專利名稱：一種大輥壓榨控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及造紙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大輥壓榨控制裝置。
背景技術(shù)：
機制造紙是在造紙機上連續(xù)進行，將適合于紙張質(zhì)量的紙漿，用水稀釋至一定濃度，在造紙機的網(wǎng)部初步脫水，形成濕的成品紙，再經(jīng)壓榨脫水，然后烘干成紙。由于紙漿從網(wǎng)部出來帶的水分太大，不能直接進入干燥部，所以壓榨部的作用就是進一步的將紙漿里的水分壓掉，這樣濕紙進入干燥部可以為干燥部節(jié)省熱量。因此，壓榨部是造紙過程中重要的脫水部分之一，有許多造紙機采用的是大輥壓榨，其加壓壓力由壓榨輥軸上的兩端的液壓缸提供，為了確保成品紙的質(zhì)量的同時保護毛布和壓榨輥不易損壞，要求壓榨壓力穩(wěn)定，橫幅壓力一致，不得有偏壓的現(xiàn)象?，F(xiàn)有技術(shù)中，比例閥在正常的生產(chǎn)中往往會發(fā)現(xiàn)準備開機時出現(xiàn)偏壓，壓榨輥兩邊壓力不一致，要通過多次調(diào)整，耽誤了開機時間，降低了造紙機運行效率。同時壓榨壓力波動較大，影響了成品紙的質(zhì)量，控制環(huán)節(jié)多，故障率高，導致維護成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種大輥壓榨控制裝置，該大輥壓榨控制裝置提高了造紙機運行效率；使得成品紙質(zhì)量更均勻穩(wěn)定；降低了維護成本；延長了毛布和壓榨輥的使用壽命，控制簡單、穩(wěn)定、可靠。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。一種大輥壓榨控制裝置，包括油箱、控制閥、油缸和壓榨部，所述油箱的一端與所述控制閥的一端連接，所述控制閥的另一端與所述油缸的一端連接，所述油缸的一個控制端與與所述壓榨部一端連接，所述油缸的另一個控制端與所述壓榨部的另一端連接；所述控制閥設(shè)置為一體式比例閥，所述一體式比例閥包括電子組件、比例線圈、電樞柱塞、閥芯、閥座、P管、T管、內(nèi)腔和油出入口，所述電樞柱塞、閥芯和閥座設(shè)置于所述內(nèi)腔；所述電子組件的控制端與所述比例線圈的一端連接，所述比例線圈的另一端與所述電樞柱塞的一端連接，所述電樞柱塞的另一端與所述閥芯的一端連接，所述閥芯的另一端與所述P管的一端相對，所述內(nèi)腔設(shè)置有出口，所述T管的一端與所述出口連通。優(yōu)選的，所述比例線圈設(shè)置為帶對中螺紋和可拆卸線圈的比例線圈。另一優(yōu)選的，所述閥座還設(shè)置有另一出口，所述另一出口與Y管的一端連通。另一優(yōu)選的，所述Y管的另一端與卸油裝置連通。另一優(yōu)選的，所述電子組件、比例線圈、電樞柱塞、閥芯、閥座、P管和T管均設(shè)置于主外殼內(nèi)部。更優(yōu)選的，所述主外殼對應所述油出入口設(shè)置有開口。[0016]優(yōu)選的，所述電子組件設(shè)置于所述主外殼外部。更優(yōu)選的，所述電子組件外部設(shè)置有外殼。進一步的，所述電子組件連接有組件插頭，所述組件插頭位于所述外殼外部。另一優(yōu)選的，所述壓榨部設(shè)置為上下兩根平行的大壓榨輥。本實用新型的一種大輥壓榨控制裝置的有益效果如下一種大輥壓榨控制裝置，包括油箱、控制閥、油缸和壓榨部，由于控制閥設(shè)置為一體式比例閥，該一體式比例閥集成度高，性能更好，使得大輥壓榨控制裝置提高了造紙機運行效率；使得成品紙質(zhì)量更均勻穩(wěn)定；降低了維護成本；延長了毛布和壓榨輥的使用壽命，控制簡單、穩(wěn)定、可靠。

