專利名稱:一種耐磨瓦楞輥的制作方法
技術(shù)領域:
本實用新型涉及ー種壓輥,特別涉及ー種耐磨瓦楞輥。
技術(shù)背景 瓦楞輥是瓦楞紙版生產(chǎn)設備中最重要的組成部分,它的綜合性能直接影響到生產(chǎn)效率、質(zhì)量以及設備能否正常運轉(zhuǎn),尤其是瓦楞輥楞型表面強度、硬度、耐磨性至關(guān)重要,目前瓦楞輥表面主要采用鍍硬鉻處理,運用電鍍設備利用電解作用使瓦楞輥表面吸附ー層金屬鉻,エ藝比較簡單,起到比瓦楞輥本體更耐磨的效果,但電鍍硬鉻層與輥基體結(jié)合力差、易脫落、使用壽命短,且電鍍硬鉻是以鉻酸和硫酸為主要成分的電解液,在電鍍過程中鉻酸具有較高的散發(fā)能力和覆蓋能力,對環(huán)境污染大,給人們的身心健康帶來危害。一般鍍鉻輥的硬度在HV900-HV1050之間,使用壽命一般在800萬米左右,已不能滿足現(xiàn)代高速發(fā)展的紙箱行業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容因此,針對上述的問題,本實用新型提出一種高強度、高耐磨性以及分子間高強結(jié)合力、加工成本低、使用壽命長的耐磨瓦楞輥。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采取的解決方案為一種耐磨瓦楞輥,包括輥體,所述輥體由輥身及設于輥身兩端與輥身同軸設置的階梯軸頭組成,所述輥體的圓周外側(cè)壁上噴涂有碳化鎢涂層。進ー步改進的是所述碳化鶴涂層的厚度為O. 05 O. 1mm。進ー步改進的是所述碳化鶴涂層的厚度為O. 06mm。通過采用前述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是本實用新型采用熱噴涂原理將金屬鎢鋁粉末,通過設備半溶化狀態(tài)噴射到瓦楞輥輥體表面形成ー層高耐磨碳化鎢涂層,該碳化鎢涂層與輥基體的結(jié)合力強,具有抗耐性、抗腐蝕性、抗脫落的性能,大大增強了瓦楞輥的表面硬度,克服了傳統(tǒng)瓦楞輥耐磨性差、使用壽命短、更換次數(shù)頻繁的缺陷,延長了瓦楞輥的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本,噴涂時采用全封閉噴涂不會對環(huán)境造成污染,綠色環(huán)保、對人體無傷害,當碳化鎢涂層被磨花后,只需用化學溶劑進行處理即可恢復平整,無須重新研磨,再生性強。
圖I是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進ー步說明。如圖1,本實用新型公開ー種耐磨瓦楞輥,包括輥體,所述輥體由輥身I及設于輥身I兩端與輥身同軸設置的階梯軸頭2組成,所述輥體的圓周外側(cè)壁上噴涂有碳化鎢涂層3,所述碳化鶴涂層的厚度為O. 05 O. Imm之間,本實用新型優(yōu)選的厚度為O. 06mm。碳化鎢粉末通過設備控制系統(tǒng)進行加熱,利用設備航空煤沒加燃燒氣體產(chǎn)生ー種氣體以2000/s的速度噴射到瓦楞輥表面,形成ー層金屬碳化鎢涂層,該碳化鎢涂層與基體的結(jié)合力強,具有抗耐性、抗腐蝕性、抗脫落的性能,大大增強了瓦楞輥的表面硬度,克服了傳統(tǒng)瓦楞輥耐磨性差、使用壽命短、更換次數(shù)頻繁的缺陷,延長了瓦楞輥的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本,噴涂完全采用全封閉噴涂不會對環(huán)境造成污染,緑色環(huán)保、對人體無傷害,當碳化鎢涂層被磨花后,只需用化學溶劑進行處理即可恢復平整,無須重新研磨,再生性強。使用本新型耐磨瓦楞輥生產(chǎn)的紙板可保持一定的厚度,印刷時始終保持平整,紙板及紙箱的品質(zhì)比較穩(wěn)定,可使用較低定量的芯紙,可節(jié)約2%-8%的芯板。瓦楞輥表面耐 磨,可以減少對其他機組(上膠輥、壓カ輥等)的損壞,避免因瓦楞輥中間磨損而對其它部件進行調(diào)整和使用產(chǎn)生的破壞性,不會出現(xiàn)“中凹”現(xiàn)象,不存在生產(chǎn)窄幅紙板后再生產(chǎn)寬幅紙板易產(chǎn)生廢板的問題。以上所記載,僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例,任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化,皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍,而不限于實施例所掲示者。
權(quán)利要求1.一種耐磨瓦楞輥,包括輥體,所述輥體由輥身及設于輥身兩端與輥身同軸設置的階梯軸頭組成,其特征在干所述輥體的圓周外側(cè)壁上噴涂有碳化鎢涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐磨瓦楞輥,其特征在于所述碳化鎢涂層的厚度為O.05 O. Imm0
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨瓦楞輥,其特征在于所述碳化鎢涂層的厚度為O.06_。
專利摘要本實用新型涉及一種壓輥,提供一種高強度、高耐磨性以及分子間高強結(jié)合力、加工成本低、使用壽命長的耐磨瓦楞輥,包括輥體,所述輥體由輥身及設于輥身兩端與輥身同軸設置的階梯軸頭組成,所述輥體的圓周外側(cè)壁上噴涂有碳化鎢涂層。
文檔編號B32B9/04GK202592822SQ20122010517
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者張光成 申請人:福建泉州市耐特制輥有限公司