專利名稱：料帶覆膜機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體為一種料帶覆膜機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一種產(chǎn)品料帶，其上表面開(kāi)設(shè)有放置產(chǎn)品的孔槽，為保護(hù)產(chǎn)品，需要在料帶表面覆膜，料帶的一側(cè)開(kāi)設(shè)有引導(dǎo)孔。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)目的是提供一種在上述產(chǎn)品料帶上覆膜且覆膜效果好的覆膜機(jī)構(gòu)，本發(fā)明的技術(shù)方案為
一種料帶覆膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)有膜料壓合裝置和熱融裝置的料帶傳送臺(tái)，所述熱融裝置在料帶傳送臺(tái)上位于壓合裝置的后方；所述傳送臺(tái)的一側(cè)設(shè)有覆膜支架，所述支架上設(shè)有膜料卷軸以及若干引導(dǎo)桿，所述膜料卷軸上設(shè)有卷軸阻尼調(diào)整裝置，覆膜過(guò)程中根據(jù)膜料的張力調(diào)整卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的阻尼系數(shù)，保持膜料張緊，保障料帶上膜面的平整；所述料帶傳送臺(tái)在膜料壓合裝置的進(jìn)料口設(shè)有限寬裝置，所述限寬裝置包括一對(duì)相對(duì)的限位座，兩限位座分別位于傳送臺(tái)走料凹槽的兩側(cè)，通過(guò)一料桿連接，兩限位座相對(duì)面的間距寬度等于膜料的寬度，使膜料與料帶對(duì)齊。進(jìn)一步的技術(shù)方案還包括
料帶傳送臺(tái)在所述膜料壓合裝置和熱融裝置之間的部位設(shè)有一段臺(tái)板缺口，所述臺(tái)板缺口的下方設(shè)有導(dǎo)料輥輪，所述導(dǎo)料輥輪的輪面上對(duì)應(yīng)料帶引導(dǎo)孔的位置設(shè)有一圈插入引導(dǎo)孔的凸起，導(dǎo)料輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，料帶在所述凸起的引導(dǎo)下走料。所述導(dǎo)料輥輪的上方設(shè)有一壓料輥輪，料帶從導(dǎo)料輥輪和壓料輥輪的輪面之間走料。因產(chǎn)品上表面覆膜，引導(dǎo)裝置不能設(shè)置在料帶上方，當(dāng)導(dǎo)料輥輪的凸起依次插入料帶引導(dǎo)孔內(nèi)時(shí)，為避免已覆上的膜凸起，因此在導(dǎo)料輥輪上方再設(shè)一個(gè)壓料輥輪。覆膜時(shí)，膜料卷軸上的膜料繞過(guò)幾個(gè)引導(dǎo)桿，使膜面張緊，然后穿過(guò)限寬裝置的料桿，位于傳送臺(tái)料帶的上方，與料帶一同進(jìn)入壓合裝置內(nèi)，壓合裝置將膜料覆在料帶的上表面，然后通過(guò)熱融裝置，將膜料熔融在料帶表面固定。本發(fā)明具有覆膜平整，壓合效果好的優(yōu)點(diǎn)。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了闡明本發(fā)明的技術(shù)方案及技術(shù)目的，下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式

對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的介紹。
一種料帶覆膜機(jī)構(gòu)，包括料帶傳送臺(tái)1，待覆膜的料帶8從傳送臺(tái)I上走料，按料帶走料的方向，料帶傳送臺(tái)依次設(shè)有以下設(shè)備
I)、用于限位膜料的限寬裝置2;
所述限寬裝置2包括一對(duì)相對(duì)的限位座，兩限位座分別位于傳送臺(tái)I走料凹槽的兩側(cè)，通過(guò)一料桿連接，兩限位座相對(duì)面的間距寬度等于膜料的寬度，料桿用于在豎向上限位膜料。2)、將膜料和料帶8壓合的壓合裝置3 ；
