專利名稱：一種增韌型五層流延聚丙烯薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料包裝薄膜，具體涉及一種增韌型五層流延聚丙烯薄膜。
背景技術(shù)：
目前，共擠復(fù)合薄膜已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域，其中又以食品包裝所占比例最大，比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等，這些產(chǎn)品都給人們生活帶來(lái)了極大的便利。采用流延聚丙烯薄膜進(jìn)行真空鍍鋁的已很普遍，應(yīng)用廣泛現(xiàn)有的共擠復(fù)合薄膜使用較多的是流延聚丙烯薄膜(CPP)，其是采用普通的聚丙烯(PP)原料經(jīng)流延機(jī)共擠而成，這種普通的PP原料決定了流延聚丙烯薄膜(CPP)韌性不 夠，不能用于氮?dú)獬錃猱a(chǎn)品的包裝。用現(xiàn)有的基膜進(jìn)行干式鍍鋁，鍍鋁后的CPP鍍鋁膜在與BOPP薄膜或其它薄膜進(jìn)行干式復(fù)合時(shí)沒(méi)有問(wèn)題，但是用PP或PE進(jìn)行流延復(fù)合后，鋁層容易剝離，嚴(yán)重影響鍍鋁膜所特有的氧氣阻隔性和水汽阻隔性，失去了鍍鋁膜的阻隔功能。因此有必要對(duì)現(xiàn)有的流延聚丙烯薄膜結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種韌性較好，可用于氮?dú)獬錃獾陌b膜，同時(shí)克服鍍鋁層在CPP膜上的附著力低的問(wèn)題。通過(guò)改變鍍鋁層的組成配比，加入一種鍍鋁增強(qiáng)劑，使鍍鋁后的鋁層附著力大大增加，保證了 CPP鍍鋁膜進(jìn)行流延復(fù)合時(shí)鋁層不剝離。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種增韌型五層流延聚丙烯薄膜，其特征在于，所述薄膜由流延機(jī)五層共擠而成，具有復(fù)合在一起的外層、抗粘層、中層、內(nèi)層和鍍鋁基層，所述中層的材料采用厚度比為I : 10 I : 3的聚丙烯烴彈性體分層和聚丙烯分層。其中優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述內(nèi)層的材料采用厚度比為I : 10 I : I的三元共
聚聚丙烯分層和茂金屬低密度聚乙烯分層。優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述鍍鋁基層包括厚度比為75 93%的共聚聚丙烯第一分層、5 20%的增強(qiáng)劑第二分層、2 5%的抗粘劑第三分層。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述抗粘層或抗粘劑第三分層為ABVT19NSC抗粘劑，或?yàn)锳B818-5SC抗粘劑。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于采用上述方案后，該增韌型五層流延聚丙烯薄膜，由于其中層的材料采用聚丙烯烴彈性體和聚丙烯進(jìn)行共混或共擠，與傳統(tǒng)的CPP薄膜相比，提高了復(fù)合薄膜的抗沖擊強(qiáng)度和韌性而不影響其阻隔性，特別適合于蛋類、面包等含油的氮?dú)獬錃猱a(chǎn)品的包裝。而且，其內(nèi)層的材料采用三元共聚聚丙烯分層和茂金屬低密度聚乙烯分進(jìn)行共混或共擠，可降低復(fù)合薄膜的熱封溫度，熱封溫度可降至100 110°C (傳統(tǒng)的CPP的熱封溫度為120°C以上)。同時(shí)該薄膜可以在現(xiàn)有的生產(chǎn)線上生產(chǎn)，不需改動(dòng)設(shè)備即可大量生產(chǎn)，其工藝條件改變方便，鍍鋁時(shí)，鋁層附著力強(qiáng)，由I. ON/15mm提高到2. 5N/15mm，鍍鋁膜用于流延復(fù)合時(shí)，不脫鋁。

圖I是本實(shí)用新型增韌型五層流延聚丙烯薄膜結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施 例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖I所示，本實(shí)用新型是一種增韌型五層流延聚丙烯薄膜，該薄膜由流延機(jī)五層共擠而成，具有復(fù)合在一起的外層I、抗粘層2、中層3、內(nèi)層4和鍍鋁基層5，所述中層3的材料采用厚度比為I : 10 I : 3的聚丙烯烴彈性體分層3-1和聚丙烯分層3-2。在本實(shí)用新型中優(yōu)選的實(shí)施方案是，所述內(nèi)層4的材料采用厚度比為I : 10
I I的三元共聚聚丙烯分層4-1和茂金屬低密度聚乙烯分層4-2。在本實(shí)用新型中優(yōu)選的實(shí)施方案還有，所述鍍鋁基層5包括厚度比為75 93 %的共聚聚丙烯第一分層5-1、5 20%的增強(qiáng)劑第二分層5-1、2 5%的抗粘劑第三分層5_3。其中鍍鋁基層5的厚度為4 5 μ m。在本實(shí)用新型中進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案是，所述抗粘層2或抗粘劑第三分層5-3為ABVT19NSC抗粘劑，或?yàn)锳B818-5SC抗粘劑。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種增韌型五層流延聚丙烯薄膜，其特征在于，所述薄膜由流延機(jī)五層共擠而成，具有復(fù)合在一起的外層、抗粘層、中層、內(nèi)層和鍍鋁基層，所述中層的材料采用厚度比為I:5 I:3的聚丙烯烴彈性體分層和聚丙烯分層。
2.如權(quán)利要求I所述的五層流延聚丙烯薄膜，其特征在于，所述內(nèi)層的材料采用厚度比為I:5 I:I的三元共聚聚丙烯分層和茂金屬低密度聚乙烯分層。
3.如權(quán)利要求I所述的五層流延聚丙烯薄膜，其特征在于，所述鍍鋁基層包括厚度比為75 93%的共聚聚丙烯第一分層、5 20%的增強(qiáng)劑第二分層、2 5%的抗粘劑第三分 層。
4.如權(quán)利要求I或3所述的五層流延聚丙烯薄膜，其特征在于，所述抗粘層或抗粘劑第三分層為ABVT19NSC抗粘劑，或?yàn)锳B818-5SC抗粘劑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種增韌型五層流延聚丙烯薄膜，該薄膜由流延機(jī)五層共擠而成，具有復(fù)合在一起的外層、抗粘層、中層、內(nèi)層和鍍鋁基層，所述中層的材料采用厚度比為1∶5～1∶3的聚丙烯烴彈性體分層和聚丙烯分層；內(nèi)層的材料采用厚度比為1∶5～1∶1的三元共聚聚丙烯分層和茂金屬低密度聚乙烯分層；鍍鋁基層包括厚度比為75～93％的共聚聚丙烯第一分層、5～20％的增強(qiáng)劑第二分層、2～5％的抗粘劑第三分層。采用上述方案后，該增韌型五層流延聚丙烯薄膜，由于其中層的材料采用聚丙烯烴彈性體和聚丙烯進(jìn)行共混或共擠，與傳統(tǒng)的CPP薄膜相比，提高了復(fù)合薄膜的抗沖擊強(qiáng)度和韌性而不影響其阻隔性，特別適合于蛋類、面包等含油的氮?dú)獬錃猱a(chǎn)品的包裝。
文檔編號(hào)B32B27/32GK202592855SQ20122010066
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者周永南 申請(qǐng)人:江陰通利光電科技有限公司