專利名稱：帶有彎折格線的塑料片材、塑料片材用格線刀及包裝容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有彎折格線(ruled line)的塑料片材(plastic sheet)與格線刀，沿著附設(shè)于表面的彎折格線來對(duì)片材進(jìn)行彎折，借此，將所述帶有彎折格線的塑料片材組裝成展示銷售用的包裝容器，所述格線刀用以將所述格線附設(shè)于片材。
背景技術(shù)：
利用如下的包裝容器作為:收納著化妝品或日用品等物品、并用于展示銷售的容器，所述包裝容器是對(duì)透明的塑料片材進(jìn)行彎折、并組裝成箱形的容器。組裝成箱形的容器的塑料片材在表面附設(shè)形成有彎折格線，但在如下的情況下，即，在與銳角的格線刀的刀尖大致對(duì)應(yīng)的大致V字的剖面中，在塑料片材的厚度方向上較深地形成所述彎折格線，當(dāng)沿著彎折格線來對(duì)塑料片材進(jìn)行彎折時(shí)，容易在所述格線的壁厚薄的底面部的銳角部分產(chǎn)生龜裂或孔；另一方面，當(dāng)在塑料片材中較淺地形成所述彎折格線時(shí)，塑料片材的彎折性下降，難以進(jìn)行組裝成容器的組裝作業(yè)，容易在沿著彎折格線的彎折部分產(chǎn)生翹曲或褶皺，組裝出的容器的美觀性變差。因此，為了同時(shí)滿足不產(chǎn)生龜裂的程度的彎折強(qiáng)度、及不妨礙組裝作業(yè)的程度的彎折性，如圖20所示，已由本發(fā)明人等開發(fā)出了附設(shè)有所謂的“繩紋格線”的塑料片材100，該塑料片材100在彎折格線101的底面部102，以排列于整個(gè)所述底面部102的形狀而設(shè)置有細(xì)的繩結(jié)狀的隆起103 (例如參照專利文獻(xiàn)I)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I日本專利特開2003-292023號(hào)公報(bào)圖20所示的彎折格線101即使形成于生物降解性塑料(biodegradableplastic)等伸展率小的片材時(shí)，也可獲得充分的彎折強(qiáng)度，并且可利用輕微的力來使塑料片材產(chǎn)生折痕，但有時(shí)彎折性過于良好，沿著彎折格線彎折的塑料片材的回彈性會(huì)下降。在所述情況下，若在組裝成包裝容器之前，以沿著彎折格線折疊的狀態(tài)來保管塑料片材，則難以進(jìn)行如下的作業(yè)，該作業(yè)是立體地將折疊成扁平狀的塑料片材拉起的作業(yè)，另外，若外力施加至組裝成箱狀的包裝容器而使該包裝容器發(fā)生變形，則難以恢復(fù)至原來的形狀。另外，附設(shè)有彎折格線101的塑料片材100的彎折部分的耐久性低，若反復(fù)地對(duì)塑料片材100進(jìn)行組裝與展開，則容易沿著彎折格線101產(chǎn)生龜裂。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以往技術(shù)所具有的如上所述的問題點(diǎn)，本發(fā)明的課題在于:不使沿著彎折格線彎折的塑料片材的回彈性下降，而獲得彎折性與彎折強(qiáng)度均良好的帶有彎折格線的塑料片材。為了解決所述課題，本發(fā)明是:在表面附設(shè)有凹狀的彎折格線的帶有彎折格線的塑料片材，所述帶有彎折格線的塑料片材的特征在于包括:將所述彎折格線的底面部設(shè)置為彎曲的剖面形狀，并且，在所述底面部排列設(shè)置有凸部，所述凸部從所述底面部表面隆起、且所述凸部沿著向所述格線附設(shè)方向傾斜規(guī)定角度所得的方向而延伸的結(jié)構(gòu)。另外，本發(fā)明是一種塑料片材用格線刀，在將凹狀的彎折格線附設(shè)于塑料片材的彎折部分時(shí)使用，且所述塑料片材用格線刀的前端部設(shè)置為彎曲剖面形狀，所述塑料片材用格線刀的特征在于包括:將凹狀的刀部排列設(shè)置于格線刀的前端部，所述凹狀的刀部位在所述格線刀的前端部的至少頂面部，且所述凹狀的刀部沿著向所述彎折格線的附設(shè)方向傾斜規(guī)定角度所得的方向而延伸的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的包裝容器為如下的構(gòu)成，S卩，對(duì)所述構(gòu)成的帶有彎折格線的塑料片材、或使用塑料片材用格線刀而附設(shè)有彎折格線的塑料片材，沿著所述彎折格線進(jìn)行彎折并進(jìn)行組裝。