專利名稱：折痕裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種折痕裝置。
背景技術：
目前，食品行業(yè)，尤其是烘焙行業(yè)在包裝食品時，經(jīng)常需要在包裝袋上折出幾條明顯的折痕，以提高包裝的整齊度及美觀度。現(xiàn)有的折痕設備，一般包括一個設有壓桿的凸模部和一個與凸模部相對應的并設有槽的凹模部，將材料從折痕工具的凸模部和凹模部之間通過，當兩模部相對壓緊時，包裝材料在兩模部之間被壓裂，產(chǎn)生折痕。由于包裝材料被折痕設備的兩金屬部件之間壓緊，材料承受很大的應力，往往不能形成明晰的折痕線。針對這個問題，專利號為92108966. X的專利公開了一種折痕設備，在凹模部的槽中設置由彈性材料制成的定形件，該定形件通過T形端部件被預拉伸和在槽中鎖定，通過設置定形件等結(jié)構(gòu)來形成明晰的折痕線。上述技術方案雖然能夠借助定形件來形成明晰的折痕線，但其涉及的零部件較多，結(jié)構(gòu)比較復雜。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的折痕裝置。為達到上述目的，本實用新型提供了一種折痕裝置，包括凸模部和凹模部，其中， 在所述凸模部上形成有用以頂起包裝材料的凸起，在所述凹模部上開設有與所述凸起相配合的凹槽，其特征在于，與所述凸模部或所述凹模部相連接設置有用以調(diào)節(jié)所述凸起與凹槽間的間隙的折痕調(diào)節(jié)裝置。采用上述結(jié)構(gòu)，由于與所述凸模部或所述凹模部相連接設置有用以調(diào)節(jié)所述凸起與凹槽間的間隙的折痕調(diào)節(jié)裝置，能夠通過調(diào)節(jié)凸起與凹槽間的間隙，來改變施加在包裝材料上的壓力，從而在所述包裝材料上形成不同深度的清晰的折痕線，以滿足不同的包裝需求。優(yōu)選的，所述折痕裝置由多個折痕組件組成，每個折痕組件由一凸模部和一凹模部組成，并且，相鄰折痕組件對所述包裝材料的頂壓方向相反。采用上述結(jié)構(gòu)，由于相鄰折痕組件對所述包裝材料的頂壓方向相反，能夠使所述包裝材料在折痕過程中處于張緊狀態(tài)，有利于在包裝材料上形成清晰的折痕線。優(yōu)選的，所述凸模部包括第一壓輥，在該第一壓輥的外周的中間部位沿圓周方向形成有凸起，所述凹模部包括第二壓輥，在該第二壓輥的外周的中間部位沿圓周方向開設有與所述凸起相配合的凹槽。采用上述結(jié)構(gòu)，由于在第一壓輥的外周的中間部位沿圓周方向上形成有凸起，在第二壓輥的外周的中間部位沿圓周方向上開設有凹槽，能夠更加有利于在包裝材料上形成折痕線。優(yōu)選的，所述折痕裝置由六個所述折痕組件組成，從而有利于在包裝材料上形成六條折痕線來與現(xiàn)有被包裝物相配合。[0012]優(yōu)選的，所述折痕調(diào)節(jié)裝置至少包括有彈簧以及用以連接該彈簧與所述凹模部或凸模部的傳動機構(gòu)，從而能夠采用簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對凸起和凹槽間的間隙的調(diào)整。優(yōu)選的，所述凸起的與所述包裝材料相接觸的一端為圓錐形，所述凹槽的與所述凸起相配合的底部為倒圓形。采用上述結(jié)構(gòu)，當具有圓錐形端部的凸起與具有倒圓形底部的凹槽相配合時，能夠防止在所述包裝材料上形成裂痕。

圖I表示折痕裝置的俯視圖；圖2表示折痕裝置的側(cè)剖視圖。
具體實施方式
下面以設置在包裝機上的折痕裝置為例，結(jié)合圖1-2來具體描述本實用新型所述的折痕裝置。圖I所示折痕裝置由六個折痕組件組成，包括三個第一折痕組件和三個第二折痕組件，從而能夠在包裝材料17上形成六條折痕線。第一折痕組件主要由一個凸模部和與該凸模部相對應的一個凹模部組成。其中，凸模部包括壓輥11 (構(gòu)成本實用新型的第一壓輥)，在壓輥11外周的中間部位沿圓周方向形成有凸起111，該凸起111的與包裝材料17接觸的端部為圓錐形。凹模部包括壓輥12 (構(gòu)成本實用新型的第二壓輥)，在壓輥12外周的中間部位沿圓周方向開設有凹槽121，該凹槽121的底部為倒圓形。壓輥11和壓輥12對準且凸起111和凹槽121相配合。與第一折痕組件相鄰設置有第二折痕組件，該第二折痕組件由壓輥18和壓輥19組成。在壓輥19的外周的中間部位沿圓周方向形成有凸起191，該凸起191的與包裝材料17接觸的端部為圓錐形。