專利名稱：一種環(huán)保型超細纖維pu革的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及革，尤其是指一種環(huán)保型超細纖維革。
背景技術(shù)：
隨著世界人口的增長，人類對皮革的需求倍增，數(shù)量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求。為解決這一矛盾，幾十年前即開始研究開發(fā)人造革、合成皮革，以彌補天然皮革的不足。到了 20世紀70年代，合成纖維的無紡布出現(xiàn)針刺成網(wǎng)、粘結(jié)成網(wǎng)等工藝，使基材具有藕狀斷面、空心纖維狀，達到了多孔結(jié)構(gòu)，而符合天然革的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)要求；當時的合成革表層已能做到微細孔結(jié)構(gòu)聚氨酯層，相當于天然革的粒面，從而使PU合成革的外觀和內(nèi)在結(jié)構(gòu)與天然革逐步接近。超細纖維PU合成革的出現(xiàn)是第三代人工皮革。其三維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)的無紡布為合成革在基材方面創(chuàng)造了趕超天然皮革的條件。目前超細纖維PU革采用的是無紡布含浸和涂復經(jīng)濕法凝固一次成型，該方法萃取性差，產(chǎn)品收率低。
·[0003]本實用新型針對上述問題，提出了一種新超細纖維革設(shè)計方案。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種環(huán)保型超細纖維PU革，其制備過程不接觸重金屬、不使用含重金屬的原材料，萃取通過性高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，因而更具環(huán)保效果。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案一種環(huán)保型超細纖維革，其特征在于包括超細纖維基布層，該超細纖維基布層上復合有一網(wǎng)布層，該網(wǎng)布層上表面刮涂有聚氨酯材料表面層。本實用新型采用上述技術(shù)方案后，其有益效果在于利用一種超細纖維基布刮涂聚氨酯材料制成合成革，在制備過程中不接觸含重金屬的物質(zhì)、不使用含重金屬的原材料，從而具備環(huán)保性能，經(jīng)該工藝制備出的籃球用超細纖維合成革萃取效果好，質(zhì)量穩(wěn)定，手感柔軟，海組分聚乙烯回收率高。同時通過增設(shè)一網(wǎng)布層，使得其表面具有良好平整度，無骨紋，皺褶小且手感好等優(yōu)點。

圖I是本實用新型的剖面示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明如圖I所示為一種環(huán)保型超細纖維PU革，其特征在于包括超細纖維基布層1，該超細纖維基布層I上復合有一網(wǎng)布層2，該網(wǎng)布層2上表面刮涂有聚氨酯材料表面層3。本實用新型的重點在于，利用一種超細纖維基布刮涂聚氨酯材料制成合成革，在制備過程中不接觸含重金屬的物質(zhì)、不使用含重金屬的原材料，從而具備環(huán)保性能，經(jīng)該工藝制備出的籃球用超細纖維合成革萃取效果好，質(zhì)量穩(wěn)定，手感柔軟，海組分聚乙烯回收率高。同時通過增設(shè)一網(wǎng)布層2，使得其表面具有良好平整度，無骨紋，皺褶小且手感好等優(yōu)點。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作 任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種環(huán)保型超細纖維PU革，其特征在于包括超細纖維基布層，該超細纖維基布層上復合有一網(wǎng)布層，該網(wǎng)布層上表面刮涂有聚氨酯材料表面層。
專利摘要本實用新型公開一種環(huán)保型超細纖維PU革，其特征在于包括超細纖維基布層，該超細纖維基布層上復合有一網(wǎng)布層，該網(wǎng)布層上表面刮涂有聚氨酯材料表面層。利用一種超細纖維基布刮涂聚氨酯材料制成合成革，在制備過程中不接觸含重金屬的物質(zhì)、不使用含重金屬的原材料，從而具備環(huán)保性能，經(jīng)該工藝制備出的籃球用超細纖維合成革萃取效果好，質(zhì)量穩(wěn)定，手感柔軟，海組分聚乙烯回收率高。同時通過增設(shè)一網(wǎng)布層，使得其表面具有良好平整度，無骨紋，皺褶小且手感好等優(yōu)點。
文檔編號B32B27/40GK202610619SQ20122021189
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者張金聰 申請人:科一(福建)超纖有限責任公司