一種防水板材的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防水板材的生產(chǎn)工藝，屬于家具板材領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種防水板材的生產(chǎn)工藝，包括刨花板制備、涂膠、成型、涂料噴涂的工藝步驟，該利用工藝制作的板材強(qiáng)度高，加工性強(qiáng)，防水性好，可廣泛用于家具板材。
【專利說(shuō)明】一種防水板材的生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防水板材的生產(chǎn)工藝，屬于家具板材領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前制作家具包括實(shí)木家具和板式家具。板式家具是指以人造板為主要基材、以板件為基本結(jié)構(gòu)的拆裝組合式家具。
[0003]常見(jiàn)的人造板材有禾香板、細(xì)木工板、刨花板、中纖板等。禾香板不使用脲醛膠不產(chǎn)生甲醛，膠合板常用于制作需要彎曲變形的家具；細(xì)木工板性能有時(shí)會(huì)受板芯材質(zhì)影響；刨花板材質(zhì)疏松，僅用于低檔家具。性價(jià)比最高、最常用的是中密度纖維板(MDF)。然而這些板材的相對(duì)密度較高，用其制作的家具較為笨重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種防水板材的生產(chǎn)工藝，該利用工藝制作的板材強(qiáng)度高，加工性強(qiáng)，防水性強(qiáng)，可廣泛用于家具板材。
[0005]一種防水板材的生產(chǎn)工藝，所述板材包括上表面層、纖維層和刨花層和下表面層，在所述上表面層和下表面層間設(shè)置一定數(shù)量的纖維層和刨花層，所述纖維層和刨花層交替設(shè)置；所述刨花層板材由刨花材料和加強(qiáng)纖維絲，通過(guò)熱固性樹(shù)脂在熱力和壓力作用下合成的板材，在上表面層 和下表面層上噴涂防水涂料，
[0006]其生產(chǎn)按下述工藝進(jìn)行:
[0007]①刨花層板材制作:將刨花材料進(jìn)行粉碎，使其平均粒徑不高于5mm ;將刨花材料和加強(qiáng)纖維絲浸入熱固性樹(shù)脂中；將步驟②所得原料進(jìn)行熱壓處理，壓力1.0MpalOMpa，溫度 120。。~200。。。
[0008]②涂膠固定:將纖維層浸入熱固性樹(shù)脂中，將浸過(guò)熱固樹(shù)脂纖維層與刨花層板材交替設(shè)置，最后在上下兩層分別設(shè)置上表面層和下表面層，并預(yù)壓固定；
[0009]③成型:在壓力為1.0Mpa~20Mpa，溫度為100°C~200°C下保溫0.2h~lh成型；
[0010]④涂料噴涂:向上表面裝飾層和下表面裝飾層噴涂阻燃涂料，并于100°C ^200oC下干燥6h~12h ；
[0011]所述涂料由疏水劑、無(wú)機(jī)顏料、分散劑、成膜劑、增稠劑、助劑、純丙乳液組成，其中所述疏水劑為疏水組合物，所述組合物，按質(zhì)量份，含有下述組分:
[0012]
無(wú)機(jī)氧化物顆粒10~100
有機(jī)硅烷20-100
甲基纖維素5~10
乙酸乙烯酯IO~50
乙醇50~200[0013]所述無(wú)機(jī)氧化物顆粒由微米級(jí)顆粒和納米級(jí)顆粒組成:所述微米級(jí)顆粒與納米級(jí)顆粒的質(zhì)量比為5~10:1，所述微米級(jí)顆粒的平均粒徑為1μm-20μπι，所述納米級(jí)顆粒的平均粒徑為50nm~200nm。
[0014]本發(fā)明所述防水板材的生產(chǎn)工藝優(yōu)選所述纖維層通過(guò)熱固性樹(shù)脂與上表面層、下表面層和刨花層固定。
[0015]本發(fā)明所述防水板材的生產(chǎn)工藝優(yōu)選所述加強(qiáng)纖維絲為碳纖維、陶瓷纖維、聚丙烯腈基碳纖維。
[0016]本發(fā)明所述防水板材的生產(chǎn)工藝優(yōu)選所述板材還包括涂料層，所述涂料層通過(guò)噴涂分別固定于上表面層和下表面層上。
