專利名稱：雙工位全自動塑料編織袋切縫機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料編織袋加工設(shè)備，尤其涉及一種雙工位全自動塑料編織袋切縫機。
背景技術(shù)：
目前市場上的塑料編織袋切縫機，基本都是單工位工作方式，與雙工位工作方式相比，同樣的袋子，同樣的工作，單工位切縫機在很大程度上造成了一種無形的資源浪費，在占地面積、所需人力、電氣成本以及設(shè)備自身的原材料成本上都有待優(yōu)化
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種雙工位全自動塑料編織袋切縫機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中單工位切縫機存在的上述問題。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案提出一種雙工位全自動塑料編織袋切縫機，包括張力放卷糾偏裝置以及切縫收袋裝置，所述張力放卷糾偏裝置采用氣缸的方式安裝待編織的布袋并將所述布袋輸送至所述切縫收袋裝置，所述切縫收袋裝置用于對所述布袋進(jìn)行切割、縫底和收袋，所述切縫收袋裝置包括夾送機構(gòu)、偏心輪機構(gòu)、切袋機構(gòu)、雙邊推送機構(gòu)、送袋機構(gòu)、包底機構(gòu)、縫底機構(gòu)、縫線切斷機構(gòu)、以及出袋口，其中，
所述夾送機構(gòu)從所述張力放卷糾偏裝置處夾送預(yù)定長度的布袋送入所述切縫收袋裝
置；
在所述夾送機構(gòu)每當(dāng)夾送預(yù)定長度的布袋并停止夾送時，所述偏心輪機構(gòu)帶動所述切袋機構(gòu)切斷所述預(yù)定長度的布袋，之后所述夾送機構(gòu)繼續(xù)夾送下段預(yù)定長度的布袋；
所述雙邊推送機構(gòu)將切斷后的所述布袋交錯地向左右兩邊推送；
所述的送袋機構(gòu)、包底機構(gòu)、縫底機構(gòu)、縫線切斷機構(gòu)、以及出袋口均設(shè)有兩套且該兩套均對稱設(shè)置于所述雙邊推送機構(gòu)的左右兩邊，且每邊的一套所述的包底機構(gòu)、縫底機構(gòu)、以及縫線切斷機構(gòu)依次設(shè)置于所述雙邊推送機構(gòu)和對應(yīng)的所述出袋口之間；
每邊的所述送袋機構(gòu)分別將所述雙邊推送機構(gòu)推送的布袋壓緊并向所述出袋口輸送；
以及
所述包底機構(gòu)對輸送經(jīng)過的布袋底部進(jìn)行自動包邊并送入所述縫底機構(gòu)進(jìn)行自動縫紉，再經(jīng)過所述縫線切斷機構(gòu)將縫紉線切斷；由此得到的成袋由所述送袋機構(gòu)從所述出袋口送出。上述的雙工位全自動塑料編織袋切縫機中，所述預(yù)定長度的布袋長度為500mm至IlOOmm0上述的雙工位全自動塑料編織袋切縫機中，所述切袋機構(gòu)設(shè)有冷切刀。上述的雙工位全自動塑料編織袋切縫機中，所述包底機構(gòu)采用雙層紙對所述布袋底部進(jìn)行包邊。本發(fā)明技術(shù)方案提供的雙工位全自動塑料編織袋切縫機，實現(xiàn)了用一臺機器完成原本需要兩臺機器才能完成的任務(wù)，并且與原來兩臺機器的工作方式相比節(jié)省了能耗，同時提高了工效。例如，節(jié)省了占地面積、節(jié)省了人力、節(jié)省了重復(fù)勞動、節(jié)省了原本制造兩臺機器所需要的原材料及電氣控制系統(tǒng)等等。


圖I為本發(fā)明雙工位全自動塑料編織袋切縫機的實施例俯視 圖2為圖I所示實施例中切縫收袋裝置的具體結(jié)構(gòu)主視具體實施例方式以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
