專利名稱：一種蜂窩紙板加壓烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蜂窩紙板烘干裝置，特別涉及一種蜂窩紙板加壓烘干裝置。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)蜂窩紙板的加壓烘干散熱裝置所采用以輸送輥輸送加壓，以微波或紅外線烘干，以布質(zhì)網(wǎng)板散熱的方式。輸送輥加壓時(shí)蜂窩紙板的受力為線性接觸受力，因此容易使蜂窩紙板產(chǎn)生壓痕、起皺現(xiàn)象，并使得面紙與線芯粘結(jié)不牢固、不平整，影響蜂窩紙板的質(zhì)量；微波設(shè)備操作復(fù)雜而且微波泄漏對(duì)人體危害極大，紅外加熱溫度不均勻，功率損耗大，而且都難以在加熱過程中由于受熱不均勻引起的蜂窩紙板起皺現(xiàn)象。針對(duì)這些缺點(diǎn)，申請(qǐng)?zhí)枮?1270954. 9的中國實(shí)用新型專利提供了一種蜂窩紙板生產(chǎn)設(shè)備，其中涉及加壓烘 干設(shè)備部分是這樣的蜂窩紙芯的上、下表面復(fù)合上上、下面紙之后進(jìn)入一個(gè)糾偏裝置，該糾偏裝置的后方設(shè)置有烘箱，在烘箱內(nèi)對(duì)粘合成型的蜂窩紙板進(jìn)行加熱烘干，在烘箱的后方設(shè)置有上、下兩條壓帶，壓帶具有與其配合的輥筒，滾筒與壓帶共同對(duì)上、下面紙?jiān)龠M(jìn)行平壓，如此操作還存在的弊端是；上、下面紙與紙芯的粘合不夠牢固，紙板經(jīng)過烘干之后上、下壓帶的平壓操作意義也不大，經(jīng)過平壓之后的紙板其平整度還是不夠理想，容易發(fā)生翹起現(xiàn)象。另外，在實(shí)施應(yīng)用中上、下壓帶均是布質(zhì)或PVC材質(zhì)的，布質(zhì)或PVC壓帶對(duì)蜂窩板的受熱、散熱效果不佳，熱量透過布質(zhì)或PVC壓帶的速度慢，布質(zhì)或PVC壓帶耐熱性差，不能再短時(shí)間內(nèi)完成蜂窩紙板的烘干過程，而且由于蜂窩紙板生產(chǎn)的特殊性，紙芯的寬度往往大于面紙的寬度，因此紙芯上多余的膠水會(huì)粘到布質(zhì)壓帶兩邊，如不勤加清理，就越積越多，最終影響蜂窩紙板的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種熱風(fēng)循環(huán)、烘干速度快、生產(chǎn)效率高的蜂窩紙板加壓烘干裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種蜂窩紙板加壓烘干裝置，包括機(jī)架，其特征在于還包括平行設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的第一側(cè)隔熱板和第二側(cè)隔熱板；由下而上依次平行地設(shè)置在機(jī)架上的底隔熱板、第一中間隔熱板、第二中間隔熱板和上隔熱板，所述底隔熱板與第一中間隔熱板以及第一側(cè)隔熱板、第二側(cè)隔熱板的下部共同界定出一循環(huán)加熱風(fēng)室，所述第二中間隔熱板與上隔熱板以及第一側(cè)隔熱板、第二側(cè)隔熱板的上部共同界定出烘干室；設(shè)置在所述烘干室內(nèi)的若干上加壓輥筒和若干下輸送輥筒，其中所述上加壓滾筒通過設(shè)置機(jī)架上的加壓機(jī)構(gòu)懸掛，若干上加壓輥筒上繞有上壓帶；所述若干下輸送輥筒軸支撐在所述第二中間隔熱板上，若干下輸送輥筒通過鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述鏈驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)架設(shè)在所述第一中間隔熱板上，在所述若干下輸送輥筒上繞有下壓帶，所述上壓帶與下壓帶之間界定出蜂窩紙板的輸送通道；設(shè)置在所述循環(huán)加熱風(fēng)室內(nèi)的加熱裝置，所述加熱裝置將所述循環(huán)加熱風(fēng)室內(nèi)分隔成循環(huán)進(jìn)風(fēng)室和循環(huán)出風(fēng)室；設(shè)置在所述循環(huán)出風(fēng)室一端的軸流風(fēng)機(jī)，所述軸流風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)口與所述循環(huán)出風(fēng)室連通；設(shè)置在所述第一中間隔熱板和第二中間隔熱板之間空間第一端的送風(fēng)通道，所述送風(fēng)通道的進(jìn)口穿過第一中間隔熱板后與所述軸流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，送風(fēng)通道的出口穿過第二中間隔熱板后與蜂窩紙板的輸送通道的第一端連通；設(shè)置在所述第一中間隔熱板和第二中間隔熱板之間空間第二端的回風(fēng)通道，所述回風(fēng)通道的進(jìn)口穿過第二中間隔熱板后與所述蜂窩紙板的輸送通道的第一端連通，回風(fēng)通道的出口穿過所述第一中間隔熱板后與所述循環(huán)進(jìn)風(fēng)室連通。在本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述上、下壓帶均為耐高溫網(wǎng)板帶。