專(zhuān)利名稱(chēng)：具有微觀和宏觀包覆構(gòu)造的層合炊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及炊具制品，確切地說(shuō)涉及鍋和鐺，該等鍋和鐺具有由多個(gè)金屬層組成的包覆構(gòu)造，這些金屬層具有宏觀厚度(0.1mm至5mm)，該包覆構(gòu)造上涂佈有厚度小于
0.1mm的薄膜涂層。
背景技術(shù)：
在許多專(zhuān)利中已提出對(duì)炊具涂覆薄膜涂層，并要求這些薄膜涂層堅(jiān)硬、持久耐用、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，且不殘留剩馀食物(不粘涂層)，但是，尚未有此類(lèi)產(chǎn)品成功商品化。此類(lèi)涂層包括金屬、氧化物、氮化物、碳化物、碳氮化物以及類(lèi)鉆石的碳等涂層。盡管可先用整塊金屬制造此類(lèi)炊具然后再進(jìn)行涂佈，但是，也會(huì)需要將此類(lèi)薄膜涂層涂覆到具有包覆構(gòu)造的炊具，在該類(lèi)炊具的制造過(guò)程中會(huì)先將多個(gè)宏觀金屬層連結(jié)然后再進(jìn)行金屬成形。因此，本發(fā)明的首要目標(biāo)是提供包覆型金屬炊具，該類(lèi)包覆型金屬炊具具有均勻、連續(xù)且牢固的薄膜涂層。

發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明中，要達(dá)成的首要目標(biāo)是提供一種炊具制品，其包括水平的底部，筆直的側(cè)壁，其中該側(cè)壁從該底部起向上延伸并環(huán)繞該底部，進(jìn)而形成邊沿，其中在該邊沿下形成可盛放流體的內(nèi)側(cè)容積，其中該等側(cè)壁及底部的組成為:第一金屬芯，其具有宏觀厚度；在該第一金屬芯上的至少一個(gè)第一包繞覆蓋金屬層，其存在于容器的底部、側(cè)壁以及邊沿處；微觀薄膜涂層，其包繞該第一包繞覆蓋金屬層，存在于該容器的底部、側(cè)壁及邊沿處。本發(fā)明的第二方面的特征在于一種此類(lèi)的炊具制品，其中該等薄膜層選自金屬氮化物、金屬碳化物、金屬碳氮化物、碳化合物以及碳。本發(fā)明的另一方面的特征在于一種此類(lèi)的炊具制品，其中該第一包繞覆蓋金屬層為不銹鋼。本發(fā)明的另一方面的特征在于一種此類(lèi)的炊具制品，其中該第一包繞覆蓋金屬層選自鉻化合物或鎳化合物。本發(fā)明的另一方面的特征在于一種此類(lèi)的炊具制品，其中該第一包繞覆蓋不銹鋼層的形成方式為，對(duì)在第一金屬芯的上下兩側(cè)上形成外部包層的不銹鋼層，進(jìn)行焊接和卷邊中的至少一者。本發(fā)明的另一方面的特征在于一種此類(lèi)的炊具制品，其中該第一金屬芯包括至少一個(gè)金屬層，該金屬選自銅和鋁。根據(jù)本發(fā)明，該金屬炊具制品具有一種被密封的邊緣，此類(lèi)邊緣經(jīng)密封以消除在真空涂佈期間在夾層之間跑氣的可能性。或者，該包覆構(gòu)造可具有由一個(gè)金屬層組成的單層芯層，或者是由多個(gè)金屬層組成的復(fù)合芯層，該單層芯層或是該復(fù)合芯層由包繞其的電鍍覆蓋層覆蓋，而該電鍍覆蓋層又被一薄膜覆蓋，該薄膜經(jīng)真空沉積而形成，為堅(jiān)硬耐磨的化合物。本發(fā)明的以上和其它目的、效果、特征和優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)結(jié)合附圖對(duì)其實(shí)施例進(jìn)行的以下描述而變得更為淺顯易懂。


圖1A至圖1C為具有宏觀和微觀包覆構(gòu)造的炊具容器的截面立視圖。圖2A至圖2E為在沉積至少一個(gè)微觀外部覆蓋層之前用于形成炊具容器的邊沿部分的一系列步驟的截面立視圖。圖3A至圖3F為包覆型炊具容器的邊緣的截面立視圖，其圖示了在沉積至少一個(gè)微觀外部覆蓋層之前將宏觀包層的邊緣進(jìn)行密封的工藝的步驟序列。圖4A至圖4G為圖示成形圖4A中的炊具容器的備選工藝的截面立視圖，該炊具容器具有包括至少一個(gè)微觀外部覆蓋層的分層構(gòu)造。
