專利名稱：高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種造紙機械領(lǐng)域。尤其是一種制造薄頁紙造紙機。特別是制造轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙的漢佐高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)移印花原紙是一種工業(yè)用紙，主要用于紡織品的轉(zhuǎn)移印花工藝。先將各種花紋、圖案、色彩印到轉(zhuǎn)移印花原紙上；然后將印有花紋、圖案的轉(zhuǎn)移印花原紙與織物密切接觸，在控制一定溫度、壓力和時間的情況下，染料從印花紙轉(zhuǎn)移到織物上，然后經(jīng)過擴散作用進(jìn)入織物內(nèi)部，從而達(dá)到著色的目的。轉(zhuǎn)移印花過程中，首先要把圖案、花紋印刷在轉(zhuǎn)移印花原紙上，然后再由轉(zhuǎn)移印花原紙轉(zhuǎn)印到布匹表面，尤其在后面的轉(zhuǎn)移過程中，圖案要保持花形逼真、花紋細(xì)致、層次清晰、立體感強等特性，這對轉(zhuǎn)移印花原紙性能的要求是比較高的。裝飾原紙廣泛應(yīng)用在裝飾領(lǐng)域。如辦公桌，家具等。應(yīng)用中需要在裝飾原紙表面貼印刷好的木紋等圖案，裝飾原紙的質(zhì)量和印刷性能決定著家具的木紋等圖案逼真程度。綜上所述，轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙要求不但成紙質(zhì)量要求高，而且印刷和轉(zhuǎn)移性能也要求高。其物理性能具體是(I)要求紙頁具有足夠的強度。紙張表面不掉毛、不掉粉。在印刷及轉(zhuǎn)移過程中，紙張會存在一定的張力，速度越快，張力越大，因此要求紙張具有足夠的強度。(2)要求很高的平滑度。只有平滑度高，印刷效果好，尤其是轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙，因為若轉(zhuǎn)移印花原紙平滑度差，使紙上的染料升華率不一致。因此，轉(zhuǎn)移到布上也會變得模糊。
根據(jù)以上要求，生產(chǎn)轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙應(yīng)需要針葉木漿和闊葉木漿按照一定的配比而成，并且要求絕大部分闊葉木漿在表層，絕大部分針葉木漿在底層，這樣才可以印刷轉(zhuǎn)移時的效果更好，平滑度達(dá)到1000秒以上。(參考文獻(xiàn)方漢佐·再生轉(zhuǎn)移印花原紙的生產(chǎn)及應(yīng)用J.上海造紙，1999 (3) 13)目前，在制造轉(zhuǎn)移印花原紙均采用通用造紙機，很難達(dá)到要求。現(xiàn)有的技術(shù)，生產(chǎn)效率低，制造成本相應(yīng)過高，產(chǎn)品質(zhì)量很難達(dá)到市場要求。


圖1是現(xiàn)有的造紙機原理圖，現(xiàn)有造紙機包括機架104、成形部101、壓榨部102、干燥部103和卷取部109。其中成形部101包括流漿箱111，胸輥112、真空伏輥117，成形板113、刮水板114，吸水箱115和成形網(wǎng)119。所述成形網(wǎng)119是由胸輥112，真空伏輥117和導(dǎo)輥等部件支撐的，中間設(shè)有成形板113、刮水板114和吸水箱115。所述流漿箱111設(shè)在胸輥112近端。干燥部103包括上烘缸147和下烘缸107，下烘缸107設(shè)在上烘缸147與卷取部109之間，下烘缸107與卷取部109之間還設(shè)有軟壓光105。在造紙過程中，成形部101是脫水成形的過程，通過大量的研究和實踐，我們發(fā)現(xiàn)更重要的是一個沉淀的過程。所以在成形過程中，絕大部分針葉木漿沉淀在紙幅126的底層，反之，絕大部分闊葉木漿在紙幅126的表層。采用現(xiàn)有通用造紙機所制造出的紙張是絕大部分針葉木漿在正面，而印刷適應(yīng)性比較好的絕大部分闊葉木漿在反面。轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙等薄頁紙對反面的平滑度和光澤度雖然要求不是很大，但是反面的平滑度過低在卷取中會直接影響正面的平滑度。所以現(xiàn)有的技術(shù)中在紙幅126出烘缸147之后設(shè)置了下烘缸107以及軟壓光105設(shè)施。需要消耗大量的蒸汽和電能。尤其是軟壓光105，需要O. 4Mpa的蒸汽和兩個傳動點，需要兩個電機帶動。為了提高烘缸147的干燥能力，一般設(shè)有烘缸罩150,烘缸罩150米用雙層材料制作，在夾層中用新鮮蒸汽給烘缸罩150加熱，氣壓大約為O.1Mpa，所以耗煤耗電都很高。當(dāng)紙張通過缸體進(jìn)行脫水烘干時，由于烘缸罩150內(nèi)水份很高，需要不斷地將烘缸罩150內(nèi)的濕空氣排出烘缸罩150外。