專利名稱：一種植絨機(jī)的絨毛自動(dòng)回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于汽車零部件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種植絨機(jī)的絨毛自動(dòng)回收
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
汽車密封條是汽車門窗下面的零部件，其作用是防水和隔音，其性能的好壞取決于密封條表面絨毛條的質(zhì)量，如中國專利公告號[CN1223408C]所公開的一種密封條的植絨方法，在進(jìn)行植絨時(shí)，在需要植絨的密封條的唇邊上涂抹上膠水，然后將密封條輸送到植 絨機(jī)內(nèi)進(jìn)行植絨，在植絨后需要對密封條上多余絨毛進(jìn)行回收，現(xiàn)有的絨毛回收是把產(chǎn)品表面吹掉的絨毛吸進(jìn)回收袋或是金屬容器內(nèi)，然后再用人把絨毛導(dǎo)出來繼續(xù)使用，由于絨毛是很輕的，這樣會(huì)使絨毛大量外飛，影響環(huán)境和容易被人吸入，傷害身體。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能自動(dòng)化地將絨毛回收繼續(xù)使用，保護(hù)人的身體和現(xiàn)場環(huán)境的植絨機(jī)的絨毛自動(dòng)回收裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種植絨機(jī)的絨毛自動(dòng)回收裝置，設(shè)置在植絨機(jī)的輸出端，其特征是包括收集機(jī)構(gòu)和絨毛吹除機(jī)構(gòu)，所述的收集機(jī)構(gòu)包括絨毛回收箱體，負(fù)壓吸絨風(fēng)機(jī)以及吸絨氣管，負(fù)壓吸絨風(fēng)機(jī)與絨毛回收箱體貫通連接，吸絨氣管與絨毛吹除機(jī)構(gòu)貫通連接，所述的絨毛回收箱體由上部的排氣布袋和下部的金屬收集斗組成，在金屬收集斗的底部設(shè)置有射吸腔，在射吸腔出口處連接有回收管道，所述的射吸腔通過回收管道與植絨機(jī)內(nèi)部連接。為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括在上述的一種植絨機(jī)的絨毛自動(dòng)回收裝置中，所述的絨毛吹除機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)、吹氣噴嘴、吹絨風(fēng)機(jī)以及吹絨氣管，在工作臺(tái)上設(shè)置有輸送滾輪，密封條放置在輸送滾輪上，吹氣噴嘴位于輸送滾輪下部，所述的吹絨氣管與吹絨風(fēng)機(jī)連接，吹氣噴嘴與吹絨氣管連接。在上述的一種植絨機(jī)的絨毛自動(dòng)回收裝置中，所述的工作臺(tái)上具有上吹除區(qū)和下吹除區(qū)，所述的上吹除區(qū)和下吹除區(qū)均與吸絨氣管連接。這里向上吹出的絨毛通過上吹除區(qū)進(jìn)行回收，掉落的絨毛落到下吹除區(qū)進(jìn)行回收。在上述的一種植絨機(jī)的絨毛自動(dòng)回收裝置中，所述的射吸腔設(shè)置有備用的氣管連接口，在植絨機(jī)與回收管道之間安裝有電磁閥控制氣缸。這里電磁閥控制氣缸打開植絨機(jī)的接口，然后通過氣管連接口利用植絨機(jī)內(nèi)部的負(fù)壓和吸絨風(fēng)機(jī)出口產(chǎn)生的正壓進(jìn)把回收的絨毛從吹絨區(qū)利用吸、壓作用進(jìn)入回收管道將回收的絨毛返回到植絨機(jī)內(nèi)循環(huán)使用。在上述的一種植絨機(jī)的絨毛自動(dòng)回收裝置中，所述的金屬收集斗上還安裝有窺視鏡。這里通過窺視鏡可以看到里面的絨毛數(shù)量，方便進(jìn)行操作。[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，通過收集機(jī)構(gòu)和絨毛吹除機(jī)構(gòu)將絨毛進(jìn)行回收，整個(gè)過程用程序自動(dòng)控制，消除了人工回收的絨毛外飛和對人身的吸入傷害，并實(shí)現(xiàn)了極為簡單的自動(dòng)化控制，成本也非常低。