所述塑料片材例如是由聚丙烯(Polypropylene, PP)或聚酯(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate, PET))、聚乳酸(PolylacticAcid, PLA)等生物降解性塑料、以及其他樹脂材料的單體或復(fù)合而成的塑料形成，并且例如，包含:形成為約0.1mm 約Imm的范圍中所含的規(guī)定的厚度的透明或半透明的片材。即，在將彎折格線附設(shè)于塑料片材的情況下，以與塑料片材的材質(zhì)或厚度、強(qiáng)度、以及硬度等相對(duì)應(yīng)的壓力，將單一塊數(shù)量或多數(shù)塊數(shù)量的格線刀，推壓至塑料片材的各彎折部分，而形成所述彎折格線。作為實(shí)施方式，可隔開適當(dāng)間隔地排列設(shè)置多個(gè)從所述彎折格線的底面部隆起的凸部，從而形成所述彎折格線；或，可將所述凸部連續(xù)地排列于整個(gè)底面部，從而形成所述彎折格線；另外，可將包含凸部的彎折格線的各部分的尺寸，設(shè)定為適合于對(duì)所述塑料片材進(jìn)行彎折的規(guī)定范圍中所含的尺寸。另外，可隔開適當(dāng)間隔地將多個(gè)凹狀的刀部排列設(shè)置于彎曲的格線刀的前端部，從而形成所述格線刀；或，可將凹狀的刀部連續(xù)地排列于格線刀的整個(gè)前端部，從而形成所述格線刀；另外，可將包含凹狀的刀部的格線刀的各部分的尺寸，設(shè)定為適合于形成附設(shè)于所述塑料片材的彎折格線的規(guī)定范圍中所含的尺寸。在所述構(gòu)成的帶有彎折格線的塑料片材及塑料片材用格線刀中，可將塑料片材的彎折格線與格線刀的刀部設(shè)定形成為:下述的規(guī)定范圍中所含的尺寸或角度。即，關(guān)于彎折格線，如后述的圖4 圖8所示，關(guān)于格線刀，同樣如圖10 圖15所示，將彎折格線的凸部的深度(al)及格線刀的刀部的高度(a2)例如設(shè)定為大致0.0lmm 大致0.3mm的范圍中所含的尺寸(例如大致為0.1mm)，將凸部的寬度(bl)及刀部的寬度(b2)例如設(shè)定為大致0.05mm 大致0.8mm的范圍中所含的尺寸(例如大致為0.5mm)，將凸部的谷部間距(Pitch) (Cl)及刀部的刀尖間距(c2)例如設(shè)定為大致0.1mm 大致1.0mm的范圍中所含的尺寸(例如大致為0.3mm)，將彎折格線的彎曲的底面部的曲率半徑(dl)及格線刀的前端的曲率半徑(d2)例如設(shè)定為0.1mm 1.5mm的范圍中所含的半徑(例如根據(jù)塑料片材的厚度，該半徑大致為0.4mm)，將相對(duì)于格線附設(shè)方向(f)傾斜規(guī)定角度或與該格線附設(shè)方向(f)交叉的凸部的角度(el)及凹狀的刀部的角度(e2)，例如設(shè)定為大致10度 大致90度的范圍中所含的角度(例如大致為30度)，將格線刀的厚度(g)設(shè)定為大致0.5mm 大致2.0mm的范圍中所含的規(guī)定的厚度。另外，優(yōu)選的是，將彎折格線的寬度(h)設(shè)定為大致0.05mm 大致0.8mm的范圍中所含的尺寸(例如大致為0.6_)，且設(shè)定成使所述凸部占據(jù)彎折格線的寬度尺寸的大致80%以上的寬度。若為所述范圍中所含的尺寸(例如深度、高度、寬度、角度、以及曲率半徑等)，則可將彎折格線的凸部及格線刀的刀部的尺寸予以變更，并設(shè)定為所期望的組合。另外，可將各個(gè)形狀設(shè)置成例如從側(cè)面觀察時(shí)，具有光滑的曲面的大致半圓形狀或大致圓弧形狀、大致梯形狀、大致四邊形狀、大致三角形狀等的任一種特定的剖面形狀、或?qū)Χ鄠€(gè)形狀加以組合而成的形狀。若將彎折格線的凸部的深度(al)與寬度(bl)、及格線刀的刀部的高度(a2)與寬度(b2)分別設(shè)置得大于所述設(shè)定范圍，則附設(shè)于塑料片材的彎折格線的手感及彎折特性會(huì)變差，若設(shè)置得小于所述設(shè)定范圍，則刀尖的強(qiáng)度會(huì)下降，無法獲得足以附設(shè)彎折格線的效果，因此，優(yōu)選的是，設(shè)置成各個(gè)所述設(shè)定范圍中所含的尺寸。另外，若將格線刀的刀部的曲率半徑(d2)與角度(e2)設(shè)置得大于所述設(shè)定范圍，則當(dāng)附設(shè)彎折格線時(shí)，需要大的加壓力，難以進(jìn)行加工，另外，塑料片材會(huì)產(chǎn)生翹曲或褶皺等，難以機(jī)械性地進(jìn)行彎折，塑料片材的彎折特性變差。