專利名稱：瓦楞紙緩沖襯墊生產(chǎn)線中自動(dòng)折彎設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種紙板加工設(shè)備，特別是涉及ー種瓦楞紙緩沖襯墊生產(chǎn)線中自動(dòng)折邊設(shè)備。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于包裝箱中的廣品，為了消除或減小廣品在運(yùn)輸中的振動(dòng)和碰撞所帶來(lái)的損壞，特別是ー些易碎品在運(yùn)輸中的損壞，廣泛使用EPS等泡沫塑料來(lái)做為緩沖襯墊，隨著人們環(huán)保意識(shí)的逐漸增強(qiáng)和來(lái)自于環(huán)保方面的壓力，而采用EPS等泡沫塑料來(lái)作為緩沖襯墊，所存在的最主要問(wèn)題是，I不便回收和進(jìn)行重復(fù)利用，2降解困難，污染環(huán)境嚴(yán)重，3.制作成型EPS等泡沫塑料緩沖襯墊所需設(shè)備價(jià)格高昂，消耗能源多。采用瓦楞紙板緩沖襯墊作為緩沖材料，既容易降解，有利于環(huán)境保護(hù)，又可以方便 回收再生，降低成本，并且瓦楞紙板襯墊具有良好的加工性能，使得瓦楞紙板襯墊，不僅僅能夠起到阻隔產(chǎn)品的作用，而且在產(chǎn)品受到外界沖擊時(shí)，能夠通過(guò)瓦楞紙板緩沖襯墊的結(jié)構(gòu)設(shè)置吸收沖擊能量，延長(zhǎng)內(nèi)裝產(chǎn)品承受沖擊脈沖的作用時(shí)間，具有良好的緩沖性能。在瓦楞紙板襯墊的加工和生產(chǎn)中，需要對(duì)瓦楞板材料按規(guī)定的要求進(jìn)行上料、裁剪、落料、折邊和涂膠等エ序，而在現(xiàn)有技術(shù)中，這些エ序，還只能是靠手工來(lái)進(jìn)行作業(yè)，不但需要多個(gè)工作人員來(lái)進(jìn)行作業(yè)，并且勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。在瓦楞紙板襯墊的加工和生產(chǎn)中，特別是對(duì)折邊設(shè)備所對(duì)應(yīng)的較接近的現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于瓦楞紙板的折邊，大多是在進(jìn)行落料工作中或采用專門的設(shè)備對(duì)瓦楞紙板上壓出折彎痕跡后再進(jìn)行手工折彎，工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)因?yàn)槊總€(gè)工作人員的手法不同，力度不同，在折彎和粘接后產(chǎn)品形狀各異，有時(shí)還需要人工修整，不但要増加工作人員的數(shù)量,并且大大增加了生產(chǎn)成本,并且影響到整條作業(yè)線的自動(dòng)化生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供ー種瓦楞紙緩沖襯墊生產(chǎn)線中自動(dòng)折彎設(shè)備，通過(guò)本技術(shù)方案，可以有效的自動(dòng)折彎，折彎力度均勻一致，從而彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。本實(shí)用新型是按如下的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種瓦楞紙緩沖襯墊生產(chǎn)線中自動(dòng)折彎設(shè)備，包括有機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、傳送帶、軸承座和傳動(dòng)軸，所述機(jī)架的前后兩側(cè)設(shè)置有軸承座，所述兩個(gè)傳動(dòng)軸分別設(shè)置在軸承座中，所述傳送帶套裝在兩個(gè)傳動(dòng)軸上，所述驅(qū)動(dòng)裝置固定在機(jī)架上，并且與任意一個(gè)傳動(dòng)軸相連，其特征在于，還包括有壓緊機(jī)構(gòu)和折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的上部橫向排列設(shè)置有數(shù)個(gè)桁架，所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)設(shè)置在傳送帶的ー側(cè)，折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括有角度輪、角度輪連接桿和折彎皮帶，所述角度輪設(shè)置在角度輪連接桿的下端，折彎皮帶一端套裝在傳送帶一端的傳動(dòng)軸上，并且位于傳送帶的ー側(cè)，位于折彎皮帶同側(cè)上方的每個(gè)桁架的前后兩側(cè)分別設(shè)置數(shù)個(gè)角度輪固定卡，所述角度輪連接桿分別插裝并固定在所對(duì)應(yīng)的角度輪固定卡中，所述每個(gè)角度輪分別抵壓在折彎皮帶的內(nèi)側(cè)面上。