圖I為本發(fā)明雙工位全自動塑料編織袋切縫機的實施例俯視圖，如圖所示，本實施例的雙工位全自動塑料編織袋切縫機包括張力放卷糾偏裝置I以及切縫收袋裝置2，其中，張力放卷糾偏裝置I采用氣缸的方式安裝待編織的布袋并將布袋輸送至切縫收袋裝置2，而切縫收袋裝置2則采用圖I至圖2所示的具體結(jié)構(gòu)來對布袋進(jìn)行切割、縫底和收袋。這里，張力放卷糾偏裝置I安裝待編織布袋筒布卷的方式和細(xì)節(jié)已為本領(lǐng)域所熟知，因此此處不再加以贅述。本發(fā)明的關(guān)鍵改進(jìn)主要體現(xiàn)在切縫收袋裝置2，結(jié)合圖I至圖2所示，本實施例的切縫收袋裝置2包括夾送機構(gòu)3、偏心輪機構(gòu)4、切袋機構(gòu)5、雙邊推送機構(gòu)6、送袋機構(gòu)7、包底機構(gòu)8、縫底機構(gòu)9、縫線切斷機構(gòu)10、以及出袋口(未示出)。其中，夾送機構(gòu)3從張力放卷糾偏裝置I處夾送預(yù)定長度的布袋送入切縫收袋裝置2。在夾送機構(gòu)3每當(dāng)夾送預(yù)定長度的布袋并停止夾送時，偏心輪機構(gòu)4便帶動切袋機構(gòu)5切斷該段預(yù)定長度的布袋，之后夾送機構(gòu)3再繼續(xù)進(jìn)行下一段預(yù)定長度布袋的夾送；在一個實施例中，這里預(yù)定長度的布袋長度為500mm至IIOOmm ;并且，在一個實施例中，這里的切袋機構(gòu)5設(shè)有冷切刀以用來進(jìn)行所述的切袋操作。接續(xù)，雙邊推送機構(gòu)6將切袋機構(gòu)5切斷后的布袋交錯地向左右兩邊推送，具體而言，這里的交錯推送是指雙邊推送機構(gòu)6在接收到來自切袋機構(gòu)5切斷后的布袋時交替地進(jìn)行向左推送布袋和向右推送布袋。對應(yīng)地，上述的送袋機構(gòu)7、包底機構(gòu)8、縫底機構(gòu)9、縫線切斷機構(gòu)10、以及出袋口均設(shè)有兩套，這兩套送袋機構(gòu)7、包底機構(gòu)8、縫底機構(gòu)9、縫線切斷機構(gòu)10、以及出袋口均對稱地設(shè)置于雙邊推送機構(gòu)6的左右兩邊，并且，每邊的一套包底機構(gòu)8、縫底機構(gòu)9、以及縫線切斷機構(gòu)10依次設(shè)置于雙邊推送機構(gòu)6和對應(yīng)的出袋口之間。進(jìn)一步，每邊的送袋機構(gòu)7分別將雙邊推送機構(gòu)6推送過來的布袋壓緊并向出袋口輸送。在送袋機構(gòu)7輸送布袋的過程中，布袋首先經(jīng)過包底機構(gòu)8，從而由包底機構(gòu)8對經(jīng)過的布袋底部進(jìn)行自動包邊(在一個實施例中，可以采用雙層紙進(jìn)行包邊)，然后送入縫底機構(gòu)9進(jìn)行自動縫紉，再經(jīng)過縫線切斷機構(gòu)10將縫紉線切斷。最后，由此得到的成袋由送袋機構(gòu)7從出袋口送出，至此便完成塑料編織袋的雙工位全自動切縫操作。本發(fā)明技術(shù)方案提供的雙工位全自動塑料編織袋切縫機具有以下特點
1、由機械自動完成彩印或空白編織筒布的定長冷切割和底部縫紉的工作，節(jié)省勞力；
2、采用偏心輪帶動切刀上下工作，代替了原先的伺服帶動刀片左右工作，增加了近一倍的工效；
3、采用冷切割，避免了袋子熱切割后袋子粘連，不易開口的問題；4、切袋后采用雙邊裝置送袋，即向左右送袋，兩邊都可以縫底、切線、收袋，節(jié)省了很多單邊工作的時間，提高了工作效率；
5、可以采用觸摸屏進(jìn)行設(shè)定，進(jìn)而由PLC(可編程邏輯控制器)進(jìn)行控制，并且由伺服電機驅(qū)動，從而精確控制袋長；
6、可以實現(xiàn)對夾送機構(gòu)夾送并由切袋機構(gòu)切割的布袋進(jìn)行自動計數(shù)，從而實現(xiàn)成袋的自動計數(shù)；
7、張力控制、自動糾偏，保證放卷后的編織布合理有效的進(jìn)入切縫收袋裝置。8、氣動上卷，操作方便省力。

