專利名稱：一種用于制造氣泡袋的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝袋制造裝置，尤其是一種氣泡袋的制造裝置。
背景技術(shù)：
氣泡袋是當(dāng)前普遍使用的一種透明軟包裝材料，用途廣泛。通過向包裝袋中沖入氣體形成氣泡來防止產(chǎn)品撞擊，確保產(chǎn)品受到震動(dòng)時(shí)起到保護(hù)作用，同時(shí)亦有保溫隔熱的作用，適合各行各業(yè)的不同產(chǎn)品包裝或周轉(zhuǎn)之用，由于氣泡袋中間層充滿空氣，所以體輕，富有彈性，具有隔音，防震、防磨損的性能，而且防水，防潮，抗壓。在使用中，不同的領(lǐng)域?qū)馀荽牡某叽缫笠膊槐M相同，當(dāng)需要批量生產(chǎn)不同尺寸的氣泡袋時(shí)，通常是選用不同的氣泡袋制造裝置或者調(diào)整氣泡袋自身的結(jié)構(gòu)，這兩種方式均需要投入大量的物力或者人力，不利于提聞生廣效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能過制造不同尺寸的氣泡袋的氣泡袋制造
>J-U ρ α裝直。為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種用于制造氣泡袋的裝置。包括依次連接的放膜裝置、橫向封邊裝置、送氣裝置、縱向封邊裝置以及切口裝置，其中放膜裝置，能夠輸出相互對應(yīng)的上膜和下膜；橫向封邊裝置，包括若干橫向設(shè)置且可升降的第一加熱塊；送氣裝置，可對氣泡袋進(jìn)行充氣；縱向封邊裝置，包括至少一塊縱向設(shè)置且可升降的第二加熱塊；切口裝置，包括至少一塊縱向設(shè)置且可升降的切刀，所述用于橫向封邊的第一加熱塊的數(shù)目可以調(diào)節(jié)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述每個(gè)第一加熱塊的高度均可調(diào)節(jié)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述每個(gè)第一加熱塊均可選擇通電或者斷電。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫向封邊裝置還包括第一底板以及設(shè)置在所述第一底板上方的第一頂板，所述若干第一加熱塊設(shè)置在所述第一底板的上表面以及所述第一頂板的下表面，所述第一底板和第一頂板之間通過若干第一升降柱連接。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述充氣裝置為若干氣管，所述氣管從橫向封邊裝置之前接入且延伸至橫向封邊裝置之后。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二加熱塊至少為兩塊，所述切刀設(shè)置在兩塊所述第二加熱塊之間。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括第二底板以及以及設(shè)置在所述第二底板上方的第二頂板，所述第二底板的上表面以及所述第二頂板的下表面均設(shè)置有所述第二加熱塊以及切刀，所述第二底板與第二頂板之間通過第二升降柱連接。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切口裝置后還設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的收料輥筒。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有控制所述收料輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的傳感器。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述放膜裝置包括上膜輥筒和下膜輥筒，所述上膜輥筒、下膜輥筒與橫向封邊裝置間還設(shè)置有導(dǎo)模輥。有益效果
(1)若干第一加熱塊同時(shí)工作時(shí)，可以對上膜、下膜的縱向的多段位置同時(shí)進(jìn)行橫向封邊，通過改變參與工作的第一加熱塊的數(shù)目進(jìn)而改變相鄰兩段橫向封邊的距離，從而能夠改變氣泡袋的寬度以調(diào)節(jié)氣泡袋的尺寸；
(2)通過調(diào)節(jié)每個(gè)第一加熱塊的高度，使得部分第一加熱塊不能與上膜或者下膜接觸，從而調(diào)節(jié)用于封邊的第一加熱塊的數(shù)目；
(3)通過對部分第一加熱塊斷電，斷電的第一加熱塊即便與上膜或者下膜相互接觸也不能對其進(jìn)行封邊，從而調(diào)節(jié)用于封邊的第一加熱塊的數(shù)目；
(4)第一加熱塊設(shè)置在第一底板和第一頂板上，通過第一升降柱的升降運(yùn)動(dòng)，使設(shè)置在第一底板和第一頂板上的第一加熱塊與上膜和下模接觸，使上膜和下模受熱融化進(jìn)而粘合，完成橫向封邊；
(5)因?yàn)閷馀荽某錃庑枰跈M向封邊之后,選擇氣管為送氣裝置,可將氣管從橫向封邊裝置之前，延伸至橫向封邊裝置之后；