[0008]所述壓緊機(jī)構(gòu)包括有壓緊輪和壓緊輪連接桿，所述壓緊輪設(shè)置在壓緊輪連接桿的下端，位于傳送帶上方的每個(gè)桁架的前后兩側(cè)分別設(shè)置數(shù)個(gè)壓緊輪固定卡，所述壓緊輪連接桿分別插裝并固定在所對(duì)應(yīng)的壓緊輪固定卡中，所述每個(gè)壓緊輪分別抵壓在位于傳送帶上被加工的瓦楞紙上。所述機(jī)架上軸承座內(nèi)側(cè)所對(duì)應(yīng)位置上分別設(shè)置有四個(gè)托板支撐，在托板支撐的頂端固定有傳送帶托板，所述傳送帶托板設(shè)置在緊鄰所對(duì)應(yīng)傳送帶的下方。所述角度輪與角度輪連接桿之間設(shè)置有轉(zhuǎn)向調(diào)整桿，角度輪和角度輪連接桿分別與轉(zhuǎn)向調(diào)整桿的兩端相連接。所述折彎皮帶的一端套裝在位于傳送帶前進(jìn)方向后端的傳動(dòng)軸上，所述折彎皮帶 的另一端套裝在數(shù)個(gè)所對(duì)應(yīng)的角度輪上。所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)為兩組分別設(shè)置在傳送帶兩側(cè)。所述驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪和傳動(dòng)鏈條構(gòu)成，所述電機(jī)和其中ー個(gè)傳動(dòng)軸上分別安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪，所述傳動(dòng)鏈條套裝在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪上。所述機(jī)架的底部四角處分別設(shè)置有可調(diào)底腳。本實(shí)用新型的積極效果是一種瓦楞紙緩沖襯墊生產(chǎn)線中自動(dòng)折彎設(shè)備，通過(guò)本技術(shù)方案，可以有效的快速自動(dòng)折彎，并且折彎精度高，力度均勻一致，不但解放了手工作業(yè)，降低了人工成本，大大提高了工作效率。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型中角度輪部分的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型中壓緊輪部分的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型中角度輪部分的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I機(jī)架、2驅(qū)動(dòng)裝置、3傳送帶、4軸承座、5傳動(dòng)軸、6壓緊機(jī)構(gòu)、7折彎?rùn)C(jī)構(gòu)、8桁架、9角度輪、10角度輪連接桿、11折彎皮帯、12角度輪固定卡、13壓緊輪、14壓緊輪連接桿、15壓緊輪固定卡、16托板支撐、17傳送帶托板、18轉(zhuǎn)向調(diào)整桿、19電機(jī)、20轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪、21傳動(dòng)鏈條、22可調(diào)底腳。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步說(shuō)明。本實(shí)用新型涉及的瓦楞紙緩沖襯墊生產(chǎn)線中自動(dòng)折彎設(shè)備，包括有機(jī)架I、驅(qū)動(dòng)裝置2、傳送帶3、軸承座4和傳動(dòng)軸5,所述機(jī)架I的前后兩側(cè)設(shè)置有軸承座4,所述兩個(gè)傳動(dòng)軸5分別設(shè)置在軸承座4中，所述傳送帶3套裝在兩個(gè)傳動(dòng)軸5上，所述驅(qū)動(dòng)裝置2固定在機(jī)架I上，并且與任意ー個(gè)傳動(dòng)軸5相連，還包括有壓緊機(jī)構(gòu)6和折彎?rùn)C(jī)構(gòu)7，所述機(jī)架I的上部橫向排列設(shè)置有數(shù)個(gè)桁架8，所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)7設(shè)置在傳送帶3的ー側(cè)，折彎?rùn)C(jī)構(gòu)7包括有角度輪9、角度輪連接桿10和折彎皮帶11，所述角度輪9設(shè)置在角度輪連接桿10的下端，折彎皮帶11 一端套裝在傳送帶3 —端的傳動(dòng)軸5上，并且位于傳送帶3的ー側(cè)，位于折彎皮帶11同側(cè)上方的每個(gè)桁架8的前后兩側(cè)分別設(shè)置數(shù)個(gè)角度輪固定卡12，所述角度輪連接桿10分別插裝并固定在所對(duì)應(yīng)的角度輪固定卡12中，所述每個(gè)角度輪9分別抵壓在折彎皮帶11的內(nèi)側(cè)面上。