一種提高高得率漿白度的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種提高高得率漿白度的方法，屬于制漿造紙領(lǐng)域，包括以下步驟：(a)將木片原料放入高濃磨漿機(jī)中磨成漿料；(b)加入漂白藥劑于漿料中，加入漂白藥劑于漿料中并混合均勻以進(jìn)行漂白反應(yīng)，漂白反應(yīng)時(shí)控制漿料的溫度為80-120℃；所述漂白藥劑包括H2O2、穩(wěn)定劑、氫氧化鈉(NaOH)、金屬離子螯合劑(DTPA)；(c)加入熒光增白劑(OpticalBrighteningAgent，OBA)于漿料中。本發(fā)明在不增加H2O2及NaOH用量的前提下，在漂白過(guò)程中加入少量的OBA，使?jié){料的白度大幅提升，有效節(jié)省了漿料成本。
【專利說(shuō)明】一種提高高得率漿白度的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制漿造紙領(lǐng)域，具體涉及一種提高高得率漿白度的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]高得率漿(high yield pulp, HYP)是指得率為50%_65%的高得率化學(xué)漿，其包括堿性過(guò)氧化氫機(jī)械漿(APMP)、溫和預(yù)處理和盤磨化學(xué)處理的堿性過(guò)氧化氫機(jī)械漿(PRC-APMP)、漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿(BCTMP)。傳統(tǒng)HYP制漿過(guò)程中，漿料白度的提高主要通過(guò)在制漿過(guò)程中添加過(guò)氧化氫(H2O2)實(shí)現(xiàn)。然而這類方法的漂白效果存在局限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在不增加H2O2及NaOH用量的前提下，在漂白過(guò)程中加入少量的0ΒΑ，使?jié){料的白度大幅提升，有效節(jié)省了漿料成本。
[0004]本發(fā)明較佳實(shí)施例的高得率漿的漂白方法，其包括如下步驟:
(a)將木片原料放入高濃磨漿機(jī)中磨成漿料；
(b)加入漂白藥劑于漿料中；加入漂白藥劑于漿料中并混合均勻以進(jìn)行漂白反應(yīng)。漂白反應(yīng)時(shí)控制漿料的溫度為80-120°C ;該漂白藥劑包括H2O2、穩(wěn)定劑、氫氧化鈉(NaOH)、金屬離子螯合劑(DTPA)。該漂白劑的加入方式優(yōu)選為=H2O2和穩(wěn)定劑混合均勻，NaOH和DTPA混合均勻，再將它們分別倒入漿料中。
[0005](c)加入突光增白劑(Optical Brightening Agent, 0BA)于衆(zhòng)料中
該OBA為二氨基二苯乙烯的衍生物或鹽類，是含有共軛雙鍵結(jié)構(gòu)的有機(jī)化合物。本發(fā)明所述的OBA包括二磺酸0ΒΑ、四磺酸OBA和六磺酸0ΒΑ。
[0006]該OBA可與步驟(b)的漂白藥劑同時(shí)加入，也可在加入漂白藥劑后再加入，但要保證加入OBA時(shí)漿料漂白反應(yīng)未完成。加入OBA時(shí)漿料的濃度為20%-40%，且漿料的溫度為80-120°C,由于高溫會(huì)造成OBA的無(wú)效分解，溫度太低又影響OBA的漂白效果。該OBA的添加量為絕干衆(zhòng)料質(zhì)量的500ppm-5000ppm(百萬(wàn)分之一)。加入OBA后需保持反應(yīng)的時(shí)間30-90min?；撬峄鶊F(tuán)越多，OBA耐酸性越好。二磺酸OBA在漿料PH為6_12時(shí)適用，四磺酸OBA在漿料PH為3-12時(shí)適用，六磺酸OBA在漿料PH為1_12時(shí)適用。
[0007]OBA能夠吸收紫外光，并將其能量轉(zhuǎn)變成可見(jiàn)的藍(lán)光，與漿料放出的黃色光疊加，形成白色光，從而提漿料的白度。
