專利名稱：一種濾芯可更換的大輥壓榨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及造紙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種濾芯可更換的大輥壓榨裝置。
背景技術(shù)：
過濾器是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進口端，用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護閥門及設(shè)備的正常使用。當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便?，F(xiàn)有技術(shù)中，造紙系統(tǒng)一般都會在泵出口與系統(tǒng)控制閥之間設(shè)置有一個回油過濾器，但經(jīng)常發(fā)現(xiàn)液壓油通過該回油過濾器的過濾后，仍不能保證液壓油的潔凈程度，液壓油 不干凈容易導致油溫過高，動作不靈活，容易把系統(tǒng)控制閥卡死，嚴重的甚至會使油泵和系統(tǒng)控制閥報廢，既影響正常工作又縮短了油泵和系統(tǒng)控制閥的使用壽命，為了解決這個問題，有些設(shè)備在回油過濾器與系統(tǒng)控制閥之間增加一個濾芯孔徑比較小的過濾器進行精細過濾，但發(fā)現(xiàn)有一個問題，濾芯孔徑小的過濾器容易被液壓油的雜質(zhì)堵塞，影響正常的生產(chǎn)程序。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種濾芯可更換的大輥壓榨裝置，可保證在拆卸和更換過濾器時不影響正常生產(chǎn)。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。一種濾芯可更換的大輥壓榨裝置，包括油箱、油泵、回油過濾器、第一過濾器、第二過濾器、系統(tǒng)控制閥、油缸和壓榨部，所述油箱與油泵連通，所述油泵與回油過濾器連通，所述回油過濾器的出口端與相互并列的所述第一過濾器和第二過濾器的入口端連通，所述第一過濾器和所述第二過濾器的出口端與所述系統(tǒng)控制閥的入口端連通，所述系統(tǒng)控制閥與所述油缸連通，所述油缸與所述壓榨部連通，所述第一過濾器和所述第二過濾器設(shè)置于同一高度。優(yōu)選的，所述第一過濾器設(shè)置為過濾芯孔徑為4至6微米的過濾器。更優(yōu)選的，所述第一過濾器設(shè)置為過濾芯孔徑為5微米的過濾器。進一步的，所述第二過濾器的濾芯孔徑與所述第一過濾器的濾芯孔徑相同。另一優(yōu)選的，所述第一過濾器和所述第二過濾器的濾芯孔徑均小于所述回油過濾器的濾芯孔徑。另一優(yōu)選的，所述系統(tǒng)控制閥包括電子組件、比例線圈、電樞柱塞、閥芯、閥座、P管、T管、內(nèi)腔和油出入口，所述電樞柱塞、閥芯和閥座設(shè)置于所述內(nèi)腔；所述電子組件的控制端與所述比例線圈的一端連接，所述比例線圈的另一端與所述電樞柱塞的一端連接，所述電樞柱塞的另一端與所述閥芯的一端連接，所述閥芯的另一端與所述P管的一端相對，所述內(nèi)腔設(shè)置有出口，所述T管的一端與所述出口連通。[0012]更優(yōu)選的，所述比例線圈設(shè)置為帶對中螺紋和可拆卸線圈的比例線圈。本實用新型的一種濾芯可更換的大輥壓榨裝置的有益效果如下一種濾芯可更換的大輥壓榨裝置，包括油箱、油泵、回油過濾器、第一過濾器、第二過濾器、系統(tǒng)控制閥、油缸和壓榨部，由于第一過濾器和第二過濾器并列設(shè)置，并且設(shè)置于同一高度，當?shù)谝贿^濾器和第二過濾器一起使用時，可起到分流過濾的作用，可減少液壓油對過濾器濾網(wǎng)的沖擊力，更好地保護濾網(wǎng)和系統(tǒng)控制閥，延長過濾器濾網(wǎng)和系統(tǒng)控制閥的使用壽命；當?shù)谝贿^濾器和第二過濾器中的任一個的濾芯被堵塞需要拆卸下來清洗、或者損壞需要更換時，另一個可保證本裝置的正常使用，不影響正常生產(chǎn)。