另一方面，若分別小于所述設(shè)定范圍，則刀尖的強(qiáng)度會(huì)下降，壽命縮短，因此，優(yōu)選的是，分別設(shè)置成所述設(shè)定范圍中所含的值。另外，若將彎折格線的底面部的曲率半徑(dl)與相對(duì)于格線附設(shè)方向的凸部的角度(el)設(shè)置得大于所述設(shè)定范圍，則塑料片材的彎折特性會(huì)變差，若小于所述設(shè)定范圍，則塑料片材容易沿著彎折格線彎折，但另一方面，容易在格線內(nèi)產(chǎn)生裂紋，因此，優(yōu)選的是，分別設(shè)置成所述設(shè)定范圍中所含的值。此外，相對(duì)于彎折格線的格線附設(shè)方向的凸部的角度(el)與格線刀的刀部的角度(e2)優(yōu)選為:在所述大致10度 大致90度的范圍中，且設(shè)定為大致15度的傾斜角度。若所述角度設(shè)定為15度，則可容易地沿著彎折格線來對(duì)塑料片材進(jìn)行彎折，并且即使反復(fù)地進(jìn)行彎折，也不易在格線內(nèi)產(chǎn)生裂紋或使片材沿著格線而發(fā)生斷裂，從而可使彎折特性及耐久性良好。另外，若將所述凸部的寬度(bl)及刀部的寬度(b2)設(shè)置得大于所述設(shè)定范圍，則塑料片材的彎折特性會(huì)變差，另一方面，若設(shè)置得小于所述設(shè)定范圍，則刀尖的強(qiáng)度會(huì)下降，無法獲得足以附設(shè)彎折格線的效果，因此，優(yōu)選的是，分別設(shè)置成所述設(shè)定范圍中所含的尺寸。而且，若相對(duì)于彎折格線的寬度(h)，凸部的寬度(bl)所占據(jù)的比例少于80%，則塑料片材的彎折特性會(huì)變得更良好，但另一方面，回彈性會(huì)下降，難以進(jìn)行如下的作業(yè)，該作業(yè)是立體地將折疊成扁平狀的塑料片材拉起的作業(yè)，反復(fù)地對(duì)塑料片材進(jìn)行組裝與展開時(shí)的耐久性也會(huì)下降，因此，優(yōu)選的是，將相對(duì)于彎折格線的寬度(h)的凸部的寬度(bl)設(shè)置成所述設(shè)定范圍的比例的尺寸。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，將附設(shè)于塑料片材的彎折格線設(shè)置為如下的形狀，S卩，將多個(gè)淺凸部呈大致繩紋狀地排列設(shè)置于所述格線的底面部，且使各凸部相對(duì)于格線附設(shè)方向傾斜地排列，因此，即使手接觸塑料片材的彎折部分，也幾乎無粗糙感，對(duì)所述塑料片材進(jìn)行彎折而組裝成的包裝容器的觸感良好，另外，衣服等纖維類即使與包裝容器的表面發(fā)生接觸，也不會(huì)被勾住，纖維類不會(huì)綻開，或不會(huì)因所述接觸而使包裝容器的一部分破損。
當(dāng)將所述構(gòu)成的彎折格線附設(shè)于塑料片材時(shí)，向相對(duì)于格線附設(shè)方向傾斜的方向，擴(kuò)開地形成所述格線內(nèi)的附設(shè)凸部的部分，因此，該部分的分子密度不會(huì)變高，即使將彎折力施加至壁厚薄的部分(深的部分)，也不易撕裂，即便在生物降解性塑料等伸展率小的塑料片材中，也能夠簡(jiǎn)單且容易地加工出彎折格線。另外，例如即使在彎折格線內(nèi)產(chǎn)生龜裂或孔等，或者即使以產(chǎn)生所述龜裂或孔等的程度，將彎折格線形成得較深，當(dāng)沿著彎折格線來對(duì)塑料片材進(jìn)行彎折時(shí)，凸部會(huì)變形成扁平狀態(tài)并密著，因此，灰塵或水分等異物不易從產(chǎn)生了所述龜裂等的彎折格線侵入，可防止收納于包裝容器的物品因異物侵入而受到污染，從而可保持所述物品的品質(zhì)及商品價(jià)值。另外，排列設(shè)置于彎折格線的底面部的凸部的部分厚，凸部?jī)蓚?cè)的部分薄，若沿著彎折格線來對(duì)塑料片材進(jìn)行彎折，則會(huì)以所述底面部的兩側(cè)部所形成的兩處的壁厚薄的部分為中心而彎折，因此，塑料片材的彎折特性變得良好，可順利地進(jìn)行彎折。另外，將凸部排列設(shè)置于彎折格線的底面部，借此，設(shè)置有凸部的部分的體積及壁厚為:以往例子的塑料片材中所形成的彎折格線的數(shù)倍以上，而且由于將凸部與凸部之間的剖面設(shè)置為彎曲的剖面形狀，因此，即使在形成于生物降解性塑料等伸展率小的塑料片材的情況下，可使彎折特性良好，且確保適度的回彈性，組裝成包裝容器之后，即使反復(fù)地展開成片材，也不易沿著彎折格線發(fā)生破損，塑料片材及對(duì)該塑料片材進(jìn)行組裝而獲得的包裝容器的耐久性提高。


圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的帶有彎折格線的塑料片材的展開圖。圖2是表示圖1的塑料片材的組裝狀態(tài)的立體圖。圖3是放大地表示圖1的塑料片材上所形成的彎折格線的片材的重要部分截?cái)嗔Ⅲw圖。圖4是表示圖3所示的彎折格線的槽形狀的片材的放大平面圖。圖5是沿著圖4的Al-Al線的剖面圖。圖6是沿著圖4的Bl-Bl線的放大剖面圖。圖7是沿著圖4的Cl-Cl線的放大剖面圖。圖8是沿著圖4的Dl-Dl線的放大剖面圖。圖9是附設(shè)著圖3的彎折格線的塑料片材用格線刀的重要部分截?cái)嗔Ⅲw圖。圖10是表示圖9的格線刀的刀形狀的側(cè)面圖。圖11是表示圖9的格線刀的刀形狀的刀尖側(cè)平面圖。圖12是沿著圖11的A2-A2線的剖面圖。圖13是沿著圖11的B2-B2線的放大剖面圖。圖14是沿著圖11的C2-C2線的放大剖面圖。圖15是沿著圖11的D2-D2線的放大剖面圖。圖16是用以對(duì)制作圖9的格線刀的方法進(jìn)行說明的圖。圖17是放大地表示本發(fā)明的其他實(shí)施方式的塑料片材，且放大地表示隔開規(guī)定間隔地排列有多個(gè)凸部群的彎折格線的片材的重要部分截?cái)嗔Ⅲw圖。圖18是表示圖17所示的彎折格線的槽形狀的片材的放大平面圖。圖19是附設(shè)著圖17的彎折格線的塑料片材用格線刀的重要部分截?cái)嗔Ⅲw圖。
圖20是放大地表示以往的塑料片材上所形成的彎折格線的片材的重要部分截?cái)嗔Ⅲw圖。符號(hào)的說明:1、100:塑料片材Ia:前表面部lb、2a、4a:側(cè)面部Ic:后表面部Id:接合部le、lh:折入部If:上表面部Ig:下表面部2、101:彎折格線2b、102:底面部3:凸部4:格線刀4b:頂面部5:刀部6:切削單元103:隆起Al-Al、A2-A2、Bl-Bl、B2-B2、Cl-Cl、C2-C2、Dl-Dl、D2-D2:線a 1:深度a2:高度bl、b2:寬度cl:谷部間距c2:刀尖間距dl、d2:曲率半徑el、e2:角度f:格線附設(shè)方向g:格線刀的厚度h:彎折格線的寬度
具體實(shí)施例方式基于附圖來對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖1表示用以組裝成包裝容器的帶有彎折格線的塑料片材，所述包裝容器收納物品，例如，該塑料片材I包含:具有約0.1mm 約Imm左右的厚度的透明或半透明的塑料制片材，當(dāng)將片材沖壓成圖2所示的組裝狀態(tài)的包裝容器展開所得的形狀時(shí)或沖壓成該形狀
之后，借由后述的格線刀4，在左右側(cè)面部lb、后表 面部lc、接合部Id、折入部Ie-----1表
面部If及下表面部lg、以及折入部Ih的彎折部分，附設(shè)形成凹狀的彎折格線2，其中，所述左右側(cè)面部Ib連設(shè)于從正面觀察時(shí)、具有大致矩形的前表面部Ia的兩個(gè)側(cè)緣部；所述后表面部Ic連設(shè)于一方的側(cè)面部Ib的右側(cè)緣部；所述接合部Id連設(shè)于后表面部Ic的右側(cè)緣部；所述折入部Ie...連設(shè)于側(cè)面部Ib的上下緣部；所述上表面部If連設(shè)于前表面部Ia的上緣部；所述下表面部Ig連設(shè)于前表面部Ia的下緣部；所述折入部Ih連設(shè)于上表面部If及下表面部lg。另外，也可將孔部(圖示省略)設(shè)置在:連設(shè)于后表面部Ic的上緣部的支撐部(圖示省略)，所述孔部(圖示省略)用以吊設(shè)已組裝成容器形態(tài)的塑料片材I。附設(shè)于所述塑料片材I的彎折部分的彎折格線2是:如圖3 圖8所示，利用以規(guī)定的曲率彎曲且傾斜的彼此相對(duì)的一對(duì)側(cè)面部2a、及與側(cè)面部2a、2a的一端側(cè)相連的底面部2b，形成為大致彎曲的剖面形狀，使比彎折格線2的最大深度只淺了規(guī)定的比例的凸部3從底面部2b的表面隆起，且沿著彎折格線2的底面部2b，在長(zhǎng)度方向上連續(xù)地排列設(shè)置多個(gè)所述凸部3，并且如圖4所示，使所述凸部3以規(guī)定角度el，向與彎折格線2的格線附設(shè)方向f大致相同的方向(與彎折方向不同的方向)傾斜，以從平面?zhèn)扔^察時(shí)，呈大致繩紋狀的方式來排列所述凸部3。