圖I是本植絨機(jī)的絨毛自動(dòng)回收裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。圖中，植絨機(jī)I;收集機(jī)構(gòu)2 ;絨毛吹除機(jī)構(gòu)3 ;絨毛回收箱體4 ;排氣布袋5 ;金屬收集斗6 ;負(fù)壓吸絨風(fēng)機(jī)7 ;吸絨氣管8 ;工作臺(tái)9 ;吹氣噴嘴10 ;吹絨風(fēng)機(jī)11 ;吹絨氣管12 ；輸送滾輪13 ;上吹除區(qū)14 ;下吹除區(qū)15 ;射吸腔16 ;回收管道17 ；電磁閥控制氣缸18 ;氣管連接口 19 ;窺視鏡20 ;密封條21。如圖I所示，本植絨機(jī)的絨毛自動(dòng)回收裝置，設(shè)置在植絨機(jī)I的輸出端，包括收集機(jī)構(gòu)2和絨毛吹除機(jī)構(gòu)3，收集機(jī)構(gòu)2包括絨毛回收箱體4，負(fù)壓吸絨風(fēng)機(jī)7以及吸絨氣管8，負(fù)壓吸絨風(fēng)機(jī)7與絨毛回收箱體4貫通連接，吸絨氣管8與絨毛吹除機(jī)構(gòu)3貫通連接；絨毛吹除機(jī)構(gòu)3包括工作臺(tái)9、吹氣噴嘴10、吹絨風(fēng)機(jī)11以及吹絨氣管12，在工作臺(tái)9上設(shè)置有輸送滾輪13，密封條21放置在輸送滾輪13上，吹氣噴嘴10位于輸送滾輪13下部，吹絨氣管12與吹絨風(fēng)機(jī)11連接，吹氣噴嘴10與吹絨氣管12連接；工作臺(tái)9上具有上吹除區(qū)14和下吹除區(qū)15，上吹除區(qū)14和下吹除區(qū)15均與吸絨氣管8連接，這里向上吹出的絨毛通過上吹除區(qū)14進(jìn)行回收，掉落的絨毛落到下吹除區(qū)15進(jìn)行回收。絨毛回收箱體4由上部的排氣布袋5和下部的金屬收集斗6組成，在金屬收集斗6的底部設(shè)置有射吸腔16，在射吸腔16出口處連接有回收管道17，射吸腔16通過回收管道17與植絨機(jī)I內(nèi)部連接，射吸腔16設(shè)置有備用氣管連接口 19，在植絨機(jī)I與回收管道17之間安裝有電磁閥控制氣缸18 ;這里電磁閥控制氣缸18打開植絨機(jī)I的接口，然后通過植絨機(jī)I內(nèi)部的負(fù)壓和負(fù)壓吸絨風(fēng)機(jī)7出口產(chǎn)生的正壓進(jìn)把回收的絨毛從吹絨區(qū)利用吸、壓作用進(jìn)入回收，通過回收管道17將回收的絨毛返回到植絨機(jī)I內(nèi)循環(huán)使用；另外為了方便觀看里面的絨毛數(shù)量，金屬收集斗6上還安裝有窺視鏡20。本植絨機(jī)的絨毛自動(dòng)回收裝置主要工作原理如下通過吹氣噴嘴10吹氣后把密封條21表面吹掉的絨毛吸進(jìn)絨毛回收箱體4后，然后利用上部密度較大的排氣布袋5只把空氣排掉，同時(shí)把絨毛擋住不會(huì)外飛，再利用下部改裝的金屬收集斗6收集吸進(jìn)的絨毛，通過金屬收集斗6底部的射吸腔16，用氣體通過與植絨機(jī)I聯(lián)接的回收管道17再把絨毛吹回植絨機(jī)I內(nèi)循環(huán)使用，整個(gè)過程用程序自動(dòng)控制，消除了人工回收的絨毛外飛和對人身的吸入傷害，并實(shí)現(xiàn)了極為簡單的自動(dòng)化控制，成本也非常低。