利用附圖對本實用新型做進一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。 圖I是本實用新型一個實施例的系統(tǒng)框圖。圖2是本實用新型的一個實施例的系統(tǒng)控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖I至圖2中包括有油箱100 ；油泵200 ；回油過濾器300;第一過濾器400 ；系統(tǒng)控制閥500;油缸600 ；壓榨部700 ；第二過濾器800 ；主外殼I ;電子組件2 ；比例線圈3 ；電樞柱塞4 ；閥芯 5 ;閥座6 ;T 管 7 ;P 管 8 ;內(nèi)腔9;Y 管 10 ;組件插頭11;外殼12 ;油出入口13;卸油裝置14。
具體實施方式
[0041 ] 結(jié)合以下實施例對本實用新型作進一步說明。實施例I。一種濾芯可更換的大輥壓榨裝置，如圖I所示，包括油箱100、油泵200、回油過濾器300、第一過濾器400、第二過濾器800、系統(tǒng)控制閥500、油缸600和壓榨部700，油箱100與油泵200連通，油泵200與回油過濾器300連通，回油過濾器300的出口端與相互并列的第一過濾器400和第二過濾器800的入口端連通，第一過濾器400和第二過濾器800的出口端與系統(tǒng)控制閥500的入口端連通，系統(tǒng)控制閥500與油缸600連通，油缸600與壓榨部700連通，第一過濾器400和第二過濾器800設(shè)置于同一高度。本實用新型包括油箱100、油泵200、回油過濾器300、系統(tǒng)控制閥500、油缸600和
壓榨部700，由于第一過濾器400和第二過濾器800并列設(shè)置，并且設(shè)置于同一高度，當?shù)谝?過濾器400和第二過濾器800 —起使用時，可起到分流過濾的作用，可減少液壓油對過濾器濾網(wǎng)的沖擊力，更好地保護濾網(wǎng)和系統(tǒng)控制閥500，延長過濾器濾網(wǎng)和系統(tǒng)控制閥500的使用壽命；當?shù)谝贿^濾器400和第二過濾器800中的一個的濾芯被堵塞需要拆卸下來清洗、或者需要更換時，另一個可保證本裝置的正常使用，不影響正常生產(chǎn)。過濾器400設(shè)置為過濾芯孔徑為4至6微米的過濾器400。較佳的，過濾器400設(shè)置為過濾芯孔徑為5微米的過濾器400。5微米是過濾器400中過濾芯的孔徑，也就是能通過過濾網(wǎng)的顆粒的最大直徑。5微米的過濾器400能更好地將液壓油中的小顆粒雜質(zhì)過濾掉，從而得到更純凈的液壓油。第二過濾器800的濾芯孔徑與第一過濾器400的濾芯孔徑相同?？墒沟脙蓚€過濾器可以交替使用。第一過濾器400和第二過濾器800的濾芯孔徑均小于回油過濾器300的濾芯孔徑。回油過濾器300的濾芯孔徑較大，對液壓油起到初步過濾的作用，第一過濾器400和第二過濾器800的孔徑較小，可對液壓油進行進一步的精細過濾，更好地提高液壓油的潔凈程度。實施例2。一種濾芯可更換的大輥壓榨裝置，如圖2所示，本實施例的其它結(jié)構(gòu)與實施例I相同，不同之處在于系統(tǒng)控制閥500電子組件2、比例線圈3、電樞柱塞4、閥芯5、閥座6、P管8、T管7、內(nèi)腔9和油出入口 13，電樞柱塞4、閥芯5和閥座6設(shè)置于內(nèi)腔9。電子組件2的控制端與比例線圈3的一端連接，比例線圈3的另一端與電樞柱塞4的一端連接，電樞柱塞4的另一端與閥芯5的一端連接，閥芯5的另一端與P管8的一端相對，內(nèi)腔9設(shè)置有出口，T管7的一端與出口連通。本系統(tǒng)控制閥500集成度高，控制上省略了單獨的轉(zhuǎn)換器和放大器環(huán)節(jié)，控制原理為“dcs (分布式控制系統(tǒng))信號——比例閥，控制原理簡單，故障易查，可使大輥壓榨機工作穩(wěn)定，確保成品紙的質(zhì)量的同時保護毛布和壓榨輥不易損壞。比例線圈設(shè)置為帶對中螺紋和可拆卸線圈的比例線圈。本系統(tǒng)控制閥500的工作原理如下本系統(tǒng)控制閥500用于限制系統(tǒng)壓力，通過帶對中螺紋和可拆卸線圈進行啟動，線圈的內(nèi)腔9與T管7連通，并裝滿液壓油，通過電氣控制值可對要限制的系統(tǒng)壓力進行調(diào)節(jié)。