其活塞軸通過連接板與同步皮帶哨合，折頁架氣缸活塞軸的運動將通過同步皮帶與折頁架轉(zhuǎn)動軸的傳動使折頁架擺動。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的一種雙張瓦楞紙折合裝置，其特征在于，所述前規(guī)機構(gòu)包括前規(guī)、前規(guī)氣缸、合頁，所述前規(guī)與所述合頁的一個頁板連接固定，所述合頁的另一頁板與所述固定梁連接固定，前規(guī)氣缸通過一固定軸旋轉(zhuǎn)固定在固定梁上，前規(guī)氣缸的活塞軸通過鉸鏈與前規(guī)連接；前規(guī)氣缸活塞軸的運動將通過鉸鏈的轉(zhuǎn)動帶動前規(guī)擺動，用于雙張瓦榜紙的前端定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的一種雙張瓦楞紙折合裝置，其特征在于，所述壓紙長片為兩個，分別安裝在內(nèi)側(cè)的兩組輸紙機構(gòu)的輸紙皮帶上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙張瓦楞紙折合裝置，其特征在于，所述壓紙機構(gòu)，包括壓紙氣缸、擺桿、壓紙固定軸、壓紙鉸鏈，所述壓紙氣缸安裝在機架上部，擺桿一端通過壓紙固定軸旋轉(zhuǎn)固定在機架 上部且同時通過壓紙鉸鏈與壓紙氣缸的活塞軸連接，另一端設置有滾輪。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙張瓦楞紙折合裝置，包括傳送機構(gòu)，壓紙機構(gòu)，折合機構(gòu)，定位機構(gòu)，機架；針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明采用的新型結(jié)構(gòu)的折合機構(gòu)用于雙張瓦楞紙的折合，使安裝更為簡便；定位機構(gòu)在雙張瓦楞紙折合時對其進行定位提高了折合質(zhì)量；壓紙機構(gòu)對雙張瓦楞紙的粘合處進行壓合，使得其粘合質(zhì)量得到了提高；各個機構(gòu)的動力源選用氣缸，提高了整個裝置的生產(chǎn)效率。
文檔編號B31B1/94GK102950810SQ2012104042
公開日2013年3月6日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者蔡吉飛, 鄒康樂, 付昂, 孫玉秋, 沈韶華, 孫東紅 申請人:北京印刷學院