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      熱固型抗劃傷imo導(dǎo)電膜的制作方法

      文檔序號:2417871閱讀:289來源:國知局
      專利名稱:熱固型抗劃傷imo導(dǎo)電膜的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及觸控導(dǎo)電薄膜技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種熱固型抗劃傷IMO導(dǎo)電膜。
      背景技術(shù)
      PET觸控屏硬化膜(MO)是近年來國內(nèi)、外新近發(fā)展起來的PET高功能性薄膜 之一。這類PET高功能性薄膜在國內(nèi)市場上均由國外產(chǎn)品進(jìn)口,國內(nèi)目前尚未生產(chǎn)。PET觸摸屏硬化膜(MO)是制作觸摸屏面板高功能膜20余層中的重要膜層之一。作為液晶顯示器屏板的重要部分對PET觸控屏硬化膜(IMO)的生產(chǎn)工藝、膜的質(zhì)量均有特殊、嚴(yán)格的規(guī)定。當(dāng)前,隨著智能化手機(jī),特別是平板電腦的出現(xiàn),國內(nèi)外觸控屏進(jìn)入高速發(fā)展時(shí)期,無論是電阻式觸控屏、電容式觸控屏.電磁式觸控屏,以及最新出現(xiàn)的懸浮式觸控屏都離不開MO薄膜,這就給PET觸控屏硬化膜(MO)國產(chǎn)化項(xiàng)目的實(shí)施造就了一個(gè)發(fā)展的特殊機(jī)遇。目前PET觸控屏硬化膜(MO)生產(chǎn)工藝為UV固化,其特點(diǎn)是瞬間老化,涂層不能完全交聯(lián),柔韌性能差。有鑒于此,一種柔韌性好、硬度高、附著力強(qiáng)的MO膜的出現(xiàn)就很有必要了。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種熱固型抗劃傷IMO導(dǎo)電膜,解決了現(xiàn)有技術(shù)中UV固化型IMO膜柔韌性差、抗刮傷不好的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種熱固型抗劃傷MO導(dǎo)電膜,該膜包括,PET基膜,在所述PET基膜的上表面設(shè)置有抗劃傷涂布層,在所述PET基膜的下表面設(shè)置有導(dǎo)電層,所述導(dǎo)電層為透明導(dǎo)電層;其中所述抗劃傷涂布層為熱固化的涂布層。作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的抗劃傷涂布層包括打底偶聯(lián)層和坡流擠壓抗劃傷涂布層。作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的抗劃傷涂布層中可以加入防反射材料,使PET的透光率達(dá)到96%以上,進(jìn)一步增加了觸摸屏的清晰度。作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的抗劃傷涂布層中可以加入親水性的的防指紋材料,防止觸摸時(shí)的指紋痕跡,保持屏幕的清晰度。作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的抗劃傷涂布層中可以加入阻隔紅外和紫外的納米材料,有效阻止紅外、紫外的穿透,減少對人體的輻射。作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的打底偶聯(lián)層為I層。打底偶聯(lián)層的厚度為l-2um。作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的坡流擠壓抗劃傷涂布層為I層。坡流擠壓抗劃傷涂布層的厚度為3-6um。作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的熱固型抗劃傷MO導(dǎo)電膜的硬度在3H以上。[0016]有益效果本實(shí)用新型的熱固型MO膜結(jié)構(gòu)簡單,柔韌性好,硬度高,附著力強(qiáng),達(dá)到不同用戶抗劃傷目的。