具體實(shí)施例方式參看圖1至圖4，在各個(gè)視圖中相似參考數(shù)字指代相似部件，其中圖示了一種新穎且改進(jìn)的層合炊具，該層合炊具具有微觀和宏觀包覆構(gòu)造，本文中一般標(biāo)為100。炊具制品，確切地說(shuō)是含有包覆構(gòu)造的炊具容器，因其多種益處而廣為人知。首先，該類(lèi)構(gòu)造的外層可以令炊具經(jīng)久耐用，以避免在清洗過(guò)程中或者是食物本身所帶來(lái)的損傷；還可以令炊具化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)被食物腐蝕。而該類(lèi)構(gòu)造的內(nèi)層，則有助于將熱量從炊具外側(cè)底表面處的熱源，傳導(dǎo)并散布到內(nèi)側(cè)的烹飪表面，確切地說(shuō)，是內(nèi)側(cè)底部烹飪表面。此類(lèi)包覆型炊具制品一般使用包覆型金屬薄板來(lái)裝配，并通過(guò)多種可能的層合工藝來(lái)成形，但是一般均需應(yīng)用由不同材料組成的宏觀(即肉眼可見(jiàn))薄板，各個(gè)層的厚度為從若干毫米至約0.25mm的范圍。一種常見(jiàn)的構(gòu)造使用銅、鋁及其合金來(lái)作為芯材料，在該芯材料的頂側(cè)及底側(cè)上覆蓋有不銹鋼，這樣就具有了至少共三個(gè)層?；蛘?，芯層由銅或銅合金組成，該芯層可在其兩個(gè)面上由鋁/鋁合金層覆蓋，并且該等鋁/鋁合金層可然后再由不銹鋼層覆蓋。或者，該芯層可為生鐵或軟鐵，并且其上覆蓋有不銹鋼。已有建議提出，炊具可應(yīng)用多種構(gòu)造，但須涂佈一個(gè)或多個(gè)微觀外層，且要求這一個(gè)或多個(gè)微觀外層不僅堅(jiān)硬，而且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，尤其適用的有金屬與碳的化合物，具體來(lái)說(shuō)，包括金屬氮化物、金屬碳化物、金屬碳氮化物；純碳或近乎純的碳也適用，諸如類(lèi)鉆石的碳，以及碳化合物。這些微觀層堅(jiān)硬易碎，必須在容器或炊具制品成形之后才能進(jìn)行涂覆，這些容器或炊具制品通過(guò)將平板狀金屬基材進(jìn)行拉制而成形，而這些微觀層通常通過(guò)物理或化學(xué)氣相沉積來(lái)進(jìn)行涂覆。盡管此類(lèi)物理及化學(xué)氣相沉積工藝的沉積速率較低，但是該等涂層也僅需要為微觀水平，也就是小于約100微米(0.1mm)的厚度(但較常見(jiàn)的為0.1微米至10微米)，這樣才能提供卓越的表面性質(zhì)。盡管氮化鈦已在烘盤(pán)和刀具上得到使用，但是，迄今為止，能夠直接接觸高熱的炊具容器尚未被商品化。除氮化鈦以外，其他的薄膜類(lèi)型還包括氮化鈦鋁、氮化鈦鉻、氮化鋁-氮化鉻鋁，以及族4、族5或族6中的至少一種元素的氮化物或碳氮化物，或者是鋁的氮化物或碳氮化物，硼的氮化物或碳氮化物。沉積此類(lèi)涂層的方法已描述于以下美國(guó)專(zhuān)利中:美國(guó)專(zhuān)利第5，447，803號(hào)、第6，197，438號(hào)、第6，399，219 號(hào)、第 6，906，295 號(hào)、第 6，942，935 號(hào)、第 7，462，375 號(hào)以及第 8，201，768 號(hào)；所有該等專(zhuān)利案的內(nèi)容以引用的方式并入本文中?，F(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，包覆型金屬炊具在真空涂佈的過(guò)程中，難以恰當(dāng)?shù)貙?shí)現(xiàn)涂層的均勻。具體來(lái)說(shuō)，包覆型金屬構(gòu)造以鋁為芯層，在芯層上部和下部以不銹鋼層包覆，形成炊具制品，該炊具制品具有底部和側(cè)壁，該等側(cè)壁大體上筆直且環(huán)繞底部，并終止于上邊沿，從而形成能夠盛放流體的容器。在成形此類(lèi)容器的過(guò)程中，在通過(guò)深拉成形之后，上邊沿被切邊成均一高度，鋁芯層及其與不銹鋼層黏合的界面被暴露。然而，即使該容器可由包覆型金屬盤(pán)成形而無(wú)需隨后的切邊，在該盤(pán)的邊緣處，在各個(gè)包覆金屬層之間的界面仍會(huì)暴露。盡管可以在真空腔室中使用上述薄膜涂層直接涂佈此類(lèi)制品，但是所得涂層并不能均勻地覆蓋或密封在經(jīng)切邊的邊沿處暴露的鋁。