專利名稱：刮刀折動的驅動機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種刮刀折動驅動機構，尤其是一種用于造紙機網部刮刀的折動的驅動機構。
背景技術：
目前，一般造紙機上的刮刀折動靠氣囊驅動。它存在下列缺點:1、折動量不好控制。2、刮刀折動時刮刀是緊密的貼合在輥面上的，因此氣囊的出力較大，固定氣囊的支架很容易損壞。3、相關控制元件完全裸露在外，而且由于此組機構的工作環(huán)境十分惡劣，因而很容易損壞。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種折動量易于控制、省去了配管的麻煩、使用壽命長的刮刀折動的驅動機構。按照本發(fā)明提供的技術方案，所述驅動機構包括相互連接的電動機與蝸輪蝸桿機構，所述電動機的輸出軸與蝸桿連接，所述蝸輪利用軸承安裝于蝸輪軸上，所述蝸輪軸固定于蝸輪箱內；在蝸輪箱上滑動連接擺動軸，所述擺動軸的左端部伸出蝸輪箱，其特征是:在蝸輪上設置偏心軸，所述偏心軸的軸線與蝸輪軸的軸線間有偏心距，并且，所述偏心軸與所述擺動軸的內端連接。蝸桿的左右兩端分別利用深溝球軸承安裝于蝸輪箱的壁上，并在左端的深溝球軸承左側的蝸桿上設有軸用擋圈；在右端的深溝球軸承的右側蝸桿上設有油封，在深溝球軸承與油封之間的蝸輪箱內的孔壁上設有孔用擋圈。在蝸輪箱上對應于擺動軸的安裝內孔的內壁設有孔用擋圈，在孔用擋圈內側的擺動軸上設有與孔用擋圈相靠的軸用擋圈，在軸用擋圈內側的擺動軸上設有油封，在油封內側的擺動軸上設有徑向軸承。在蝸輪箱上可拆卸地連接有軸蓋，所述蝸輪軸設置于軸蓋的內壁上，在蝸輪軸上利用角接觸球軸承轉動連接所述偏心座，所述偏心軸設置于所述偏心座的側壁上；所述蝸輪安裝于所述偏心座上。在擺動軸的右端設置滑槽，所述偏心軸滑動連接于所述滑槽內。所述偏心軸的端部設有圓柱滾子軸承，偏心軸利用圓柱滾子軸承滑動連接于所述滑槽內，在偏心軸的端部設置起定位作用的軸端擋片。本發(fā)明的折動量非常易于控制，省去了配管的麻煩而且使用壽命大大延長。


圖1是本發(fā)明的主視圖。圖2是本發(fā)明的俯視圖。
具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖所示:所述驅動機構包括相互連接的電動機19與蝸輪蝸桿機構,所述電動機19的輸出軸與蝸桿21連接，所述蝸輪利用軸承安裝于蝸輪軸20上，所述蝸輪軸7固定于蝸輪箱I內；在蝸輪箱I上滑動連接擺動軸3，所述擺動軸3的左端部伸出蝸輪箱1，在蝸輪6上設置偏心軸22，所述偏心軸22的軸線與蝸輪軸20的軸線間有偏心距，并且，所述偏心軸22與所述擺動軸3的內端連接。工作時，電動機19帶動蝸桿21轉動，由蝸桿21帶動蝸輪6轉動，蝸輪6再帶動偏心軸22轉動，由偏心軸22帶動擺動軸3做往復直線移動。蝸桿21的左右兩端分別利用深溝球軸承15安裝于蝸輪箱I的壁上，并在左端的深溝球軸承15左側的蝸桿21上設有軸用擋圈13 ;在右端的深溝球軸承15的右側蝸桿21上設有起密封作用的油封18，在深溝球軸承15與油封18之間的蝸輪箱I內的孔壁上設有起定位作用的孔用擋圈17。在蝸輪箱I上對應于擺動軸3的安裝內孔的內壁設有孔用擋圈12，在孔用擋圈12內側的擺動軸3上設有與孔用擋圈12相靠的軸用擋圈4，在軸用擋圈4內側的擺動軸3上設有油封13，在油封13內側的擺動軸3上設有徑向軸承11。在蝸輪箱I上可拆卸地連接有軸蓋2，所述蝸輪軸20設置于軸蓋2的內壁上，在蝸輪軸20上利用角接觸球軸承9轉動連接所述偏心座7，所述偏心軸22設置于所述偏心座7的側壁上；所述蝸輪6安裝于所述偏心座7上。在擺動軸3的右端設置滑槽，所述偏心軸22滑動連接于所述滑槽內。