當要調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時，應(yīng)向電子組件2提供控制值，根據(jù)該控制值，電子組件2將電流施加到比例線圈3，比例線圈3將電流轉(zhuǎn)換為機械力，機械力通過電樞柱塞4作用到閥芯5，閥芯5被壓到閥座6上，P管8和T管7之間的連通關(guān)系被破壞，相互隔離。當作用于閥芯5上的液壓力等于磁力時，電樞柱塞4通過提起閥芯5使其離開閥座6來調(diào)節(jié)設(shè)定的壓力，從而使P管8和T管7連通，液壓油從P管8流向T管7。如果控制值為零，控制電子組件2僅施加最小控制電流于比例線圈3，從而產(chǎn)生最小壓力。 最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行 修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.ー種濾芯可更換的大輥壓榨裝置，其特征在于包括油箱、油泵、回油過濾器、第一過濾器、第二過濾器、系統(tǒng)控制閥、油缸和壓榨部，所述油箱與油泵連通，所述油泵與回油過濾器連通，所述回油過濾器的出口端與相互并列的所述第一過濾器和第二過濾器的入口端連通，所述第一過濾器和所述第二過濾器的出口端與所述系統(tǒng)控制閥的入口端連通，所述系統(tǒng)控制閥與所述油缸連通，所述油缸與所述壓榨部連通，所述第一過濾器和所述第二過濾器設(shè)置于同一高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種濾芯可更換的大輥壓榨裝置，其特征在于所述第一過濾器設(shè)置為過濾芯孔徑為4至6微米的過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種濾芯可更換的大輥壓榨裝置，其特征在于所述第一過濾器設(shè)置為過濾芯孔徑為5微米的過濾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種濾芯可更換的大輥壓榨裝置，其特征在于所述第二過濾器的濾芯孔徑與所述第一過濾器的濾芯孔徑相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種濾芯可更換的大輥壓榨裝置，其特征在于所述第一過濾器和所述第二過濾器的濾芯孔徑均小于所述回油過濾器的濾芯孔徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種濾芯可更換的大輥壓榨裝置，其特征在于所述系統(tǒng)控制閥包括電子組件、比例線圈、電樞柱塞、閥芯、閥座、P管、T管、內(nèi)腔和油出入口，所述電樞柱塞、閥芯和閥座設(shè)置于所述內(nèi)腔；所述電子組件的控制端與所述比例線圈的一端連接，所述比例線圈的另一端與所述電樞柱塞的一端連接，所述電樞柱塞的另一端與所述閥芯的一端連接，所述閥芯的另一端與所述P管的一端相對，所述內(nèi)腔設(shè)置有出口，所述T管的一端與所述出口連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種濾芯可更換的大輥壓榨裝置，其特征在于所述比例線圈設(shè)置為帶對中螺紋和可拆卸線圈的比例線圈。
專利摘要本實用新型涉及造紙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種濾芯可更換的大輥壓榨裝置，包括油箱、油泵、回油過濾器、第一過濾器、第二過濾器、系統(tǒng)控制閥、油缸和壓榨部，由于第一過濾器和第二過濾器并列設(shè)置，并且設(shè)置于同一高度，當?shù)谝贿^濾器和第二過濾器一起使用時，可起到分流過濾的作用，可減少液壓油對過濾器濾網(wǎng)的沖擊力，更好地保護濾網(wǎng)和系統(tǒng)控制閥，延長過濾器濾網(wǎng)和系統(tǒng)控制閥的使用壽命；當?shù)谝贿^濾器和第二過濾器中的任一個的濾芯被堵塞需要拆卸下來清洗、或者損壞需要更換時，另一個可保證本裝置的正常使用，不影響正常生產(chǎn)。
文檔編號D21F3/08GK202466297SQ20122001831
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者李文斌 申請人:廣東理文造紙有限公司