該邊沿區(qū)域會(huì)在顏色和涂層覆蓋上有所變化，因此會(huì)在該邊沿上以及該容器中相鄰該邊沿的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁上顯現(xiàn)出疵點(diǎn)。盡管對(duì)于此現(xiàn)象存在多種可能的原因，當(dāng)前尚不能對(duì)此給出較理想的解釋?zhuān)牵寻l(fā)現(xiàn)，如果在宏觀芯層和包層(在此實(shí)例中為鋁層和不銹鋼層)之間的界面不延伸至該邊沿，就可以沉積出外觀均勻的微觀涂層。也就是說(shuō)，在包覆構(gòu)造中，外部宏觀包層應(yīng)實(shí)質(zhì)上包繞內(nèi)部夾層，從而將內(nèi)部夾層定位在構(gòu)成炊具主體的薄板的外側(cè)包層與內(nèi)側(cè)包層之間。根據(jù)本發(fā)明，該包覆型金屬炊具制品具有一種被密封的邊緣，此類(lèi)邊緣經(jīng)密封以消除在真空涂佈期間在夾層之間跑氣的可能性。或者，該包覆構(gòu)造可具有由一個(gè)金屬層組成的單層芯層，或者是由多個(gè)金屬層組成的復(fù)合芯層，該單層芯層或是該復(fù)合芯層由包繞其的電鍍覆蓋層覆蓋，而該電鍍覆蓋層又被一薄膜覆蓋，該薄膜經(jīng)真空沉積而形成，為堅(jiān)硬耐磨的化合物。圖1A至圖1C詳細(xì)圖示了此構(gòu)造，其中炊具被圖示為容器100，其能夠盛放流體，具有底部烹飪表面110，底部烹飪表面110又被其所附接的大體向上延伸的環(huán)繞側(cè)壁120所環(huán)繞，環(huán)繞側(cè)壁120終止于上邊沿130。因此，內(nèi)側(cè)底部表面IlOa為與食物發(fā)生接觸的內(nèi)側(cè)烹飪表面，而外表面底部表面IlOb為熱源接觸表面。圖1A中的容器100具有至少一個(gè)內(nèi)部夾層140，其由上部外部包層141和下部外部包層142覆蓋。層140、層141、層142以及在層140與層141之間、在層140與層142之間的任何中介層，為宏觀層，厚度為至少約0.25mm至0.4mm,但優(yōu)選地至少為約0.5mm,其中內(nèi)部夾層140,即芯層140有可能為Imm至3mm厚。圖1B和圖1C所示為外部包層141或142中的至少一者圍繞邊沿130延伸，進(jìn)而與另一外部包層相交，并覆蓋了在層140與層141之間、以及在層140與層142之間的界面，如果層140包含一個(gè)以上的層，那么所覆蓋的還包含層140的內(nèi)部相互間界面。薄膜微觀層150沉積在外部層141和142上，因此也以相似的方式圍繞該等外部包層延伸。僅僅通過(guò)將邊緣折疊或翻折，并不能完全消除這些界面的存在，但是這樣可以使這些缺陷看不出來(lái)，就像圖2A至圖2D及圖3A至圖3F中的備選實(shí)施例所示的那樣。通過(guò)下文將要描述的不同方法，可以達(dá)成此類(lèi)密封。現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，通過(guò)在邊沿處對(duì)包層進(jìn)行部分地切邊，使得在頂側(cè)或內(nèi)側(cè)烹飪表面上的外部層可經(jīng)折疊而與在容器的底側(cè)或外側(cè)上的外部包層相交，可以充分地消除因包覆型金屬界面的暴露造成的不良效應(yīng)，如圖2A至圖2C中所示，下文將對(duì)此作出進(jìn)一步描述:圖2A中所示的邊沿130’的邊緣為經(jīng)常規(guī)切邊，已移除因成形工藝導(dǎo)致的高度變化之后的邊緣。應(yīng)了解，在下文描述的工藝中，在一些例子中，在金屬變形之后發(fā)生的例行切邊可與以下步驟結(jié)合進(jìn)行:移除芯材料或者對(duì)邊沿進(jìn)行成角度的切邊以促成此類(lèi)移除，隨后對(duì)在鐺的一側(cè)上延伸的外部金屬層進(jìn)行翻折及卷邊，以令其與在另一側(cè)上的外部金屬層相交。也就是說(shuō)，在成角度切邊或是移除芯層材料之后，才能?chē)@整個(gè)邊沿完成切邊?；蛘?，也可以圍繞整個(gè)邊沿同時(shí)實(shí)施這些步驟。