所述偏心軸22的端部設有圓柱滾子軸承10，偏心軸22利用圓柱滾子軸承10滑動連接于所述滑槽內，在偏心軸22的端部設置起定位作用的軸端擋片8。電動機19的輸出動力帶動蝸桿21轉動，通過蝸輪6、蝸桿21帶動偏心座7轉動，從而讓擺動軸3作軸向伸縮運動。從而實現(xiàn)刮刀在輥面上的來回折動，使刮刀片與輥面能充分接觸。達到預期的清潔效果。本發(fā)明將傳統(tǒng)的氣囊折動方式改為電動機19驅動蝸桿21、蝸輪6的折動方式，這種方式特點是:折動量由偏心座7控制，偏心座7上的偏心軸設計有多少偏心距，它實際就折動多少，控制比較方便；所有的相關零件都安裝于蝸輪箱I內部，不會裸露在外，因而也就不容易損壞；驅動由氣囊改為電動機19，省去了配管的麻煩；在此種工作環(huán)境下電動機的使用壽命比氣囊更長。
權利要求
1.一種刮刀折動的驅動機構，包括相互連接的電動機(19)與蝸輪蝸桿機構,所述電動機(19)的輸出軸與蝸桿(21)連接，所述蝸輪利用軸承安裝于蝸輪軸(20)上，所述蝸輪軸(7)固定于蝸輪箱(I)內；在蝸輪箱(I)上滑動連接擺動軸(3)，所述擺動軸(3)的左端部伸出蝸輪箱(1)，其特征是:在蝸輪(6)上設置偏心軸(22)，所述偏心軸(22)的軸線與蝸輪軸(20)的軸線間有偏心距，并且，所述偏心軸(22)與所述擺動軸(3)的內端連接。
2.如權利要求1所述刮刀折動的驅動機構，其特征是:蝸桿(21)的左右兩端分別利用深溝球軸承(15)安裝于蝸輪箱(I)的壁上，并在左端的深溝球軸承(15)左側的蝸桿(21)上設有軸用擋圈(13);在右端的深溝球軸承(15)的右側蝸桿(21)上設有油封(18)，在深溝球軸承(15)與油封(18)之間的蝸輪箱(I)內的孔壁上設有孔用擋圈(17)。
3.如權利要求1所述刮刀折動的驅動機構，其特征是:在蝸輪箱(I)上對應于擺動軸(3)的安裝內孔的內壁設有孔用擋圈(12)，在孔用擋圈(12)內側的擺動軸(3)上設有與孔用擋圈(12 )相靠的軸用擋圈(4)，在軸用擋圈(4)內側的擺動軸(3 )上設有油封(13 )，在油封(13 )內側的擺動軸(3 )上設有徑向軸承(11)。
4.如權利要求1所述刮刀折動的驅動機構，其特征是:在蝸輪箱(I)上可拆卸地連接有軸蓋(2 )，所述蝸輪軸(20 )設置于軸蓋(2 )的內壁上，在蝸輪軸(20 )上利用角接觸球軸承(9)轉動連接所述偏心座(7)，所述偏心軸(22)設置于所述偏心座(7)的側壁上；所述蝸輪(6)安裝于所述偏心座(7)上。
5.如權利要求1所述刮刀折動的驅動機構，其特征是:在擺動軸(3)的右端設置滑槽，所述偏心軸(22)滑動連接于所述滑槽內。
6.如權利要求5所述刮刀折動的驅動機構，其特征是:所述偏心軸(22)的端部設有圓柱滾子軸承(10)，偏心軸(22)利用圓柱滾子軸承(10)滑動連接于所述滑槽內，在偏心軸(22)的端部設置起定位作用的軸端擋片(8)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種刮刀折動驅動機構，尤其是一種用于造紙機網部刮刀的折動的驅動機構，在機座上設置的電動機和滑動連接在蝸輪箱內的擺動軸，擺動軸的外端部伸出蝸輪箱，擺動軸的內端部開設有安裝凹陷，電動機的輸出軸與轉動架設在蝸輪箱內的蝸桿相接，在蝸輪箱內設有與蝸桿嚙合的蝸輪，在蝸輪箱內轉動連接有偏心座，所述偏心座的底端部嵌入擺動軸的安裝凹陷內。本發(fā)明的折動量非常易于控制，省去了配管的麻煩而且使用壽命大大延長。
文檔編號D21G3/00GK103103862SQ2012104469
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月10日 優(yōu)先權日2012年11月10日
發(fā)明者張信雍 申請人:無錫裕力機械有限公司