專利名稱：一種親水性防粘膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種防水卷材的防粘膜，具體來說，涉及一種用于自粘防水卷材的親水性防粘膜。
背景技術(shù)：
目前，我國市場上銷售的防水卷材主要有三大類，S卩1.改性浙青防水卷材；2.高分子塑料片材；3.橡膠防水卷材。其中，改性浙青防水卷材占應(yīng)用中的主導(dǎo)地位,2010年產(chǎn)量達(dá)4億平方米，而自粘卷材占30%，且每年以50%的速度增長。這些卷材在一般的應(yīng)用工程施工過程中的施工方法又有三種，即1.用汽油噴燈加熱熔融浙青后粘貼到基層上，如改性浙青防水卷材；2.用冷粘結(jié)劑涂刷在基地上粘貼，如高分子塑料片材和橡膠卷材；3.用卷材本身的自粘性能粘貼到基層上，如自粘改性浙青防水卷材、帶自粘層的 高分子塑料片材和橡膠卷材。在自粘改性浙青防水卷材和帶自粘層的高分子塑料片材(卷材)及橡膠卷材的生產(chǎn)過程中都需要有一個覆膜的工序，覆膜的目的是為了使卷材在包裝收卷過程中不會互相粘連，而在應(yīng)用施工時又能很容易的揭下，露出自粘層后與水泥基層面牢固粘合，這種覆蓋的薄膜稱為防粘膜。當(dāng)前，國內(nèi)各供應(yīng)廠商的防粘膜主要有以下幾種I.離型紙或稱隔離紙。其生產(chǎn)方法是在不同克重牛皮紙或皺紋紙的一表面或兩表面淋上一層低密度聚乙烯薄膜，然后，再涂一層硅樹酯的防粘層；2. PET隔離膜。其生產(chǎn)方法是在經(jīng)過雙向拉伸的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜表面涂上娃樹酷的防粘層；3. PE防粘膜。其生產(chǎn)方法是在高密度聚乙烯吹塑膜的表面涂上硅樹酯。但現(xiàn)有防粘膜的實際使用中存在著一些缺點，具體如下I.離型紙或稱隔離紙該產(chǎn)品挺度較好，可起到支撐作用，且易撕離。但是，材料成本較高，每平米的價格需I. 3 I. 5元；此外，紙質(zhì)不耐水，在卷材的生產(chǎn)過程中冷卻慢、延伸性小、易使產(chǎn)品產(chǎn)生較深的收卷皺紋，嚴(yán)重影響卷材的防水質(zhì)量。2.聚酯隔離膜(PET隔離膜)該產(chǎn)品透明、質(zhì)薄、強度高、耐水和耐溫性能好(能達(dá)170°C以上)、價格低(每平米造價只需O. 4 0.6元)。但是，原材料緊缺，主要依賴進(jìn)口的“洋垃圾” 二次使用膜，國家政策的限制造成貨源不足。而且，該產(chǎn)品還存在冬天較脆易撕裂，夏天難揭開膜的缺點，施工人員使用不便。同時，生產(chǎn)過程中也易使卷材產(chǎn)生收縮皺紋，影響產(chǎn)品質(zhì)量。3.聚乙烯防粘膜(PE防粘膜)該產(chǎn)品具有較好的延伸性，可避免卷材生產(chǎn)過程中產(chǎn)生拉伸皺紋，耐水性好，價格適中(O. 6 0.8元/m2 )等優(yōu)點。但是，材料的強度低，耐溫性差，生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生燙膜收縮或硅轉(zhuǎn)移現(xiàn)象，造成生產(chǎn)故障。綜上所述，目前聚乙烯防粘膜是當(dāng)前防粘膜產(chǎn)品中成本較低且延伸性較好的產(chǎn)品，但如能提供一種耐溫性更佳且強度較好的聚乙烯防粘膜將具有更大的社會價值和經(jīng)濟(jì)價值。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所需要解決的技術(shù)問題是公開了一種親水性防粘膜，以克服現(xiàn)有的聚乙烯防粘膜存在的缺陷，提供一種更實用、更經(jīng)濟(jì)、更環(huán)保、使用范圍更廣的自粘卷材的防粘膜。更具體地，本實用新型的目的在于，采用增加一層極性親水層而大為改善現(xiàn)有的聚乙烯防粘膜的性能，使得親水性防粘膜對水的浸潤效果好，當(dāng)接觸到水時即能迅速浸潤鋪展開而形成一層水膜，在卷材成型過程中，高溫自粘料與防粘膜硅樹酯面接觸時，背面的水膜即能吸收大量的熱而蒸發(fā)，迅速降低硅油面的溫度，始終不超過100°c ;從而，既防止了防粘膜的塑性形變，使卷材不會產(chǎn)生收縮皺紋，又避免了硅樹酯層與聚烯烴膜基材分離而產(chǎn)生“硅轉(zhuǎn)移”現(xiàn)象，使自粘卷材的初粘性不受影響。