從而達(dá)到除去紙張上的水份。目前的烘缸罩150上裝有大功率排氣扇不停的高速運轉(zhuǎn)以保特烘缸罩150內(nèi)的濕度不能過高，有利于紙張快速干燥。當(dāng)烘缸罩150內(nèi)的濕度很大，水蒸氣不能及時排出的話，必將凝結(jié)大量的水珠并附著在缸罩內(nèi)表面，當(dāng)水珠聚集到一定量時，必然自由降落到不斷運行的烘缸147缸體和紙張上，一方面增大了紙幅126的含水量，另一方面降低了成紙106的質(zhì)量。所以現(xiàn)有的很多造紙廠在生產(chǎn)過程中不計新鮮蒸汽成本，向烘缸罩150內(nèi)加大新鮮蒸汽灌入量，致使烘缸罩150內(nèi)的壓力甚至超過設(shè)計的額定壓力，加大蒸汽壓力存在很大的安全隱患，相當(dāng)危險，在國內(nèi)就有多起烘缸罩爆炸事件，使操作人員的人身安全和財產(chǎn)安全受到嚴(yán)重的威脅。綜上所述，現(xiàn)有的造紙機所制造出的成紙106是針葉木漿在正面，而印刷適應(yīng)性比較好的闊葉木漿在成紙106反面。因而影響到油墨的印刷效果和轉(zhuǎn)移效果，更甚者，會減低印品的光澤，令油墨看起來，顏色不夠鮮艷等印刷缺陷。下烘缸107以及軟壓光105設(shè)施，能源消耗大，一氧化碳和二氧化碳排放量大等不足。因此，解決生產(chǎn)效率低下，減少能源消耗，倡導(dǎo)清潔低碳生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，已經(jīng)成為生產(chǎn)的實際需要。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)上的上述不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種制造薄頁紙造紙機。尤其是制造轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙的漢佐高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機。如圖2-4所示，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是漢佐高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機包括機架204、成形部201、壓榨部202、干燥部203和卷取部209 ；所述成形部201包括流漿箱211，胸輥212、真空伏輥217和逆向成形網(wǎng)裝置210。所述流漿箱211設(shè)置在所述胸輥212近端，而且設(shè)置在所述胸輥212與所述干燥部之間。所述成形網(wǎng)裝置210包括成形板213，刮水板214，吸水箱215和成形網(wǎng)219。所述成形網(wǎng)219是由包括胸輥212，真空伏輥217和導(dǎo)輥在內(nèi)的多個部件支撐，中間設(shè)有成形板213，刮水板214和吸水箱215。所述成形網(wǎng)裝置210的運轉(zhuǎn)方向與整機運轉(zhuǎn)方向相反，所以稱之為逆向成形網(wǎng)裝置；所述壓榨部202采用三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220，所述三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220包括壓輥223，真空輥221，平輥222，壓輥223同時對真空輥221和平輥222施加壓力，其中第一道是真空輥221，第二道是平輥222，壓輥223兼作回頭輥作用；所述壓榨部設(shè)置在所述成形部遠(yuǎn)離所述卷取部的一端；所述干燥部203包括半濕毛毯裝置230，烘缸247，多輥干燥裝置240和太陽能烘缸罩裝置250。[0020]所述半濕毛毯裝置230包括，水份為40%的上毛毯238，滴水洗滌裝置231，吸水箱235，上毛毯干燥小烘缸237以及真空吸移裝置234。所述水份為40%的上毛毯238是設(shè)在干燥部203用來輸送和承載紙幅226，滴水洗滌裝置231是用來洗滌上毛毯238的裝置。所述吸水箱235有兩組，每組至少一個吸水箱，第一組是毛毯正面吸水箱，第二組是毛毯反面吸水箱，所述毛毯正面吸水箱235是將上毛毯238上的殘留物和水份吸走的裝置，所述毛毯反面吸水箱235是用于上毛毯反面的吸水裝置，主要是將上毛毯干燥小烘缸237加熱時還沒有蒸發(fā)的水份吸走；所述上毛毯238的濕度為20% -60%。所述烘缸247是通過加熱的方式對紙幅226進(jìn)行烘干，使紙幅226干燥成為紙張206的裝置。所述多輥干燥裝置240包括在烘缸247周圍按照不同角度設(shè)有多個干燥輥和各自干燥輥的施壓機構(gòu)。所述施壓機構(gòu)是根據(jù)生產(chǎn)需要，對各自干燥輥施壓從而對烘缸247施壓的裝置；所述多輥干燥裝置240的干燥輥數(shù)量是三個或三個以上。