[0008]有益效果:針對(duì)現(xiàn)有發(fā)明的不足，本發(fā)明所述的高得率漿的漂白方法，在不增加H2O2及NaOH用量的前提下，在漂白過(guò)程中加入少量的0ΒΑ，使?jié){料的白度大幅提升，有效節(jié)省了漿料成本。一種由上述方法所制得的漿料，該漿料中含有0ΒΑ。該造紙漿料的白度大于74。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，本發(fā)明在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0010]實(shí)施例1-11和對(duì)比例1-3為實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，實(shí)施例12-17和對(duì)比例4_5為實(shí)際生產(chǎn)的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。
[0011]實(shí)施例1
本實(shí)施例取高濃磨出口漿料作為漂白原料，漿料初始濃度為42%。
[0012]首先將用量分別為絕干漿質(zhì)量6%的H2O2與0.3%的穩(wěn)定劑混合，2.5%的NaOH與
0.15%的DTPA混合，將混合好的藥品倒入密封袋的漿料中，搓揉密封袋使藥品與漿料混合均勻后再加入二磺酸0ΒΑ，二磺酸OBA用量為絕干漿料質(zhì)量的500ppm，補(bǔ)加一定量的清水控制漿料濃度為20%。
[0013]再次搓揉漿樣保證漿料、水、藥品充分混合，再將密封袋置于80°C的恒溫水浴中處理30min，反應(yīng)完成后取出密封袋中的漿料加入蒸餾水疏解并制白度片，待風(fēng)干后檢測(cè)漿料白度。
[0014]實(shí)施例2
方法步驟、工藝參 數(shù)與實(shí)施例1相同，不同的是二磺酸OBA用量為絕干漿料質(zhì)量的1000ppm0
[0015]實(shí)施例3
方法步驟、工藝參數(shù)與實(shí)施例1相同，不同的是二磺酸OBA用量為絕干漿料質(zhì)量的3000ppmo
[0016]實(shí)施例4
方法步驟、工藝參數(shù)與實(shí)施例1相同，不同的是二磺酸OBA用量為絕干漿料質(zhì)量的5000ppm。
[0017]對(duì)比例I
方法步驟、工藝參數(shù)與實(shí)施例1相同，不同的是不添加二磺酸0ΒΑ。
[0018]該5種漿料制備的紙張的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0019]表1
【權(quán)利要求】
1.一種提高高得率漿白度的方法，其特征在于:包括以下步驟: (a)將木片原料放入高濃磨漿機(jī)中磨成漿料； (b)加入漂白藥劑于漿料中，加入漂白藥劑于漿料中并混合均勻以進(jìn)行漂白反應(yīng)，漂白反應(yīng)時(shí)控制漿料的溫度為80-120°C ;所述漂白藥劑包括H2O2、穩(wěn)定劑、氫氧化鈉(NaOH)、金屬離子螯合劑(DTPA)； (c)加入突光增白劑(Optical Brightening Agent, OBA)于衆(zhòng)料中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高高得率漿白度的方法，其特征在于:所述漂白劑的加入方式為=H2O2和穩(wěn)定劑混合均勻，NaOH和DTPA混合均勻，再將它們分別倒入漿料中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高高得率漿白度的方法，其特征在于:所述OBA為二氨基二苯乙烯的衍生物或鹽類，所述的OBA包括二磺酸0ΒΑ、四磺酸OBA和六磺酸0ΒΑ。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高高得率漿白度的方法，其特征在于:0ΒΑ可與步驟(b)的漂白藥劑同時(shí)加入，也可在加入漂白藥劑后再加入，但要保證加入OBA時(shí)漿料漂白反應(yīng)未完成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高高得率漿白度的方法，其特征在于:加入OBA時(shí)漿料的質(zhì)量百分濃度為20%-40%且漿料的溫度為80-120°C。
【文檔編號(hào)】D21H21/30GK103806320SQ201210445337
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月9日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:王慧