利用附圖對本實用新型做進一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的控制閥的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的控制閥的另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的控制閥的又一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖I至圖4中包括有油箱100 ;控制閥200;油缸300 ；壓榨部400;主外殼I ;電子組件2 ；比例線圈3 ；電樞柱塞4 ；閥芯5 ;閥座6 ;T 管 7 ;P 管 8 ;內(nèi)腔9;Y 管 10;組件插頭11;外殼12 ;油出入口13;卸油裝置14。
具體實施方式
結(jié)合以下實施例對本實用新型作進一步說明。[0047]實施例I。一種大輥壓榨控制裝置，如圖I所示，包括油箱100、控制閥200、油缸300和壓榨部400，油箱100的一端與控制閥200的一端連接，控制閥200的另一端與油缸300的一端連接，油缸300的一個控制端與壓榨部400 —端連接，油缸300的另一個控制端與壓榨部400的另一端連接。如圖2所示，控制閥200設(shè)置為一體式比例閥，其包括電子組件2、比例線圈3、電樞柱塞4、閥芯5、閥座6、P管8、T管7、內(nèi)腔9和油出入口 13，電樞柱塞4、閥芯5和閥座6設(shè)置于內(nèi)腔9;電子組件2的控制端與比例線圈3的一端連接，比例線圈3的另一端與電樞柱塞4的一端連接，電樞柱塞4的另一端與閥芯5的一端連接，閥芯5的另一端與P管8的一端相對，內(nèi)腔9設(shè)置有出口，T管7的一端與出口連通。本實用新型的一種大輥壓榨控制裝置，包括油箱100、控制閥200、油缸300和壓榨部400，由于控制閥200設(shè)置為一體式比例閥，該一體式比例閥集成度高，性能更好，使得大輥壓榨控制裝置提高了造紙機運行效率；使得成品紙質(zhì)量更均勻穩(wěn)定；降低了維護成本；延長了毛布和壓榨輥的使用壽命，控制簡單、穩(wěn)定、可靠。比例線圈3設(shè)置為帶對中螺紋和可拆卸線圈的比例線圈3。本實用新型的的一體式比例閥的工作原理如下本實用新型的一體式比例閥用于限制系統(tǒng)壓力，通過帶對中螺紋和可拆卸線圈進行啟動，線圈的內(nèi)腔9與T管7連通，并裝滿液壓油，通過電氣控制值可對要限制的系統(tǒng)壓力進行無極調(diào)節(jié)。當要調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時，應向電子組件2提供控制值，根據(jù)該控制值，電子組件2將電流施加到比例線圈3，比例線圈3將電流轉(zhuǎn)換為機械力，機械力通過電樞柱塞4作用到閥芯5，閥芯5被壓到閥座6上，P管8和T管7之間的連通關(guān)系被破壞，相互隔離。當作用于閥芯5上的液壓力等于磁力時，電樞柱塞4通過提起閥芯5使其離開閥座6來調(diào)節(jié)設(shè)定的壓力，從而使P管8和T管7連通，液壓油從P管8流向T管7。如果控制值為零，控制電子組件2僅施加最小控制電流于比例線圈3，從而產(chǎn)生最小壓力。實施例2。一種大輥壓榨控制裝置，如圖3所示，本實施例的其它結(jié)構(gòu)與實施例I相同，不同之處在于閥座6還設(shè)置有另一出口，另一出口與Y管10的一端連通。設(shè)置的Y管10，當作用于閥芯5上的液壓力大于磁力時，可更好地幫助卸油。Y管10的另一端與卸油裝置14連通。利用卸油裝置14進行裝油。電子組件2、比例線圈3、電樞柱塞4、閥芯5、閥座6、P管8和T管7均設(shè)置于主外殼I內(nèi)部。使得結(jié)構(gòu)更合理。需要說明的是電子組件2、比例線圈3、電樞柱塞4、閥芯5、閥座6、P管8和T管7并不僅僅限制設(shè)置于主外殼I內(nèi)部，還可根據(jù)實際需要設(shè)置。實施例3。一種大輥壓榨控制裝置，如圖4所示，本實施例的其它結(jié)構(gòu)與實施例I相同，不同之處在于電子組件2設(shè)置于主外殼I外部。方便維修。電子組件2外部設(shè)置有外殼12。設(shè)置的外殼12可更好地保護電子組件2，以及可防止外物輕易觸碰到電子組件2而產(chǎn)生危險。電子組件2連接有組件插頭11，組件插頭11位于外殼12外部。