專利名稱：一種雙層一體式毛毯、織造方法以及復(fù)合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種毛毯織造領(lǐng)域，具體涉及一種雙層一體式毛毯、織造工藝以及用于單面毛毯粘合的復(fù)合機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，雙面都有絨的毛毯在織造過程中通過起毛機將毛絨從一面抽取大約40%到另外一面，這種毛毯的兩面毛絨密度不一致，起毛消耗而且這樣的織造方法所使用的一般是經(jīng)編機，經(jīng)編機具有價格高、織造成本高的缺點
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種目的在于降低生產(chǎn)成本，并且能夠使得毛毯雙面毛絨密度一致的雙層一體式毛毯，與此相應(yīng)，本發(fā)明要解決的另一個問題是提供一種能使得現(xiàn)有的單面毛毯粘合在一起，從而達到毛毯雙面毛絨密度一致的復(fù)合機。技術(shù)方案為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種雙層一體式毛毯，包括連接成一體的兩個單面毛毯，所述的單面毛毯由相互連接的毛絨層和基布層組成。所述的兩個單面毛毯通過兩個基布層粘接成一體。一種織造雙層一體式毛毯的方法，包括以下步驟(I)單面毛毯織造將300Dd/144f大有光面紗或300Dd/96f大有光面紗，用圓型緯編機織造，分成7路底紗，14路面紗，排列方式為面紗一面紗-底紗-面紗-面紗一底紗，將1、3、5、7、9、11、13 口總收針三角去除不吃底紗，將1、3、5、7、9、11、13下三角切毛三角去除不切毛，用2、4、6、8、10、12、14 口切毛三角切毛，將1、3、5、7、9、11、13 口底紗輸紗器去除不吃底紗，將I、3、5、7、9、11、13路底紗托紗盤去除不放底紗，開車織造，即成高密度單面毛毪；(2)復(fù)合將單面毛毯的布頭用引布接上，背面涂上復(fù)合膠水，再和另一塊單面毛毯背面粘合，即成雙層一體式毛毯。作為優(yōu)選，步驟(2)中，粘合溫度為185 195°C，一種織造雙層一體式毛毯的方法的專用復(fù)合機，包括傳送裝置、單面毛毯上膠裝置和雙層毛毯粘合裝置；所述的傳送裝置包括工作臺和設(shè)置于工作臺上的若干送布管組成；所述的單面毛毯上膠裝置包括膠槽和設(shè)置于膠槽上方的上膠輥組成，在所述的上膠輥上方設(shè)有壓輥；所述的雙層毛毯粘合裝置包括加熱輥，在所述的加熱輥上設(shè)有壓合坯布用的網(wǎng)帶，所述的網(wǎng)帶和加熱輥之間設(shè)有進布口和出布口。作為優(yōu)選，所述的送布管為3個。有益效果與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明雙面毛絨密度一致，手感厚實，其織造過程簡單，使用的緯編機和復(fù)合機價格較低，而且適于推廣應(yīng)用。
附圖I為本發(fā)明雙層一體式毛毯復(fù)合機結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明復(fù)合機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細闡述。實施例I :如圖I所示，一種用于雙層一體式毛毯，包括連接成一體的兩個單面毛毯，單面毛毯均由相互連接的毛絨層I和基布層2組成，兩個單面毛毯通過兩個基布層2粘接成一體。一種雙層一體式毛毯的織造方法，單面毛毯織造將300Dd/144f大有光面紗， 或300Dd/96f大有光面紗，用圓型緯編機織造，分成7路底紗，14路面紗，排列方式為面紗一面紗-底紗-面紗-面紗一底紗，將I、3、5、7、9、11、13 口總收針三角去除不吃底紗，將1、3、5、7、9、11、13下三角切毛三角去除不切毛，用2、4、6、8、10、12、14 口切毛三角切毛，將1、3、5、7、9、11、13 口底紗輸紗器去除不吃底紗，將1、3、5、7、9、11、13路底紗托紗盤去除不放底紗，開車織造，即成高密度單面毛毯坯布；再將單面毛毯坯布用復(fù)合機進行復(fù)合，本發(fā)明中的復(fù)合機，如圖2所示，包括依次連接的傳送區(qū)、單面毛毯上膠區(qū)、粘合區(qū)，傳送區(qū)由工作臺I及設(shè)置于工作臺上同一高度并列設(shè)置的若干送布管2組成，本發(fā)明中，送布管優(yōu)選為3個，單面毛毯上膠區(qū)由膠槽3和設(shè)置于膠槽3上方的上膠輥31組成，上膠輥31上方設(shè)有壓輥32。