(6)切刀的兩側(cè)均設(shè)置有第二加熱塊，可以分別對相鄰兩個(gè)氣泡袋中一個(gè)氣泡袋的袋口和另一個(gè)氣泡袋的袋尾進(jìn)行封邊，提高了生產(chǎn)效率；
(7)第二底板和第二頂板在第二升降柱的作用下同時(shí)升降，使得第二加熱塊縱向封邊和切口同時(shí)進(jìn)行，提聞了生廣效率；
(8)設(shè)置有收料輥筒，便于運(yùn)出已加工的氣泡袋；
(9)設(shè)置光電感應(yīng)器，只有當(dāng)光電感應(yīng)器感應(yīng)到氣泡袋以后，發(fā)出命令，驅(qū)使收料輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)出已加工的氣泡袋；
(10)放膜裝置包括上膜輥筒和下膜輥筒，上膜輥筒、下膜輥筒通過各自連接的導(dǎo)模輥調(diào)節(jié)使得上膜和下膜相互平行，且上膜位于下膜的正上方。


圖1為本發(fā)明一種用于制造氣泡袋的裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖2為橫向封邊裝置的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖3為橫向封邊裝置的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖4為圖1中M處的局部放大 圖5為圖2中B-B向的結(jié)構(gòu)示意 其中2、下膜棍筒,4、導(dǎo)膜棍,6、上膜棍筒,8、氣管，10、第一加熱塊,12、第一升降柱，14、第一頂板，16、第一底板，18、第二加熱塊，20、切刀，22、第二升降柱，24、第二頂板，26、第二底板，28、導(dǎo)線，30、傳感器，32、收料輥筒。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本發(fā)明依次連接有能夠輸出相互對應(yīng)的上膜和下膜放膜裝置，包含有若干橫向設(shè)置且可升降的第一加熱塊10的橫向封邊裝置、可對氣泡袋進(jìn)行充氣的送氣裝置、包含有至少一塊縱向設(shè)置且可升降的第二加熱塊18的縱向封邊裝置和至少包含有一塊縱向設(shè)置且可升降的切口裝置。放膜裝置包括上膜輥筒6和下膜輥筒2，上膜輥筒6、下膜輥筒2與橫向封邊裝置間還設(shè)置有導(dǎo)膜輥4。放膜裝置輸出的上膜和下膜通過若干第一加熱塊10進(jìn)行橫向封邊，若干第一加熱塊10同時(shí)工作時(shí),可以對上膜、下膜的縱向的多段位置同時(shí)進(jìn)行橫向封邊，通過改變參與工作的第一加熱塊10的數(shù)目進(jìn)而改變相鄰兩段橫向封邊的距離，從而能夠改變氣泡袋的寬度以調(diào)節(jié)氣泡袋的尺寸，橫向封邊后通過送氣裝置向氣泡袋中充入氣體，在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，送氣裝置為氣管8，因?yàn)閷馀荽某錃庑枰跈M向封邊之后進(jìn)行，選擇氣管8為送氣裝置，可將氣管8從橫向封邊裝置之前，延伸至橫向封邊裝置之后。對氣泡袋進(jìn)行充氣以后，再通過縱向封邊裝置對氣泡袋進(jìn)行縱向封邊，最后通過切口裝置對氣泡袋進(jìn)行切口，以便使用時(shí)撕開，在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，切口裝置后還設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的收料輥筒32，便于運(yùn)出已加工的氣泡袋，另外，還可以在收料輥筒32的上方設(shè)置傳感器30，只有當(dāng)光電感應(yīng)器感應(yīng)到氣泡袋時(shí)，才會發(fā)出轉(zhuǎn)動(dòng)命令，驅(qū)使收料輥筒32轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)出已加工的氣泡袋。圖2為橫向封邊裝置的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，橫向封邊裝置包括第一底板16以及設(shè)置在第一底板16上方的第一頂板14以及若干第一加熱塊10,第一加熱塊10設(shè)置在第一底板16的上表面以及第一頂板14的下表面,第一底板16和第一頂板14之間通過第一升降柱12連接，每個(gè)第一加熱塊10的高度均可以調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)第一加熱塊10的高度，使得部分第一加熱塊10不能與上膜或者下膜接觸，從而調(diào)節(jié)參與工作的第一加熱塊10的數(shù)目。圖3為橫向封邊裝置的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，每個(gè)第一加熱塊10均與導(dǎo)線28連接，可以有選擇地將部分導(dǎo)線28與電源接通，調(diào)節(jié)參與工作的第一加熱塊10的數(shù)目。如圖4和圖5所示，縱向封邊裝置包括若干第二加熱塊18，切口裝置包括若干切刀20，本發(fā)明還包括第二底板26以及設(shè)置在第二底板26上方的第二頂板24，第二底板26的上表面以及第二頂板24的下表面均設(shè)置有第二加熱塊18以及切刀20，第二底板26與第二頂板24之間通過第二升降柱22連接。