所述壓緊機(jī)構(gòu)6包括有壓緊輪13和壓緊輪連接桿14，所述壓緊輪13設(shè)置在壓緊輪連接桿14的下端，位于傳送帶3上方的每個(gè)桁架8的前后兩側(cè)分別設(shè)置數(shù)個(gè)壓緊輪固定卡15，所述壓緊輪連接桿14分別插裝并固定在所對(duì)應(yīng)的壓緊輪固定卡15中，所述每個(gè)壓緊輪13分別抵壓在位于傳送帶3上被加工的瓦楞紙上。所述機(jī)架I上軸承座4內(nèi)側(cè)所對(duì)應(yīng)位置上分別設(shè)置有四個(gè)托板支撐16,在托板支撐16的頂端固定有傳送帶托板17，所述傳送帶托板17設(shè)置在緊鄰所對(duì)應(yīng)傳送帶3的下方。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，為更好的調(diào)整各部位的折彎角度，所述角度輪9與角度輪連接桿10之間設(shè)置有轉(zhuǎn)向調(diào)整桿18，角度輪9和角度輪連接桿10分別與轉(zhuǎn)向調(diào)整桿18的兩端相連接，通過(guò)轉(zhuǎn)向調(diào)整桿18可以將角度輪9分別調(diào)整到更加合適角度。所述折彎皮帶11的一端套裝在位于傳送帶3前進(jìn)方向后端的傳動(dòng)軸5上，所述折·彎皮帶11的另一端套裝在數(shù)個(gè)所對(duì)應(yīng)的角度輪9上。本實(shí)用新型中的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)7可以設(shè)置成單側(cè)，也可以設(shè)置為兩組分別設(shè)置在傳送帶3兩側(cè)。所述驅(qū)動(dòng)裝置2由電機(jī)19、轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪20和傳動(dòng)鏈條21構(gòu)成，所述電機(jī)19和其中ー個(gè)傳動(dòng)軸5上分別安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪20，所述傳動(dòng)鏈條21套裝在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪20上。所述機(jī)架I的底部四角處分別設(shè)置有可調(diào)底腳22。在應(yīng)用吋，瓦楞紙通過(guò)壓痕后被輸送到傳送帶3上，壓緊輪13壓緊瓦楞紙，傳送帶3帶動(dòng)瓦楞紙向前移動(dòng)，角度輪9支承折彎皮帶11，瓦楞紙?jiān)谵D(zhuǎn)動(dòng)中的折彎皮帶11的磨擦下，由前向后逐漸達(dá)到折彎角度。以上所述，僅為本實(shí)用新型中的較佳可行實(shí)施例，并非用以限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種瓦楞紙緩沖襯墊生產(chǎn)線中自動(dòng)折彎設(shè)備，包括有機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、傳送帶、軸承座和傳動(dòng)軸，所述機(jī)架的前后兩側(cè)設(shè)置有軸承座，所述兩個(gè)傳動(dòng)軸分別設(shè)置在軸承座中，所述傳送帶套裝在兩個(gè)傳動(dòng)軸上，所述驅(qū)動(dòng)裝置固定在機(jī)架上，并且與任意ー個(gè)傳動(dòng)軸相連，其特征在干，還包括有壓緊機(jī)構(gòu)和折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的上部橫向排列設(shè)置有數(shù)個(gè)桁架，所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)設(shè)置在傳送帶的ー側(cè)，折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括有角度輪、角度輪連接桿和折彎皮帶，所述角度輪設(shè)置在角度輪連接桿的下端，折彎皮帶一端套裝在傳送帶一端的傳動(dòng)軸上，并且位于傳送帶的ー側(cè)，位于折彎皮帶同側(cè)上方的每個(gè)桁架的前后兩側(cè)分別設(shè)置數(shù)個(gè)角度輪固定卡，所述角度輪連接桿分別插裝并固定在所對(duì)應(yīng)的角度輪固定卡中，所述每個(gè)角度輪分別抵壓在折彎皮帶的內(nèi)側(cè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓦楞紙緩沖襯墊生產(chǎn)線中自動(dòng)折彎設(shè)備，其特征在于，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