[0017]本發(fā)明所述防水板材的生產(chǎn)工藝優(yōu)選所述纖維層為碳纖維布。
[0018]本發(fā)明所述防水板材的生產(chǎn)工藝優(yōu)選所述刨花材料為木材刨花、甘蔗渣刨花、亞麻屑刨花、棉桿、竹材刨花。
[0019]本發(fā)明所述防水板材的生產(chǎn)工藝優(yōu)選所述熱固性樹(shù)脂材料為不飽和聚酯、乙烯基酯、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂或聚酰亞胺樹(shù)脂。
[0020]本發(fā)明所述防水板材的生產(chǎn)工藝優(yōu)選所述涂料，按質(zhì)量百分比，由下述組分組
成:
[0021]
疏水劑20%~50%
無(wú)機(jī)顏料1%~5%
分散劑0.5%~1 %
成膜劑0.5%~2%
增稠劑1%~2%
助劑1%~5%
純丙乳液30%~80%。
[0022]本發(fā)明所述防水板材的生產(chǎn)工藝優(yōu)選所述無(wú)機(jī)氧化物選自氧化鋁、氧化鈦、氧化硅、氧化鋯、氧化鋅中的至少一種。
[0023]本發(fā)明所述防水板材的生產(chǎn)工藝優(yōu)選所述有機(jī)硅烷為四甲基硅烷、四丙基硅烷、四乙氧基硅烷。
[0024]本發(fā)明所述疏水組合物優(yōu)選按下述方法制備:
[0025]1.按比例取總乙醇量的20%加入納米級(jí)顆粒進(jìn)行超聲分散，直至均勻；
[0026]I1.取剩余乙醇加入微米級(jí)顆粒進(jìn)行超聲分散，直至均勻；
[0027]II1.超聲分散下，將步驟I所得溶液緩慢加入步驟II所得溶液中，同時(shí)加入甲基纖維素，全部加完后繼續(xù)超聲分散；
[0028]IV.向步驟III所得溶液中有機(jī)硅烷和乙酸乙烯酯，分散至均勻。
[0029]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種防水板材的生產(chǎn)工藝，包括刨花板制備、涂膠、成型、涂料噴涂的工藝步驟，該利用工藝制作的板材強(qiáng)度高，加工性強(qiáng)，防水性好，可廣泛用于家具板材?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1為一種防水板材的示意圖；
[0031]附圖標(biāo)記如下:上表面層1、纖維層2、刨花層3、下表面層4。
【具體實(shí)施方式】
[0032]實(shí)施例1
[0033]一種防水板材，所述板材包括上表面層1、纖維層2和刨花層3和下表面層4，在所述上表面層I和下表面層4間設(shè)置四層纖維層2和三層刨花層3，所述纖維層2和刨花層3交替設(shè)置；所述刨花層3板材由木材刨花材料和碳纖維絲，通過(guò)熱固性樹(shù)脂在熱力和壓力作用下合成的板材，在上表面層和下表面層上噴涂防水涂料，
[0034]所述刨花材料為木材刨花；上表面層I和下表面層4為裝飾復(fù)合板；纖維層2為碳纖維布。
[0035]①刨花層板材制作:將刨花材料進(jìn)行粉碎，使其平均粒徑為4mm ;將木材刨花材料和碳纖維絲浸入環(huán)氧樹(shù)脂中；將步驟②所得原料進(jìn)行熱壓處理，壓力2.0Mpa，溫度150°C。
[0036]②涂膠固定:將碳纖維布浸入環(huán)氧樹(shù)脂中，將浸過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂的碳纖維布與刨花層3板材交替設(shè)置，最后在上下兩層分別設(shè)置裝飾復(fù)合板材I和裝飾復(fù)合板材4，并預(yù)壓固定;
[0037]③成型:在壓力為2.0Mpa，溫度為150°C下保溫0.5h成型；
[0038]④涂料噴涂:向上表面裝飾層和下表面裝飾層噴涂阻燃涂料，并于10(TC下干燥6h，
[0039]所述防水涂料，所述涂料，按質(zhì)量百分比，由下述組分組成:
[0040]
疏水劑35%
朱砂3%
分散劑1%
成膜劑1%
增稠劑1%
助劑4%
純丙乳液55%。
[0041]所述疏水劑為疏水組合物，該組合物按質(zhì)量份，含有下述組分:
[0042]氧化鈦顆粒60
[H乙氧基硅烷40
甲基纖維素8
乙酸乙烯酯40
乙醇75?