      為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I的一種熱固型IMO膜的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的熱固型IMO膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例I參見圖I所示,一種熱固型抗劃傷MO導(dǎo)電膜,該膜包括,PET基膜1,抗劃傷涂布層2,以及透明導(dǎo)電層3。抗劃傷涂布層2為打底偶聯(lián)層21和坡流擠壓抗劃傷涂布層22。在PET基膜I的上表面11設(shè)置有抗劃傷涂布層2,在PET基膜I的下表面12設(shè)置有導(dǎo)電層3。導(dǎo)電層3為透明導(dǎo)電層;抗劃傷涂布層2為熱固化的涂布層。打底偶聯(lián)層21可以為I層或2層,本實(shí)施例中選擇I層。打底偶聯(lián)層的厚度可以為l_2um,本實(shí)施例中為2um。坡流擠壓抗劃傷涂布層22可以為I層或2層,本實(shí)施例中選擇2層,即221,222。坡流擠壓抗劃傷涂布層22的厚度可以為3-6um,本實(shí)施例中為6um。坡流擠壓抗劃傷涂布層22中含有防反射材料,使得PET的透光率達(dá)到96%以上,進(jìn)一步增加了觸摸屏的清晰度。上述熱固型抗劃傷MO導(dǎo)電膜通過下述方法制備而得;具體的步驟如下步驟I :電暈PET基膜;用以增強(qiáng)PET基膜的附著性;涂布過程采用2步進(jìn)行,即步驟II和III ;步驟II :在所述PET基膜上使用偶聯(lián)劑,(所用偶聯(lián)劑為氨乙基氨丙基三甲氧基娃燒和甲基丙稀酸氧基丙基二甲氧基娃燒的混合體),進(jìn)行打底涂布;使得處理后的PET基膜能夠更好的與后續(xù)步驟的材料相結(jié)合;步驟III :將打底涂布后的PET基膜進(jìn)行坡流擠壓涂布;此步驟中使用的硬化膜涂層液為熱固化涂料;該過程上料無損傷,使得PET基膜的表面非常平整;在所述的熱固化涂料中可以加入防反射材料,使PET的透光率達(dá)到96%以上,進(jìn)一步增加了觸摸屏的清晰度;和/或者在熱固化涂料中加入親水性的防指紋材料,防止觸摸時(shí)的指紋痕跡,保持屏幕的潔凈度;和/或者在熱固化涂料中加入納米材料,有效阻止紅外、紫外的穿透,減少對人體的輻射;本實(shí)施例在熱固化涂料中加入氧化銻錫和氧化鋯防反射材料;步驟IV :將涂布后的PET基膜在40_80°C分區(qū)間進(jìn)行干燥;區(qū)間溫度分別為40°C,60°C,80°C ;分區(qū)間干燥能夠使得溶劑揮發(fā)的更充分,膜上殘留的少,使得制得的熱固型MO膜更均勻;如果沒有這個(gè)升溫梯度,涂料中的溶劑就不可能得到充分地?fù)]發(fā),如果在還沒有充分揮發(fā)的涂層表面過早成膜,則尚殘余的溶劑就會對沖破表面造成針眼等表面缺陷;步驟V :將干燥后的PET基膜在120°C熱固化45min ;此步驟中熱固化的溫度可以選取90-150°C,根據(jù)熱固化的溫度,可以調(diào)節(jié)材料表面的硬度,以使其滿足各種不同的需求;熱固化的時(shí)間可以選取45-90min ;經(jīng)過試驗(yàn)測的在固化溫度為120度時(shí),所獲的硬度為3H ;在固化溫度130度時(shí),所獲的硬度為4H ;在固化穩(wěn)度為140度時(shí),所獲硬度為5H ;在固化溫度為150度時(shí),所獲的硬度為6H ;步驟VI :將熱固化后的PET基膜熟化,收卷;步驟YD :將收卷后的PET基膜背涂氧化銀、氧化銦和氧化鑰透明導(dǎo)電層;步驟珊將背涂透明導(dǎo)電層的PET基膜烘干固化;其中烘干固化的溫度沒有特別 的限定,一般可以選擇50-70°C,本實(shí)施例中的烘干固化的溫度為60°C ;步驟IX :將烘干固化后的PET基膜收卷、分切即得產(chǎn)品。制得的熱固型抗劃傷MO導(dǎo)電膜的硬度為3H以上。實(shí)施例2參見圖2所示,一種熱固型抗劃傷MO導(dǎo)電膜,該膜包括,PET基膜1,抗劃傷涂布層2,以及透明導(dǎo)電層3??箘潅坎紝?為打底偶聯(lián)層21和坡流擠壓抗劃傷涂布層22。在PET基膜I的上表面11設(shè)置有抗劃傷涂布層2,在PET基膜I的下表面12設(shè)置有導(dǎo)電層