所述太陽能烘缸罩裝置250包括烘缸罩251，太陽能加熱組件252，熱水貯存罐253，溫控電輔自動加熱組件254。所述烘缸罩251是雙層結(jié)構(gòu)形成的夾層，所述，夾層結(jié)構(gòu)由內(nèi)層和外層組成，在外層的內(nèi)表面涂有水銀，使熱量只向內(nèi)層導(dǎo)熱，起到保溫作用。烘缸罩251的夾層是用來儲存保溫?zé)崴?。所述烘缸?51的兩端設(shè)有余熱蓋259，余熱蓋259是由上下兩片組成中間設(shè)有烘缸軸頸260孔。余熱蓋259的沿口設(shè)有網(wǎng)狀孔，用于固定寬度為2cm的廢舊毛毯邊，所述2cm的廢舊毛毯邊是用于保護(hù)烘缸247側(cè)面磨損，還可以密封住烘缸247兩端自然散發(fā)的余熱，所述余熱蓋259是用來收集烘缸247兩端自然散發(fā)的余熱。烘缸罩251靠近烘缸操作面一端內(nèi)層上方設(shè)有月牙孔256,外層設(shè)有手孔257。烘缸罩251設(shè)在烘缸247正上方，其之間留有空隙，在紙幅進(jìn)入罩體與烘缸空隙處還設(shè)有熱風(fēng)管255，所述熱風(fēng)管255的直徑為75mm。其設(shè)有一排均勻分布的06mm小孔，小孔對準(zhǔn)空隙且上揚45°。所述熱風(fēng)管255靠近烘缸247操作面一端是密封的。靠近烘缸247傳動面一端與鼓風(fēng)機出風(fēng)口相連接，所述鼓風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口設(shè)在烘缸傳動面方向烘缸罩251的夾層中，所述鼓風(fēng)機是用于抽送烘缸247傳動面一端的余熱。所述熱水貯存罐253采用雙層結(jié)構(gòu)且內(nèi)表面噴涂有水銀，以達(dá)到保溫的效果。在干燥部203還設(shè)有印刷性能適應(yīng)劑施加裝置208，所述印刷性能適應(yīng)劑施加裝置208是用來對紙頁249添加印刷性能適應(yīng)劑208的裝置。在烘缸247與卷取部209之間還設(shè)有紙病在線檢測控制系統(tǒng)290。1.所述逆向成形網(wǎng)裝置210，其運轉(zhuǎn)方向與整機運轉(zhuǎn)方向相反。造紙機按照運轉(zhuǎn)方向分左手機和右手機，圖2是本實用新型右手機應(yīng)用實例。如圖2所示紙漿216在逆向成形網(wǎng)裝置210上形成了紙幅226，經(jīng)壓榨裝置220通過真空吸移輥234吸移后，上毛毯238輸送到烘缸247處干燥。通過如此反反得正，使絕大部分闊葉木漿在成紙206的正面，絕大部分針葉木漿在成紙206的背面。2.壓榨部202采用三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220。所述三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220，其特征在于第一道是真空輥221，第二道是平輥壓榨222。真空輥221比平輥222的脫水效果好是已知的。但有真空壓榨眼部分與沒有真空壓榨眼部分脫水不一致，造成對成紙206的影響。通過三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220的應(yīng)用，達(dá)到紙幅水份完全一致，同時提高了紙幅226的緊度和干度。壓榨部202每提高I %的干度，可以減少烘缸247至少4%的負(fù)擔(dān)，也就是說壓榨部202每提高I %的干度，干燥部203可以提高至少4%良性干燥車速，同時節(jié)煤只是4%以上。從而提高了生產(chǎn)效率，和節(jié)約了能源，減少一氧化碳和二氧化碳的排放量。3.在干燥部203設(shè)有半濕毛毯裝置230和多輥干燥裝置240。所述半濕毛毯裝置230是將干燥部203現(xiàn)有的上毛毯238，經(jīng)過滴水洗滌裝置231和上毛毯干燥小烘缸237出二道吸水箱235，進(jìn)入一托輥241前的水份控制在40%左右的上毛毯238。所述上毛毯干燥小烘缸237采用大烘缸247的閃蒸汽和排出的冷凝水作為溫升材料，而且不要傳動點。4.所述多輥干燥裝置240，按照不同角度云布在烘缸247周圍，并通過各自施壓機構(gòu)對烘缸247施加壓力的裝置。正常情況下紙幅226的水份為68 %左右，三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220的應(yīng)用，紙幅226的水份為64%左右，由于上毛毯238的水份為40%左右，所以在一托輥241的線壓力下，紙幅226的水份滲入上毛毯238中并帶走，不會從一托輥241的線壓區(qū)溢出。所以一托輥241可以在烘缸247周圍的任何位置，經(jīng)實踐證明，其與烘缸247中心的垂直方向偏心角度為10° -80° ,偏向烘缸247旋轉(zhuǎn)反方向一側(cè),優(yōu)選地45° -65° ,最佳是55°。