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      標簽基紙剝離裝置的制作方法

      文檔序號:2416382閱讀:304來源:國知局
      專利名稱:標簽基紙剝離裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種將不干膠粘貼標簽從基紙上分離的裝置,尤其是指能將應用在飼料包裝袋上的標簽從標簽紙帶上進行剝離的裝置。
      背景技術
      在養(yǎng)殖業(yè)中,為保證禽畜能快速健康的生長,且保證其肉質能符合人的安全食用標準,飼料配方廠家依據(jù)不同禽畜的生長特性,科學地配制出了包含多種營養(yǎng)成分和微量元素的飼料配方,并將配方以分袋包裝的形式提供給廣大養(yǎng)殖戶。生產(chǎn)中,為使廣大養(yǎng)殖戶能對包裝袋中配方成分,亦或對配方的生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)時間、質量檢驗情況等有更為詳盡的了解,在飼料包裝袋上常常要粘貼標簽以明示。而作為標簽法的一部分,標簽在包裝袋上粘貼外觀也是衡量產(chǎn)品質量的一個重要指標。目前,各飼料配方生產(chǎn)廠家在對包裝袋粘貼標簽時,多使用人工從基紙上剝下標簽而后進行粘貼。通過該方式對標簽進行剝離過程中,一 方面標簽往往要通過人工進行多次括擦,方能從標簽紙帶上獲得分離,這樣不但浪費了操作時間,影響了生產(chǎn)效率,而且增加了操作人員的勞動強度,存在生產(chǎn)效率不高,勞動強度大的缺陷;另一方面因操作人員的手或手套上通常會有粉塵,標簽背面的不干膠與手或手套接觸部分就會粘上粉塵,使不干膠粘性下降,導致標簽在包裝袋上粘不牢,在運輸過程中往往會造成標簽脫落、遺失,包裝袋中配方信息就會丟失,易造成養(yǎng)殖戶對配方的誤用,導致禽畜的非正常生長,給養(yǎng)殖戶帶來直接經(jīng)濟損失,顯然存在標簽粘貼不牢、易脫落、遺失,極易產(chǎn)生次生隱患的缺陷;又一方面因操作員在從基紙上取下標簽時不易掌握力度,容易將標簽撕壞,達不到理想的剝離效果,存在剝離效果差的缺陷。

      實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術不足,本實用新型所要解決的技術問題是提供一種剝離效果好、且粘貼牢固的標簽基紙剝離裝置。為解決上述技術問題,本實用新型的標簽基紙剝離裝置,包括支架,所述支架上設置有剝離板,在該剝離板兩側分別相間隔設置著前擋板和后擋板。采用上述結構后,由于在剝離板和前擋板間及后擋板間均存在間隙,則通過穿紙,將標簽紙帶由前擋板下方穿過前擋板與剝離板間的間隙,并引至前擋板上方,而后將標簽紙帶的基紙部分反向跨過剝離板,并從剝離板與后擋板間的間隙中引出后。標簽紙帶在外力牽引和紙卷張力作用下產(chǎn)生被繃緊的拉動,包繞于剝離板頂端標簽紙帶在發(fā)生彎曲時其外層紙的形變量總要大于內(nèi)層紙的形變量,但因處于標簽紙帶上的外層標簽與紙帶基紙間存在粘膠,則使外層標簽不能產(chǎn)生足夠的變形量,這樣在基紙和標簽間就產(chǎn)生了反向應力,在該反向應力作用下基紙和標簽就會發(fā)生彼此間分層而逐步剝開,在此過程中因標簽本身具有一定的彈性,就會離開基紙向上升起。這樣就徹底避免了原先人工剝離標簽時所存在的諸多缺陷,既不需要人工進行多次括擦,也不會有灰塵附于標簽背面的不干膠上,更不會廣生標簽的破損。[0006]具有生產(chǎn)效率高,粘貼牢固,剝離效果好的優(yōu)點。通過前檔板和后擋板的設置能夠對標簽紙帶進行工作時的角度限定,更好地保證了標簽的剝離效果。本實用新型的一種優(yōu)選實施方式是,所述剝離板設置于機架頂端,所述剝離板與前擋板和后擋板間均設置著隔套。在機架頂端設置剝離板,且運用隔套將前擋板和后擋板分開的設置方式具有結構簡單,易于實施的優(yōu)點。
