專(zhuān)利名稱(chēng)：一種改進(jìn)型瓦楞輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種壓輥，特別涉及ー種改進(jìn)型瓦楞輥。
背景技術(shù)：
瓦楞輥是瓦楞紙版生產(chǎn)設(shè)備中最重要的組成部分，它的綜合性能直接影響到生產(chǎn)效率、質(zhì)量以及設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)有的瓦楞輥由輥體及設(shè)于輥體圓周外表面與瓦楞紙板芯紙楞形相匹配的齒形組成，瓦楞輥周外表面齒形的合理性、制造精度以及表面強(qiáng)度、硬度、耐磨性至關(guān)重要，會(huì)直接影響到瓦楞紙成型的質(zhì)量。如圖2，現(xiàn)有的瓦楞輥其輥體外表面的齒形由依次相互連接的齒頂圓弧I’與齒根圓弧2’組成，所述各齒頂圓弧I’與各齒根圓弧2’之間通過(guò)外切直線3’連接。這種齒形 的成型エ藝簡(jiǎn)單、制造成本低，但是，瓦楞芯紙?jiān)诔尚瓦^(guò)程中，齒側(cè)為直線的齒形易造成走紙困難，齒側(cè)的直線易夾住瓦楞芯紙阻礙其在齒廓中穿行，走紙過(guò)程中瓦楞芯紙與齒廓表面的摩擦カ大，紙張的運(yùn)行速度低，瓦楞紙成型的質(zhì)量差，且齒側(cè)為直線的齒形，紙張?jiān)诔尚瓦^(guò)程中，上瓦楞輥與下瓦楞輥嚙合吋，其上輥齒廓與下輥齒廓不能完全接觸，嚙合的受カ面積小，易產(chǎn)生碎紙，嚙合傳遞交替頻率加快時(shí)會(huì)產(chǎn)生周期性的強(qiáng)烈振動(dòng)與噪聲。
發(fā)明內(nèi)容因此，針對(duì)上述的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種強(qiáng)度高、耐磨性好、走紙效果好、紙張運(yùn)行速度高，嚙合過(guò)程中上、下輥齒廓能完全接觸、不易產(chǎn)生碎紙、可減少共振與噪音的改進(jìn)型瓦楞輥。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的解決方案為一種改進(jìn)型瓦楞輥，由輥體及設(shè)于輥體兩端與輥體同軸設(shè)置的輥軸組成，所述輥體圓周外側(cè)壁設(shè)有與瓦楞紙板芯紙楞形相匹配的齒形，所述齒形由依次相互連接的齒頂圓弧與齒根圓弧組成，所述各齒頂圓弧與各齒根圓弧之間通過(guò)外切圓弧相互連接。進(jìn)ー步改進(jìn)的是所述齒形的齒面上還噴涂有碳化鎢涂層。進(jìn)ー步改進(jìn)的是所述碳化鶴涂層的厚度O. 05 O. 1mm。通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型瓦楞輥，所述齒形由依次相互連接的齒頂圓弧與齒根圓弧組成，所述齒頂圓弧與齒根圓弧之間通過(guò)外切圓弧連接，使得瓦楞芯紙能順利在瓦楞輥的齒廓中穿行，走紙效果好，走紙過(guò)程中瓦楞芯紙與齒廓表面的摩擦力小，使紙張的張カ減小，紙張的運(yùn)行速度快，提高了瓦楞輥的極限速度，瓦楞紙成型的質(zhì)量好，紙張?jiān)诔尚瓦^(guò)程中，上、下瓦楞輥嚙合時(shí)，其上輥齒廓與下輥齒廓能完全接觸，嚙合的受カ面積大，不易產(chǎn)生碎紙，嚙合過(guò)程中附加動(dòng)載荷的沖擊カ減小，減少了周期性的共振與噪聲，延長(zhǎng)了瓦楞輥的使用壽命。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2是現(xiàn)有技術(shù)瓦楞輥的齒型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說(shuō)明。如圖1，本實(shí)用新型公開(kāi)ー種改進(jìn)型瓦楞輥，由輥體I及設(shè)于輥體I兩端與輥體I同軸設(shè)置的輥軸組成，所述輥體I圓周外側(cè)壁設(shè)有與瓦楞紙板芯紙楞形相匹配的齒形3，所述齒形3由依次相互連接的齒頂圓弧31與齒根圓弧32組成，所述各齒頂圓弧31與各齒根圓弧32之間通過(guò)外切圓弧33相互連接。