彎折格線2是以下述方式形成:使所述底面部2b的壁厚達(dá)到例如大致0.08mm 大致0.3mm的范圍中所含的規(guī)定厚度。所述凸部3上的彎折格線2的深度是從該凸部3的中央部向兩端部逐漸變深，若從側(cè)面對(duì)凸部3進(jìn)行觀察，則該凸部3以呈光滑的彎曲面的方式而形成為大致半圓形狀，并且，將凸部3的深度al設(shè)定為大致0.1mm(參照?qǐng)D5),將寬度bl設(shè)定為大致0.5mm(參照?qǐng)D4)，將谷部間距Cl設(shè)定為大致0.3_，將相對(duì)于格線附設(shè)方向f的傾斜角度el設(shè)定為大致30度，而形成所述凸部3。另外，將彎折格線2的底面部2b的曲率半徑dl設(shè)定為大致0.4mm (參照?qǐng)D7)。再者，當(dāng)機(jī)械性地進(jìn)行所述構(gòu)成的塑料片材I的組裝作業(yè)時(shí)，優(yōu)選的是，將在前表面部la、側(cè)面部lb、后表面部lc、及接合部Id的彎折部分所形成的彎折格線2的曲率半徑dl，設(shè)定為:允許向規(guī)定方向彎折的值(大致為0.3_)，將在折入部le、上表面部If及下表面部Ig的彎折部分所形成的彎折格線2的曲率半徑dl，設(shè)定為:允許向內(nèi)側(cè)及外側(cè)彎折的值(大致為0.4mm)。另一方面，附設(shè)所述彎折格線2時(shí)所使用的塑料片材用格線刀4是:如圖9 圖15所示，利用以規(guī)定的曲率彎曲且傾斜的彼此相對(duì)的一對(duì)側(cè)面部4a、及與側(cè)面部4a、4a的一端側(cè)相連的頂面部4b，而形成為彎曲剖面形狀，沿著格線刀4的頂面部4b，在長(zhǎng)度方向上排列設(shè)置多個(gè)刀部5，該刀部5從側(cè)面觀察時(shí)呈凹狀的剖面形狀，并且，如圖11所示，使所述刀部5以規(guī)定角度e2，向與格線刀4的格線附設(shè)方向f大致相同的方向(與片材的彎折方向不同的方向)傾斜，從刀尖側(cè)觀察時(shí)呈凹狀的刀部5以成為大致繩紋狀的方式排列。所述刀部5形成為從中央部向兩端部逐漸變淺的槽形狀，且以從側(cè)面觀察時(shí)呈光滑的曲面的方式而形成為大致半圓形狀的邊飾(hemming),并且將刀部5的高度a2設(shè)定為大致0.1mm(參照?qǐng)D12)，將寬度b2設(shè)定為大致0.5mm(參照?qǐng)D11)，將刀尖間距c2設(shè)定為大致0.3_，將傾斜角度e2設(shè)定為相對(duì)于格線附設(shè)方向f大致傾斜30度的角度，而形成所述刀部5。另外，將刀部5的曲率半徑d2設(shè)定為大致0.4mm(參照?qǐng)D14)，將格線刀4的厚度g設(shè)定為大致0.5mm 大致2.0mm的范圍中所含的規(guī)定的厚度,借此,對(duì)于使用格線刀4而附設(shè)于所述塑料片材I的彎折格線2而言，相對(duì)于該彎折格線2的寬度(h)的凸部的寬度(bl)形成為:80%以上的大小。例如，如圖16所示，可使用圓柱銼(rasp)或線等切削單元6，以規(guī)定的傾斜角度及深度來連續(xù)地對(duì)格線刀4的彎曲的前端部進(jìn)行切削加工，借此來制作格線刀4。再者，也可根據(jù)塑料片材I的材質(zhì)或厚度、強(qiáng)度、以及硬度等，適當(dāng)?shù)貙?gòu)成彎折格線2的凸部3及構(gòu)成格線刀4的刀部5的各尺寸(例如深度、高度、寬度、角度、以及曲率半徑等)予以變更。接著，對(duì)如下的兩個(gè)方法進(jìn)行說明，一個(gè)方法是使用所述構(gòu)成的格線刀4，將彎折格線2附設(shè)于所述塑料片材I的方法，另一個(gè)方法是附設(shè)有彎折格線2的塑料片材I的組裝方法。首先，在附設(shè)彎折格線2的情況下，以與塑料片材I的材質(zhì)或厚度、強(qiáng)度、以及硬度等相對(duì)應(yīng)的壓力，將所述圖9 圖14所示的單一塊數(shù)量或多數(shù)塊數(shù)量的格線刀4，推壓至已沖壓成或?qū)⒁粵_壓成圖1所示的將包裝容器平面展開所得的規(guī)定形態(tài)的形狀的塑料片材I的前表面部la、側(cè)面部lb、后表面部lc、及接合部Id的彎折部分、以及折入部le、上表面部If、及下表面部Ig的彎折部分的各彎折部分，而形成所述圖3 圖8所示的彎折格線
