專利名稱：一種復(fù)合板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合板材，特別涉及可以增加吸附樹脂能力并有效地縮短含浸時(shí)間的玻纖復(fù)合板材的制造方法。
背景技術(shù)：
復(fù)合材料在現(xiàn)今的日常生活中的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛，其中又以碳纖維及玻璃纖維為最。大家通常聽到的玻纖復(fù)合板材或碳纖維制品，已成為許多民生產(chǎn)品爭(zhēng)相采用的材料。其優(yōu)點(diǎn)在于質(zhì)輕、強(qiáng)度高，且表面通常有特殊且美觀的編織花紋。此種類的玻纖復(fù)合板材為最常見的種類，如能加入碎木屑等材料，達(dá)到環(huán)保和節(jié)省原料的目的，對(duì)于板材生產(chǎn)是很大的進(jìn)步
發(fā)明內(nèi)容
·鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于要提供一種復(fù)合板材，特別是環(huán)保復(fù)合板材的制造方法。一種復(fù)合板材，由三層組成,包括由碎木屑和熱塑性塑料混合制成的復(fù)合層。玻璃纖維和碳纖維復(fù)合的無(wú)紡布層，以及固化層；復(fù)合層為中間層，采用熱壓成型；將上述無(wú)紡布和復(fù)合層浸泡于固化樹脂溶液中；取出后兩層疊加熱壓成型。所述固化樹脂溶液包含環(huán)氧樹脂與壓克力；所述述成型工藝為擠壓工藝。采用上述方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果本發(fā)明的環(huán)保復(fù)合板材的制造方法，其復(fù)合無(wú)紡布的微孔結(jié)構(gòu)能增加吸附樹脂能力并有效地縮短含浸時(shí)間。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
一種復(fù)合板材，由三層組成，包括由碎木屑和熱塑性塑料混合制成的復(fù)合層。玻璃纖維和碳纖維復(fù)合的無(wú)紡布層，以及固化層；復(fù)合層為中間層，采用熱壓成型；將上述無(wú)紡布和復(fù)合層浸泡于固化樹脂溶液中；取出后兩層疊加熱壓成型。本發(fā)明的環(huán)保復(fù)合板材的制造方法，其復(fù)合無(wú)紡布的微孔結(jié)構(gòu)能增加吸附樹脂能力并有效地縮短含浸時(shí)間。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合板材，其特征在于由三層組成，包括由碎木屑和熱塑性塑料混合制成的復(fù)合層；玻璃纖維和碳纖維復(fù)合的無(wú)紡布層，以及固化層；復(fù)合層為中間層，采用熱壓成型；將上述無(wú)紡布和復(fù)合層浸泡于固化樹脂溶液中；取出后兩層疊加熱壓成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種復(fù)合板材，其特征在于所述固化樹脂溶液包含環(huán)氧樹脂與壓克力；所述述成型工藝為擠壓工藝。
全文摘要
一種復(fù)合板材，特別涉及可以增加吸附樹脂能力并有效地縮短含浸時(shí)間的玻纖復(fù)合板材的制造方法。包括由碎木屑和熱塑性塑料混合制成的復(fù)合層。玻璃纖維和碳纖維復(fù)合的無(wú)紡布層，以及固化層；復(fù)合層為中間層，采用熱壓成型；將上述無(wú)紡布和復(fù)合層浸泡于固化樹脂溶液中；取出后兩層疊加熱壓成型。所述固化樹脂溶液包含環(huán)氧樹脂與壓克力；所述述成型工藝為擠壓工藝。本發(fā)明的環(huán)保復(fù)合板材的制造方法，其復(fù)合無(wú)紡布的微孔結(jié)構(gòu)能增加吸附樹脂能力并有效地縮短含浸時(shí)間。
文檔編號(hào)B32B27/04GK102909922SQ20121045019
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者劉濤 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)信達(dá)信息科技有限公司