本實(shí)用新型瓦楞輥，所述齒形由依次相互連接的齒頂圓弧與齒根圓弧組成，采用齒頂圓弧與齒根圓弧之間通過(guò)外切圓弧連接的新型結(jié)構(gòu)，使得瓦楞芯紙能順利在瓦楞輥的齒廓中穿行，走紙效果好，走紙過(guò)程中瓦楞芯紙與齒廓表面的摩擦力小，使紙張的張カ減小，紙張的運(yùn)行速度快，提高了瓦楞輥的極限速度，瓦楞紙成型的質(zhì)量好，紙張?jiān)诔尚瓦^(guò) 程中，上、下瓦楞輥嚙合時(shí)，其上輥齒廓與下輥齒廓處于完全接觸的狀態(tài)，嚙合的受カ面積大，不易產(chǎn)生碎紙，嚙合過(guò)程中附加動(dòng)載荷的沖擊カ減小，減少了周期性的共振與噪聲，延長(zhǎng)了瓦楞輥的使用壽命。所述齒形的齒面上還噴涂有碳化鎢涂層4，所述碳化鎢涂層4的厚度為O. 05
O.Imm之間，本實(shí)用新型優(yōu)選的厚度為O. 06_。碳化鎢粉末通過(guò)設(shè)備控制系統(tǒng)進(jìn)行加熱，利用設(shè)備航空煤沒(méi)加燃燒氣體產(chǎn)生ー種氣體以2000/s的速度噴射到瓦楞輥表面，形成一層金屬碳化鎢涂層，該碳化鎢涂層與基體的結(jié)合力強(qiáng)，具有抗耐性、抗腐蝕性、抗脫落的性能，大大增強(qiáng)了瓦楞輥的表面硬度，克服了傳統(tǒng)瓦楞輥耐磨性差、使用壽命短、更換次數(shù)頻繁的缺陷，延長(zhǎng)了瓦楞輥的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，噴涂完全采用全封閉噴涂不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，綠色環(huán)保、對(duì)人體無(wú)傷害，當(dāng)碳化鎢涂層被磨花后，只需用化學(xué)溶劑進(jìn)行處理即可恢復(fù)平整，無(wú)須重新研磨，再生性強(qiáng)。使用本新型瓦楞輥生產(chǎn)的紙板可保持一定的厚度，印刷時(shí)始終保持平整，紙板及紙箱的品質(zhì)比較穩(wěn)定，可使用較低定量的芯紙，可節(jié)約2%-8%的芯板。瓦楞輥表面耐磨，可以減少對(duì)其他機(jī)組(上膠輥、壓カ輥等)的損壞，避免因瓦楞輥中間磨損而對(duì)其它部件進(jìn)行調(diào)整和使用產(chǎn)生的破壞性，不會(huì)出現(xiàn)“中凹”現(xiàn)象，不存在生產(chǎn)窄幅紙板后再生產(chǎn)寬幅紙板易產(chǎn)生廢板的問(wèn)題。以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專(zhuān)利范圍，而不限于實(shí)施例所掲示者。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型瓦楞輥，由輥體及設(shè)于輥體兩端與輥體同軸設(shè)置的輥軸組成，所述輥體圓周外側(cè)壁設(shè)有與瓦楞紙板芯紙楞形相匹配的齒形，所述齒形由依次相互連接的齒頂圓弧與齒根圓弧組成，其特征在于所述各齒頂圓弧與各齒根圓弧之間通過(guò)外切圓弧相互連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)型瓦楞輥，其特征在于所述齒形的齒面上還噴涂有碳化鶴涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)型瓦楞輥，其特征在于所述碳化鎢涂層的厚度O.05 O. Imnin
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓輥，提供一種強(qiáng)度高、耐磨性好、走紙效果好、紙張運(yùn)行速度高，嚙合過(guò)程中上、下輥齒廓能完全接觸、不易產(chǎn)生碎紙、可減少共振與噪音的改進(jìn)型瓦楞輥，由輥體及設(shè)于輥體兩端與輥體同軸設(shè)置的輥軸組成，所述輥體圓周外側(cè)壁設(shè)有與瓦楞紙板芯紙楞形相匹配的齒形,所述齒形由依次相互連接的齒頂圓弧與齒根圓弧組成，所述各齒頂圓弧與各齒根圓弧之間通過(guò)外切圓弧相互連接。
文檔編號(hào)B31F1/20GK202592823SQ20122010586
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者張光成 申請(qǐng)人:福建泉州市耐特制輥有限公司