所述壓合裝置3設(shè)有若干壓合料帶8和膜料的滾壓輪。3)、導(dǎo)料輥輪6;
料帶傳送臺(tái)在壓合裝置3的出料口后方設(shè)有一段臺(tái)板缺口，所述臺(tái)板缺口的下方設(shè)有導(dǎo)料輥輪6，所述導(dǎo)料輥輪6的輪面上對(duì)應(yīng)料帶引導(dǎo)孔的位置設(shè)有一圈插入料帶引導(dǎo)孔的凸起，如圖2所示。所述導(dǎo)料輥輪6的上方還設(shè)有一壓料輥輪5，料帶從導(dǎo)料輥輪6和壓料輥輪5的輪面間隙間走料。4)、熱融裝置7;
覆膜后的料帶8在導(dǎo)料輥輪6的帶動(dòng)下進(jìn)入熱融裝置7的加熱箱內(nèi)。所述傳送臺(tái)的一側(cè)設(shè)有覆膜支架4，所述支架4上設(shè)有膜料卷軸401以及若干引導(dǎo)桿402，所述膜料卷軸401上設(shè)有卷軸阻尼調(diào)整裝置。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種料帶覆膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)有膜料壓合裝置和熱融裝置的料帶傳送臺(tái)，所述熱融裝置在料帶傳送臺(tái)上位于壓合裝置的后方；所述傳送臺(tái)的一側(cè)設(shè)有覆膜支架，所述支架上設(shè)有膜料卷軸以及若干引導(dǎo)桿，所述膜料卷軸上設(shè)有卷軸阻尼調(diào)整裝置；所述料帶傳送臺(tái)在膜料壓合裝置的進(jìn)料口設(shè)有限寬裝置，所述限寬裝置包括一對(duì)相對(duì)的限位座，兩限位座分別位于傳送臺(tái)走料凹槽的兩側(cè)，通過(guò)一料桿連接，兩限位座相對(duì)面的間距寬度等于膜料的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種料帶覆膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，料帶傳送臺(tái)在所述膜料壓合裝置和熱融裝置之間的部位設(shè)有一段臺(tái)板缺口，所述臺(tái)板缺口的下方設(shè)有導(dǎo)料輥輪，所述導(dǎo)料輥輪的輪面上對(duì)應(yīng)料帶引導(dǎo)孔的位置設(shè)有一圈插入引導(dǎo)孔的凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種料帶覆膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)料輥輪的上方設(shè)有一壓料輥輪，料帶從導(dǎo)料輥輪和壓料輥輪的輪面之間走料。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種料帶覆膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)有膜料壓合裝置和熱融裝置的料帶傳送臺(tái)，所述熱融裝置在料帶傳送臺(tái)上位于壓合裝置的后方；所述傳送臺(tái)的一側(cè)設(shè)有覆膜支架，所述支架上設(shè)有膜料卷軸以及若干引導(dǎo)桿，所述膜料卷軸上設(shè)有卷軸阻尼調(diào)整裝置；所述料帶傳送臺(tái)在膜料壓合裝置的進(jìn)料口設(shè)有限寬裝置，所述限寬裝置包括一對(duì)相對(duì)的限位座，兩限位座分別位于傳送臺(tái)走料凹槽的兩側(cè)，通過(guò)一料桿連接，兩限位座相對(duì)面的間距寬度等于膜料的寬度。覆膜時(shí)，膜料卷軸上的膜料穿過(guò)限寬裝置的料桿，位于傳送臺(tái)料帶的上方，經(jīng)過(guò)壓合裝置將膜料覆在料帶的上表面，然后通過(guò)熱融裝置，將膜料熔融在料帶表面。
文檔編號(hào)B32B37/06GK102941727SQ2012104606
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者肖輝, 吳海東 申請(qǐng)人:昆山市力格自動(dòng)化設(shè)備有限公司