      以下結合附圖
      具體實施方式
      對本實用新型的標簽基紙剝離裝置作進一步說明。圖I是本實用新型標簽基紙剝離裝置一種具體實施方式
      示意結構的主視圖;圖2是圖I所示結構的左視圖;圖3是圖I所示結構的俯視圖;圖4是圖2中I處的局部放大圖。圖中,I-支架,2-標簽紙帶,3_前擋板,4-隔套,5-剝尚板,6_標簽,7_基紙,8_后擋板,9-螺栓,10-底板。
      具體實施方式
      圖I至圖5所示的本實用新型標簽基紙剝離裝置中,由不銹鋼管制成的支架I頂端焊接著剝離板5,該剝離板5為不銹鋼板,在該剝離板5兩側通過隔套4運用螺栓9相間隙連接著前擋板3和后擋板8,該前擋板3和后擋板8均為不銹鋼板;在所述支架I底面設置著底板10,該底板10焊接于支架I上,運用該底板10能實施對該標簽基紙剝離裝置進行安裝。操作時,通過穿紙,將標簽紙帶2由前擋板3下方穿過前擋板3與剝離板5間的間隙,并引至前擋板3上方,而后將標簽紙帶2的基紙7部分反向跨過剝離板5,并從剝離板5與后擋板8間的間隙中引出后。標簽紙帶2在外力牽引和紙卷張力作用下產(chǎn)生被繃緊的拉動,包繞于剝離板5頂端標簽紙帶2在發(fā)生彎曲時其外層紙的形變量總要大于內(nèi)層紙的形變量,但因處于標簽紙帶2上的外層標簽6與紙帶基紙7間存在粘膠,則使外層標簽6不能產(chǎn)生足夠的變形量,這樣在基紙7和標簽6間就產(chǎn)生了反向應力,在該反向應力作用下基紙7和標簽6就會發(fā)生彼此間分層而逐步剝開,在此過程中因標簽6本身具有一定的彈性,就會離開基紙7向上升起。這樣就徹底避免了原先人工剝離標簽6時所存在的諸多缺陷,既不需要人工進行多次括擦,也不會有灰塵附于標簽6背面的不干膠上,更不會產(chǎn)生標簽6的破損。產(chǎn)生了生產(chǎn)效率高,粘貼牢固,剝離效果好的實施效果;擋板3和后擋板8的設置能夠對標簽紙帶2進行工作時的角度限定,更好地保證了對標簽6的剝離效果。上述僅僅舉出了本實用新型標簽基紙剝離裝置的一些優(yōu)選實施方式,但并不限于此,在不違背本實用新型基本原理的情況下,還可作若干變換和改進。例如,對支架材料的選擇不僅限于不銹鋼管,亦可為普通金屬管或其它材料,如此等等。只要是在本實用新型基礎上所作的任何相似結構的更改,均視為落入本實用新型的保護范圍。
      權利要求1.一種標簽基紙剝離裝置,包括支架(I),其特征在于所述支架(I)上設置有剝離板(5),在該剝離板(5)兩側分別相間隔設置著前擋板(3)和后擋板(8)。
      2.根據(jù)權利要求I所述的標簽基紙剝離裝置,其特征在于所述剝離板(5)設置于機架(I)頂端,所述剝離板(5)與前擋板(3)和后擋板(8)間均設置著隔套(4)。
      3.根據(jù)權利要求I或2所述的標簽基紙剝離裝置,其特征在于所述支架(I)底面設置著底板(10)。
      專利摘要本實用新型公開了一種標簽基紙剝離裝置,包括支架,所述支架上設置有剝離板,在該剝離板兩側分別相間隔設置著前擋板和后擋板。所述剝離板設置于機架頂端,所述剝離板與前擋板和后擋板間均設置著隔套。所述支架底面設置著底板。該標簽基紙剝離裝置具有剝離效果好、且粘貼牢固的優(yōu)點,廣泛應用于各種包裝袋上標簽的粘貼。
      文檔編號B32B38/10GK202608206SQ20122018987
      公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月29日 優(yōu)先權日2012年4月29日
      發(fā)明者褚慎強, 陳先武 申請人:江蘇萬瑞達生物科技股份有限公司
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