2。另外，也可一面將所述格線刀4加熱至規(guī)定溫度，一面進(jìn)行推壓，從而形成所述彎折格線2。另一方面，當(dāng)將附設(shè)有彎折格線2的塑料片材I組裝成:如圖2所示的、從側(cè)面觀察時(shí)呈大致矩形的容器形態(tài)時(shí)，可根據(jù)如下的加工順序，將塑料片材I組裝成包裝容器，所述加工順序是指:沿著彎折格線2，以規(guī)定的方向及角度來對(duì)前表面部la、側(cè)面部lb、后表面部lc、接合部Id、折入部Ie...、上表面部If及下表面部Ig進(jìn)行彎折；接著，利用接著劑來對(duì)連設(shè)于一方的側(cè)面部的接合部Id、與另一方的側(cè)面部Ib進(jìn)行接著固定；然后，將下緣側(cè)的折入部le、上表面部If及下表面部Ig向內(nèi)側(cè)彎折而封閉。當(dāng)組裝出包裝容器并收納物品時(shí)，將上緣側(cè)的折入部le、上表面部If及下表面部Ig暫時(shí)向外側(cè)彎折而打開，收納物品之后封閉，因此，能夠借由簡(jiǎn)單的操作或作業(yè)，容易地利用自動(dòng)成盒機(jī)(automatic case former)(圖示省略)來進(jìn)行組裝，或利用自動(dòng)收容機(jī)(圖示省略)來收納物品。再者，也可借由例如焊接或高頻焊接等，來對(duì)接合部Id進(jìn)行接合固定。根據(jù)本實(shí)施方式，將附設(shè)于塑料片材I的彎折格線2設(shè)置為如下的形狀，即，將多個(gè)淺凸部3呈大致繩紋狀地排列設(shè)置于所述格線的底面部2b，且使各凸部3相對(duì)于格線附設(shè)方向而傾斜地排列，因此，即使手接觸塑料片材I的彎折部分，也幾乎無粗糙感，對(duì)塑料片材I進(jìn)行彎折而組裝成的包裝容器的觸感良好，另外，衣服等纖維類即使與包裝容器的表面發(fā)生接觸，也不會(huì)被勾住，纖維類不會(huì)綻開，或不會(huì)因所述接觸而使包裝容器的一部分破損。當(dāng)將彎折格線2附設(shè)于塑料片材I時(shí)，向相對(duì)于格線附設(shè)方向而傾斜的方向，擴(kuò)開地形成所述格線內(nèi)的附設(shè)凸部3的部分，因此，該部分的分子密度不會(huì)變高，即使將彎折力施加至壁厚薄的部分(深的部分)，也不易撕裂，即便在生物降解性塑料等伸展率小的塑料片材I中，也能夠簡(jiǎn)單且容易地加工出彎折格線2。另外，例如，即使在彎折格線2內(nèi)產(chǎn)生龜裂或孔等，或者即使以產(chǎn)生所述龜裂或孔等的程度，將彎折格線2形成得較深，當(dāng)沿著彎折格線2來對(duì)塑料片材I進(jìn)行彎折時(shí)，凸部3會(huì)變形成扁平狀態(tài)并密著，因此，灰塵或水分等異物不易從產(chǎn)生了所述龜裂等的彎折格線2侵入，可防止收納于包裝容器的物品因異物侵入而受到污染，從而可保持所述物品的品質(zhì)及商品價(jià)值。另外，排列設(shè)置于彎折格線2的底面部2b的凸部3的部分為厚壁，凸部3兩側(cè)的部分為薄壁，若沿著彎折格線2來對(duì)塑料片材I進(jìn)行彎折，則會(huì)以所述底面部2b的兩側(cè)部所形成的兩處的壁厚薄的部分為中心而彎折，因此，塑料片材I的彎折特性變得良好，可順利地進(jìn)行彎折。而且，將凸部3排列設(shè)置于彎折格線2的底面部2b，借此，設(shè)置有凸部3的部分的體積及壁厚為以往例子的塑料片材中所形成的彎折格線的數(shù)倍以上，而且由于將凸部3與凸部3之間的剖面設(shè)置為彎曲的剖面形狀，因此，即使在形成于生物降解性塑料等伸展率小的塑料片材I的情況下，也可使彎折特性良好，且確保適度的回彈性，組裝成包裝容器之后，即使反復(fù)地展開成片材，也不易沿著彎折格線2發(fā)生破損，塑料片材I及對(duì)該塑料片材I進(jìn)行組裝而獲得的包裝容器的耐久性提高。作為對(duì)所述彎折格線2進(jìn)行加工的其他方法，例如，也可將加熱至規(guī)定溫度的格線刀4推壓至塑料片材I的彎折部分來進(jìn)行加工；或者，一面將大致圓板狀或大致環(huán)狀的旋轉(zhuǎn)格線刀(圖示省略)推壓至塑料片材1，一面使該旋轉(zhuǎn)格線刀旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行加工。