一托輥241提前對紙幅226施壓，紙幅226所包覆烘缸247的角度提高60°左右，可以提高烘缸247的有效干燥面積約26%左右?？梢蕴岣吡夹愿稍镘囁?6%以上。同比減少噸紙耗煤至少26%以上。從而提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源，減少一氧化碳和二氧化碳的排放量。5.紙幅226進(jìn)入一托輥241前，水份還是很高，含水份約為68%，所以在一托輥241時紙幅226的水份蒸發(fā)量大，在紙幅226出一托輥241后，烘缸247與紙幅226間的大量的水蒸氣對紙幅226有較強的沖擊力，此時紙幅226與烘缸247的黏貼度大大下降，若在一托輥241時，紙幅226與烘缸247的黏貼度設(shè)為100，在進(jìn)入二托輥242時，其黏貼度大約為70左右，在二托輥242的線壓力下，使紙幅226與烘缸247的黏貼度又提高到100。由于紙幅226在一托輥241時，其水份比上毛毯238要高，紙幅226的水份滲入到上毛毯238中。同樣在進(jìn)入三托輥243前，紙幅226與烘缸247的黏貼度又降到70左右，在三托輥243的線壓力下，紙幅226與烘缸247的黏貼度再次提高到100。有效提高烘缸247的干燥效果O6.光托輥244材料是膠輥，其不包覆毛毯，在光托輥244的700N/cm的線壓力下，有效消除紙幅226反面上的毯痕，更有效地提高紙幅226正面的平滑度和光澤度。達(dá)到下烘缸107的同等效果，因此無需再使用下烘缸107。在光托輥244的線壓力下，再次提高黏貼度到100,提聞了供缸的干燥能力。有效提聞車速。7.光壓輥245不包覆毛毯，紙幅226進(jìn)入光壓輥245時，其水份約11%左右，此時已經(jīng)基本定型了，所以稱為紙頁246。烘缸247的表面光亮如鏡，在光壓輥245的線壓力下，紙頁246出光壓輥245時，紙頁246的水份約8%左右，因此紙頁246的平滑度、光澤度、緊度大大提高，紙頁246的纖維組織更緊密，耐撕裂度等都有很大提高，紙頁246的物理性能有質(zhì)的提高，超過了軟壓光105的效果，從而現(xiàn)有的后續(xù)軟壓光105裝置同樣無需再使用。再次達(dá)到節(jié)能減排的作用。8.本實用新型在烘缸247上方設(shè)有烘缸罩251，在生產(chǎn)過程中，有效利用烘缸247兩端的余熱。使烘缸罩251內(nèi)部的保持較高的溫度，不易在烘缸罩251內(nèi)表面凝結(jié)大量的水珠，所以不需要在烘缸罩251的夾層中通入新鮮的蒸汽，如圖3所示，采用毛毯干燥小烘缸337排出溫度約為65°C的冷凝水(Condensed water),通過太陽能加熱組件252加熱,太陽能組件252加熱后的溫度約90°C注入到熱水貯存罐253中，熱水貯存罐253將熱水注入到烘缸罩251的夾層中，所述烘缸罩251夾層內(nèi)內(nèi)設(shè)有溫控電輔自動加熱組件254，所述溫控電輔自動加熱組件254是用來保持熱烘缸罩251的夾層中的熱水溫度為70°以上。保證了烘缸罩251內(nèi)表面的穩(wěn)定溫度。減少了烘缸罩251內(nèi)凝結(jié)水珠的可能。由于溫差小，所以加熱速度快，多余的熱水貯存到熱水貯存罐253中，晚上使用熱水貯存罐253中熱水，熱水溫度為70°以下時，溫控電輔自動加熱組件254，自動對烘缸罩251中的熱水加熱，因為溫差小，加熱速度快，能耗極低，即使在陰雨天氣耗電很小。烘缸罩251內(nèi)既不使用新鮮蒸汽，又解決了安全問題，極大保護(hù)操作人員的人身和財產(chǎn)的安全。在紙幅226進(jìn)入烘缸罩251前設(shè)有熱風(fēng)管255，其通過鼓風(fēng)機將烘缸247傳動面一端烘缸247自然散發(fā)出來的熱風(fēng)以角度為45°吹向緊貼烘缸247表面的紙幅226上，可以有效阻止大部分冷空氣進(jìn)入烘缸罩251內(nèi)部，減少烘缸罩251內(nèi)部熱量的損失，還可以加快烘缸罩251內(nèi)部的空氣流速，使烘缸罩251內(nèi)部潮濕的水蒸氣快速排除，提高了干燥效果。烘缸罩251靠近烘缸247操作面一端月牙孔256的地方，是現(xiàn)有烘缸罩150的死角，空氣流動性小，容易形成水滴。在此處開個月牙孔256，反而使其變成流速最快的部位。月牙孔256下方還設(shè)有擋板，可以調(diào)節(jié)月牙孔256的開口大小，以調(diào)節(jié)月牙孔256的流速。外側(cè)手孔257，是用于操作月牙孔256下方的擋板。因為月牙孔256在烘缸罩251的夾層中，所以操作面一端烘缸447自然散發(fā)出來的熱風(fēng)通過月牙孔快速吸入烘缸罩251內(nèi)，有效提高罩體內(nèi)的空氣溫度。進(jìn)一步保證烘缸罩251內(nèi)部不會產(chǎn)生水滴。9.在干燥部203設(shè)有印刷性能適應(yīng)劑施加裝置208。對紙幅226施加印刷性能適應(yīng)劑299從而提高成紙206的印刷效果和轉(zhuǎn)移效果。圖案更加花形逼真、花紋細(xì)致、層次清晰、立體感強，提高印品的光澤，顏色非常鮮艷等。