設(shè)置的組件插頭11可用于將電源和控制值電壓通過組件插頭11施加到電子組件2。設(shè)置于外殼12外部的組件插頭11更方便與外部的電源和控制值電壓連接。壓榨部400設(shè)置為上下兩根平行的大壓榨輥。通過控制閥200控制上下兩根平行的大壓榨輥的平穩(wěn)滾動，壓榨輥兩邊壓力一致，可使壓出來的成品紙質(zhì)量更均勻穩(wěn)定。最后應當說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍?！?br> 權(quán)利要求1.一種大輥壓榨控制裝置，其特征在于包括油箱、控制閥、油缸和壓榨部，所述油箱的一端與所述控制閥的一端連接，所述控制閥的另一端與所述油缸的一端連接，所述油缸的一個控制端與與所述壓榨部一端連接，所述油缸的另一個控制端與所述壓榨部的另一端連接； 所述控制閥設(shè)置為一體式比例閥，所述一體式比例閥包括電子組件、比例線圈、電樞柱塞、閥芯、閥座、P管、T管、內(nèi)腔和油出入口，所述電樞柱塞、閥芯和閥座設(shè)置于所述內(nèi)腔； 所述電子組件的控制端與所述比例線圈的一端連接，所述比例線圈的另一端與所述電樞柱塞的一端連接，所述電樞柱塞的另一端與所述閥芯的一端連接，所述閥芯的另一端與所述P管的一端相對，所述內(nèi)腔設(shè)置有出口，所述T管的一端與所述出口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大輥壓榨控制裝置，其特征在于所述比例線圈設(shè)置為帶對中螺紋和可拆卸線圈的比例線圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大輥壓榨控制裝置，其特征在于所述閥座還設(shè)置有另一出口，所述另一出口與Y管的一端連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大輥壓榨控制裝置，其特征在于所述Y管的另一端與卸油裝置連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大輥壓榨控制裝置，其特征在于所述電子組件、比例線圈、電樞柱塞、閥芯、閥座、P管和T管均設(shè)置于主外殼內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種一體式比例閥，其特征在于所述主外殼對應所述油出入口設(shè)置有開口。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種一體式比例閥，其特征在于所述電子組件設(shè)置于所述主外殼外部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種一體式比例閥，其特征在于所述電子組件外部設(shè)置有夕卜殼。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種一體式比例閥，其特征在于所述電子組件連接有組件插頭，所述組件插頭位于所述外殼外部。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種一體式比例閥，其特征在于所述壓榨部設(shè)置為上下兩根平行的大壓榨輥。
專利摘要本實用新型涉及造紙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種大輥壓榨控制裝置，包括油箱、控制閥、油缸和壓榨部，油箱的一端與控制閥的一端連接，控制閥的另一端與油缸的一端連接，油缸的一個控制端與與壓榨部一端連接，油缸的另一個控制端與壓榨部的另一端連接；控制閥設(shè)置為一體式比例閥，本實用新型提高了造紙機運行效率；使得成品紙質(zhì)量更均勻穩(wěn)定；降低了維護成本；延長了毛布和壓榨輥的使用壽命，控制簡單、穩(wěn)定、可靠。
文檔編號D21F3/08GK202430583SQ201220018319
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者李文斌 申請人:廣東理文造紙有限公司