為達(dá)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種親水性防粘膜，包括防粘層和中間層，其特征在于所述防粘膜還包括一親水層，所述中間層位于防粘層和親水層之間，且防粘層上設(shè)有一層防粘劑。根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，所述的防粘層厚度為O. 01 O. 02mm，所述的中間層厚度為O. 02 O. Olmm,所述的親水層厚度為O. Olmm,所述的防粘劑厚度為O. 002
O.004 mm。本實用新型的有益效果是I.本實用新型提供的防粘膜的親水層面具有極性，對水的浸潤效果好，當(dāng)接觸到水時即能迅速浸潤鋪展開而形成一層水膜，在卷材成型過程中，高溫自粘料與防粘膜硅樹酯面接觸時，背面的水膜即能吸收大量的熱而蒸發(fā)，迅速降低硅油面的溫度，始終不超過100°C，即大幅度降低防粘層面的溫度，有效避免硅樹酯的“硅轉(zhuǎn)移”現(xiàn)象，使自粘卷材的初粘性不受影響；2.改變PE防粘膜在高溫下的塑性形變，使自粘卷材表面不會產(chǎn)生收縮皺紋，外觀更平整，降低產(chǎn)品施工后的滲漏水風(fēng)險；3.加快“水平覆膜工藝”的自粘卷材生產(chǎn)速度25%以上，提高自粘卷材生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量；4.使“拱型覆膜工藝”的自粘卷材生產(chǎn)廠家也能使用PE防粘膜，提高了聚乙烯膜防粘的使用溫度約30°C，擴(kuò)大了防粘膜的使用范圍；5.提高了自粘卷材的施工速度，降低工程的人工成本。

圖I是本實用新型提供的親水性防粘膜結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型研究了現(xiàn)有的自粘卷材的防粘膜工藝，提供了一種親水性防粘膜。本實用新型最終需要制得親水性防粘膜產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)用，下面將列舉實施例進(jìn)行進(jìn)一步說明。下列實施例中按前述發(fā)明內(nèi)容提及的三層共擠膜的各原料配比或選用、加熱時間或加熱溫度、所制得的防粘膜抗拉強度、制膜過程中的吹脹比和拉伸比及一些試驗研究內(nèi)容，但應(yīng)該理解本實用新型并不僅限于此處所列出的研究內(nèi)容，還應(yīng)該理解此處所使用的術(shù)語僅用于描述特定的實施例，而并不是對本實用新型的限定。如圖I所示，一種親水性防粘膜，包括防粘層2，其特征在于防粘層的下方設(shè)有一親水層4。根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，該防粘膜還設(shè)有中間層3，所述中間層3位于防粘層2和親水層4之間。防粘層2上表面均勻涂布有一層防粘劑I。根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，所述的防粘劑的厚度為O. 002 O. 004 mm ;所述的防粘層的厚度為O. 01 O. 02 mm ;所述的中間層的厚度為O. 02 O. 01 mm ;所述的親水層的厚度為O. 01 mm。本實用新型提供的親水性防粘膜的制備方法I、配料 取下列重量配比份數(shù)的原料分別置于攪拌機(jī)中，加熱攪拌混勻干燥，備用，防粘層高密度聚乙烯100. O份，中間層高密度聚乙烯50. O 70. O份、低密度聚乙烯5. O 15. O份和填充料
5.O 15. O份(填充料為粒度為800 1200目的重質(zhì)碳酸鈣粉或石英粉)；為降低成本和環(huán)保還可將制備過程中的邊角料(即切邊回收料)作為中間層的原料使用，可選用切邊回收料10. O 30. O份，親水層高密度聚乙烯60. O 80. O份、聚乙烯醇或乙烯 乙酸乙烯酯共聚樹脂5 20. O份和低密度聚乙烯15. O 25. O份；其中親水層的原料還可包括份數(shù)為2. O