10.在線紙病檢測控制系統(tǒng)290能有效控制成紙206的質(zhì)量。本實用新型的有益效果是1、紙幅226通過逆向成形網(wǎng)裝置210和逆向運轉(zhuǎn)壓榨裝置220后，得到的效果是反反得正，紙幅226的闊葉木漿面貼在烘缸247面上干燥，逆向成形網(wǎng)裝置210造紙機所制造出的紙張是絕大部分闊葉木漿在紙張206正面，而絕大部分針葉木漿在紙張反面。闊葉木漿的印刷適應(yīng)性能好。絕大部分是闊葉木漿紙幅226面成為正面的成紙206，提高了印刷效果和轉(zhuǎn)移效果。2、二棍兩壓區(qū)的壓棒裝直220的應(yīng)用，可以有效提聞成紙206的質(zhì)量，同時提聞了紙幅226的緊度和干度。三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220與普通壓榨相比較，在壓榨部202可以提高5 %的干度，可以減少烘缸247至少20 %的負(fù)擔(dān)，干燥部203可以提高至少20 %良性干燥車速，同時節(jié)煤至少20%以上。3、半濕毛毯裝置230和多輥干燥裝置240的應(yīng)用，可以省去下烘缸107和軟壓光105，僅僅軟壓光105是2個傳動點，由2臺電機帶動，添加O. 4Mpa氣壓的蒸汽，蒸汽占整機消耗量的30%左右。兩臺電機占總動力負(fù)荷20%。烘缸247有效面積增加26%，理論上，可以提高車速26%以上，實際上，通過半濕毛毯裝置230的作用，可以實現(xiàn)快速脫水，就已經(jīng)可以提聞車速10%,多個托棍的應(yīng)用，提聞紙幅226與供缸247的黏貼度，從而提聞供缸247的干燥效果?？梢蕴岣哕囁?5%。本實用新型僅僅在此部分可以提高到同比1. 6倍車速。同比蒸汽可以節(jié)省39%和相應(yīng)的耗煤，耗水和耗電。動力負(fù)荷可以節(jié)省18%的耗電，車速同比提高到1. 6倍，此處噸紙同比綜合節(jié)電55 %，節(jié)水29 %，節(jié)煤39 %。提高成紙206的平滑度和光澤度，定量緊度。通過檢測投料試抄的成紙206，平滑度達(dá)到1100秒左右。4.印刷性能適應(yīng)劑的應(yīng)用，提高了印刷效果和轉(zhuǎn)印的效果。5.太陽能烘缸罩裝置250的應(yīng)用。能源消耗相當(dāng)于0，同比可以節(jié)約耗煤15%左右，節(jié)水15%。6.圖3是本實用新型的水循環(huán)示意圖，烘缸347排出的90°C冷凝(90°C Condensedwater)水進(jìn)入半濕毛毯裝置230的毛毯干燥小烘缸337中，毛毯干燥小烘缸337排出65°C冷凝水(65°C Condensed water)灌入太陽能加熱裝置252中，太陽能加熱裝置252的熱水(Hot Water)灌入熱水貯存罐253中，熱水貯存罐253中熱水灌入烘缸罩251夾層中，由于毛毯干燥小烘缸337排出的冷凝水是65°C，所以從熱水貯存罐253灌入烘缸罩251夾層中的熱水只是60°C以上的熱水。從烘缸罩251夾層中排出的水(Water)還是有溫度的，通過管道流回鍋爐(Boiler)中。減少水的使用量和耗煤量，鍋爐(Boiler)的水蒸氣(Steam)供給烘缸347?？梢悦黠@看出，減少了鍋爐(Boiler)的耗煤、耗水、耗電。7.漢佐高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機與現(xiàn)有的造紙機的整機綜合能耗和抄造能力同比是提高良性干燥車速為現(xiàn)有的1. 9倍。噸紙同比綜合節(jié)電65%，節(jié)水35%，節(jié)煤45%。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
圖1是現(xiàn)有造紙機示意圖。圖2是本實用新型實施原理圖。圖3本實用新型水循環(huán)流程圖。圖4是烘缸罩251爆炸式結(jié)構(gòu)圖圖。
具體實施方式
本實用新型是采用右手機的實例，并非限制本實用新型的實施范圍，凡依本實用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征以及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實用新型申請專利范圍。如圖2所示一種制造轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙等薄頁紙的漢佐高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機，所述漢佐高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機，是由逆向成形網(wǎng)裝置210、三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220、半濕毛毯裝置230、多輥干燥裝置240、太陽能烘缸罩裝置250、印刷性能適應(yīng)劑施加裝置208組成。