圖17及圖18表示本發(fā)明的塑料片材I的其他實(shí)施方式，所述其他實(shí)施方式是:隔開規(guī)定間隔，將多個(gè)排列設(shè)置的凸部3的群，排列于彎折格線2的底面部2b，從而形成所述彎折格線2。使用格線刀4來將所述彎折格線2附設(shè)于塑料片材I，可產(chǎn)生與所述形態(tài)的塑料片材I相同的作用及效果，所述格線刀4如圖19所示，與所述凸部3的排列相對(duì)應(yīng)地，隔開規(guī)定間隔而排列有多組刀部5...。[實(shí)例]為了確認(rèn)以何種程度使呈繩紋狀地排列設(shè)置于所述彎折格線2內(nèi)的凸部3傾斜，在實(shí)用性方面為優(yōu)選，而使用刀部5的傾斜角度e2為不同的格線刀4，來形成圖1所示的帶有彎折格線的塑料片材1，且對(duì)各片材的彎折性與耐久性進(jìn)行評(píng)價(jià)測(cè)試，并對(duì)組裝成圖2的盒體(case)時(shí)的外觀(美觀性)進(jìn)行評(píng)價(jià)。(實(shí)例I)使用厚度為Imm的聚乳酸系樹脂制的塑料片材，來形成帶有彎折格線的塑料片材
1使用所述圖9 圖15所示的形狀的格線刀4。即，使用如下的格線刀4，該格線刀4的刀部5形成為:從中央部向兩端部逐漸變淺的槽形狀，且以從側(cè)面觀察時(shí)呈光滑的曲面的方式而形成為大致半圓形狀的邊飾，將所述刀部5的高度a2設(shè)定為大致0.1mm,將寬度b2設(shè)定為大致0.5mm,將刀尖間距c2設(shè)定為大致0.3mm,將傾斜角度e2設(shè)定為相對(duì)于格線附設(shè)方向f而傾斜大致15度的角度，從而形成所述刀部5。對(duì)于形成的帶有彎折格線的塑料片材I的彎折格線2而言，其凸部3相對(duì)于格線附設(shè)方向f的傾斜角度el成為大致15度。(實(shí)例2)使用與實(shí)例I相同的素材及相同厚度的塑料片材，且格線刀4的刀部5的傾斜角度e2為大致40度，除此以外，使用與實(shí)例I相同的條件的格線刀4來形成帶有彎折格線的塑料片材I。
對(duì)于形成的帶有彎折格線的塑料片材I的彎折格線2而言，其凸部3相對(duì)于格線附設(shè)方向f的傾斜角度el成為大致40度。(實(shí)例3)使用與實(shí)例I相同的素材及相同厚度的塑料片材，且格線刀4的刀部5的傾斜角度e2為大致10度，除此以外，使用與實(shí)例I相同的條件的格線刀4來形成帶有彎折格線的塑料片材I。對(duì)于形成的帶有彎折格線的塑料片材I的彎折格線2而言，其凸部3相對(duì)于格線附設(shè)方向f的傾斜角度el成為大致10度。(評(píng)價(jià)結(jié)果)關(guān)于各實(shí)例中所形成的塑料片材1，借由手工作業(yè)沿著彎折格線2來進(jìn)行彎折時(shí)的感觸，來進(jìn)行評(píng)價(jià)。對(duì)于實(shí)例I與實(shí)例3的塑料片材I而言，不會(huì)感受到片材的斥力，可沿著各彎折格線2而簡(jiǎn)單且順利地進(jìn)行彎折。對(duì)于實(shí)例2的塑料片材2而言，在進(jìn)行彎折動(dòng)作時(shí)，稍微會(huì)感受到片材的斥力。接著，關(guān)于各實(shí)例中所形成的塑料片材1，反復(fù)地進(jìn)行如下的動(dòng)作與從該動(dòng)作起打開180度的展開動(dòng)作，來對(duì)彎折格線2的耐久性進(jìn)行評(píng)價(jià)，所述動(dòng)作是指:沿著對(duì)所述塑料片材I的側(cè)面部Ic與后表面部Ic進(jìn)行劃分的長(zhǎng)邊的彎折格線2，將兩個(gè)面部進(jìn)行折疊。對(duì)于實(shí)例I與實(shí)例2的塑料片材I而言，即使將所述動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行數(shù)十次，片材也未產(chǎn)生裂紋或發(fā)生斷裂，但對(duì)于實(shí)例3的塑料片材I而言，反復(fù)進(jìn)行所述動(dòng)作之后，在彎折格線2中產(chǎn)生了裂紋。另外，沿著各彎折格線2，對(duì)各實(shí)例中所形成的塑料片材I進(jìn)行彎折，組裝成圖2所示的容器的形態(tài)之后，對(duì)于對(duì)實(shí)例I與實(shí)例3的塑料片材I進(jìn)行組裝所得的容器而言，容器的角落部簡(jiǎn)潔，外觀上的美觀性良好。