專利名稱:一種造紙脫水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種造紙脫水裝置。
背景技術(shù):
在造紙行業(yè)中,紙頁(yè)在網(wǎng)部成形后仍含有大量的水分,一般須將濕紙頁(yè)進(jìn)行脫水處理再送去干燥,若不進(jìn)行預(yù)先脫水直接送去干燥將消耗大量蒸汽,而且所得紙頁(yè)緊密度低、表面粗糙、強(qiáng)度低。但目前進(jìn)行濕紙頁(yè)干燥的裝置由壓榨輥只沿一個(gè)狹窄的線向?qū)埐氖┘訅毫?,難以較好地壓擠出水分,脫水能力差影響后續(xù)紙張加工及產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種脫水效果好的造紙脫水裝置。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。一種造紙脫水裝置,包括壓榨輥和背輥,壓榨輥與背輥相互擠壓,壓榨輥包括壓靴、靴梁和靴套,壓靴的上表面設(shè)置為靴形結(jié)構(gòu),靴梁和壓靴設(shè)置于靴套的內(nèi)部,靴梁支撐壓靴,壓靴與背輥擠壓處形成壓區(qū)。其中,壓區(qū)的寬度設(shè)置為250 350臟。其中,壓區(qū)的寬度設(shè)置為280mm。其中,靴梁設(shè)置為工字型結(jié)構(gòu)。其中,靴梁的上端抵壓靴的下端。本實(shí)用新型的有益效果一種造紙脫水裝置,包括壓榨輥和背輥,壓榨輥包括壓靴、靴梁和靴套,壓靴的上表面設(shè)置為靴形結(jié)構(gòu),靴梁和壓靴設(shè)置于靴套的內(nèi)部,靴梁支撐壓靴,壓靴與背輥擠壓處形成壓區(qū)。由于壓榨輥的壓榨部設(shè)置為靴形結(jié)構(gòu)大大地增加了壓區(qū)寬度,提高了脫水效率,降低后續(xù)干燥能耗。
利用附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明,但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖I是本實(shí)用新型的一種造紙脫水裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖I中包括有I靴壓輥、11靴套、12壓靴、13靴梁、2背輥。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例I。一種造紙脫水裝置,壓榨輥I包括壓靴12、靴梁13和靴套11,壓靴12的上表面設(shè)置為靴形結(jié)構(gòu),靴梁13和壓靴12設(shè)置于靴套11的內(nèi)部,靴梁13支撐壓靴12,壓靴12與背輥2擠壓處形成壓區(qū)。本實(shí)施例中,壓區(qū)的寬度設(shè)置為25(T300mm。壓區(qū)寬度為傳動(dòng)壓區(qū)寬度的10倍左右,線性壓力高于傳統(tǒng)輥壓線性壓力,提高了紙頁(yè)脫水效率,由于紙張中含水量減少,節(jié)省了后續(xù)干燥部的能量消耗。本實(shí)施例中,靴梁13設(shè)置為工字型結(jié)構(gòu),靴梁13的上端抵壓靴12的下端。靴梁13設(shè)計(jì)為工字型結(jié)構(gòu),可以保證靴壓輥的剛度和強(qiáng)度。壓榨輥I的輥芯是靜止的,柔性材料制成的靴套11通過壓板安裝在輥芯的特制軸承上高速運(yùn)轉(zhuǎn),從而提高了造紙機(jī)的車速。實(shí)施例2。本實(shí)施例的一種造紙脫水裝置與實(shí)施例I的不同之處在于,本實(shí)施例壓區(qū)的寬度設(shè)置為280_。適當(dāng)?shù)膲簠^(qū)寬度有利于提高水分脫去率,減少紙張中水分含量。本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)及原理與實(shí)施例I相同,在此不再贅述。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種造紙脫水裝置,包括壓榨輥和背輥,所述壓榨輥與背輥相互擠壓,其特征在于所述壓榨輥包括壓靴、靴梁和環(huán)形的靴套,所述壓靴的上表面設(shè)置為靴形結(jié)構(gòu),所述靴梁和所述壓靴設(shè)置于所述靴套的內(nèi)部,所述靴梁支撐所述壓靴,所述壓靴與所述背輥擠壓處形成壓區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種造紙脫水裝置,其特征在于所述壓區(qū)的寬度設(shè)置為250 350mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種造紙脫水裝置,其特征在于所述壓區(qū)的寬度設(shè)置為280mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種造紙脫水裝置,其特征在于所述靴梁設(shè)置為工字型結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種造紙脫水裝置,其特征在于所述靴梁的上端抵所述壓靴的下端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種造紙脫水裝置,其包括靴壓輥和背輥,靴壓輥包括壓靴、靴梁和靴套,壓靴的上表面設(shè)置為靴形結(jié)構(gòu),靴梁和壓靴設(shè)置于靴套的內(nèi)部,靴梁支撐壓靴,壓靴與背輥擠壓處形成壓區(qū)。壓區(qū)的寬度設(shè)置為280mm。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)的脫水裝置相比,由于壓榨輥的壓榨部設(shè)置為靴形結(jié)構(gòu)增加了壓區(qū)寬度,提高了脫水效率,降低后續(xù)干燥能耗。
文檔編號(hào)D21F3/02GK202430577SQ20122001831
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者李文斌 申請(qǐng)人:廣東理文造紙有限公司