綜上所述，本發(fā)明技術(shù)方案提供的雙工位全自動塑料編織袋切縫機，實現(xiàn)了用一臺機器完成原本需要兩臺機器才能完成的任務(wù)，并且與原來兩臺機器的工作方式相比節(jié)省了能耗，同時提高了工效。例如，節(jié)省了占地面積、節(jié)省了人力、節(jié)省了重復(fù)勞動、節(jié)省了原本制造兩臺機器所需要的原材料及電氣控制系統(tǒng)等等。以上為本發(fā)明的最佳實施方式，依據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠顯而易見地想到一些雷同、替代方案，均應(yīng)落入本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種雙工位全自動塑料編織袋切縫機，包括張力放卷糾偏裝置以及切縫收袋裝置，所述張力放卷糾偏裝置采用氣缸的方式安裝待編織的布袋并將所述布袋輸送至所述切縫收袋裝置，所述切縫收袋裝置用于對所述布袋進(jìn)行切割、縫底和收袋，其特征在于，所述切縫收袋裝置包括夾送機構(gòu)、偏心輪機構(gòu)、切袋機構(gòu)、雙邊推送機構(gòu)、送袋機構(gòu)、包底機構(gòu)、縫底機構(gòu)、縫線切斷機構(gòu)、以及出袋口，其中， 所述夾送機構(gòu)從所述張力放卷糾偏裝置處夾送預(yù)定長度的布袋送入所述切縫收袋裝置； 在所述夾送機構(gòu)每當(dāng)夾送預(yù)定長度的布袋并停止夾送時，所述偏心輪機構(gòu)帶動所述切袋機構(gòu)切斷所述預(yù)定長度的布袋，之后所述夾送機構(gòu)繼續(xù)夾送下段預(yù)定長度的布袋； 所述雙邊推送機構(gòu)將切斷后的所述布袋交錯地向左右兩邊推送； 所述的送袋機構(gòu)、包底機構(gòu)、縫底機構(gòu)、縫線切斷機構(gòu)、以及出袋口均設(shè)有兩套且該兩套均對稱設(shè)置于所述雙邊推送機構(gòu)的左右兩邊，且每邊的一套所述的包底機構(gòu)、縫底機構(gòu)、以及縫線切斷機構(gòu)依次設(shè)置于所述雙邊推送機構(gòu)和對應(yīng)的所述出袋口之間； 每邊的所述送袋機構(gòu)分別將所述雙邊推送機構(gòu)推送的布袋壓緊并向所述出袋口輸送；以及 所述包底機構(gòu)對輸送經(jīng)過的布袋底部進(jìn)行自動包邊并送入所述縫底機構(gòu)進(jìn)行自動縫紉，再經(jīng)過所述縫線切斷機構(gòu)將縫紉線切斷；由此得到的成袋由所述送袋機構(gòu)從所述出袋口送出。
2.如權(quán)利要求I所述的雙工位全自動塑料編織袋切縫機，其特征在于，所述預(yù)定長度的布袋長度為500mm至1100mm。
3.如權(quán)利要求I所述的雙工位全自動塑料編織袋切縫機，其特征在于，所述切袋機構(gòu)設(shè)有冷切刀。
4.如權(quán)利要求I所述的雙工位全自動塑料編織袋切縫機，其特征在于，所述包底機構(gòu)采用雙層紙對所述布袋底部進(jìn)行包邊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙工位全自動塑料編織袋切縫機，包括張力放卷糾偏裝置以及切縫收袋裝置，所述張力放卷糾偏裝置采用氣缸的方式安裝待編織的布袋并將所述布袋輸送至所述切縫收袋裝置，所述切縫收袋裝置用于對所述布袋進(jìn)行切割、縫底和收袋，所述切縫收袋裝置包括夾送機構(gòu)、偏心輪機構(gòu)、切袋機構(gòu)、雙邊推送機構(gòu)、送袋機構(gòu)、包底機構(gòu)、縫底機構(gòu)、縫線切斷機構(gòu)、以及出袋口。本發(fā)明技術(shù)方案提供的雙工位全自動塑料編織袋切縫機，實現(xiàn)了用一臺機器完成原本需要兩臺機器才能完成的任務(wù)，并且與原來兩臺機器的工作方式相比節(jié)省了能耗，同時提高了工效。
文檔編號B31B1/68GK102862319SQ201210411
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者魏成龍, 徐衛(wèi)國 申請人:江蘇萬樂復(fù)合材料有限公司