另外，可以在這些步驟之前或之后對(duì)該邊沿進(jìn)行額外的形狀修整，以修改在深拉中所產(chǎn)生的輪廓。這些額外的形狀修整步驟包括但不限于，形成一個(gè)或多個(gè)鍋?zhàn)?poring spout),間隔(blanking)的形成及切邊(trimming)。在步驟201中，已通過(guò)加工移除了內(nèi)部夾層140的一部分，以備在邊緣空隙210處將外部包層141和142的延伸邊緣折疊，圖2B中展示出如此操作的結(jié)果。在步驟202中，外部包層141和142的延伸邊緣經(jīng)折疊而在接縫220處相交，接縫220基本上封閉了空隙210。在步驟203中，在接縫220處的外部包層141和142被焊接在一起，形成封閉接縫230。在步驟204中，微觀涂層150沉積在外部包層141、142和焊接接縫區(qū)域230上。應(yīng)理解，在真空涂佈之前，會(huì)使用額外的中間步驟，如拋光、清洗和清潔。圖3A至圖3E及圖2A至圖2E所示的工藝可以卷邊和/或焊接進(jìn)行。圖3A至圖3F所示為通過(guò)卷邊工藝來(lái)避免焊接的替代密封工藝，其優(yōu)選地同樣包括如下操作的初始步驟:在卷邊之前將一個(gè)包層緊密翻折到芯層上，以使得外部上部包層141向下部包層142靠攏，以避免在經(jīng)卷邊的層與芯層之間形成空隙。圖3A中所示的邊沿130’的邊緣為經(jīng)常規(guī)切邊，已移除因成形工藝導(dǎo)致的高度變化之后的邊緣。步驟301為成角度地切削邊緣以形成成角度邊緣310。在步驟302中，芯層140中的一部分被移除，在邊緣310中形成方形梯級(jí)312，同時(shí)還向上部分地切除了上部外部層141的邊緣，在上部外部層141上形成外懸部分311。在步驟303中，此外懸部分311在芯層140上折疊，形成由外層141組成的側(cè)向邊緣313，側(cè)向邊緣313幾乎接觸到下部包層142，形成了微小的下部空隙314。在步驟304中，通過(guò)將邊緣313中的至少一部分進(jìn)行卷邊，此微小的下部空隙314被消除。在步驟305中，微觀涂層150沉積在外部包層141、142和在卷邊接縫區(qū)域315處的接面上。圖4A至圖4G圖示本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，其中，單層芯層140或復(fù)合芯層140構(gòu)成鐺主體，在步驟401中通過(guò)電鍍而在其上涂佈了一個(gè)或多個(gè)與其形狀一致的包繞層，如此形成包繞層143，進(jìn)而密封了芯層140的任何可能的接口和該芯層與其他層之間的任何可能的界面。在步驟402中，微觀涂層150沉積在外部包層143上?？赏ㄟ^(guò)電鍍或無(wú)電涂佈來(lái)涂覆包繞層143，而包繞層143可由鉻、鎳及其合金或該類(lèi)物質(zhì)的類(lèi)似物組成，并且視涂層厚度而定，在尺寸上可將包繞層143看成是微觀層，或者是宏觀層。具體來(lái)說(shuō)，在真空中通過(guò)物理或化學(xué)氣相沉積來(lái)沉積薄膜涂層之前，可將摻有硼和磷的鎳以非電鍍的方式涂覆在由單層芯層或復(fù)合芯層組成的炊具制品上。在將前述化合物和碳沉積為薄膜之前，對(duì)于在較柔軟的金屬(例如銅或鋁，包括其合金)上沉積相對(duì)重的金屬而言，此類(lèi)電鍍沉積或無(wú)電沉積可尤其具有吸引力。盡管已結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例描述了本發(fā)明，但并不希望將本發(fā)明的范圍限于所陳述的特定形式，相反，希望涵蓋可能在如由所附權(quán)利要求書(shū)所界定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的此類(lèi)替代、修改以及等效物。
權(quán)利要求