括有壓緊輪和壓緊輪連接桿，所述壓緊輪設(shè)置在壓緊輪連接桿的下端，位于傳送帶上方的每個(gè)桁架的前后兩側(cè)分別設(shè)置數(shù)個(gè)壓緊輪固定卡，所述壓緊輪連接桿分別插裝并固定在所對(duì)應(yīng)的壓緊輪固定卡中，所述每個(gè)壓緊輪分別抵壓在位于傳送帶上被加工的瓦楞紙上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓦楞紙緩沖襯墊生產(chǎn)線中自動(dòng)折彎設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)架上軸承座內(nèi)側(cè)所對(duì)應(yīng)位置上分別設(shè)置有四個(gè)托板支撐，在托板支撐的頂端固定有傳送帶托板，所述傳送帶托板設(shè)置在緊鄰所對(duì)應(yīng)傳送帶的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓦楞紙緩沖襯墊生產(chǎn)線中自動(dòng)折彎設(shè)備，其特征在于，所述角度輪與角度輪連接桿之間設(shè)置有轉(zhuǎn)向調(diào)整桿，角度輪和角度輪連接桿分別與轉(zhuǎn)向調(diào)整桿的兩端相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓦楞紙緩沖襯墊生產(chǎn)線中自動(dòng)折彎設(shè)備，其特征在于，所述折彎皮帶的一端套裝在位于傳送帶前進(jìn)方向后端的傳動(dòng)軸上，所述折彎皮帶的另一端套裝在數(shù)個(gè)所對(duì)應(yīng)的角度輪上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓦楞紙緩沖襯墊生產(chǎn)線中自動(dòng)折彎設(shè)備，其特征在于，所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)為兩組分別設(shè)置在傳送帶兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓦楞紙緩沖襯墊生產(chǎn)線中自動(dòng)折彎設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪和傳動(dòng)鏈條構(gòu)成，所述電機(jī)和其中ー個(gè)傳動(dòng)軸上分別安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪，所述傳動(dòng)鏈條套裝在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓦楞紙緩沖襯墊生產(chǎn)線中自動(dòng)折彎設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)架的底部四角處分別設(shè)置有可調(diào)底腳。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的瓦楞紙緩沖襯墊生產(chǎn)線中自動(dòng)折彎設(shè)備，包括有機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、傳送帶、軸承座和傳動(dòng)軸，還包括有壓緊機(jī)構(gòu)和折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的上部橫向排列設(shè)置有數(shù)個(gè)桁架，所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)設(shè)置在傳送帶的一側(cè)，折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括有角度輪、角度輪連接桿和折彎皮帶，所述角度輪設(shè)置在角度輪連接桿的下端，折彎皮帶一端套裝在傳送帶一端的傳動(dòng)軸上，每個(gè)桁架的前后兩側(cè)分別設(shè)置數(shù)個(gè)角度輪固定卡，所述角度輪連接桿分別插裝并固定在所對(duì)應(yīng)的角度輪固定卡中，所述每個(gè)角度輪分別抵壓在折彎皮帶的內(nèi)側(cè)面上；通過(guò)本技術(shù)方案，可以有效的快速自動(dòng)折彎，并且折彎精度高，力度均勻一致，不但解放了手工作業(yè)，降低了人工成本，大大提高了工作效率。
文檔編號(hào)D21F11/12GK202595564SQ201220220340
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者靳陽(yáng), 劉誠(chéng), 李榮輝, 李海波, 周玉嬌, 沈文軍 申請(qǐng)人:北京鼎益東升科技有限公司