      3。導(dǎo)電層3為透明導(dǎo)電層;抗劃傷涂布層2為熱固化的涂布層。打底偶聯(lián)層21可以為I層或2層,本實(shí)施例中選擇I層。打底偶聯(lián)層的厚度可以為l_2um,本實(shí)施例中為2um。坡流擠壓抗劃傷涂布層22可以為I層或2層,本實(shí)施例中選擇I層。坡流擠壓抗劃傷涂布層22的厚度可以為3-6um,本實(shí)施例中為6um。坡流擠壓抗劃傷涂布層中含有親水性的的防指紋材料以及阻隔紅外和紫外的納米材料。使得熱固型MO膜能夠防止觸摸時(shí)的指紋痕跡,保持屏幕的清晰度,有效阻止紅外、紫外的穿透,減少對人體的輻射。本實(shí)用新型的熱固型IMO膜結(jié)構(gòu)簡單,柔韌性好,硬度高,附著力強(qiáng);工藝采用熱固化,涂布層的交聯(lián)過程是溫度由低到高不同溫度區(qū)間完成固化,使交聯(lián)更加充分,交聯(lián)密度更高,并且能夠根據(jù)客戶的需求,通過調(diào)節(jié)溫度來調(diào)節(jié)硬度的高低,調(diào)節(jié)熟化的時(shí)間來調(diào)節(jié)柔韌性,達(dá)到不同用戶抗劃傷等目的。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種熱固型抗劃傷MO導(dǎo)電膜,該膜包括,PET基膜,其特征在于,在所述PET基膜的上表面設(shè)置有抗劃傷涂布層,在所述PET基膜的下表面設(shè)置有導(dǎo)電層,所述導(dǎo)電層為透明導(dǎo)電層;其中所述抗劃傷涂布層為熱固化的涂布層。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱固型抗劃傷IMO導(dǎo)電膜,其特征在于,所述的抗劃傷涂布層包括打底偶聯(lián)層和坡流擠壓抗劃傷涂布層。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種熱固型抗劃傷IMO導(dǎo)電膜,其特征在于,在所述的抗劃傷涂布層中加入防反射材料。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種熱固型抗劃傷IMO導(dǎo)電膜,其特征在于,在所述的抗劃傷涂布層中加入親水性的防指紋材料。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種熱固型抗劃傷IMO導(dǎo)電膜,其特征在于,所述的抗劃傷涂布層中加入阻隔紅外和紫外的納米材料。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種熱固型抗劃傷IMO導(dǎo)電膜,其特征在于,所述的打底偶聯(lián)層為I層。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱固型抗劃傷IMO導(dǎo)電膜,其特征在于,所述的打底偶聯(lián)層的厚度為l-2um。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的熱固型抗劃傷IMO導(dǎo)電膜,其特征在于,所述的坡流擠壓抗劃傷涂布層為I層。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種熱固型IMO膜,其特征在于,所述的坡流擠壓抗劃傷涂布層的厚度為3-6um。
      專利摘要本實(shí)用新型提出了一種熱固型抗劃傷IMO導(dǎo)電膜,該膜包括,PET基膜,在所述PET基膜的上表面設(shè)置有抗劃傷涂布層,在所述PET基膜的下表面設(shè)置有導(dǎo)電層涂層,所述導(dǎo)電層為透明導(dǎo)電層;所述抗劃傷涂布層為熱固化的涂布層。本實(shí)用新型的熱固型IMO膜結(jié)構(gòu)簡單,柔韌性好,硬度高,附著力強(qiáng),達(dá)到不同用戶抗劃傷等目的。
      文檔編號B32B33/00GK202669104SQ20122032973
      公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
      發(fā)明者孝睿, 皇甫寧波 申請人:南京江亞版材科技有限公司
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