1.一種炊具制品，其特征在于，包括: 水平的底部； 筆直的側(cè)壁，所述側(cè)壁從所述底部起延伸并環(huán)繞所述底部，進(jìn)而形成邊沿，其中在所述邊沿下方為盛放流體的內(nèi)側(cè)容積； 其中所述側(cè)壁和所述底部的組成為: 第一金屬芯，所述第一金屬芯具有宏觀厚度； 在所述第一金屬層上的至少一個(gè)第一包繞覆蓋金屬層，所述第一包繞覆蓋金屬層存在于容器的所述底部、所述側(cè)壁和所述邊沿上； 微觀薄膜涂層，所述微觀薄膜涂層包繞所述第一包繞覆蓋金屬層，所述微觀薄膜涂層存在于所述容器的所述底部、所述側(cè)壁和所述邊沿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炊具制品，其特征在于，所述薄膜涂層選自以下材料:金屬氮化物、金屬碳化物、金屬碳氮化物、碳化合物以及碳。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的炊具制品，其特征在于，所述第一包繞覆蓋金屬層為不銹鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的炊具制品，其特征在于，所述第一包繞覆蓋金屬層選自鉻化合物和鎳化合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的炊具制品，其特征在于，第一包繞覆蓋不銹鋼層的形成方式為，對(duì)在所述第一金屬芯的上下兩側(cè)上形成外部包層的不銹鋼層，進(jìn)行焊接和卷邊中的至少一者。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的炊具制品，其特征在于，所述第一金屬芯包括至少一個(gè)金屬層，所述金屬選自銅、鋁、碳素鋼及其合金。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的炊具制品，其特征在于，具有宏觀厚度的所述第一金屬芯為銅、鋁、碳素鋼及其合金中的至少一者，并且所述至少一個(gè)第一包繞覆蓋金屬層為電鍍金屬層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的炊具制品，其特征在于，所述至少一個(gè)第一包繞覆蓋金屬層為電鍍鎳或電鍍鉻合金。
9.一種用于成形炊具制品的方法，其特征在于，所述方法包括: 提供包覆型金屬層合物，所述包覆型金屬層合物具有至少一個(gè)金屬芯層，上部金屬層和下部金屬層，所述上部金屬層黏合并覆蓋所述至少一個(gè)金屬芯層的第一外表面，所述下部金屬層黏合并覆蓋所述至少一個(gè)金屬芯層的與所述第一外表面相反的第二外表面；對(duì)所述包覆型金屬層合物進(jìn)行拉制以成形能夠盛放流體的容器，所述容器具有由所附接的環(huán)繞壁所環(huán)繞的底部表面，所述環(huán)繞壁筆直； 對(duì)所述筆直的環(huán)繞壁中的上部部分進(jìn)行切邊以形成所述容器的邊沿，其中所述切邊步驟開(kāi)始暴露所述包覆型金屬層合物中的各個(gè)層； 在切邊后的所述邊沿處密封在所述包覆型金屬層合物中的各金屬層之間的暴露界面； 在所述邊沿的至少一個(gè)宏觀覆蓋層上氣相沉積一個(gè)或多個(gè)薄膜層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的成形炊具制品的方法，其特征在于，在切邊后的所述邊沿處密封在所述包覆型金屬層合物中的各金屬層之間的 暴露界面的所述步驟進(jìn)一步包括緊密翻折和卷邊的步驟。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的成形炊具制品的方法，其特征在于，在切邊后的所述邊沿處密封在所述包覆型金屬層合物中的各金屬層之間的暴露界面的所述步驟進(jìn)一步包括在所述邊沿上電鍍一個(gè)額外金屬層。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的成形炊具制品的方法，其特征在于，在切邊后的所述邊沿處密封在所述包覆型金屬層合物中的各金屬層之間的暴露界面的所述步驟進(jìn)一步包括將所述上部金屬層焊合到所述下部金屬層。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的成形炊具制品的方法，其特征在于，緊密翻折和卷邊的所述步驟包括: 在切邊后的所述邊沿處移除所述至少一個(gè)金屬芯層中的一部分以形成上部和下部金屬層中的至少一者的外懸部分； 將所述上部和下部金屬層中的至少一者的外懸部分折疊以使其接觸到另一金屬層； 對(duì)第一和第二金屬層進(jìn)行卷邊以將兩者彼此密封。