專利名稱：一種磨漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及造紙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種磨漿機(jī)。
背景技術(shù)：
在造紙行業(yè)中，磨漿機(jī)是利用磨片齒紋機(jī)械作用處理懸浮于水中的紙漿纖維，使其具有適應(yīng)在造紙機(jī)上生產(chǎn)所要求的特性，并使所生產(chǎn)的紙張能達(dá)到預(yù)期質(zhì)量操作。在高強(qiáng)度箱板紙制造中多需要中高濃磨漿機(jī)來實現(xiàn)打漿后更好的強(qiáng)度與結(jié)合力，然而中高濃打漿現(xiàn)有的可選擇磨漿機(jī)種類少，而且往往一般都是簡單地參照低磨漿機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行打漿或者直接采用原有的低濃磨漿機(jī)打漿，以致纖維扭結(jié)程度高、打漿效果較差
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種適用于中高濃打漿的磨漿機(jī)。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。一種磨漿機(jī)，包括機(jī)殼，機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有主軸，主軸設(shè)置有旋轉(zhuǎn)磨盤，旋轉(zhuǎn)磨盤設(shè)有磨片，包括有沿徑向自外向內(nèi)設(shè)置的外磨區(qū)、中磨區(qū)和內(nèi)磨區(qū)共三個磨區(qū)，每個磨區(qū)均設(shè)有凸齒和位于相鄰?fù)过X之間的磨槽；凸齒的兩側(cè)傾斜設(shè)置，凸齒的側(cè)壁與磨槽所在的平面之間的角度設(shè)置為鈍角。其中，凸齒的側(cè)壁與磨槽所在的平面之間的角度設(shè)置為120°鈍角。其中，外磨區(qū)中相鄰兩個凸齒的距離比中磨區(qū)中相鄰兩個凸齒的距離小，中磨區(qū)中相鄰兩個凸齒的距離比內(nèi)磨區(qū)中相鄰兩個凸齒的距離小。其中，中磨區(qū)的凸齒的長度大于外磨區(qū)和內(nèi)磨區(qū)的凸齒的長度。其中，內(nèi)磨區(qū)的凸齒的寬度大于外磨區(qū)和中磨區(qū)的凸齒的寬度。本實用新型的有益效果一種磨漿機(jī),包括機(jī)殼,機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有主軸,主軸設(shè)置有旋轉(zhuǎn)磨盤，旋轉(zhuǎn)磨盤設(shè)有磨片，磨片包括有沿徑向自外向內(nèi)設(shè)置的外磨區(qū)、中磨區(qū)和內(nèi)磨區(qū)共三個磨區(qū)，每個磨區(qū)均設(shè)有凸齒和位于相鄰?fù)过X之間的磨槽；凸齒的兩側(cè)傾斜設(shè)置，凸齒的側(cè)壁與磨槽所在的平面之間的角度設(shè)置為鈍角。由于凸齒與磨槽設(shè)置為鈍角結(jié)構(gòu)，對纖維的橫向切斷力降低，纖維長度較長，而且纖維漿料可通過磨槽形成絮流，降低纖維翻滾、扭結(jié)的幾率，此外漿料與凸齒充分接觸進(jìn)行磨切，有利于纖維的分絲帚化，適用于中高濃磨漿且磨漿效果好。

利用附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。圖I是本實用新型的一種磨漿機(jī)的磨片的一個實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖I中包括有[0014]I外磨區(qū)、2中磨區(qū)、3內(nèi)磨區(qū)、4凸齒、5磨槽、6間隔通道。
具體實施方式
結(jié)合以下實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。一種磨漿機(jī)，包括機(jī)殼，機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有主軸，主軸設(shè)置有旋轉(zhuǎn)磨盤，旋轉(zhuǎn)磨盤設(shè)有磨片。其關(guān)鍵技術(shù)是設(shè)有一種新結(jié)構(gòu)的磨片。此新結(jié)構(gòu)的磨片設(shè)有外磨區(qū)I、中磨區(qū)2、內(nèi)磨區(qū)3三個磨區(qū),每個磨區(qū)均設(shè)有凸齒4和磨槽5,凸齒4的兩側(cè)傾斜設(shè)置，凸齒4的側(cè)壁與磨槽5所在的平面之間的角度設(shè)置為鈍角。