所述逆向成形網(wǎng)裝置210，其運轉(zhuǎn)方向與整機運轉(zhuǎn)方向相反。逆向成形網(wǎng)裝置210，其特征是運轉(zhuǎn)方向與出紙方向相反。具體是本實例是右手機，逆向成形網(wǎng)裝置210的運轉(zhuǎn)方向是向左。所述半濕毛毯裝置230是將干燥部現(xiàn)有的上毛毯138，經(jīng)過滴水洗滌裝置231和干燥裝置出二道吸水箱235，進(jìn)入一托輥241前的水份控制在40%左右的毛毯。所述多輥干燥裝置240，是在機架204上設(shè)有烘缸247，烘缸247是按照順時針方向旋轉(zhuǎn)的，在烘缸247周圍按照不同角度設(shè)有一托輥241、二托輥242、三托輥243、光托輥244、光壓輥245。并通過各自施壓機構(gòu)對烘缸247施加壓力，所述施壓機構(gòu)是對各自托輥或脫離烘缸247而卸壓或?qū)娓?47施壓的裝置。所述一托輥241，其中心與烘缸247的中心垂直方向偏心角度為10° -80° ,優(yōu)選地45° -65°，最佳角度為55°。偏向于逆時針方向一側(cè)。所述二托輥242，其中心與烘缸247的中心垂直方向偏心角度為0° -50°，優(yōu)選地5° -25°，最佳角度為15°。偏向于逆時針方向一側(cè)。所述三托輥243，其中心與烘缸247的中心垂直方向偏心角度為0° -40°，優(yōu)選地5° -20°，最佳角度為10°。偏向于順時針方向一側(cè)。所述光托輥244，其中心與烘缸247的中心垂直方向偏心角度為10° -80°，優(yōu)選地45° -65°，最佳位置為55°偏向于順時針方向一側(cè)。光壓輥245，其中心與烘缸247的中心水平方向偏心角度為0° -50°，優(yōu)選地0° -25°，最佳角度為13°，偏向于逆時針方向一側(cè)。紙漿通過流漿箱211以適當(dāng)?shù)膶挾?、角度、速度、流量均勻一致噴射在逆向成形網(wǎng)裝置210上，所述逆向成形網(wǎng)裝置210是由胸輥212、真空伏輥217等部件支撐的成形網(wǎng)219，中間設(shè)有成形板213、刮水板214、吸水箱215等構(gòu)成。逆向成形網(wǎng)裝置210的運轉(zhuǎn)方向與整機運轉(zhuǎn)方向相反。紙幅226到了真空伏輥217后，紙幅226進(jìn)入下毛毯218，與輸送毛毯228同時進(jìn)入壓榨裝置220進(jìn)行脫水，出壓榨裝置220后紙幅226脫離下毛毯218，紙幅226的反面朝上，隨輸送毛毯228運轉(zhuǎn)。經(jīng)過半濕毛毯裝置230的真空吸移輥234吸移后，紙幅226隨水份為40%的上毛毯238運轉(zhuǎn)，隨導(dǎo)輥向上運行，最后紙幅226的正面朝上，在一托輥241的作用下與烘缸247接觸，進(jìn)行干燥。通過水份為40%的上毛毯238實現(xiàn)紙幅226正面的絕大部分闊葉木漿貼在烘缸247表面，形成了紙幅226的正面是絕大部分是闊葉木衆(zhòng)，反面是針葉木衆(zhòng)。紙幅226隨水份為40%的上毛毯238，進(jìn)入烘缸247底部，在一托輥241的線壓力下，紙幅226的水份滲入到上毛毯238中并隨著上毛毯238出一托輥241，出一托輥241時，紙幅226貼在烘缸247表面，在一托輥241與二托輥242之間，上毛毯238通過毛毯舒張輥與紙幅226脫離，是為了更好蒸發(fā)紙幅226中的水份。此時紙幅226蒸發(fā)大量水蒸氣沖擊紙幅226，使紙幅226的黏貼度隨著烘缸247的旋轉(zhuǎn)逐步降低，在一托輥241時其黏貼度為100，那么到二托輥242時，其黏貼度大約為70左右，在二托輥242的線壓力下，紙幅226與烘缸247的黏貼度又回到100 了。同時提高了紙幅226的緊度和定量緊度。在二托輥242與三托輥243之間，水份為40 %的上毛毯238通過毛毯舒張輥與紙幅226脫離，同樣也是為了更好蒸發(fā)紙幅226中的水份。此時紙幅226同樣蒸發(fā)水蒸氣沖擊紙幅226，紙幅226的黏貼度隨著烘缸247的旋轉(zhuǎn)逐步降低，到光三托輥243時，其黏貼度大約為70左右，在三托輥243的線壓力下，紙幅226與烘缸247的黏貼度又回到100 了，再次提高紙幅226與烘缸247的黏貼度。紙幅226緊貼著烘缸247表面隨烘缸247繼續(xù)運轉(zhuǎn)，而上毛毯238通過導(dǎo)輥輥與紙幅226脫離，在進(jìn)入毛毯干燥小烘缸237前設(shè)有滴水洗滌裝置231和吸水箱235。所述滴水洗滌裝置231是來回走動并可以調(diào)節(jié)滴水的頻率的裝置。所述吸水箱235是將上毛毯238上的殘留物和水份吸走的裝置，位于滴水洗滌裝置231毛毯干燥小烘缸237之間。其效果相當(dāng)于沙漠的滴水灌溉原理。在毛毯脫離毛毯干燥小烘缸237后進(jìn)入真空吸移輥234前設(shè)有第二道吸水箱235，所述第二道吸水箱235是對相對承載紙幅226的背面的吸水裝置，主要是將在毛毯干燥小烘缸237加熱時還沒有蒸發(fā)的水份吸走。