所述加壓機(jī)構(gòu)包括第一加壓調(diào)節(jié)螺桿、第二加壓調(diào)節(jié)螺桿和加壓調(diào)節(jié)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)以及加壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一加壓調(diào)節(jié)螺桿和第二加壓調(diào)節(jié)螺桿的上端通過第一調(diào)壓螺母和第二調(diào)壓螺母支撐在機(jī)架上，兩者的下端穿過上隔熱板連接于所述若干下加壓輥筒第一端和第二端上，所述第一調(diào)壓螺母和第二調(diào)壓螺母由加壓調(diào)節(jié)傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，而所述加壓調(diào)節(jié)傳動(dòng)系統(tǒng)由所述加壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過由循環(huán)加熱風(fēng)室、加熱裝置、軸流風(fēng)機(jī)、送風(fēng)通道、回風(fēng)通道構(gòu)成的循環(huán)熱風(fēng)加熱系統(tǒng)，對(duì)蜂窩紙板進(jìn)行加熱烘干，加快了紙板的干燥速度，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型采用耐高溫網(wǎng)板帶代替?zhèn)鹘y(tǒng)的布質(zhì)壓帶和PVC壓帶，其提高了蜂窩紙板在耐高溫網(wǎng)格板壓帶上的透氣性能，進(jìn)一步加快了紙板的烘干速度，提高了生產(chǎn)的效率。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見圖I所示，本實(shí)用新型一種蜂窩紙板加壓烘干裝置，包括機(jī)架100，在機(jī)架100的兩側(cè)平行設(shè)置有左、右側(cè)隔熱板110、120，并且在機(jī)架100上由下而上依次平行地設(shè)置有底隔熱板130、中間隔熱板140、150和上隔熱板160，底隔熱板130與中間隔熱板140以及左、右側(cè)隔熱板110、120的下部共同界定出一循環(huán)加熱風(fēng)室200，中間隔熱板150與上隔熱板160以及左、右側(cè)隔熱板110、120的上部共同界定出烘干室300。在烘干室300內(nèi)設(shè)置有若干上加壓輥筒410和若干下輸送輥筒420，其中上加壓滾筒410通過設(shè)置機(jī)架100上的加壓機(jī)構(gòu)懸掛。該加壓機(jī)構(gòu)包括左、右加壓調(diào)節(jié)螺桿510、520和加壓調(diào)節(jié)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)530以及加壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)540，左、右加壓調(diào)節(jié)螺桿510、520的上端通過左、右調(diào)壓螺母550、560支撐在機(jī)架100上，兩者的下端穿過上隔熱板160連接于每一下加壓輥筒410左、右端上，左、右調(diào)壓螺母550、560由加壓調(diào)節(jié)傳動(dòng)系統(tǒng)530驅(qū)動(dòng)，而加壓調(diào)節(jié)傳動(dòng)系統(tǒng)530由加壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)540驅(qū)動(dòng)。在若干上加壓輥筒410上上繞有上壓帶430。若干下輸送輥筒420軸支撐在中間隔熱板150上，若干下輸送輥筒420通過鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)440驅(qū)動(dòng)，鏈驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)440的電機(jī)441架設(shè)在中間隔熱板140上，在若干下輸送輥筒420上繞有下壓帶450，上壓帶430與下壓帶450之間界定出蜂窩紙板的輸送通道460。需要烘干的蜂窩紙板通過上、下壓帶430、450輸送 ，沿著烘干室300前進(jìn)，上、下壓帶430、450均為耐高溫網(wǎng)板帶。這樣可以提高蜂窩紙板在耐高溫網(wǎng)格板壓帶上的透氣性能。蜂窩紙板的烘干是由循環(huán)加熱風(fēng)室200、加熱裝置700、軸流風(fēng)機(jī)800、送風(fēng)通道210、回風(fēng)通道220構(gòu)成的循環(huán)熱風(fēng)加熱系統(tǒng)進(jìn)行。加熱裝置700可以為電加熱裝置、油加熱裝置等，其設(shè)置在循環(huán)加熱風(fēng)室200內(nèi)，該加熱裝置將循環(huán)加熱風(fēng)室200內(nèi)分隔成循環(huán)進(jìn)風(fēng)室230和循環(huán)出風(fēng)室240 ;軸流風(fēng)機(jī)800安裝在循環(huán)出風(fēng)室240的一端，軸流風(fēng)機(jī)800的進(jìn)風(fēng)口與循環(huán)出風(fēng)室240連通。在中間隔熱板130、140之間空間左端設(shè)置有一送風(fēng)通道210，送風(fēng)通道210的進(jìn)口穿過中間隔熱板130后與軸流風(fēng)機(jī)800的出風(fēng)口連通，送風(fēng)通道210的出口穿過中間隔熱板140后與蜂窩紙板的輸送通道460的左端連通。