專利名稱：一種珠光燙印箔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于包裝印刷用燙印箔，具體涉及一種珠光燙印箔。
背景技術(shù)：
燙印箔是在紙張、卡紙、有機(jī)玻璃、塑料、織品、皮革等表面燙印各種金屬顏色、文字圖形的首選材料，燙印后文字圖形清晰美觀，具有華麗美觀、色澤鮮艷、晶瑩奪目、使用方便等特點(diǎn)。現(xiàn)有燙印箔的不足是1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)過程工序多先在基膜 層上涂布離型材料層，再在離型材料層上制作珠光信息承載層，接著在珠光信息承載層上鍍上鋁層，最后在鋁層上制作背涂層。2、離型材料涂布層的涂布厚度不易均勻；當(dāng)涂布層不均勻時(shí)，會(huì)使?fàn)C印后的圖文模糊不清、質(zhì)量不穩(wěn)定、不均勻。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種珠光燙印箔。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是該珠光燙印箔包括塑料基層、金屬箔層、背涂層，其中背涂層位于所述金屬箔層之上，所述塑料基層為三層共擠塑料薄膜，具有上表層、中層、下表層，其中上表層為聚乙烯；中層為聚乙烯材料層；所述金屬箔層直接鍍?cè)谌龑庸矓D塑料薄膜的上表層表面。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果1、結(jié)構(gòu)簡單，制作工序簡單；三層共擠塑料薄膜是共擠出來的，所以從珠光燙印箔的制作工藝考慮，三層共擠塑料薄膜其實(shí)可以看作一層，因此本實(shí)用新型制作工序簡單只需在三層共擠塑料薄膜上鍍上鋁層，再在鋁層上制作背涂層即可。由于制作工序簡單，降低了成本。2、聚乙烯和離型劑層可以起到傳統(tǒng)電化鋁燙印箔中的離型層功能，而且由于該層是擠出的塑料膜層，因此與燙印箔中的涂布離型層相比，本實(shí)用新型的聚乙烯和離型劑層容易實(shí)現(xiàn)均勻，有利于保證燙印后的圖文質(zhì)量穩(wěn)定、均勻。3、聚乙烯和離型劑層是塑料膜層，因此還可以直接承載珠光圖文信息，即可以直接在層上面壓印珠光圖文。因此該聚乙烯和離型劑層既具有離型層功能，又具有承載珠光圖文信息的功能。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中的塑料基層的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖I所示的珠光燙印箔包括塑料基層I、由氣態(tài)鋁在真空條件下鍍成的金屬箔層2、由樹脂制成的背涂層3，所述背涂層3位于所述金屬箔層2之上。圖2所示，所述塑料基層I為三層共擠雙向拉伸的塑料薄膜，具有上表層11、中層12、下表層13，其中上表層11為聚乙烯，中層12為聚乙烯材料層，下表層13為聚乙烯材料層；所述金屬箔層2直接鍍?cè)谌龑庸矓D塑料薄膜的上表層 11表面。
權(quán)利要求1.一種珠光燙印箔，包括塑料基層、金屬箔層、背涂層，所述背涂層位于所述金屬箔層之上，其特征在于所述塑料基層為三層共擠塑料薄膜，具有上表層、中層、下表層，其中上表層為聚乙細(xì)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種珠光燙印箔，其特征在于，中層為聚乙烯材料層。
3.如權(quán)利要求I所述的一種珠光燙印箔，其特征在于，所述金屬箔層直接鍍?cè)谌龑庸矓D塑料薄膜的上表層表面。
專利摘要一種珠光燙印箔，包括塑料基層、金屬箔層、背涂層，所述背涂層位于所述金屬箔層之上，所述塑料基層為三層共擠塑料薄膜，具有上表層、中層、下表層，其中上表層為聚乙烯，中層為聚乙烯材料層；所述金屬箔層直接鍍?cè)谌龑庸矓D塑料薄膜的上表層表面。本實(shí)用新型的聚乙烯和離型劑層既具有離型層功能，又具有承載珠光圖文信息的功能；另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)所需工序少，降低了成本。
文檔編號(hào)B32B15/085GK202573173SQ201220231539
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者張寶平 申請(qǐng)人:溫州晨輝包裝材料有限公司