出第二道吸水箱235時上毛毯238的水份約40%。在紙幅226進(jìn)入烘缸罩251前設(shè)有光托輥244，光托輥244不包覆毛毯，所以在光托輥244的線壓力下，能有效提高紙幅226的反面毯痕，更為有效提高正面的平滑度和光澤度，同時提高挺度、緊度以及再次提高黏貼度。紙幅226進(jìn)入烘缸罩251前設(shè)有熱風(fēng)管255，所述熱風(fēng)管255將烘缸傳動端自然散發(fā)的余熱通過鼓風(fēng)機將熱風(fēng)吹向緊貼烘缸247表面的紙幅226上，可以有效阻止大部分冷空氣進(jìn)入烘缸罩251內(nèi)部，減少烘缸罩251內(nèi)部熱量的損失，還可以加快烘缸罩251內(nèi)部的空氣流速，使烘缸罩251內(nèi)部潮濕的水蒸氣快速排除，提高了干燥效果。烘缸罩251的夾層中不使用蒸汽，采用干燥小烘缸337排出溫度約為65°C的冷凝水(Condensed water),通過太陽能加熱組件252加熱,太陽能組件252加熱后的溫度約90°C注入到熱水貯存罐253中，由熱水貯存罐253將熱水注入到烘缸罩251的夾層中，并在烘缸罩251夾層內(nèi)內(nèi)設(shè)有溫控電輔自動加熱組件254，來保持熱烘缸罩251的夾層中的熱水溫度為70°以上。保證了烘缸罩251內(nèi)表面的穩(wěn)定溫度。減少了烘缸罩251內(nèi)凝結(jié)水珠的可能。烘缸罩251靠近烘缸247操作面一端月牙孔256的地方，是現(xiàn)有烘缸罩150的死角，空氣流動性小，容易形成水滴。在此處開個月牙孔256，反而使其變成流速最快的部位。月牙孔256下方還設(shè)有擋板，可以調(diào)節(jié)月牙孔256的開口大小，以調(diào)節(jié)月牙孔256的流速。外側(cè)手孔257，是用于操作月牙孔256下方的擋板。因為月牙孔256在烘缸罩251的夾層中，所以操作面一端烘缸447自然散發(fā)出來的熱風(fēng)通過月牙孔快速吸入烘缸罩251內(nèi)，有效提高罩體內(nèi)的空氣溫度。進(jìn)一步保證烘缸罩251內(nèi)部不會產(chǎn)生水滴。紙幅226出烘缸罩251后進(jìn)入光壓輥245時，紙幅226在光壓輥245的線壓力下，超過軟壓光105的效果，因為此時紙頁246的水份為11%，而進(jìn)入軟壓光105時，紙頁246的水份為8%。紙頁246的平滑度、光澤度、緊度大大提高，紙頁246的纖維組織更緊密，紙頁246的物理性能提高，耐撕裂度有質(zhì)的提高，從而可以將現(xiàn)有的后續(xù)的軟壓光105裝置除去。在烘缸247與卷取部209之間還設(shè)有紙病在線檢測控制系統(tǒng)290，在線紙病檢測控制系統(tǒng)290能有效控制成紙206的質(zhì)量。圖3是本實用新型的水循環(huán)示意圖，烘缸347排出的90°C冷凝(90°C Condensedwater)水進(jìn)入半濕毛毯裝置230的毛毯干燥小烘缸337中，毛毯干燥小烘缸337排出65°C冷凝水(65°C Condensed water)灌入太陽能加熱裝置252中，太陽能加熱裝置252的熱水(Hot Water)灌入熱水貯存罐253中，熱水貯存罐253中熱水灌入烘缸罩251夾層中，由于毛毯干燥小烘缸337排出的冷凝水是65°C，所以從熱水貯存罐253灌入烘缸罩251夾層中的熱水只是60°C以上的熱水。從烘缸罩251夾層中排出的水(Water)還是有溫度的，通過管道流回鍋爐(Boiler)中。減少水的使用量和耗煤量，鍋爐(Boiler)的水蒸氣(Steam)供給烘缸347?？梢悦黠@看出，減少了鍋爐(Boiler)的耗煤、耗水、耗電。在制造過程中，印刷性能適應(yīng)劑施加裝置208對紙幅226添加印刷性能適應(yīng)劑，使成紙206的印刷和轉(zhuǎn)移的效果達(dá)到最佳水平。
權(quán)利要求1.一種高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機，其包括機架(204)、成形部(201)、壓榨部(202)、干燥部(203)和卷取部(209);所述成形部(201)包括流漿箱(211)，胸輥(212)、真空伏輥(217)和成形網(wǎng)裝置(210);所述成形網(wǎng)裝置(210)包括成形板(213)、刮水板(214)，吸水箱(215)和成形網(wǎng)(219);所述成形網(wǎng)(219)由包括所述胸輥(212)、所述真空伏輥(217)和導(dǎo)輥在內(nèi)的多個部件支撐，所述成形網(wǎng)裝置(210)中間設(shè)有成形板(213)、刮水板(214)和吸水箱(215);其特征在于所述成形網(wǎng)裝置(210)的運轉(zhuǎn)方向與整機運轉(zhuǎn)方向相反；所述流漿箱設(shè)在所述胸輥(212)與所述干燥部之間；所述壓榨部設(shè)置在所述成形部遠(yuǎn)離所述卷取部的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機，其特征在于所述壓榨部采用三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置(220)