在壓輥18的外周的中間部位沿圓周方向形成有凹槽181，該凹槽181的底部為倒圓形。壓輥18和壓輥19對準且凸起191和凹槽181相配合。在折痕過程中，包裝材料17從凸起111 (凸起191)和凹槽121 (凹槽181)間通過，凸起111 (凸起191)將包裝材料17壓到凹槽121 (凹槽181)中，從而使包裝材料產(chǎn)生折痕。如圖I所示，第一折痕組件與第二折痕組件為相鄰設置，整個折痕裝置呈第一折痕組件與第二折痕組件交替排列的布局。這樣，包裝材料17在壓輥11與壓輥12、壓輥18與壓輥19之間通過時，凸起111朝向凹槽121方向?qū)Πb材料17施加壓力，而凸起191朝向凹槽181方向(即凸起111朝向凹槽121方向的相反方向)施加壓力。在折痕過程中，這種排列布局使包裝材料17處于張緊狀態(tài)，有利于在包裝材料17上形成清晰的折痕線。如圖2所示，與壓輥12的轉(zhuǎn)軸相連接設置有支板16，與該支板16相連接設置有支板15，與該支板15相連接設置有支柱14，與該支柱14相連接設置有彈簧13，其中，支柱14、支板15和支板16構(gòu)成本實用新型所述的傳動機構(gòu)。通過調(diào)整彈簧13的壓力大小，使支柱14發(fā)生上下移動，通過支板15和支板16將該移動傳遞給壓輥12，從而帶動壓輥12發(fā)生上下移動。當壓輥12發(fā)生上下移動時，凸起111伸入凹槽121中的深度發(fā)生變化，從而改變凸起111施加給包裝材料17上的壓力的大小，實現(xiàn)對折痕深淺的調(diào)節(jié)。圖I所示，在壓輥11的整個圓周面上形成有凸起111，在壓輥11的左側(cè)設置有開設有凹槽121的壓輥12，還可在壓輥11的右側(cè)開設有凹槽的壓輥，這樣，能夠提高折痕裝置的工作效率。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。 例如，上述實施方式中，通過在第一折痕組件的壓輥12上設置包括彈簧13的折痕調(diào)節(jié)裝置，然而并不局限于此，還可同時在其他折痕組件上的壓輥上設置該折痕調(diào)節(jié)裝置，從而根據(jù)具體需求，調(diào)節(jié)每一條折痕線的深淺。
權(quán)利要求1.一種折痕裝置，包括凸模部和凹模部，其中，在所述凸模部上形成有用以頂起包裝材料的凸起，在所述凹模部上開設有與所述凸起相配合的凹槽，其特征在于，與所述凸模部或所述凹模部相連接設置有用以調(diào)節(jié)所述凸起與凹槽間的間隙的折痕調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的折痕裝置，其特征在于，所述折痕裝置由多個折痕組件組成，每個折痕組件由一凸模部和一凹模部組成，并且，相鄰折痕組件對所述包裝材料的頂壓方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的折痕裝置，其特征在于，所述凸模部包括第一壓輥，在該第一壓輥的外周的中間部位沿圓周方向形成有凸起， 所述凹模部包括第二壓輥，在該第二壓輥的外周的中間部位沿圓周方向開設有與所述凸起相配合的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折痕裝置，其特征在于，所述折痕裝置由六個所述折痕組件組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的折痕裝置，其特征在于，所述折痕調(diào)節(jié)裝置包括有彈簧以及用以連接該彈簧與所述凹模部或所述凸模部的傳動機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的折痕裝置，其特征在于，所述凸起的與所述包裝材料相接觸的一端為圓錐形，所述凹槽的與所述凸起相配合的底部為倒圓形。
專利摘要本實用新型提供了一種折痕裝置，包括凸模部和凹模部，其中，在所述凸模部上形成有用以頂起包裝材料的凸起，在所述凹模部上開設有與所述凸起相配合的凹槽，與所述凸模部或所述凹模部相連接設置有用以調(diào)節(jié)所述凸起與凹槽間的間隙的折痕調(diào)節(jié)裝置。
文檔編號B31B1/25GK202480437SQ201220081719
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者侯培培 申請人:北京大森長空包裝機械有限公司