另一方面，已確認(rèn):對(duì)于對(duì)實(shí)例2的塑料片材I進(jìn)行組裝所得的容器而言，沿著容器的角落部，彎折格線2內(nèi)的形成繩紋的凸部3的列是:浮現(xiàn)出薄且呈白色的狀態(tài)。所述評(píng)價(jià)的結(jié)果是已確認(rèn):在各實(shí)例中，實(shí)例I的塑料片材I的彎折性與耐久性優(yōu)異，且組裝出容器時(shí)的美觀性也良好。本發(fā)明并不僅限定于圖示的實(shí)施方式的構(gòu)成。例如，也可與塑料片材I的彎折部分呈平行地形成多條所述彎折格線2。另外，也可將彎折格線2附設(shè)于例如構(gòu)成枕(pillow)型包裝容器或大致三角形狀、大致橢圓形狀等的各種容器的塑料片材，用途并不只限定于組裝成圖示的形態(tài)的容器形態(tài)的塑料片材。所述凸部3及刀部5的排列并不只僅限定于圖示的形態(tài)的排列，另外，只要為所述規(guī)定的角度及規(guī)定的范圍中所含的尺寸，則也可針對(duì)每種間距，將凸部3及刀部5的深度或高度、寬度、長(zhǎng)度、角度、以及曲率半徑等予以變更。
權(quán)利要求
1.一種帶有彎折格線的塑料片材，在表面附設(shè)有凹狀的彎折格線，所述塑料片材的特征在于包括: 將所述彎折格線的底面部設(shè)置為彎曲的剖面形狀，并且，在所述底面部排列設(shè)置有凸部，所述凸部從所述底面部表面隆起、且所述凸部沿著向所述彎折格線的附設(shè)方向傾斜規(guī)定角度所得的方向而延伸的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有彎折格線的塑料片材，其特征在于:所述凸部相對(duì)于所述彎折格線的附設(shè)方向而傾斜大致10° 90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有彎折格線的塑料片材，其特征在于:所述凸部相對(duì)于所述彎折格線的附設(shè)方向而傾斜大致15°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的帶有彎折格線的塑料片材，其特征在于: 具有:在所述彎折格線的表面中，于所述彎折格線的寬度尺寸的80%以上的寬度中、設(shè)置所述凸部的結(jié)構(gòu)。
5.一種塑料片材用格線刀，在將凹狀的彎折格線附設(shè)于塑料片材的彎折部分時(shí)使用，且所述塑料片材用格線刀的前端部設(shè)置為彎曲剖面形狀，所述塑料片材用格線刀的特征在于包括: 將凹狀的刀部排列設(shè)置于所述格線刀的前端部，所述凹狀的刀部位在所述格線刀的前端部的至少頂面部，且所述凹狀的刀部沿著向所述彎折格線的附設(shè)方向傾斜規(guī)定角度所得的方向而延伸的結(jié)構(gòu)。
6.一種包裝容器，其特征在于:對(duì)根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的帶有彎折格線的塑料片材，沿著所述彎折格線進(jìn)行彎折并進(jìn)行組裝。
7.一種包裝容器，其特征在于:對(duì)使用根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料片材用格線刀而附設(shè)有所述彎折格線的塑料片材，沿著所述彎折格線進(jìn)行彎折并進(jìn)行組裝。
全文摘要
本發(fā)明提出一種帶有彎折格線的塑料片材、塑料片材用格線刀及包裝容器。本發(fā)明不使沿著彎折格線彎折的塑料片材的回彈性下降，可獲得彎折性與彎折強(qiáng)度良好的帶有彎折格線的塑料片材。使用格線刀來將彎折格線附設(shè)于塑料片材，所述格線刀是將凹狀的刀部排列設(shè)置于前端頂面部而成，所述凹狀的刀部沿著向彎折格線的附設(shè)方向傾斜規(guī)定角度所得的方向而延伸，所述彎折格線的凸部從呈彎曲的剖面形狀的底面部的表面隆起，所述凸部沿著向格線附設(shè)方向傾斜規(guī)定角度所得的方向延伸且排列設(shè)置。
文檔編號(hào)B31B3/26GK103121307SQ20121044608
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者石井誠, 橋本忠, 橋本久司 申請(qǐng)人:菱江產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社