在中間隔熱板130、140之間空間右端設(shè)置有回風(fēng)通道220，回風(fēng)通道220的進(jìn)口穿過中間隔熱板140后與蜂窩紙板的輸送通道460的右端連通，回風(fēng)通道220的出口穿過所述中間隔熱板130后與循環(huán)進(jìn)風(fēng)室240連通。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種蜂窩紙板加壓烘干裝置，包括機(jī)架，其特征在于還包括 平行設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的第一側(cè)隔熱板和第二側(cè)隔熱板； 由下而上依次平行地設(shè)置在機(jī)架上的底隔熱板、第一中間隔熱板、第二中間隔熱板和上隔熱板，所述底隔熱板與第一中間隔熱板以及第一側(cè)隔熱板、第二側(cè)隔熱板的下部共同界定出一循環(huán)加熱風(fēng)室，所述第二中間隔熱板與上隔熱板以及第一側(cè)隔熱板、第二側(cè)隔熱板的上部共同界定出烘干室； 設(shè)置在所述烘干室內(nèi)的若干上加壓輥筒和若干下輸送輥筒，其中所述上加壓滾筒通過設(shè)置機(jī)架上的加壓機(jī)構(gòu)懸掛，若干上加壓輥筒上繞有上壓帶；所述若干下輸送輥筒軸支撐在所述第二中間隔熱板上，若干下輸送輥筒通過鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述鏈驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)架設(shè)在所述第一中間隔熱板上，在所述若干下輸送輥筒上繞有下壓帶，所述上壓帶與下壓帶之間界定出蜂窩紙板的輸送通道； 設(shè)置在所述循環(huán)加熱風(fēng)室內(nèi)的加熱裝置，所述加熱裝置將所述循環(huán)加熱風(fēng)室內(nèi)分隔成循環(huán)進(jìn)風(fēng)室和循環(huán)出風(fēng)室； 設(shè)置在所述循環(huán)出風(fēng)室一端的軸流風(fēng)機(jī)，所述軸流風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)口與所述循環(huán)出風(fēng)室連通； 設(shè)置在所述第一中間隔熱板和第二中間隔熱板之間空間第一端的送風(fēng)通道，所述送風(fēng)通道的進(jìn)口穿過第一中間隔熱板后與所述軸流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，送風(fēng)通道的出口穿過第二中間隔熱板后與蜂窩紙板的輸送通道的第一端連通； 設(shè)置在所述第一中間隔熱板和第二中間隔熱板之間空間第二端的回風(fēng)通道，所述回風(fēng)通道的進(jìn)口穿過第二中間隔熱板后與所述蜂窩紙板的輸送通道的第一端連通，回風(fēng)通道的出口穿過所述第一中間隔熱板后與所述循環(huán)進(jìn)風(fēng)室連通。
2.如權(quán)利要求I所述的蜂窩紙板加壓烘干裝置，其特征在于，所述上、下壓帶均為耐高溫網(wǎng)板帶。
3.如權(quán)利要求I所述的蜂窩紙板加壓烘干裝置，其特征在于，所述加壓機(jī)構(gòu)包括第一加壓調(diào)節(jié)螺桿、第二加壓調(diào)節(jié)螺桿和加壓調(diào)節(jié)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)以及加壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一加壓調(diào)節(jié)螺桿和第二加壓調(diào)節(jié)螺桿的上端通過第一調(diào)壓螺母和第二調(diào)壓螺母支撐在機(jī)架上，兩者的下端穿過上隔熱板連接于所述若干下加壓輥筒第一端和第二端上，所述第一調(diào)壓螺母和第二調(diào)壓螺母由加壓調(diào)節(jié)傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，而所述加壓調(diào)節(jié)傳動(dòng)系統(tǒng)由所述加壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蜂窩紙板加壓烘干裝置，其蜂窩紙板的烘干由循環(huán)加熱風(fēng)室、加熱裝置、軸流風(fēng)機(jī)、送風(fēng)通道、回風(fēng)通道構(gòu)成的循環(huán)熱風(fēng)加熱系統(tǒng)，對(duì)蜂窩紙板進(jìn)行加熱烘干，加快了紙板的干燥速度，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型采用耐高溫網(wǎng)板帶代替?zhèn)鹘y(tǒng)的布質(zhì)壓帶和PVC壓帶，其提高了蜂窩紙板在耐高溫網(wǎng)格板壓帶上的透氣性能，進(jìn)一步加快了紙板的烘干速度，提高了生產(chǎn)的效率。
文檔編號(hào)B31D3/00GK202491474SQ20122010693
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者嚴(yán)偉明 申請(qǐng)人:上海綠順包裝機(jī)械有限公司