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的成形炊具制品的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括:在切邊后的所述邊沿處移除所述至少一個(gè)金屬芯層中的一部分以形成所述上部和下部金屬層中的至少一者的外懸部分的所述步驟之前，對(duì)所述邊沿進(jìn)行成角度切邊的步驟。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的成形炊具制品的方法，其特征在于，在切邊后的所述邊沿處密封在所述包覆型金屬層合物中的各金屬層之間的暴露界面的所述步驟進(jìn)一步包括: 在切邊后的所述邊沿處移除所述至少一個(gè)金屬芯層中的一部分以形成所述上部和下部金屬層中的至少一者的外懸部分； 將所述上部和下部金屬層中的至少一者的所述外懸部分折疊以使其接觸到另一金屬層，接著將所述第一和第二金屬層的相鄰部分焊接以將兩者彼此密封。
16.一種成形炊具制品的方法，其特征在于，所述方法包括: 提供包覆型金屬層合物，所述包覆型金屬層合物具有至少一個(gè)金屬芯層，上部金屬層和下部金屬層，所述上部金屬層黏合并覆蓋所述至少一個(gè)金屬芯層的第一外表面，所述下部金屬層黏合并覆蓋所述至少一個(gè)金屬芯層的與所述第一外表面相反的第二外表面； 對(duì)所述包覆型金屬層合物進(jìn)行拉制以成形能夠盛放流體的容器，所述容器具有由所附接的環(huán)繞壁所環(huán)繞的底部表面，所述環(huán)繞壁筆直； 對(duì)所述筆直的環(huán)繞壁中的上部部分進(jìn)行切邊以形成所述容器的邊沿，其中所述切邊步驟開(kāi)始暴露所述包覆型金屬層合物中的各個(gè)層； 在切邊后的所述邊沿處密封在所述包覆型金屬層合物中的各金屬層之間的暴露界面的步驟； 在所述邊沿的至少一個(gè)宏觀覆蓋層上氣相沉積一個(gè)或多個(gè)薄膜層。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的成形炊具制品的方法，其特征在于，在切邊后的所述邊沿處密封在所述包覆型金屬層合物中的各金屬層之間的暴露界面的所述步驟選自金屬電鍍、焊接以及卷邊。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的成形炊具制品的方法，其特征在于，在切邊后的所述邊沿處密封在所述包覆型金屬層合物中的各金屬層之間的暴露界面的所述步驟進(jìn)一步包括: 在切邊后的所述邊沿處移除所述至少一個(gè)金屬芯層中的一部分以形成所述上部和下部金屬層中的至少一者的外懸部分；將所述上部和下部金屬層中的至少一者的外懸部分折疊以使其接觸到另一金屬層，接著將第一和第二金屬層的相鄰部分焊接以將兩者彼此密封。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的成形炊具制品的方法，其特征在于，將所述第一和第二金屬層的相鄰部分附接以將兩者彼此密封的所述步驟選自焊接和卷邊。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的成形炊具制品的方法，其特征在于，在切邊后的所述邊沿處移除所述至少一個(gè)金屬芯層中的一部分以形成所述上部和下部金屬層中的至少一者的外懸部分的所述步驟包括成角度切邊。
21.根據(jù)權(quán)利要求16所述的成形炊具制品的方法，其特征在于，至少一個(gè)金屬芯層包括鋁及鋁合金，并且所 述上部和下部金屬層為不銹鋼。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種炊具制品具有層合構(gòu)造，其中至少一個(gè)宏觀芯層具有層合或包覆型構(gòu)造，所述至少一個(gè)宏觀芯層由宏觀覆蓋層所包繞，所述宏觀覆蓋層在炊具主體的內(nèi)表面和外表面上延伸，包括在所述內(nèi)表面和所述外表面相交的邊沿處延伸。此覆蓋層又由具有微觀厚度的一個(gè)或多個(gè)薄膜層所覆蓋或包繞。
文檔編號(hào)B32B9/04GK103181719SQ201210581
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者M·S·弗金 申請(qǐng)人:美亞知識(shí)產(chǎn)權(quán)有限公司