10.O份的色母料，所述的色母粒為市售的色粒料，可根據(jù)配制不同顏色的防粘膜要求選購；2、制膜I)投料，將步驟I中的三種已按比例混勻的原料分別投入不同的儲料容器中攪拌烘干備用，2)三種混合料分別送入三條螺桿擠出機(jī)進(jìn)行控溫加熱、塑化，從同一模頭擠出，經(jīng)吹脹、拉伸、冷卻、定型，制得厚度在O. 01 O. 02mm的防粘層、O. 02 O. Olmm中間層和
O.Olmm的親水層的橫縱向抗拉強度為25 MPa的三層結(jié)構(gòu)的共擠復(fù)合筒膜，其中控制吹脹比為2. 5 4. O倍，控制拉伸比在2. 5 4. 5倍，且各區(qū)域加熱溫度為防粘層加熱區(qū)的溫度為180 210°C，中間聚乙烯膜層加熱區(qū)溫度為178 200°C，親水層加熱區(qū)溫度為175 190 0C ；3)所得三層共擠復(fù)合筒膜的外層即防粘層經(jīng)過電暈機(jī)、切邊即可收卷成片膜；3、涂布防粘劑I)配置防粘劑按下列重量配比份數(shù)稱取硅油(乙烯基硅油)12. O 18. O份、氯鉬酸(催化劑)
3.5 7. 5份、含氫硅樹脂(固化劑)I. 3 2. O份、丁苯樹脂(錨固劑)O. 7 I. 2份和120#溶劑汽油(溶劑油)60. O 85. O份，倒入攪拌桶中，攪拌混合20分鐘至混合均勻，密封備用；2)涂布防粘劑[0044](I)開啟熱風(fēng)爐，往涂布線各區(qū)送熱風(fēng)；(2)把厚度、寬度、電暈值合格的三層共擠膜置于固定的支架上，設(shè)置張力值為4 8N ;(3)將預(yù)先已制備好的防粘劑均勻置于涂布槽中；(4)開動輸送帶，從上述步驟(2)中放卷過來的三層共擠膜經(jīng)過防粘劑槽,帶走防粘劑，進(jìn)入烘道，進(jìn)行固化；(5)設(shè)定烘道各區(qū)溫度為90、100、110、125、125、120、110、90、801，設(shè)定涂布線速率為 55 75 m/min ；(6)在線取樣，檢測硅固化的殘余附著率及剝離力，監(jiān)控這些指標(biāo)是否符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； (7)制得防粘劑層厚度為O. 002 O. 004 mm的親水性防粘膜(具體結(jié)構(gòu)如圖I所
示)，收卷包裝。以上所述的利用較佳的實施例詳細(xì)說明本實用新型，而非限制本實用新型的范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員可通過閱讀本實用新型后，做出細(xì)微的改變調(diào)整，例如改變?nèi)龑庸矓D各層螺桿的長徑比或螺桿類型來調(diào)整粒料的塑化效果，增加涂硅烘箱的長度或改變熱風(fēng)通風(fēng)量來保障成品的殘余附著率及剝離力指標(biāo)仍將不失為本實用新型的要義所在，亦不脫離本實用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種親水性防粘膜，包括防粘層和中間層，其特征在于所述防粘膜還包括一親水層，所述中間層位于防粘層和親水層之間，且防粘層上設(shè)有一層防粘劑。
2.如權(quán)利要求I所述的親水性防粘膜，其特征在于所述的防粘層厚度為O.Ol O.02mm,所述的中間層厚度為O. 02 O. Olmm,所述的親水層厚度為O. 01mm。
3.如權(quán)利要求I或2所述的親水性防粘膜，其特征在于所述的防粘劑厚度為O.002 O.004 mm。
專利摘要本實用新型公開了一種親水性防粘膜，包括防粘層和中間層，其特征在于所述防粘膜還包括一親水層，所述中間層位于防粘層和親水層之間，且防粘層上設(shè)有一層防粘劑。本實用新型提供的防粘膜的親水層，對水的浸潤效果好，當(dāng)接觸到水時即能迅速浸潤鋪展開而形成一層水膜,在卷材成型過程中,高溫自粘料與防粘膜硅樹酯面接觸時，背面的水膜即能吸收大量的熱而蒸發(fā),迅速降低硅油面的溫度，始終不超過100℃，即大幅度降低防粘層面的溫度，有效避免硅樹酯的“硅轉(zhuǎn)移”現(xiàn)象，使自粘卷材的初粘性不受影響。
文檔編號B32B33/00GK202656561SQ20122017928
公開日2013年1月9日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者蘇醒 申請人:上海優(yōu)珀斯材料科技有限公司, 上海遨提新材料技術(shù)咨詢有限公司