第二底板26和第二頂板24在第二升降柱22的作用下同時(shí)升降，使得第二加熱塊18縱向封邊和切口同時(shí)進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率，在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所示切刀20的兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)第二加熱塊18，可以分別對相鄰兩個(gè)氣泡袋中一個(gè)氣泡袋的袋口和另一個(gè)氣泡袋的袋尾同時(shí)進(jìn)行封邊，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于制造氣泡袋的裝置，包括依次連接的放膜裝置、橫向封邊裝置、送氣裝置、縱向封邊裝置以及切口裝置， 其中 放膜裝置，能夠輸出相互對應(yīng)的上膜和下膜， 橫向封邊裝置，包括若干橫向設(shè)置且可升降的第一加熱塊， 送氣裝置，可對氣泡袋進(jìn)行充氣， 縱向封邊裝置，包括至少一塊縱向設(shè)置且可升降的第二加熱塊， 切口裝置，包括至少一塊縱向設(shè)置且可升降的切刀， 其特征在于，所述用于橫向封邊的第一加熱塊的數(shù)目可以調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造氣泡袋的裝置，其特征在于所述每個(gè)第一加熱塊的高度均可調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造氣泡袋的裝置，其特征在于所述每個(gè)第一加熱塊均可選擇通電或者斷電。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3其中之一所述的一種用于制造氣泡袋的裝置，其特征在于所述橫向封邊裝置還包括第一底板以及設(shè)置在所述第一底板上方的第一頂板，所述若干第一加熱塊設(shè)置在所述第一底板的上表面以及所述第一頂板的下表面，所述第一底板和第一頂板之間通過若干第一升降柱連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造氣泡袋的裝置，其特征在于所述充氣裝置為若干氣管，所述氣管從橫向封邊裝置之前接入且延伸至橫向封邊裝置之后。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造氣泡袋的裝置，其特征在于所述第二加熱塊至少為兩塊，所述切刀設(shè)置在兩塊所述第二加熱塊之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于制造氣泡袋的裝置，其特征在于還包括第二底板以及以及設(shè)置在所述第二底板上方的第二頂板，所述第二底板的上表面以及所述第二頂板的下表面均設(shè)置有所述第二加熱塊以及切刀，所述第二底板與第二頂板之間通過第二升降柱連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造氣泡袋的裝置，其特征在于所述切口裝置后還設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的收料輥筒。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于制造氣泡袋的裝置，其特征在于還設(shè)有控制所述收料輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的傳感器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造氣泡袋的裝置，其特征在于所述放膜裝置包括上膜輥筒和下膜輥筒，所述上膜輥筒、下膜輥筒與橫向封邊裝置間還設(shè)置有導(dǎo)膜輥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于制造氣泡袋的裝置，包括依次連接的放膜裝置、橫向封邊裝置、送氣裝置、縱向封邊裝置以及切口裝置，所述放膜裝置能夠輸出相互對應(yīng)的上膜和下膜，所述橫向封邊裝置包括若干橫向設(shè)置且可升降的第一加熱塊，所述送氣裝置可對氣泡袋進(jìn)行充氣，所述縱向封邊裝置包括至少一塊縱向設(shè)置且可升降的第二加熱塊，所述切口裝置包括至少一塊縱向設(shè)置且可升降的切刀，其特征在于所述用于橫向封邊的第一加熱塊的數(shù)目可以調(diào)節(jié)。當(dāng)若干第一加熱塊同時(shí)工作時(shí)，可以對上膜、下膜的縱向的多段位置同時(shí)進(jìn)行橫向封邊，通過調(diào)節(jié)參與工作的第一加熱塊的數(shù)目進(jìn)而可以改變相鄰兩段橫向封邊的距離，從而能夠改變氣泡袋的寬度以調(diào)節(jié)氣泡袋的尺寸。該裝置適用于生產(chǎn)不同尺寸規(guī)格的氣泡袋。
文檔編號B31B1/64GK103009676SQ201210580200
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者王天坤 申請人:蘇州思展實(shí)業(yè)有限公司