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種植絨機(jī)的絨毛自動(dòng)回收裝置，設(shè)置在植絨機(jī)(I)的輸出端，其特征是包括收集機(jī)構(gòu)(2)和絨毛吹除機(jī)構(gòu)(3)，所述的收集機(jī)構(gòu)(2)包括絨毛回收箱體(4)，負(fù)壓吸絨風(fēng)機(jī)(7)以及吸絨氣管(8)，負(fù)壓吸絨風(fēng)機(jī)(7)與絨毛回收箱體(4)貫通連接，吸絨氣管(8)與絨毛吹除機(jī)構(gòu)(3)貫通連接，所述的絨毛回收箱體(4)由上部的排氣布袋(5)和下部的金屬收集斗(6)組成，在金屬收集斗(6)的底部設(shè)置有射吸腔(16)，在射吸腔(16)出口處連接有回收管道(17)，所述的射吸腔(16)通過回收管道(17)與植絨機(jī)(I)內(nèi)部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種植絨機(jī)的絨毛自動(dòng)回收裝置，其特征是所述的絨毛吹除機(jī)構(gòu)(3)包括工作臺(tái)(9)、吹氣噴嘴(10)、吹絨風(fēng)機(jī)(11)以及吹絨氣管(12)，在工作臺(tái)(9)上設(shè)置有輸送滾輪(13)，密封條(21)放置在輸送滾輪(13)上，吹氣噴嘴(10)位于輸送滾輪(13)下部，所述的吹絨氣管(12)與吹絨風(fēng)機(jī)(11)連接，吹氣噴嘴(10)與吹絨氣管(12)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種植絨機(jī)的絨毛自動(dòng)回收裝置，其特征是所述的工作臺(tái)(9)上具有上吹除區(qū)(14)和下吹除區(qū)(15)，所述的上吹除區(qū)(14)和下吹除區(qū)(15)均與吸絨氣管⑶連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種植絨機(jī)的絨毛自動(dòng)回收裝置，其特征是所述的射吸腔(16)設(shè)置有備用的氣管連接口(19)，在植絨機(jī)⑴與回收管道(17)之間安裝有電磁閥控制氣缸(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種植絨機(jī)的絨毛自動(dòng)回收裝置，其特征是所述的金屬收集斗(6)上還安裝有窺視鏡(20)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于汽車零部件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種植絨機(jī)的絨毛自動(dòng)回收裝置，設(shè)置在植絨機(jī)的輸出端，包括收集機(jī)構(gòu)和絨毛吹除機(jī)構(gòu)，收集機(jī)構(gòu)包括絨毛回收箱體，負(fù)壓吸絨風(fēng)機(jī)以及吸絨氣管，負(fù)壓吸絨風(fēng)機(jī)與絨毛回收箱體貫通連接，吸絨氣管與絨毛吹除機(jī)構(gòu)貫通連接，絨毛回收箱體由上部的排氣布袋和下部的金屬收集斗組成，在金屬收集斗的底部設(shè)置有射吸腔，在射吸腔出口處連接有回收管道，射吸腔通過回收管道與植絨機(jī)內(nèi)部連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，通過收集機(jī)構(gòu)和絨毛吹除機(jī)構(gòu)將絨毛進(jìn)行回收，整個(gè)過程用程序自動(dòng)控制，消除了人工回收的絨毛外飛和對人身的吸入傷害，并實(shí)現(xiàn)了極為簡單的自動(dòng)化控制，成本也非常低。
文檔編號B32B37/24GK202591074SQ20122021824
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月6日
發(fā)明者賈越明 申請人:天津信泰汽車零部件有限公司