[0043]其中，所述氧 化鈦微米級(jí)顆粒與納米級(jí)顆粒的質(zhì)量比為6:1，所述微米級(jí)顆粒的平均粒徑為5 μ m,所述納米級(jí)顆粒的平均粒徑為50nm。
【權(quán)利要求】
1.一種防水板材的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述板材包括上表面層、纖維層和刨花層和下表面層，在所述上表面層和下表面層間設(shè)置一定數(shù)量的纖維層和刨花層，所述纖維層和刨花層交替設(shè)置；所述刨花層板材由刨花材料和加強(qiáng)纖維絲，通過(guò)熱固性樹(shù)脂在熱力和壓力作用下合成的板材，在上表面層和下表面層上噴涂防水涂料， 其生產(chǎn)按下述工藝進(jìn)行: ①刨花層板材制作:將刨花材料進(jìn)行粉碎，使其平均粒徑不高于5mm;將刨花材料和加強(qiáng)纖維絲浸入熱固性樹(shù)脂中；將步驟②所得原料進(jìn)行熱壓處理，壓力1.0MpalOMpa，溫度120。。~200。。； ②涂膠固定:將纖維層浸入熱固性樹(shù)脂中，將浸過(guò)熱固樹(shù)脂纖維層與刨花層板材交替設(shè)置，最后在上下兩層分別設(shè)置上表面層和下表面層，并預(yù)壓固定； ③成型:在壓力為1.0Mpa~20Mpa，溫度為100°C~200°C下保溫0.2h~lh成型； ④涂料噴涂:向上表面裝飾層和下表面裝飾層噴涂阻燃涂料，并于ioo°cKktc下干燥6h~12h ； 所述涂料由疏水劑、無(wú)機(jī)顏料、分散劑、成膜劑、增稠劑、助劑、純丙乳液組成，其中所述疏水劑為疏水組合物，所述組合物，按質(zhì)量份，含有下述組分:無(wú)機(jī)氧化物顆粒10~100有機(jī)硅烷20~100甲基纖維素5~10乙酸乙烯酯IO~50乙醇50~200 所述無(wú)機(jī)氧化物顆粒由微米級(jí)顆粒和納米級(jí)顆粒組成:所述微米級(jí)顆粒與納米級(jí)顆粒的質(zhì)量比為5~10:1，所述微米級(jí)顆粒的平均粒徑為1μπm20μπι，所述納米級(jí)顆粒的平均粒徑為 50nm~200nm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于:所述纖維層通過(guò)熱固性樹(shù)脂與上表面層、下表面層和刨花層固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于:所述加強(qiáng)纖維絲為碳纖維、陶瓷纖維、聚丙烯腈基碳纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于:所述板材還包括涂料層，所述涂料層通過(guò)噴涂分別固定于上表面層和下表面層上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于:所述纖維層為碳纖維布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于:所述刨花材料為木材刨花、甘蔗渣刨花、亞麻屑刨花、棉桿、竹材刨花。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于:所述熱固性樹(shù)脂材料為不飽和聚酯、乙烯基酯、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂或聚酰亞胺樹(shù)脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于:所述涂料，按質(zhì)量百分比，由下述組分組成:疏水劑20%~50%
無(wú)機(jī)顏料1%~5% 分散劑0.5%~1% 成膜劑0.5%~2%
增稠劑1%~2%
助劑1%~5% 純丙乳液30%~80% c
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于:所述無(wú)機(jī)氧化物選自氧化鋁、氧化鈦、氧化硅、氧化鋯、氧化鋅中的至少一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于:所述有機(jī)硅烷為四甲基硅烷、四丙基硅燒、四乙氧基硅烷。
【文檔編號(hào)】B32B33/00GK103847209SQ201210500476
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月29日
【發(fā)明者】劉官柱 申請(qǐng)人:大連飛馬文儀家俱有限公司