粘合區(qū)為加熱輥4，加熱輥4上設(shè)有壓合坯布用的網(wǎng)帶5，網(wǎng)帶5和加熱輥4之間設(shè)有進布口 41和出布口 42，將成品單面毛毯的布頭用引布接上，通過送布管2傳送到上膠輥31和壓輥32之間，上膠輥31旋轉(zhuǎn)從而將膠槽3中的復(fù)合膠均勻涂到成品坯布的背面，將另一塊成品單面毛毯從加熱輥4和網(wǎng)帶5之間的進布口 41進入，兩塊單面毛毯的背面相互貼合，加熱輥4加熱到190°C左右的時候，兩塊毛毯粘合在一起，并從出布口 42出布打卷，進入下一工序。本發(fā)明中，復(fù)合膠為丙烯酸酯類共聚化合物，水溶性乳膠。利用本發(fā)明的方法和設(shè)備織造的雙層一體式毛毯，成本較低，而且雙面毛絨密度一致，較現(xiàn)有技術(shù)相比，觸感厚實。實施例2:如圖I所示，一種用于雙層一體式毛毯，包括連接成一體的兩個單面毛毯，單面毛毯均由相互連接的毛絨層I和基布層2組成，兩個單面毛毯通過兩個基布層2粘接成一體。一種雙層一體式毛毯的織造方法，單面毛毯織造將300Dd/144f大有光面紗，用圓型緯編機織造，分成7路底紗，14路面紗，排列方式為面紗一面紗-底紗-面紗-面紗一底紗，將1、3、5、7、9、11、13 口總收針三角去除不吃底紗，將1、3、5、7、9、11、13下三角切毛三角去除不切毛，用2、4、6、8、10、12、14 口切毛三角切毛，將1、3、5、7、9、11、13 口底紗輸紗器去除不吃底紗，將1、3、5、7、9、11、13路底紗托紗盤去除不放底紗，開車織造，即成高密度單面毛毯坯布；再將單面毛毯坯布用復(fù)合機進行復(fù)合，本發(fā)明中的復(fù)合機，如圖2所示，包括依次連接的傳送區(qū)、單面毛毯上膠區(qū)、粘合區(qū)，傳送區(qū)由工作臺I及設(shè)置于工作臺上同一高度并列設(shè)置的若干送布管2組成，本發(fā)明中，送布管2優(yōu)選為3個；單面毛毯上膠區(qū)由膠槽3和設(shè)置于膠槽上方的上膠輥31組成，上膠輥31上方設(shè)有壓輥32 ;粘合區(qū)為加熱輥4，加熱輥4上設(shè)有壓合坯布用的網(wǎng)帶5，網(wǎng)帶5和加熱輥4之間設(shè)有進布口 41和出布口 42，將成品單面毛毯的布頭用引布接上，通過送布管2傳送到上膠輥31和壓輥32之間，上膠輥31旋轉(zhuǎn)從而將膠槽3中的復(fù)合膠均勻涂到成品坯布的背面，將另一塊成品單面毛毯從加熱輥4和網(wǎng)帶5之間的進布口 41進入，兩塊單面毛毯的背面相互貼合，加熱輥加熱到195°C左右的時候，兩塊毛毯粘合在一起，并從出布口出布打卷，進入下一工序。本發(fā)明中，復(fù)合膠為丙烯酸酯類共聚化合物，水溶性乳膠。利用本發(fā)明的方法和設(shè)備織造的雙層一體式毛毯，成本較低，而且雙面毛絨密度一致，較現(xiàn)有技術(shù)相比，觸感厚實。實施例3 如圖I所示，一種用于雙層一體式毛毯，包括連接成一體的兩個單面毛毯，單面毛毯均由相互連接的毛絨層I和基布層2組成，兩個單面毛毯通過兩個基布層2粘接成一體。 一種雙層一體式毛毯的織造方法，單面毛毯織造將300Dd/144f大有光面紗，或300Dd/96f大有光面紗，用圓型緯編機織造，分成7路底紗，14路面紗，排列方式為面紗一面紗-底紗-面紗-面紗一底紗，將I、3、5、7、9、11、13 口總收針三角去除不吃底紗，將1、3、5、7、9、11、13下三角切毛三角去除不切毛，用2、4、6、8、10、12、14 口切毛三角切毛，將1、3、5、7、9、11、13 口底紗輸紗器去除不吃底紗，將1、3、5、7、9、11、13路底紗托紗盤去除不放底紗，開車織造，即成高密度單面毛毯坯布；再將單面毛毯坯布用復(fù)合機進行復(fù)合，本發(fā)明中的復(fù)合機，如圖2所示，包括依次連接的傳送區(qū)、單面毛毯上膠區(qū)、粘合區(qū)。