由于凸齒4與磨槽5設(shè)置為鈍角結(jié)構(gòu)，對纖維的橫向切斷力降低，纖維長度較長，而且纖維漿料可通過磨槽5形成絮流，降低纖維翻滾、扭結(jié)的幾率，此外漿料與凸齒4充分接觸進(jìn)行磨切，有利于纖維的分絲帚化，適用于中高濃磨漿且磨漿效果好。本實施例中，外磨區(qū)I中相鄰兩個凸齒4的距離比中磨區(qū)2中相鄰兩個凸齒4的 距離小，中磨區(qū)2中相鄰兩個凸齒4的距離比內(nèi)磨區(qū)3中相鄰兩個凸齒4的距離小。本實施例，中磨區(qū)2的凸齒4的長度大于外磨區(qū)I和內(nèi)磨區(qū)3的凸齒4的長度，內(nèi)磨區(qū)3的凸齒4的寬度大于外磨區(qū)I和中磨區(qū)3的凸齒4的寬度。此種結(jié)構(gòu)有利分級切割不同長度纖維，提高纖維分絲帚化程度。相鄰的磨區(qū)之間設(shè)置有間隔通道6。實施例2。本實施例的一種磨漿機(jī)與實施例I的不同之處在于，本實施例中優(yōu)選凸齒4的側(cè)壁與磨槽5所在的平面之間的角度設(shè)置為120°鈍角，對纖維的橫向切斷力降低，纖維長度較長，磨漿效果好。本實施例的其它結(jié)構(gòu)及原理與實施例I相同，在此不再贅述。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種磨漿機(jī)，包括機(jī)売，所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有主軸，所述主軸設(shè)置有旋轉(zhuǎn)磨盤，所述旋轉(zhuǎn)磨盤設(shè)有磨片，其特征在干所述磨片包括有沿徑向自外向內(nèi)設(shè)置的外磨區(qū)、中磨區(qū)和內(nèi)磨區(qū)共三個磨區(qū)，每個磨區(qū)均設(shè)有凸齒和位于相鄰?fù)过X之間的磨槽，所述凸齒的兩側(cè)傾斜設(shè)置，所述凸齒的側(cè)壁與所述磨槽所在的平面之間的角度設(shè)置為鈍角。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種磨漿機(jī)，其特征在于所述凸齒的側(cè)壁與所述磨槽所在的平面之間的角度設(shè)置為120°鈍角。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種磨漿機(jī)，其特征在于所述外磨區(qū)中相鄰兩個所述凸齒的距離比所述中磨區(qū)中相鄰兩個所述凸齒的距離小，所述中磨區(qū)中相鄰兩個凸齒的距離比所述內(nèi)磨區(qū)中相鄰兩個所述凸齒的距離小。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種磨漿機(jī)，其特征在于所述中磨區(qū)的凸齒的長度大于所述外磨區(qū)和所述內(nèi)磨區(qū)的凸齒的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種磨漿機(jī)，其特征在于所述內(nèi)磨區(qū)的凸齒的寬度大于所述外磨區(qū)和所述中磨區(qū)的凸齒的寬度。
專利摘要本實用新型涉及造紙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種磨漿機(jī)，包括機(jī)殼，機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有主軸，主軸設(shè)置有旋轉(zhuǎn)磨盤，旋轉(zhuǎn)磨盤設(shè)有磨片，磨片包括有沿徑向自外向內(nèi)設(shè)置的外磨區(qū)、中磨區(qū)和內(nèi)磨區(qū)共三個磨區(qū)，每個磨區(qū)均設(shè)有凸齒和位于相鄰?fù)过X之間的磨槽，相鄰的磨區(qū)之間設(shè)置有間隔通道；凸齒的兩側(cè)傾斜設(shè)置，凸齒的側(cè)壁與磨槽所在的平面之間的角度設(shè)置為鈍角。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有纖維的橫向切斷力降低，降低纖維翻滾、扭結(jié)的幾率，有利于纖維的分絲帚化，適用于中高濃磨漿且磨漿效果好等特點。
文檔編號D21D1/20GK202466283SQ20122001828
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者李文斌 申請人:廣東理文造紙有限公司