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機，其特征在于所述壓榨裝置(220)包括壓輥，真空輥和平輥，所述壓輥同時對所述真空輥和所述平輥施加壓力，其中第一道是所述真空輥，第二道是所述平輥，所述壓輥兼作回頭輥用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機，其特征在于所述干燥部(203)包括半濕毛毯裝置(230)，烘缸(247)，多輥干燥裝置(240)和太陽能烘缸罩裝置(350)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機，其特征是所述半濕毛毯裝置(230)包括上毛毯(238)，滴水洗滌裝置(231)，吸水箱(235)和毛毯干燥裝置(237)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機，其特征在于所述半濕毛毯裝置(230)還包括真空吸移裝置(234)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機，其特征在于所述上毛毯(238)的濕度為 20%-60%。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機，其特征在于所述吸水箱(235)有兩組，每組至少一個吸水箱，第一組是正面吸水箱，第二組是反面吸水箱，所述正面吸水箱(235)將在上毛毯(238)上的殘留物和水分吸走，所述反面吸水箱(235)對毛毯的相對承載紙頁(246)背面進(jìn)行吸水，其將所述毛毯干燥裝置(237)加熱時還沒有蒸發(fā)的水分吸走。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機，其特征在于所述多輥干燥裝置(240)包括多個干燥輥和各自干燥輥的施壓機構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機，其特征在于所述多輥干燥裝置(240)的干燥輥數(shù)量是三個或三個以上。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機，其特征在于所述多個干燥輥裝置(240)的干燥輥是按照不同的角度分布在烘缸(247)周圍。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機，其特征在于所述太陽能烘缸罩裝置(250)包括罩體(251)，太陽能加熱組件(252)，熱水貯存罐(253)，溫控電輔自動加熱組件(254)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機，其特征在于所述干燥部還設(shè)有印刷性能適應(yīng)劑施加裝置(208)，所述印刷性能適應(yīng)劑施加裝置(208)用來對紙頁(246)添加印刷性能適應(yīng)劑(299)。
14.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機，其特征在于所述烘缸(247)與卷取部(209)之間還設(shè)有紙病在線檢測控制系統(tǒng)(290)。
專利摘要高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機適用于一種薄頁紙的造紙機，尤其是專用于制造轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙，其包括包括機架204、成形部201、壓榨部202、干燥部203和卷取部209。主要包括逆向成形網(wǎng)裝置210，三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220，半濕毛毯裝置230，多輥干燥裝置240，太陽能烘缸罩裝置250。在干燥部203還設(shè)有印刷性能適應(yīng)劑施加裝置208和紙病在線檢測控制系統(tǒng)290。從而提高成紙的質(zhì)量，提高印刷效果和轉(zhuǎn)移效果。圖案保持花形逼真、花紋細(xì)致、層次清晰、立體感強，提高印品的光澤，顏色非常鮮艷等。本實用新型與現(xiàn)有的造紙機的整機綜合能耗和抄造能力同比是提高良性干燥車速為現(xiàn)有的1.9倍。噸紙同比綜合節(jié)電65％，節(jié)水35％，節(jié)煤45％。
文檔編號D21F9/02GK202898907SQ20122027545
公開日2013年4月24日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者方漢佐 申請人:方漢佐