傳送區(qū)由工作臺I及設(shè)置于工作臺上同一高度并列設(shè)置的若干送布管2組成，本發(fā)明中，送布管為3個，單面毛毯上膠區(qū)由膠槽3和設(shè)置于膠槽上方的上膠輥31組成，上膠輥31上方設(shè)有壓輥32。粘合區(qū)為加熱輥4，加熱輥4上設(shè)有壓合坯布用的網(wǎng)帶5，網(wǎng)帶5和加熱輥4之間設(shè)有進布口 41和出布口 42，將成品單面毛毯的布頭用引布接上，通過送布管2傳送到上膠輥31和壓輥32之間，上膠輥31旋轉(zhuǎn)從而將膠槽3中的復(fù)合膠均勻涂到成品坯布的背面，將另一塊成品單面毛毯從加熱輥4和網(wǎng)帶5之間的進布口 41進入，兩塊單面毛毯的背面相互貼合，加熱輥4加熱到190°C左右的時候，兩塊毛毯粘合在一起，并從出布口 42出布打卷，進入下一工序。本發(fā)明中，復(fù)合膠為丙烯酸酯類共聚化合物，水溶性乳膠。利用本發(fā)明的方法和設(shè)備織造的雙層一體式毛毯，成本較低，而且雙面毛絨密度一致，較現(xiàn)有技術(shù)相比，觸感厚實。
權(quán)利要求
1.一種雙層一體式毛毯，其特征在于包括連接成一體的兩個單面毛毯，所述的單面毛毯由相互連接的毛絨層(I)和基布層(2)組成。
2.如權(quán)利要求I所述的雙層一體式毛毯，其特征在于所述的兩個單面毛毯通過兩個基布層(2)粘接成一體。
3.一種織造權(quán)利要求I所述雙層一體式毛毯的方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)單面毛毯織造將300Dd/144f大有光面紗，或300Dd/96f大有光面紗，用圓型緯編機織造，分成7路底紗，14路面紗，排列方式為面紗一面紗-底紗-面紗-面紗一底紗，將1、3、5、7、9、11、13 口，總收針三角去除不吃底紗，將1、3、5、7、9、11、13下三角切毛三角去除不切毛，用2、4、6、8、10、12、14 口切毛三角切毛，將1、3、5、7、9、11、13 口底紗輸紗器去除不吃底紗，將1、3、5、7、9、11、13路底紗托紗盤去除不放底紗，開車織造，即成高密度單面毛毯； (2)復(fù)合將單面毛毯的布頭用引布接上，背面涂上復(fù)合膠水，再和另一塊單面毛毯背面粘合，即成雙層一體式毛毯。
4.如權(quán)利要求3所述織造雙層一體式毛毯的方法，其特征在于步驟(2)中，粘合溫度為 185 195°C。
5.一種權(quán)利要求3所述織造雙層一體式毛毯的方法的專用復(fù)合機，其特征在于包括傳送裝置、單面毛毯上膠裝置和雙層毛毯粘合裝置；所述的傳送裝置包括工作臺(I)和設(shè)置于工作臺上的若干送布管(2)組成；所述的單面毛毯上膠裝置包括膠槽(3)和設(shè)置于膠槽上方的上膠輥(31)組成，在所述的上膠輥(31)上方設(shè)有壓輥(32);所述的雙層毛毯粘合裝置包括加熱輥(4)，在所述的加熱輥(4)上設(shè)有壓合坯布用的網(wǎng)帶(5)，所述的網(wǎng)帶(5)和加熱輥⑷之間設(shè)有進布口(41)和出布口(42)。
6.如權(quán)利要求5所述的織造雙層一體式毛毯的方法的專用復(fù)合機，其特征在于所述的送布管(2)為3個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙層一體式毛毯，織造方法及復(fù)合機，毛毯包括連接成一體的兩個單面毛毯，所述的單面毛毯由相互連接的毛絨層和基布層組成，織造方法分為織造單面毛毯步驟和復(fù)合步驟，復(fù)合機包括依次連接的傳送區(qū)、單面毛毯上膠區(qū)、粘合區(qū)。本發(fā)明織造的雙層一體式毛毯雙面毛絨密度相同，手感厚實，而且織造方法簡單，在織造過程中所用的緯編機較傳統(tǒng)方法的經(jīng)編機價格低，復(fù)合過程中所用的復(fù)合機結(jié)構(gòu)簡單，適于推廣。
文檔編號B32B5/26GK102894771SQ2012104184
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者王麗 申請人:南通華銀毛絨制品有限公司